바코드 위치화 자동화 창고용 좁은 통로 팔레트 스택 크레인

자동화된 창고 보관을 위한 바코드 포지셔닝 좁은 통로 팔레트 스태커 크레인

제품개요

바코드 위치 지정 좁은 통로 팔레트 스태커 크레인은 자동화된 창고 보관, AS/RS 팔레트 보관 및 하이베이 좁은 통로 창고 시스템용으로 설계된 자동화된 통로 처리 장치입니다. 주로 자동화된 창고 통로 내부의 랙 위치와 컨베이어 인터페이스 섹션 사이의 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다.

이 장비는 이중 컬럼 스태커 크레인 구조를 채택하고 저장 레이아웃에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치 포크 구성을 지원합니다. 크레인은 조화로운 이동, 리프팅 및 포크 확장 이동을 통해 고밀도 창고 시스템에서 팔레트 보관 및 검색 작업을 완료합니다. 정격 하중은 최대 2000kg이고 총 장비 높이는 최대 24m이므로 제조 창고, 물류 센터, 전자 상거래 창고 및 기타 자동화된 팔레트 보관 프로젝트에서 팔레트로 운반된 제품을 처리하는 데 적합합니다.

이 시스템은 저장소 주소 지정을 위한 바코드 위치 지정 또는 레이저 위치 지정을 지원하며, 창고 시스템과의 통신은 무선 통신 및 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다. 좁은 통로에서 반복적인 랙 액세스와 제어된 팔레트 이동이 필요한 창고의 경우 이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

응용 배경

자동화된 창고 프로젝트에서 좁은 통로 스태커 크레인은 일반적으로 다음을 수행할 것으로 예상됩니다.

• 통로 기반 랙 레이아웃에서 고밀도 팔레트 보관 지원
• 반복 가능한 위치 지정으로 중간부터 무거운 팔레트 하중까지 처리
• 창고 제어 로직에 따라 이동, 리프팅 및 포크 이동 조정
• 랙 형상, 컨베이어 인터페이스 및 스토리지 주소 지정 시스템을 일치시킵니다.
• 보관 통로 내부에서 수동 지게차 이동에 대한 의존도 감소

좁은 통로의 하이베이 보관 레이아웃의 경우 통로 폭, 보관 높이 및 취급 효율성 요구 사항에 따라 수동 지게차 작업이 제한됩니다. 이러한 유형의 응용 분야에서는 팔레트 스태커 크레인을 사용하여 제어된 동작과 보관 위치에 대한 반복 가능한 접근을 유지하면서 통로 내부에서 자동 보관 및 검색을 완료합니다.

기술 솔루션

이 장비는 주로 이중 기둥 주요 구조, 주행 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 어드레싱 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 작동 중에 크레인은 통로를 따라 이동하고 지정된 보관 수준까지 들어 올린 다음 포크를 확장하여 지정된 랙 위치에서 팔레트 배치 또는 검색을 완료합니다.

시스템은 프로젝트 저장 밀도 및 랙 레이아웃에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이 포크 배열로 구성될 수 있습니다. 바코드나 레이저 포지셔닝을 통해 보관 위치를 식별하고, 기계 측 통신은 무선 통신을 통해 지원되며, 창고 측 시스템 연결은 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.

전송 기능

• 좁은 통로의 하이베이 팔레트 핸들링을 위한 이중 컬럼 스태커 크레인 구조
• 다양한 스토리지 레이아웃을 위한 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치 포크 옵션
• 최대 2000kg의 정격 하중, 필요한 경우 프로젝트별로 더 높은 하중 확인 가능
• 통로 이동 효율성을 위해 최대 200m/분의 이동 속도
• 리프팅 속도 40m/min 적재 시 / 60m/min 비어 있는 경우 수직 보관 접근 가능
• 포크 속도 30m/min 적재 시 / 팔레트 삽입 및 추출 시 40m/min 비어 있음
• 주행 가속도 0.6m/s² / 리프팅 가속도 0.5m/s² / 포크 가속도 0.6m/s²
• 포지셔닝 정확도: 이동 ±5mm / 리프팅 ±5mm / 포크 ±3mm
• 제어된 수직 이동을 위한 와이어 로프 리프팅 방법
• 지속적인 통로 작동을 위한 슬라이딩 접촉 라인 전원 공급 장치
• 저장 위치 식별을 위한 바코드 또는 레이저 포지셔닝
• 모션 제어용 주파수 변환기 또는 서보 드라이브

응용 범위

이 페이지는 좁은 통로의 고천장 창고 시스템 내부에서 자동화된 팔레트 보관 및 검색에 사용되는 팔레트 스태커 크레인에 대해 설명합니다. 이는 주로 정의된 팔레트 치수, 랙 간격, 통로 형상 및 로드 중심 조건을 갖춘 팔레트화된 제품을 위한 것입니다.

이동 거리, 리프팅 스트로크, 랙 높이, 통로 길이, 포크 깊이, 로드 센터, 팔레트 치수 등 프로젝트별 항목은 실제 창고 설계에 따라 별도로 확인되어야 합니다. 프로젝트에 냉장 보관, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함된 경우 구조 및 전기 구성은 프로젝트별로 확인되어야 합니다.

명세서

사양 참고 사항

• 최대 2000kg의 정격 하중: 표준 중형부터 중량형 팔레트 보관 용도에 적합
• 총 높이 최대 24m: 하이베이 창고 자동화 프로젝트에 적합
• 이동/리프팅/포크 위치 정확도: 반복 가능한 랙 접근 및 팔레트 처리 정렬에 적합
• 단일 깊이 또는 이중 깊이 포크 옵션: 랙 설계 및 저장 밀도 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
• 이동 거리 및 리프팅 스트로크: 통로 길이 및 랙 높이에 따라 확인해야 함
• 바코드 또는 레이저 포지셔닝: 프로젝트 주소 지정 논리 및 제어 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

응용

자동화 창고
구조화된 자동 창고 시스템에서 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다.

좁은 통로 고천장 창고
더 높은 수직 공간 활용이 필요한 통로 기반 팔레트 보관 레이아웃에 적합합니다.

자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)
랙 통로 및 연결된 컨베이어 섹션 내부의 자동화된 팔레트 처리에 사용됩니다.

팔레트 물류센터
고밀도 물류 환경에서 팔레트로 운반된 물품 보관 및 운송에 적합합니다.

전자상거래 창고
자동화된 주문 처리 작업에서 팔레트 보관 및 보충 처리에 사용됩니다.

제조 창고
팔레트로 운반된 원자재, 반제품 또는 공장 창고 시스템의 완제품 보관에 적합합니다.

제3자 물류(3PL) 창고
공유 자동화 창고 프로젝트에서 팔레트화된 상품 처리에 사용됩니다.

스마트 창고 시스템
팔레트 보관, 컨베이어 인터페이스 및 창고 제어 로직이 통합된 자동 처리 시스템으로 결합된 곳에 적용 가능합니다.

시스템 통합

이 팔레트 스태커 크레인은 다음과 통합될 수 있습니다.

• AS/RS 인피드 및 아웃피드 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템(WMS)
• 창고 제어 시스템(WCS)
• 바코드 식별 시스템
• 레이저 포지셔닝 시스템
• 자동화된 팔레트 컨베이어 라인
• 하이베이 랙 스토리지 시스템

대부분의 프로젝트에서 장비는 독립형 기계가 아닌 완전한 자동화 창고 시스템 내에서 핵심 통로 처리 장치로 작동합니다.

장점

좁은 통로 레이아웃에 적합
크레인은 통로 기반 고천장 보관 시스템용으로 설계되어 좁은 통로 조건에서 창고 공간 활용도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

자동화된 저장소 식별을 위한 바코드 위치 지정
이 시스템은 저장 위치 식별 및 제어된 랙 액세스를 위해 바코드 또는 레이저 위치 지정을 지원합니다.

정확한 팔레트 처리 기능
이 장비는 반복 가능한 팔레트 이송을 위해 ±5mm의 이동 정확도, ±5mm의 리프팅 정확도, ±3mm의 포크 정확도를 지원합니다.

실용적인 시스템 통합
산업용 이더넷 및 무선을 통해 WMS, WCS, 컨베이어 인터페이스 및 창고 위치 확인 시스템과 연결할 수 있습니다.

의사소통.

구성 가능한 포크 및 드라이브 옵션
크레인은 프로젝트 설계에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이 포크 구성과 주파수 변환기/서보 드라이브 옵션을 지원합니다.

선택 방법

권장 조건

• 팔레트 적재 요구 사항은 최대 2000kg입니다.
• 창고는 하이베이 팔레트 랙킹을 사용합니다.
• 보관 및 회수 작업은 좁은 통로에서 수행됩니다.
• 프로젝트에 자동화된 팔레트 보관 및 검색이 필요합니다.
• 시스템은 바코드 포지셔닝, 레이저 포지셔닝, WMS 또는 WCS와의 연결이 필요합니다.
• 랙 레이아웃에는 단일 깊이 또는 이중 깊이 팔레트 접근이 필요합니다.

추가 확인이 필요한 경우

• 정격 하중이 2000kg을 초과합니다.
• 창고 높이가 이 모델의 표준 설계 범위를 초과합니다.
• 팔레트 치수가 참조 크기와 크게 다릅니다.
• 프로젝트에 비표준 포크 깊이, 통로 형상 또는 랙 인터페이스 로직이 필요함
• 저온, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함된 환경
• 프로젝트에 특수 주소 지정 논리 또는 기타 비표준 제어 구성이 필요합니다.

FAQ

1. 통로가 좁은 창고에 적합한가요?
예. 좁은 통로의 고천장 창고 레이아웃과 자동화된 팔레트 보관 시스템용으로 설계되었습니다.

2. 어떤 위치 지정 방법이 지원됩니까?
이 시스템은 바코드 위치 지정 또는 레이저 위치 지정을 지원합니다.

3. WMS 통신을 지원하나요?
예. 창고 관리 시스템과의 통신은 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.

4. 최대 하중은 얼마입니까?
표준 정격 하중은 최대 2000kg입니다. 프로젝트에 따라 더 높은 부하 요구 사항을 확인해야 합니다.

5. 하이베이 수납에 적합한가요?
예. 크레인은 총 장비 높이가 최대 24m인 하이베이 보관 시스템에 적합합니다.

6. 다양한 팔레트 크기를 처리할 수 있나요?
예. 팔레트 치수 및 관련 랙 매개변수는 프로젝트 요구사항에 따라 확인되어야 합니다.

7. 어떤 포크 구성을 사용할 수 있나요?
시스템은 스토리지 레이아웃 및 프로젝트 설계에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치로 구성될 수 있습니다.