Barcodepositionering Smallegangpalletstapelaarkraan voor geautomatiseerde opslag

Barcode Positionering Smalle Gang Pallet Stapelkraan voor Geautomatiseerde Magazijnopslag

Productoverzicht

De pallet stapelkraan met barcode positionering voor smalle gangen is een geautomatiseerd apparaat voor gangbeheer, ontworpen voor geautomatiseerde magazijnen, AS/RS palletopslag en hoogbouwmagazijnen met smalle gangen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het opslaan en ophalen van pallets tussen reklocaties en transportbandinterfaces binnen geautomatiseerde magazijngangen.

Deze apparatuur heeft een dubbele kolom stapelkraanstructuur en ondersteunt configuraties met enkele diepte of dubbele diepte, enkele positie vorken, afhankelijk van de opslagindeling. Door gecoördineerde bewegingen van rijden, heffen en vorken, voltooit de kraan opslag- en ophaaltaken voor pallets in magazijnsystemen met hoge dichtheid. De nominale belasting is tot 2000 kg en de totale apparatuurhoogte is tot 24 m, waardoor het geschikt is voor het hanteren van gepalletiseerde goederen in productiemagazijnen, logistieke centra, e-commerce magazijnen en andere geautomatiseerde palletopslagprojecten.

Het systeem ondersteunt barcode positionering of laser positionering voor opslagadressering, terwijl communicatie met magazijnsystemen wordt ondersteund via draadloze communicatie en industriële Ethernet. Voor magazijnen die herhaalbare toegang tot rekken en gecontroleerde palletbewegingen in smalle gangen vereisen, is deze kraan een praktische technische oplossing.

Toepassingsachtergrond

In geautomatiseerde magazijnprojecten wordt van smalle gang stapelkranen doorgaans verwacht dat ze:

• hoge dichtheid palletopslag ondersteunen in ganggebaseerde rekindelingen
• middelzware tot zware palletladingen hanteren met herhaalbare positionering
• rij-, hef- en vorkbewegingen coördineren onder magazijncontrolelogica
• matchen met rekgeometrie, transportbandinterfaces en opslagadresseringssystemen
• de afhankelijkheid van handmatige vorkbewegingen binnen opslaggangen verminderen

Voor smalle gang hoogbouwopslagindelingen is handmatige vorkbediening beperkt door de gangbreedte, opslaghoogte en vereisten voor hanterings efficiëntie. In dit type toepassing wordt een pallet stapelkraan gebruikt om geautomatiseerde opslag en retrieval binnen de gang te voltooien, terwijl gecontroleerde beweging en herhaalbare toegang tot opslagposities behouden blijven.

Technische Oplossing

Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een dubbele kolom hoofdstructuur, rijmechanisme, hefmechanisme, vorkmechanisme, staalkabel hefsysteem, stroomvoorzieningssysteem, adresseringssysteem en elektrisch controlesysteem. Tijdens bedrijf rijdt de kraan langs de gang, heft naar het aangewezen opslagniveau en strekt de vork uit om palletplaatsing of -ophaling op de toegewezen reklocatie te voltooien.

Het systeem kan worden geconfigureerd met enkele diepte of dubbele diepte vorkopstellingen, afhankelijk van de opslagdichtheid en rekindeling van het project. Opslagposities worden geïdentificeerd via barcode of laser positionering, terwijl machine-side communicatie wordt ondersteund via draadloze communicatie en magazijn-side systeemverbinding wordt ondersteund via industriële Ethernet.

Transmissiekenmerken

• Dubbele kolom stapelkraanstructuur voor het hanteren van pallets in smalle gangen hoogbouw
• Opties voor enkele diepte of dubbele diepte, enkele positie vorken voor verschillende opslagindelingen
• Nominale belasting tot 2000 kg, met hogere belastingbevestiging per project indien nodig
• Rijsnelheid tot 200 m/min voor efficiëntie van gangoverdracht
• Hefsnelheid 40 m/min beladen / 60 m/min onbeladen voor verticale opslagtoegang
• Vorksnelheid 30 m/min beladen / 40 m/min onbeladen voor palletinvoer en -uitvoer
• Rijversnelling 0,6 m/s² / Hefversnelling 0,5 m/s² / Vorkversnelling 0,6 m/s²
• Positioneringsnauwkeurigheid: Rijden ±5 mm / Heffen ±5 mm / Vork ±3 mm
• Staalkabel hefmethode voor gecontroleerde verticale beweging
• Glijcontactlijn stroomvoorziening voor continue gangoperatie
• Barcode of laser positionering voor identificatie van opslaglocatie
• Frequentieomvormer of servoaandrijving voor bewegingsregeling

Toepassingsgrenzen

Deze pagina verwijst naar een pallet stapelkraan die wordt gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaling binnen smalle gang hoogbouwmagazijnsystemen. Het is voornamelijk bedoeld voor gepalletiseerde goederen met gedefinieerde palletafmetingen, rekspelingen, ganggeometrie en beladingscentrumcondities.

Projectspecifieke items zoals reistraject, hefslag, rekhoogte, ganglengte, vorkdiepte, beladingscentrum en palletafmetingen moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens het werkelijke magazijnontwerp. Als het project koelopslag, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden omvat, moet de structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.

Specificaties

Specificatie Notities

• Nominale belasting tot 2000 kg: geschikt voor standaard middelzware tot zware palletopslagtoepassingen
• Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor hoogbouwmagazijnautomatiseringprojecten
• Reis-/hef-/vorkpositioneringsnauwkeurigheid: geschikt voor herhaalbare toegang tot rekken en uitlijning van palletbehandeling
• Opties voor enkele diepte of dubbele diepte vorken: moeten worden geselecteerd op basis van rekontwerp en opslagdichtheidsvereisten
• Reistraject en hefslag: moeten worden bevestigd op basis van ganglengte en rekhoogte
• Barcode of laser positionering: moet worden geselecteerd op basis van projectadresseringslogica en besturingsvereisten

Toepassingen

Geautomatiseerde Magazijnen
Gebruikt voor palletopslag en -ophaling in gestructureerde geautomatiseerde magazijnsystemen.

Smalle Gang Hoogbouwmagazijnen
Geschikt voor ganggebaseerde palletopslagindelingen die een hogere verticale ruimtebenutting vereisen.

Geautomatiseerde Opslag- en Ophaalsystemen (AS/RS)
Gebruikt voor geautomatiseerde palletbehandeling binnen rekken en aangesloten transportbandsecties.

Pallet Logistieke Centra
Geschikt voor opslag en overdracht van gepalletiseerde goederen in logistieke omgevingen met hoge dichtheid.

E-commerce Magazijnen
Gebruikt voor palletopslag en aanvullingsbehandeling in geautomatiseerde fulfilmentoperaties.

Productiemagazijnen
Geschikt voor opslag van gepalletiseerde grondstoffen, halffabricaten of eindproducten in fabrieksmagazijnsystemen.

Third-Party Logistics (3PL) Magazijnen
Gebruikt voor het hanteren van gepalletiseerde goederen in gedeelde geautomatiseerde magazijnprojecten.

Slimme Magazijnsystemen
Toepasbaar waar palletopslag, transportbandinterfaces en magazijncontrolelogica worden gecombineerd tot een geïntegreerd geautomatiseerd handelingssysteem.

Systeemintegratie

Deze pallet stapelkraan kan worden geïntegreerd met:

• AS/RS invoer- en uitvoertransportbandsecties
• magazijnbeheersystemen (WMS)
• magazijncontrolesystemen (WCS)
• barcode-identificatiesystemen
• laserpositioneringssystemen
• geautomatiseerde pallettransportlijnen
• hoogbouw rekopbergsystemen

In de meeste projecten werkt de apparatuur als een kern ganghandelingsunit binnen een compleet geautomatiseerd magazijnsysteem in plaats van als een zelfstandige machine.

Voordelen

Geschikt voor Smalle Gangindelingen
De kraan is ontworpen voor ganggebaseerde hoogbouwopbergsystemen, wat helpt bij het verbeteren van de magazijnruimtebenutting onder omstandigheden met smalle gangen.

Barcode Positionering voor Geautomatiseerde Opslagidentificatie
Het systeem ondersteunt barcode of laser positionering voor identificatie van opslaglocaties en gecontroleerde toegang tot rekken.

Nauwkeurige Palletbehandelingscapaciteit
De apparatuur ondersteunt een reisnauwkeurigheid van ±5 mm, een hefnauwkeurigheid van ±5 mm en een vorknauwkeurigheid van ±3 mm voor herhaalbare palletoverdracht.

Praktische Systeemintegratie
Het kan worden verbonden met WMS, WCS, transportbandinterfaces en magazijnpositioneringssystemen via industriële Ethernet en draadloze communicatie.

Configureerbare Vork- en Aandrijvingsopties

De kraan ondersteunt enkele diepte of dubbele diepte vorkconfiguraties en frequentieomvormer / servo aandrijvingsopties volgens het projectontwerp.
Hoe te Selecteren

Aanbevolen Omstandigheden

pallet laadvereiste is tot 2000 kg

• magazijn maakt gebruik van hoogbouw palletrekken
• opslag- en ophaaloperaties worden uitgevoerd in smalle gangen
• het project vereist geautomatiseerde palletopslag en -ophaling
• het systeem heeft verbinding nodig met barcode positionering, laser positionering, WMS of WCS
• de rekindeling vereist enkele diepte of dubbele diepte pallettoegang
• Gevallen die Verdere Bevestiging Vereisen

nominale belasting overschrijdt 2000 kg

• magazijnhoogte overschrijdt het standaard ontwerpbereik van dit model
• palletafmetingen wijken aanzienlijk af van de referentiegrootte
• het project vereist niet-standaard vorkdiepte, ganggeometrie of rekinterface logica
• de omgeving omvat lage temperatuur, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden
• het project vereist speciale adresseringslogica of andere niet-standaard besturingsconfiguratie
• Veelgestelde Vragen

1. Is het geschikt voor smalle gangmagazijnen?

Ja. Het is ontworpen voor smalle gang hoogbouwmagazijnindelingen en geautomatiseerde palletopslagsystemen.
2. Welke positioneringsmethoden worden ondersteund?

Het systeem ondersteunt barcode positionering of laser positionering.
3. Ondersteunt het WMS-communicatie?

Ja. Communicatie met magazijnbeheersystemen wordt ondersteund via industriële Ethernet.
4. Wat is de maximale belasting?

De standaard nominale belasting is tot 2000 kg. Hogere laadvereisten moeten per project worden bevestigd.
5. Is het geschikt voor hoogbouwopslag?

Ja. De kraan is geschikt voor hoogbouwopbergsystemen met een totale apparatuurhoogte tot 24 m.
6. Kan het verschillende palletmaten hanteren?

Ja. Palletafmetingen en gerelateerde rekparameters moeten worden bevestigd volgens de projectvereisten.
7. Welke vorkconfiguraties zijn beschikbaar?

Het systeem kan worden geconfigureerd als enkele diepte of dubbele diepte, enkele positie, afhankelijk van de opslagindeling en het projectontwerp.