바코드 위치화 자동화 창고용 좁은 통로 팔레트 스택 크레인

바코드 포지셔닝 협소 통로 팔레트 스태커 크레인 (자동 창고용)

제품 개요

바코드 포지셔닝 협소 통로 팔레트 스태커 크레인은 자동 창고, AS/RS 팔레트 보관 및 고층 협소 통로 창고 시스템을 위해 설계된 자동 통로 핸들링 장치입니다. 주로 자동 창고 통로 내 랙 위치와 컨베이어 인터페이스 섹션 간의 팔레트 입출고에 사용됩니다.

이 장비는 이중 컬럼 스태커 크레인 구조를 채택하고 있으며, 보관 레이아웃에 따라 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치 포크 구성을 지원합니다. 협조된 주행, 리프팅 및 포크 확장 움직임을 통해 크레인은 고밀도 창고 시스템에서 팔레트 입출고 작업을 완료합니다. 정격 하중은 최대 2000kg이며, 총 장비 높이는 최대 24m로 제조 창고, 물류 센터, 전자 상거래 창고 및 기타 자동 팔레트 보관 프로젝트에서 팔레트화된 상품 취급에 적합합니다.

이 시스템은 보관 주소 지정을 위해 바코드 포지셔닝 또는 레이저 포지셔닝을 지원하며, 무선 통신 및 산업용 이더넷을 통해 창고 시스템과의 통신을 지원합니다. 반복적인 랙 접근 및 협소 통로 내 제어된 팔레트 이동이 필요한 창고의 경우, 이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

적용 배경

자동 창고 프로젝트에서 협소 통로 스태커 크레인은 일반적으로 다음을 기대합니다:

• 통로 기반 랙 레이아웃에서 고밀도 팔레트 보관 지원
• 반복적인 포지셔닝으로 중간에서 중량급 팔레트 하중 처리
• 창고 제어 로직 하에서 주행, 리프팅 및 포크 움직임 협조
• 랙 형상, 컨베이어 인터페이스 및 보관 주소 지정 시스템과 일치
• 보관 통로 내 수동 지게차 이동 의존도 감소

협소 통로 고층 보관 레이아웃의 경우, 수동 지게차 작동은 통로 폭, 보관 높이 및 취급 효율성 요구 사항에 의해 제한됩니다. 이러한 유형의 응용 프로그램에서는 팔레트 스태커 크레인을 사용하여 제어된 움직임과 보관 위치에 대한 반복적인 접근을 유지하면서 통로 내 자동 입출고를 완료합니다.

기술 솔루션

이 장비는 주로 이중 컬럼 메인 구조, 주행 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 주소 지정 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 작동 중에는 크레인이 통로를 따라 주행하고, 지정된 보관 레벨로 리프팅하며, 포크를 확장하여 할당된 랙 위치에서 팔레트 배치 또는 검색을 완료합니다.

이 시스템은 프로젝트 보관 밀도 및 랙 레이아웃에 따라 단일 심도 또는 이중 심도 포크 배열로 구성될 수 있습니다. 보관 위치는 바코드 또는 레이저 포지셔닝을 통해 식별되며, 기계 측 통신은 무선 통신을 통해 지원되고 창고 측 시스템 연결은 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.

전송 특징

• 협소 통로 고층 팔레트 취급을 위한 이중 컬럼 스태커 크레인 구조
• 다양한 보관 레이아웃을 위한 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치 포크 옵션
• 최대 2000kg의 정격 하중, 프로젝트별 추가 하중 확인 가능
• 통로 이동 효율성을 위한 최대 200m/min의 주행 속도
• 수직 보관 접근을 위한 40m/min (적재 시) / 60m/min (공차 시)의 리프팅 속도
• 팔레트 삽입 및 추출을 위한 30m/min (적재 시) / 40m/min (공차 시)의 포크 속도
• 주행 가속도 0.6m/s², 리프팅 가속도 0.5m/s², 포크 가속도 0.6m/s²
• 포지셔닝 정확도: 주행 ±5mm / 리프팅 ±5mm / 포크 ±3mm
• 제어된 수직 움직임을 위한 와이어 로프 리프팅 방식
• 연속적인 통로 작동을 위한 슬라이딩 접촉선 전원 공급
• 보관 위치 식별을 위한 바코드 또는 레이저 포지셔닝
• 모션 제어를 위한 주파수 변환기 또는 서보 드라이브

적용 범위

이 페이지는 협소 통로 고층 창고 시스템 내 자동 팔레트 입출고에 사용되는 팔레트 스태커 크레인을 참조합니다. 주로 정의된 팔레트 치수, 랙 간격, 통로 형상 및 하중 중심 조건을 갖춘 팔레트화된 상품을 대상으로 합니다.

주행 거리, 리프팅 스트로크, 랙 높이, 통로 길이, 포크 깊이, 하중 중심 및 팔레트 치수와 같은 프로젝트별 항목은 실제 창고 설계에 따라 별도로 확인해야 합니다. 프로젝트에 냉장 보관, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함되는 경우, 구조 및 전기 구성은 프로젝트별로 확인해야 합니다.

사양

사양 참고 사항

• 최대 2000kg의 정격 하중: 표준 중간에서 중량급 팔레트 보관 응용 분야에 적합
• 최대 24m의 총 높이: 고층 창고 자동화 프로젝트에 적합
• 주행/리프팅/포크 포지셔닝 정확도: 반복적인 랙 접근 및 팔레트 취급 정렬에 적합
• 단일 심도 또는 이중 심도 포크 옵션: 랙 설계 및 보관 밀도 요구 사항에 따라 선택해야 함
• 주행 거리 및 리프팅 스트로크: 통로 길이 및 랙 높이에 따라 확인해야 함
• 바코드 또는 레이저 포지셔닝: 프로젝트 주소 지정 로직 및 제어 요구 사항에 따라 선택해야 함

응용 분야

자동 창고
구조화된 자동 창고 시스템에서 팔레트 입출고에 사용됩니다.

협소 통로 고층 창고
수직 공간 활용도를 높여야 하는 통로 기반 팔레트 보관 레이아웃에 적합합니다.

자동 입출고 시스템 (AS/RS)
랙 통로 내부 및 연결된 컨베이어 섹션의 자동 팔레트 취급에 사용됩니다.

팔레트 물류 센터
고밀도 물류 환경에서 팔레트화된 상품 보관 및 이송에 적합합니다.

전자 상거래 창고
자동 주문 처리 작업에서 팔레트 보관 및 보충 취급에 사용됩니다.

제조 창고
공장 창고 시스템에서 팔레트화된 원자재, 반제품 또는 완제품 보관에 적합합니다.

제3자 물류 (3PL) 창고
공유 자동 창고 프로젝트에서 팔레트화된 상품 취급에 사용됩니다.

스마트 창고 시스템
팔레트 보관, 컨베이어 인터페이스 및 창고 제어 로직이 통합된 자동 핸들링 시스템으로 결합되는 곳에 적용 가능합니다.

시스템 통합

이 팔레트 스태커 크레인은 다음 시스템과 통합될 수 있습니다:

• AS/RS 입출고 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템 (WMS)
• 창고 제어 시스템 (WCS)
• 바코드 식별 시스템
• 레이저 포지셔닝 시스템
• 자동 팔레트 컨베이어 라인
• 고층 랙 보관 시스템

대부분의 프로젝트에서 이 장비는 독립형 기계가 아닌 완전한 자동 창고 시스템 내에서 핵심 통로 핸들링 장치로 작동합니다.

장점

협소 통로 레이아웃에 적합
크레인은 통로 기반 고층 보관 시스템을 위해 설계되어 협소 통로 조건에서 창고 공간 활용도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

자동 보관 식별을 위한 바코드 포지셔닝
시스템은 보관 위치 식별 및 제어된 랙 접근을 위해 바코드 또는 레이저 포지셔닝을 지원합니다.

정밀한 팔레트 취급 능력
장비는 반복적인 팔레트 이송을 위해 주행 정확도 ±5mm, 리프팅 정확도 ±5mm, 포크 정확도 ±3mm를 지원합니다.

실용적인 시스템 통합
산업용 이더넷 및 무선을 통해 WMS, WCS, 컨베이어 인터페이스 및 창고 포지셔닝 시스템과 연결될 수 있습니다.

구성 가능한 포크 및 드라이브 옵션

크레인은 프로젝트 설계에 따라 단일 심도 또는 이중 심도 포크 구성 및 주파수 변환기/서보 드라이브 옵션을 지원합니다.
선택 방법

권장 조건

팔레트 하중 요구 사항이 최대 2000kg인 경우

• 창고에서 고층 팔레트 랙을 사용하는 경우
• 협소 통로에서 입출고 작업이 수행되는 경우
• 프로젝트에서 자동 팔레트 입출고가 필요한 경우
• 시스템이 바코드 포지셔닝, 레이저 포지셔닝, WMS 또는 WCS와 연결되어야 하는 경우
• 랙 레이아웃에서 단일 심도 또는 이중 심도 팔레트 접근이 필요한 경우
• 추가 확인이 필요한 사례

정격 하중이 2000kg을 초과하는 경우

• 창고 높이가 이 모델의 표준 설계 범위를 초과하는 경우
• 팔레트 치수가 참조 크기와 크게 다른 경우
• 프로젝트에서 비표준 포크 깊이, 통로 형상 또는 랙 인터페이스 로직이 필요한 경우
• 환경에 저온, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함되는 경우
• 프로젝트에서 특수 주소 지정 로직 또는 기타 비표준 제어 구성이 필요한 경우
• FAQ

1. 협소 통로 창고에 적합합니까?

예. 협소 통로 고층 창고 레이아웃 및 자동 팔레트 보관 시스템을 위해 설계되었습니다.
2. 어떤 포지셔닝 방법이 지원됩니까?

시스템은 바코드 포지셔닝 또는 레이저 포지셔닝을 지원합니다.
3. WMS 통신을 지원합니까?

예. 창고 관리 시스템과의 통신은 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.
4. 최대 하중은 얼마입니까?

표준 정격 하중은 최대 2000kg입니다. 더 높은 하중 요구 사항은 프로젝트에 따라 확인해야 합니다.
5. 고층 보관에 적합합니까?

예. 크레인은 총 장비 높이가 최대 24m인 고층 보관 시스템에 적합합니다.
6. 다른 팔레트 크기를 처리할 수 있습니까?

예. 팔레트 치수 및 관련 랙 매개변수는 프로젝트 요구 사항에 따라 확인해야 합니다.
7. 어떤 포크 구성이 사용 가능합니까?

시스템은 보관 레이아웃 및 프로젝트 설계에 따라 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치로 구성될 수 있습니다.