Позиционирование штрих-кода с узкопроходным краном-штабелером для автоматизированного складирования

Позиционирование штрих-кодов узкопроходный палетный кран для автоматизированного складирования

Обзор продукции

Креан для установки штрих-кода для установки узкого прохода на поддоны - это автоматизированное устройство для обработки прохода, предназначенное для автоматизированного складирования, хранения поддонов AS/RS и систем высокого раздела узкого прохода.Он в основном используется для хранения и извлечения поддонов между местами стойки и участками конвейерного интерфейса внутри автоматизированных складских проходов..

Это оборудование использует двойную колонну крана и поддерживает одну глубину или двойную глубину, однопозиционные вилки конфигурации в соответствии с расположением хранилища.подъем, и движение вилки расширения, кран выполняет задачи хранения и извлечения поддонов в системах высокой плотности склада.изготавливая его для обработки паллетных товаров на производственных складах, логистические центры, склады электронной коммерции и другие автоматизированные проекты хранения поддонов.

Система поддерживает позиционирование штрих-кодов или лазерное позиционирование для адресации хранилищ, в то время как связь с складскими системами поддерживается через беспроводную связь и промышленный Ethernet.Для складов, требующих повторного доступа к стеллажу и контролируемого перемещения поддонов в узких проходах, этот кран является практичным инженерным решением.

События применения

В проектах автоматизированного складирования, краны с узким проходом, как правило, должны:

• поддерживать высокую плотность хранения поддонов в расположении стойки на проходе
• обрабатывать средние и тяжелые грузы поддонов с повторяемым расположением
• координировать движение, подъем и передвижение вилки в соответствии с логикой управления складом
• соответствие геометрии стойки, конвейерных интерфейсов и систем адресования хранилищ
• уменьшить зависимость от ручного перемещения погрузчика внутри проходов хранения

Для узкопроходных высокопроходных складских помещений ручная работа погрузчика ограничена шириной прохода, высотой хранилища и требованиями к эффективности обработки.краны для складирования поддонов используются для автоматизированного хранения и извлечения поддонов внутри прохода при сохранении контролируемого движения и повторного доступа к позициям хранения.

Техническое решение

Это оборудование в основном состоит из двойной колонны основной структуры, движущийся механизм, механизм подъема, механизм вилки, проволока система подъема, система питания, адресная система,и электрическая система управленияВо время работы, кран движется вдоль прохода, поднимается на назначенный уровень хранения, и расширяет вилку, чтобы завершить размещение поддонов или извлечение на назначенном месте стойки.

Система может быть сконфигурирована с одной глубокой или двойной глубокой форкой в соответствии с плотностью хранения проекта и расположением стойки.Местонахождение хранилища определяется с помощью штрих-кода или лазерного позиционирования, в то время как машинная связь поддерживается через беспроводную связь, а подключение к системе на складе поддерживается через промышленный Ethernet.

Особенности трансмиссии

• Структура двойного колонного крана для перевозки высокопоставленных поддонов с узким проходом
• Одноглубокий или двойной глубокий, однопозиционный вариант вилки для различных расположений хранения
• Номинальная нагрузка до 2000 кг, с подтверждением более высокой нагрузки по проекту, если это необходимо
• Скорость движения до 200 м/мин для повышения эффективности перемещения прохода
• Скорость подъема 40 м/мин загруженной / 60 м/мин пустой для вертикального доступа к хранилищу
• Скорость вилки 30 м/мин загруженной / 40 м/мин пустой для вставки и извлечения поддонов
• Ускорение движения 0,6 м/с2 / ускорение подъема 0,5 м/с2 / ускорение вилки 0,6 м/с2
• Точность позиционирования: движение ±5 мм / подъем ±5 мм / вилка ±3 мм
• Метод подъема проволочной веревки для управляемого вертикального движения
• Сдвижное питание контактных линий для непрерывной работы прохода
• Штрих-код или лазерное расположение для идентификации места хранения
• Конверт частоты или сервопривод для управления движением

Граница применения

Эта страница относится к крану для складирования поддонов, используемому для автоматизированного хранения и извлечения поддонов внутри узкопроходных систем высокого класса.Он предназначен в основном для палетных товаров с определенными габаритами паллет., расстояния между стойками, геометрия прохода и условия центра груза.

Специфические для проекта элементы, такие как расстояние следования, ход подъема, высота стойки, длина прохода, глубина вилки, центр нагрузки,размеры и размер поддонов должны быть подтверждены отдельно в соответствии с фактическим дизайном складаЕсли проект предполагает холодный склад, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации, конструктивная и электрическая конфигурация должны быть подтверждены проектом.

Спецификации

Примечания к спецификации

• Номинальная нагрузка до 2000 кг: подходит для стандартного хранения средних и тяжелых поддонов
• Общая высота до 24 м: подходит для проектов автоматизации складов с высокими отсеками
• Точность расположения передвижения / подъема / вилки: подходит для повторного доступа к стойке и выравнивания обработки поддонов
• Опции одной глубокой вилки или двойной глубокой вилки: следует выбирать в соответствии с требованиями к конструкции и плотности хранения стеллажа
• Расстояние движения и ход подъема: должны быть подтверждены в соответствии с длиной прохода и высотой стойки.
• Штрих-код или лазерное позиционирование: следует выбирать в соответствии с требованиями проекта к логике и управлению.

Заявления

Автоматизированные склады
Используется для хранения и извлечения на поддоны в структурированных автоматизированных системах хранения.

Низкие склады с узким проходом
Подходит для расположения палетного хранилища на проходе, требующего более высокого использования вертикального пространства.

Автоматизированные системы хранения и извлечения данных (AS/RS)
Используется для автоматизированной обработки поддонов внутри раковых проходов и соединенных конвейерных секций.

Центры логистики поддонов
Подходит для хранения и транспортировки палетных товаров в условиях высокой плотности логистики.

Склады электронной коммерции
Используется для хранения поддонов и обработки пополнения в автоматизированных операциях по выполнению заказов.

Производственные склады
Подходит для палетного хранения сырья, полуфабрикатов или готовых товаров в складских системах.

Хранилища логистики третьих лиц (3PL)
Используется для обработки палетных грузов в совместных проектах автоматизированного склада.

Умные складские системы
Применяется, когда хранилище поддонов, конвейерные интерфейсы и логика управления складом объединены в интегрированную автоматизированную систему обработки.

Интеграция системы

Этот палетный кран может быть интегрирован с:

• Вводные и выводные конвейерные секции AS/RS
• системы управления складом (WMS)
• системы управления складом (WCS)
• системы идентификации штрих-кодов
• системы лазерного позиционирования
• Автоматизированные линии транспортировки поддонов
• Системы хранения на высоких стойках

В большинстве проектов оборудование работает как центральное устройство обработки проходов в рамках полной автоматизированной складской системы, а не как самостоятельная машина.

Преимущества

Подходит для узких коридоров
Кран предназначен для систем хранения высоких отсеков, помогающих улучшить использование складского пространства в условиях узкого прохода.

Позиционирование штрих-кода для автоматической идентификации хранилища
Система поддерживает штрих-код или лазерное позиционирование для идентификации места хранения и контролируемого доступа к стеллажу.

Точная способность обработки поддонов
Оборудование поддерживает точность движения ±5 мм, точность подъема ±5 мм и точность вилки ±3 мм для повторного перемещения поддонов.

Практическая интеграция систем
Он может быть подключен к WMS, WCS, конвейерных интерфейсов и складских систем позиционирования через промышленный Ethernet и беспроводные

общение.

Конфигурируемые варианты вилки и привода
Кран поддерживает конфигурацию одной глубокой или двойной глубокой вилки и варианты преобразователя частоты / сервопривода в соответствии с проектом.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• требуемая нагрузка на поддоны до 2000 кг
• на складе используется высокопоставленная поддочная стойка
• операции по хранению и извлечению производятся в узких проходах
• Проект требует автоматизированного хранения и извлечения поддонов
• Система нуждается в подключении к расположению штрих-кодов, лазерному расположению, WMS или WCS
• расположение стойки требует доступа к одной или двум поддонам

Случаи, требующие дополнительного подтверждения

• номинальная нагрузка превышает 2000 кг
• высота склада превышает стандартный диапазон конструкции этой модели
• Размеры поддонов значительно отличаются от эталонного размера
• проект требует нестандартной глубины вилки, геометрии прохода или логики интерфейса стойки
• окружающая среда имеет низкую температуру, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации
• проект требует специальной логики адресации или другой нестандартной конфигурации управления

Частые вопросы

1Подходит ли он для складских помещений с узкими проходами?
Да, он предназначен для узкопроходных складов и автоматизированных систем хранения поддонов.

2Какие методы позиционирования поддерживаются?
Система поддерживает расположение штрих-кодов или лазерное расположение.

3Поддерживает ли он WMS-связь?
Да, связь с системами управления складом поддерживается через промышленный Ethernet.

4Какова максимальная нагрузка?
Стандартная номинальная нагрузка составляет до 2000 кг. Более высокие требования к нагрузке должны быть подтверждены в зависимости от проекта.

5Подходит ли он для большого хранилища?
Да, кран подходит для высоких систем хранения оборудования с общей высотой оборудования до 24 м.

6Может ли он обрабатывать различные размеры поддонов?
Да, размеры поддонов и соответствующие параметры стойки должны быть подтверждены в соответствии с требованиями проекта.

7Какие вилки доступны?
Система может быть сконфигурирована как одноглубокая или двойная глубокая, однополая, в зависимости от планировки хранилища и дизайна проекта.