การวางตำแหน่งบาร์โค้ดเครนยกพาเลททางเดินแคบสำหรับคลังสินค้าอัตโนมัติ

การตั้งตําแหน่งรหัสบาร์ค โครงการพับพอลเล็ตทางเดินแคบสําหรับการจัดเก็บอัตโนมัติ

ภาพรวมสินค้า

เครื่องกระบะบรรจุพอลเล็ตแบบบาร์โค้ดเป็นอุปกรณ์การจัดการพอลเล็ตแบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการจัดเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ, การจัดเก็บพอลเล็ต AS/RS และระบบโรงเก็บพอลเล็ตขนาดสูงโดยเฉพาะจะใช้สําหรับการเก็บและการเรียกคืนพัลเล็ตระหว่างสถานที่เรคและส่วนของแอนเตอร์เฟซคอนเวียร์ภายในทางเดินโกดังอัตโนมัติ.

อุปกรณ์นี้นํามาใช้โครงสร้างกราน stacker คอลัมน์คู่และสนับสนุน single ลึกหรือลึกคู่, การจัดตั้งโฟลกตําแหน่งเดียวตามการวางแผนการเก็บของการยก, และการเคลื่อนไหวขนานมังกร, เครนทําหน้าที่เก็บและการสกัดพอลเล็ตในระบบโกดังความหนาแน่นสูง.ทําให้มันเหมาะสําหรับการจัดการสินค้าในกระดาษพอลเล็ตในโกดังการผลิต, ศูนย์ logistics, คลังสินค้าการค้าอิเล็กทรอนิกส์, และโครงการเก็บพัลเล็ตอัตโนมัติอื่น ๆ

ระบบนี้รองรับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดหรือตําแหน่งเลเซอร์สําหรับการติดต่อที่เก็บของ ขณะที่การสื่อสารกับระบบโกดังถูกสนับสนุนผ่านการสื่อสารไร้สายและ Ethernet อุตสาหกรรมสําหรับคลังสินค้าที่ต้องการการเข้าถึงเรคซ้ําและการเคลื่อนไหวพอลเล็ตที่ควบคุมในทางเดินแคบเครนนี้เป็นทางออกทางวิศวกรรมที่ใช้ได้

สถานการณ์การใช้งาน

ในโครงการคลังสินค้าอัตโนมัติ เครื่องกระบะกระบะกระบะกระบะกระบะกระบะ

• การสนับสนุนการจัดเก็บพัลเล็ตความหนาแน่นสูงในระบบเรคแบบทางเดิน
• การจัดการภาระพอลเล็ตขนาดกลางถึงหนัก ด้วยการวางตําแหน่งได้ซ้ํา
• ประสานงานการเดินทาง, การยก, และการเคลื่อนไหวของฟอร์คภายใต้โลจิกการควบคุมคลังสินค้า
• คู่เคียงเรคเจอเมทริค, ผิวหน้าคอนเวียร์, และระบบอํานวยที่ระบุการเก็บของ
• ลดความพึ่งพาในการเคลื่อนไหวของรถยกด้วยมือภายในทางเดินเก็บของ

สําหรับการวางแผนการเก็บของในช่องสูงที่มีทางเดินแคบ การทํางานของรถยกด้วยมือถูกจํากัดด้วยความกว้างของทางเดิน ความสูงของการเก็บของ และความต้องการของประสิทธิภาพในการจัดการเครื่องกีฬาพาเล็ตสเตคเกอร์ ใช้ในการดําเนินการเก็บและเก็บของโดยอัตโนมัติภายในทางเดินโดยรักษาการเคลื่อนไหวที่ควบคุมและการเข้าถึงสถานที่เก็บของได้ซ้ํา ๆ.

การแก้ไขทางเทคนิค

อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างหลักคอลัมน์คู่ เครื่องกลไกการเดินทาง เครื่องกลไกการยก เครื่องกลไกกระบี่ เครื่องกลไกการยกเชือกสายไฟ ระบบไฟฟ้า ระบบการติดต่อและระบบควบคุมไฟฟ้าระหว่างการใช้งาน เครนเดินทางตามทางเดิน, ยกขึ้นสู่ระดับการจัดเก็บที่กําหนดไว้, และขยายฟอร์คเพื่อทําการวางพาเล็ตหรือการเก็บของที่สถานที่เรคที่กําหนดไว้

ระบบสามารถปรับแต่งได้ด้วยการจัดวางกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการตําแหน่งเก็บของถูกระบุด้วยบาร์โค้ดหรือเลเซอร์ตําแหน่ง, ขณะที่การสื่อสารด้านเครื่องถูกสนับสนุนผ่านการสื่อสารแบบไร้สาย และการเชื่อมต่อระบบด้านโกดังถูกสนับสนุนผ่านอุตสาหกรรม Ethernet

ลักษณะของเครื่องส่ง

• โครงสร้างกรานสตัวกระจกสองคอลัมน์สําหรับการขนส่งพาเล็ตทางเดินแคบ
• ตัวเลือกกระดานที่ลึกเดียวหรือลึกสองเท่า, ตําแหน่งเดียวสําหรับการวางแผนการเก็บต่าง ๆ
• ภาระชื่อสูงสุด 2000 กิโลกรัม โดยมีการยืนยันภาระสูงขึ้นตามโครงการ หากจําเป็น
• ความเร็วในการเดินทางสูงสุด 200 m/min สําหรับประสิทธิภาพการย้ายทางเดิน
• ความเร็วในการยก 40 m/min ที่บรรทุก / 60 m/min ที่ว่างสําหรับการเข้าถึงห้องเก็บของแบบตั้ง
• ความเร็วของฟอร์ค 30 m/min ที่บรรทุก / 40 m/min ที่ว่างสําหรับการใส่และถอนพัลเล็ต
• ความเร่งในการเดินทาง 0.6 m/s2 / ความเร่งในการยก 0.5 m/s2 / ความเร่งของฟอร์ค 0.6 m/s2
• ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง: การเดินทาง ± 5 มม / การยก ± 5 มม / กาน ± 3 มม
• วิธีการยกเชือกไฟฟ้าสําหรับการเคลื่อนไหวตั้งตั้งที่ควบคุม
• พลังงานไฟฟ้าสายเชื่อมต่อเลื่อนสําหรับการทํางานต่อเนื่องทางเดิน
• บาร์โค้ดหรือเลเซอร์ตั้งตําแหน่งเพื่อระบุสถานที่เก็บของ
• เครื่องแปลงความถี่หรือเครื่องขับเคลื่อนเซอร์โวสําหรับควบคุมการเคลื่อนไหว

ขอบเขตการใช้งาน

หน้านี้อ้างอิงถึงเครนพาเล็ตสเต็กที่ใช้ในการเก็บและเก็บพาเล็ตโดยอัตโนมัติ ภายในระบบโกดังชั้นสูงที่มีทางเดินแคบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับสินค้าที่วางบนพอลเล็ตที่มีขนาดพอลเล็ตที่กําหนด, ระยะว่างของเรค, กณิตศาสตร์ทางเดิน, และสภาพศูนย์ภาระ

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับโครงการ เช่น ระยะทางการเดินทาง, การยกแรง, ความสูงของราฟ, ความยาวของทางเดิน, ความลึกของฟอร์ค, ศูนย์ของภาระและขนาดของพัลเล็ต ควรยืนยันแยกกันตามการออกแบบของโกดังจริงหากโครงการมีส่วนเกี่ยวข้องกับการเก็บรักษาที่เย็น, การกัดกร่อนแรง, หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่น ๆ, การจัดตั้งโครงสร้างและไฟฟ้าควรถูกยืนยันโดยโครงการ

รายละเอียด

รายละเอียด

• ภาระนามสูงสุด 2000 kg: เหมาะสําหรับการใช้งานในการจัดเก็บพัลเล็ตขนาดกลางและหนักแบบมาตรฐาน
• ความสูงรวมถึง 24 m: เหมาะสําหรับโครงการอัตโนมัติโกดังสูง
• ความแม่นยําในการเดินทาง / การยก / การตั้งตําแหน่งของฟอร์ค: เหมาะสําหรับการเข้าถึงเรคที่ซ้ําขึ้นและการจัดตั้งการจัดการพาเล็ต
• ตัวเลือกกระบี่ลึกเดียว หรือกระบี่ลึกคู่: ควรเลือกตามการออกแบบ rack และความหนาแน่นในการเก็บของ
• ระยะทางเดินทางและการยกแรง: ควรยืนยันตามความยาวทางเดินและความสูงของ rack
• บาร์โค้ดหรือเลเซอร์การตั้งตําแหน่ง: ควรเลือกตามโครงการตอบสนองความต้องการตรรกะและการควบคุม

การใช้งาน

คลังสินค้าอัตโนมัติ
ใช้สําหรับการเก็บเก็บและการเรียกคืน pallet ในระบบโกดังอัตโนมัติที่มีโครงสร้าง

คลังสินค้าในอ่าวสูง
เหมาะสําหรับการวางแผนการเก็บกระเบื้องพอลเล็ตแบบทางเดินที่ต้องการการใช้พื้นที่ตั้งสูงกว่า

ระบบการเก็บและการสกัด (AS/RS) อัตโนมัติ
ใช้สําหรับการจัดการพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ ภายในทางเดิน rack และส่วนขนส่งที่เชื่อมต่อ

ศูนย์ Logistics Pallet
เหมาะสําหรับการจัดเก็บและขนส่งสินค้าในกระดาษในสภาพแวดล้อมโลจิสติกส์ความหนาแน่นสูง

คลังสินค้าการค้าอิเล็กทรอนิกส์
ใช้สําหรับการจัดเก็บพัลเล็ตและการจัดการการซ่อมซ่อมในการดําเนินงานการดําเนินงานที่อัตโนมัติ

คลังสินค้าการผลิต
เหมาะสําหรับวัตถุดิบที่ทําจากพัลเลต, สินค้าครึ่งเสร็จ, หรือสินค้าเสร็จที่เก็บในระบบโรงงานโกดัง

คลังสินค้าของผู้บริโภคทาง logistics (3PL)
ใช้สําหรับการจัดการสินค้าแบบพาเลตในโครงการโกดังอัตโนมัติร่วมกัน

ระบบคลังสินค้าสมาร์ท
ใช้ได้ในกรณีที่การจัดเก็บพัลเล็ต, อินเตอร์เฟซคอนเวียร์, และโลแก็กการควบคุมคลังสินค้ารวมกันเป็นระบบการจัดการอัตโนมัติที่บูรณาการ

การรวมระบบ

เครื่องกีฬาพาเล็ตสเต็กเกอร์นี้สามารถบูรณาการกับ:

• ช่องขนส่งอินฟู้ดและออฟฟู้ด AS/RS
• ระบบจัดการโกดัง (WMS)
• ระบบควบคุมโกดัง (WCS)
• ระบบระบุรหัสบาร์ค
• ระบบตั้งตําแหน่งเลเซอร์
• สายขนส่งพอลเล็ตอัตโนมัติ
• ระบบเก็บของชั้นสูง

ในโครงการส่วนใหญ่ อุปกรณ์ทํางานเป็นหน่วยการรับมือทางเดินหลัก ภายในระบบโกดังที่ใช้อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ แทนที่จะเป็นเครื่องจักรที่อยู่ลําพัง

ข้อดี

เหมาะสําหรับการจัดวางทางเดินแคบ
เครนนี้ถูกออกแบบมาสําหรับระบบเก็บของชั้นสูงที่ใช้ทางเดิน ช่วยในการปรับปรุงการใช้พื้นที่โกดังในสภาพทางเดินแคบ

การตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดสําหรับการระบุที่เก็บของโดยอัตโนมัติ
ระบบนี้รองรับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดหรือเลเซอร์เพื่อระบุตําแหน่งเก็บของและการควบคุมการเข้าถึงเรค

ความสามารถในการจัดการกับพอลเล็ตอย่างแม่นยํา
อุปกรณ์นี้รองรับความแม่นยําในการเคลื่อนที่ ± 5 มิลลิเมตร, ความแม่นยําในการยกของ ± 5 มิลลิเมตร, และความแม่นยําของกระดานของ ± 3 มิลลิเมตรสําหรับการโอนพาเล็ตซ้ํา.

การบูรณาการระบบทางปฏิบัติ
มันสามารถเชื่อมต่อกับ WMS, WCS, ผิวโครงการขนส่ง, และระบบการตั้งตําแหน่งคลังสินค้าผ่าน Ethernet อุตสาหกรรมและไร้สาย

การสื่อสาร

ตัวเลือกของฟอร์คและไดรฟ์ที่สามารถตั้งค่าได้
เครนสนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการกระบวนการ single deep หรือ double deep fork และตัวเลือกการแปลงความถี่ / servo drive ตามการออกแบบโครงการ

วิธี เลือก

สภาพที่แนะนํา

• ความต้องการภาระพัลเล็ตสูงสุด 2000 kg
• คลังสินค้าใช้ชั้นวางพอลเล็ตสูง
• การจัดเก็บและการสกัดสินค้าจะดําเนินการในทางเดินที่แคบ
• โครงการนี้ต้องการการเก็บเก็บและเก็บซองพัลเล็ตแบบอัตโนมัติ
• ระบบต้องการการเชื่อมต่อกับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด การตั้งตําแหน่งเลเซอร์ WMS หรือ WCS
• การจัดวางชั้นวางสินค้าต้องการการเข้าถึงพอลเล็ตลึกเพียงครั้งเดียว หรือลึกสองครั้ง

กรณี ที่ ต้อง ยืนยัน ต่อ ไป

• ความจุหมายเกิน 2000 kg
• ความสูงของคลังสินค้าเกินช่วงการออกแบบมาตรฐานของรุ่นนี้
• ขนาดของพัลเล็ตแตกต่างกันอย่างมากจากขนาดมาตรฐาน
• โครงการต้องการความลึกของฟอร์คที่ไม่เป็นมาตรฐาน, กณิตศาสตร์ทางเดิน, หรือโลจิกอินเตอร์เฟซ rack
• สภาพแวดล้อมมีอุณหภูมิต่ํา การเก่าแรง หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่นๆ
• โครงการต้องการโลจิกการติดต่อพิเศษหรือการตั้งค่าควบคุมที่ไม่มาตรฐานอื่น ๆ

FAQ

1มันเหมาะกับโกดังที่มีทางเดินแคบไหม
ใช่ มันถูกออกแบบมาเพื่อการจัดวางคลังสินค้าชั้นสูง และระบบเก็บพอลเล็ตอัตโนมัติ

2วิธีการตั้งตําแหน่งไหนที่รองรับ?
ระบบนี้รองรับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด หรือตั้งตําแหน่งเลเซอร์

3มันรองรับการสื่อสาร WMS ไหม?
ใช่ การสื่อสารกับระบบจัดการโกดัง ได้รับการสนับสนุนผ่านอุตสาหกรรม Ethernet

4ภาระสูงสุดเท่าไร?
ภาระปริมาตรฐานสูงสุด 2000 กิโลกรัม ความต้องการภาระที่สูงกว่านี้ควรได้รับการยืนยันตามโครงการ

5มันเหมาะกับการเก็บของในห้องสูงไหม
ใช่ เครนนี้เหมาะสําหรับระบบเก็บของในช่องสูง ความสูงของอุปกรณ์รวมถึง 24 เมตร

6มันสามารถรับมือกับปริมาณพัลเล็ตที่แตกต่างกันได้หรือไม่
ใช่ ขนาดของพัลเล็ตและปริมาตรของเรคที่เกี่ยวข้อง ควรยืนยันตามความต้องการของโครงการ

7มีรูปแบบ fork ไหนบ้าง
ระบบสามารถปรับแต่งได้ในฐานะความลึกเดียวหรือความลึกสองเท่า, ตําแหน่งเดียว, ขึ้นอยู่กับการวางแผนการเก็บและการออกแบบโครงการ