Barcodepositionering Smallegangpalletstapelaarkraan voor geautomatiseerde opslag
Belangrijkste kenmerken
Productoverzicht
Barcode Positioning Narrow aisle Pallet Stacker Crane voor geautomatiseerde opslag Productoverzicht De barcode positioning narrow aisle pallet stacker kraan is een geautomatiseerd gangbehandelingsapparaat dat is ontworpen voor geautomatiseerde opslag, AS/RS palletopslag en hooggebouwde smalle ...
Productdetails
Automatische palletstapelkraan
,automatische handmatige palletstapelkraan
,dubbelkolom palletstapelkraan
Barcode Positioning Narrow aisle Pallet Stacker Crane voor geautomatiseerde opslag
Productoverzicht
De barcode positioning narrow aisle pallet stacker kraan is een geautomatiseerd gangbehandelingsapparaat dat is ontworpen voor geautomatiseerde opslag, AS/RS palletopslag en hooggebouwde smalle gangbewaaringssystemen.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor palletopslag en -ophaal tussen de racklocaties en de verbindingssecties van de vervoerband in geautomatiseerde pakhuisgangen.
Deze uitrusting heeft een dubbele kolom stacker kraan structuur en ondersteunt een enkele diepe of dubbele diepe, single position vork configuraties volgens de opslag lay-out.opheffenDe kraan vervult palletopslag- en -ophaalwerkzaamheden in opslagcentra met een hoge dichtheid.met een vermogen van meer dan 10 W,, logistieke centra, e-commerce magazijnen en andere geautomatiseerde palletopslagprojecten.
Het systeem ondersteunt barcode positionering of laser positionering voor opslag adressering, terwijl de communicatie met magazijn systemen wordt ondersteund door middel van draadloze communicatie en industriële Ethernet.Voor magazijnen die herhaalde toegang tot de rekken en gecontroleerde palletbewegingen in smalle gangen vereisenDeze kraan is een praktische ingenieursoplossing.
Aanvraag achtergrond
In geautomatiseerde opslagprojecten wordt van kraanstellers met een smalle gang gewoonlijk verwacht dat zij:
- ondersteuning van palletopslag met een hoge dichtheid in op gangen gebaseerde rekoplossingen
- medium tot zwaar palletlading verwerken met herhaalbare plaatsing
- coördineren van het reizen, het tillen en het opheffen van vorkbewegingen onder de logische controle van het magazijn
- matching rackgeometrie, transporterinterfaces en opslagadresseringssystemen
- verminderen van de afhankelijkheid van handmatige beweging van de vorkheftruck in opslaggangen
Bij de handmatige werking van de vorkheftruck is de breedte van de gang, de opslaghoogte en de efficiëntie van het gebruik van de vork beperkt.een palletstapelkraan wordt gebruikt om de geautomatiseerde opslag en opslag binnen het gangpad te voltooien, met behoud van gecontroleerde beweging en herhaalbare toegang tot opslagposities.
Technische oplossing
Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een hoofdstructuur met dubbele kolommen, een reismechanisme, een hefmechanisme, een vorkmechanisme, een hefsysteem voor draadtouwen, een voedingssysteem, een adresseringssysteem,en elektrisch besturingssysteemTijdens de werking reist de kraan langs het gangpad, gaat hij naar het voorgeschreven opslagniveau en breidt hij de vork uit om de pallet te plaatsen of te halen op de voorgeschreven locatie.
Het systeem kan worden geconfigureerd met eenvoudige of dubbele diepvorken, afhankelijk van de opslagdichtheid van het project en de lay-out van de rekken.De opslagposities worden geïdentificeerd door middel van een streepjescode of laserpositionisatie, terwijl de communicatie aan de machinezijde wordt ondersteund via draadloze communicatie en de systeemverbinding aan de magazijnzijde wordt ondersteund via industriële Ethernet.
Transmissiefuncties
- Gebouw van dubbele kolommen stacker kraan voor palletverwerking met een smalle gang
- Eenvoudige of dubbele diepgang, eenvoudige positie vork opties voor verschillende opslag layouts
- Nominale belasting tot 2000 kg, indien nodig met bevestiging van een hogere belasting per project
- Reissnelheid tot 200 m/min voor een efficiënte overbrenging van gangpaden
- Liftsnelheid 40 m/min geladen / 60 m/min leeg voor verticale opslagtoegang
- Vorksnelheid 30 m/min geladen / 40 m/min leeg voor palletinbrengen en -uittrekken
- Versnelling van het voertuig 0,6 m/s2 / versnelling van het opheffen 0,5 m/s2 / versnelling van de vork 0,6 m/s2
- Positioneringsnauwkeurigheid: Reis ±5 mm / Lifting ±5 mm / Vork ±3 mm
- Metode voor het opheffen van draadtouw voor gecontroleerde verticale beweging
- Glijdende aansluitingsleiding voor continue gangwerking
- Barcode- of laserpositionisatie voor opslaglocatie-identificatie
- met een vermogen van niet meer dan 50 W
Toepassingsgebied
Deze pagina verwijst naar een palletstapelkraan die wordt gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaal in een smal gangbaar hooggebouwde opslagruimte.Het is hoofdzakelijk bestemd voor op pallets geplaatste goederen met gedefinieerde palletdimensies, rackvrijheden, ganggeometrie en belastingcentrumcondities.
Project-specifieke elementen zoals afstand, hefstrok, rackhoogte, ganglengte, vorkdiepte, laadcentrum,de afmetingen van de pallet moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens het werkelijke ontwerp van het magazijnIndien het project een koelruimte, sterke corrosie of andere bijzondere bedrijfsomstandigheden omvat, moet de structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Naam | Palletstacker kraan |
| Typ van de uitrusting | Palletstacker kraan |
| Structuretype | Doppelkolomstapelkraan |
| Tipe vork | Eenvoudig diep of dubbel diep, eenvoudige positie |
| Nominale belasting | ≤ 2000 kg (per project kan meer dan 2000 kg worden aangepast) |
| Totale hoogte | ≤ 24 m |
| Paletgrootte | 800 × 1400 mm (aanpasbaar) |
| Reisafstand | Volgens de projectvereisten |
| Lifting stroke | Volgens de projectvereisten |
| Reissnelheid | 200 m/min |
| Liftsnelheid | 40 m/min (beladen) / 60 m/min (leeg) |
| Vorkvermogen | 30 m/min (beladen) / 40 m/min (leeg) |
| Versnelling van het reizen | 0.6 m/s2 |
| Opheffingsversnelling | 0.5 m/s2 |
| Vorkversnelling | 0.6 m/s2 |
| Positioneringsnauwkeurigheid | Vervoer ±5 mm / Lifting ±5 mm / Vork ±3 mm |
| Liftmethode | Draadtouw |
| Stroomvoorziening | Glijdende contactlijn |
| Communicatie | Draadloze communicatie |
| WMS-communicatie | Industriële Ethernet |
| Strijdtype | Frequentieomzetter / servo |
| Operatiemodus | Handleiding / Standalone / Online |
| Adresmethode | Barcode of laserpositiëring |
| Toprail | Spoor van staalonderdeel |
| Bottom Rail | Lichte spoorlijnen |
Noten van de specificaties
- Nominale lading tot 2000 kg: geschikt voor standaard medium tot zwaar palletopslag
- Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor projecten voor automatisering van grote magazijnen
- Voertuig- / hef- / vorkpositieringsnauwkeurigheid: geschikt voor herhaalbare toegang tot de rek en uitlijning van de pallethantering
- Eenvoudige of dubbele vork: moet worden geselecteerd op basis van het ontwerp van het rek en de eisen inzake de opslagdichtheid
- Vervoersafstand en hefstrok: moeten worden bevestigd op basis van de lengte van het gangpad en de hoogte van het rek
- Barcode- of laserpositionisatie: moet worden geselecteerd op basis van de logische en besturingsvereisten van het project
Toepassingen
Geautomatiseerde magazijnen
Gebruikt voor palletopslag en -ophaal in gestructureerde geautomatiseerde opslagsystemen.
Grote pakhuizen met smalle gang
Geschikt voor palletopslag op basis van een gang die een hogere verticale ruimte benutting vereist.
Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Gebruikt voor geautomatiseerde palletverwerking in de gangbanen van de rekken en de aan elkaar verbonden transportbanden.
Palletlogistiekcentra
Geschikt voor opslag en overbrenging van palletgoederen in logistieke omgevingen met een hoge dichtheid.
E-commerce magazijnen
Gebruikt voor palletopslag en aanvullingshandeling bij geautomatiseerde vervullingsactiviteiten.
Productie-opslagplaatsen
Geschikt voor pallets van grondstoffen, halffabrikaten of voor de opslag van eindproducten in fabrieksopslagcentra.
Logistieke opslagplaatsen van derden (3PL)
Gebruikt voor pallets in gedeelde geautomatiseerde magazijnprojecten.
Slimme opslagsystemen
Toepasselijk wanneer palletopslag, transportinterfaces en opslagcontrolelogica worden gecombineerd in een geïntegreerd geautomatiseerd hanteringssysteem.
Systeemintegratie
Deze palletstapelkraan kan worden geïntegreerd met:
- AS/RS-invoer- en uitvoerconveyorsecties
- opslagbeheersystemen (WMS)
- opslagcontrolesystemen (WCS)
- barcode-identificatiesystemen
- laserpositiesystemen
- geautomatiseerde pallettransportlijnen
- opslagsystemen voor hoogstaande rekken
In de meeste projecten functioneert de apparatuur niet als een zelfstandige machine, maar als een kernverwerkingsunit binnen een volledig geautomatiseerd magazijnsysteem.
Voordelen
Geschikt voor smalle gangbanen
De kraan is ontworpen voor op gangen gebaseerde opslagsystemen met hoge ruimtes, waardoor het gebruik van de opslagruimte onder smalle gangomstandigheden wordt verbeterd.
Barcodepositiëring voor geautomatiseerde opslagidentificatie
Het systeem ondersteunt barcode- of laserpositionering voor opslaglocatie-identificatie en gecontroleerde toegang tot het rack.
Precieze palletverwerkingscapaciteit
De uitrusting ondersteunt een reisactiviteitsnauwkeurigheid van ±5 mm, een hefnauwkeurigheid van ±5 mm en een vorknauwkeurigheid van ±3 mm voor herhaalbare palletoverdracht.
Praktische systeemintegratie
Het kan worden verbonden met WMS, WCS, transportinterfaces en opslagpositiesystemen via industriële Ethernet en draadloos
communicatie.
Configureerbare opties voor vork en aandrijving
De kraan ondersteunt enkelvoudige of dubbelvoudige vorkconfiguraties en frequentiekonverter / servo-aandrijving opties volgens het ontwerp van het project.
Hoe te kiezen
Aanbevolen voorwaarden
- Paletbelasting tot 2000 kg
- voor het opslaan van palletrekken
- opslag- en ophaalwerkzaamheden worden uitgevoerd in smalle gangen
- het project vereist geautomatiseerde palletopslag en -ophaal
- het systeem moet worden aangesloten op een barcodepositier, laserpositier, WMS of WCS
- de rackopstelling vereist toegang tot een enkele of twee pallets
Gevallen die verdere bevestiging vereisen
- nominale belasting hoger is dan 2000 kg
- de opslaghoogte overschrijdt het standaardontwerp van dit model
- de afmetingen van de pallet verschillen aanzienlijk van de referentiegrootte
- het project vereist een niet-standaard vorkdiepte, ganggeometrie of rackinterface-logica
- de omgeving heeft lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden
- het project vereist een speciale adresseringslogica of een andere niet-standaardbesturingsconfiguratie
Veelgestelde vragen
1Is het geschikt voor kleine pakhuizen?
Ja, het is ontworpen voor smalle gangplaatsen en geautomatiseerde palletopslagsystemen.
2Welke positioneringsmethoden worden ondersteund?
Het systeem ondersteunt de positionering van streepjescodes of laserpositionering.
3Ondersteunt het WMS-communicatie?
Ja, de communicatie met de magazijnbeheersystemen wordt ondersteund via industriële Ethernet.
4Wat is de maximale lading?
De nominale standaardbelasting bedraagt maximaal 2000 kg. Hogerbelastingvereisten moeten worden bevestigd naargelang het project.
5Is het geschikt voor opslag in een grote ruimte?
Ja, de kraan is geschikt voor opslag in grote ruimten met een totale apparatuurhoogte van maximaal 24 m.
6Kan het verschillende palletgroottes aan?
Ja, de afmetingen van de pallet en de bijbehorende rekparameters moeten worden bevestigd volgens de projectvereisten.
7Welke vorkconfiguraties zijn beschikbaar?
Het systeem kan worden geconfigureerd als eenpersoons- of dubbelpersoons-eenpersoonspositie, afhankelijk van de opslagopstelling en het ontwerp van het project.