AS/RS自動パレット保管用 2000kgバーコードガイドパレットスタッカークレーン

AS/RS自動パレット保管用 2000kgバーコードガイドパレットスタッカークレーン

製品概要

2000kgのバーコードガイドパレットスタッカークレーンは,AS/RSパレットストレージ,ハイベイ倉庫自動化,自動パレット回収システムのために設計された自動化通路処理装置です.主に,ラック保管場所と自動化倉庫の通路内のインフィードまたはアウトフィードコンベヤーセクションの間にパレット化された商品を移動するために使用されます..

この設備は,高層パレット倉庫や狭い通路の倉庫配置に適した二列列スタッカークレーン構造を採用しています.移動メカニズムの調整された動きによってローリング・クラインは,パレットの収納と回収の作業を走廊内で行います.名乗荷重は2000kgまであり,設備の総高度は24mまであります.製造倉庫でパレッティ化された物品の取り扱いに適している自動化パレット貯蔵プロジェクトなども行われています

システムでは,自動パレット保管のための主要なアドレス方法としてバーコード位置付けをサポートし,プロジェクト要件に応じてレーザー位置付けも設定できます.倉庫システムとの通信は,ワイヤレス通信と産業用イーサネットによってサポートされています..

申請の背景

自動化されたパレット貯蔵システムでは,スタッカークレーンは通常,次のことを行うことが期待されます.

• 狭い通路で高台パレットの保管と回収を支援する
• 継続的な作業条件下で中重量から重量パレット荷物を処理する
• 倉庫制御論理の下で移動,リフティング,フォーク拡張を調整する
• ラック・ジオメトリ,パレットサイズ,コンベヤー・インターフェースの要件に一致する
• 高密度貯蔵路内での手動フォークリフトのアクセスを減らす

このタイプの倉庫配置では,手動通路処理は,貯蔵の高さ,通路幅,流量要件によって制限されます.バルコードが導かれたパレットスタッカークレーンは,繰り返しラックアクセスと通路内の制御された動きを維持しながら,自動化されたパレット保管と回収を実行するために使用されます..

技術的解決法

この設備は主に二重柱のメイン構造,移動メカニズム,リフティングメカニズム,フォークメカニズム,ワイヤロープリフティングシステム,電源システム,アドレスシステム,電気制御システム動作中,クレーンは通路に沿って移動し,指定されたラックレベルに上昇し,フォークを拡張し,目標貯蔵位置でのパレット配置または回収を完了します.

このシステムは,プロジェクトストレージ密度とラックレイアウトに応じて,シングルディープまたはダブルディープ,シングルポジションフォークアレンジメントで構成できます.ストレージ場所は,バーコード位置付けまたはレーザー位置付けによって識別されます.産業用イーサネットによってサポートされます.

トランスミッション特性

• 高台パレット処理用 双柱型スタッカークレーン構造
• シングルディープまたはダブルディープ,異なるラックレイアウトのためのシングルポジションフォークオプション
• 指定負荷最大2000kg,必要に応じてプロジェクトによりより高い負荷の確認
• 歩道移転効率のため,移動速度が200m/minまで
• 垂直収納へのアクセスのために荷重で/空で/空で/60 m/minの上昇速度
• フォークの速度 30 m/min 荷重 / 40 m/min 空のパレット挿入と抽出
• 移動加速0.6m/s2 / 引き上げ加速0.5m/s2 / フォーク加速0.6m/s2
• 位置付け精度: 移動 ±5mm / リフティング ±5mm / フォーク ±3mm
• 制御垂直移動のためのワイヤロープのリフティング方法
• 連続通路操作のためのスライドコンタクトライン電源
• 保存場所の識別のためのバーコードまたはレーザー位置付け
• 振動制御用周波数変換器またはサーボドライブ

適用範囲

このページは,高空狭い通路倉庫システム内の自動化されたパレット保管と回収に使用されるパレットスタッカークレーンを指します.主にパレットの寸法が定義されたパレットの商品向けです,ラッククリアランス,通路の幾何学,そして負荷センターの状態.

プロジェクト特有の項目は,移動距離,持ち上げ筋,フォーク深さ,ラック配置,通路長さ,倉庫の高さ,そしてインターフェースロジックは,実際の倉庫設計に従って別々に確認する必要があります低温貯蔵,強い腐食,または他の特殊な運用条件を含む場合,構造および電気構成はプロジェクトによって確認されるべきです.

仕様

仕様書

• 名乗荷重最大2000kg:中重量から重量パレットの保管用途に適しています.
• 総高さ最大24m:高台自動倉庫システムに適しています.
• 移動/持ち上げ/フォーク精度: 繰り返しラックアクセスとパレット処理のアライナインメントに適しています
• シングルディープまたはダブルディープフォークオプション:ラック設計と貯蔵密度の要求に応じて選択する必要があります.
• 走行距離と持ち上げ筋:通路長とラック高に応じて確認する必要があります.
• バークコードまたはレーザー位置付け: ロジックと制御要件に対応するプロジェクトに応じて選択する必要があります.

申請

自動保存・回収システム (AS/RS)
パレットの自動保管と回収のために使用されます.

自動パレット貯蔵システム
構造化されたパレット処理プロジェクトに適しており,繰り返しの通路アクセスと自動貯蔵割り当てが必要です.

高層棚棚システム
高い垂直空間利用と狭い通路処理を必要とするパレット倉庫で使用されます.

製造倉庫
パレット化原材料,半成品,または自動化工場倉庫システムで完成品の保管に適しています.

電子商取引のコンプリメントセンター
高密度配送環境でのパレット保管と補給処理に使用される.

ロジスティック・ディストリビューションセンター
自動化物流プロジェクトにおけるパレット転送と構造化貯蔵アクセスに適しています.

食品と飲料の倉庫
自動化された通路処理が必要なパレット化物品の保管に使用される.

医薬品倉庫
制御された倉庫物流システムでパレット化保管に適しています.

第三者物流 (3PL)
共有された自動化倉庫でのパレット化貨物処理に使用される.

システム統合

このパレットスタッカークレーンは,以下と統合できます.

• AS/RS 入力・出力コンベヤーセクション
• 倉庫管理システム (WMS)
• バックコード識別システム
• レーザー定位システム
• 自動パレットコンベアライン
• 高架式ストレージシステム
• 倉庫通信・制御ネットワーク

ほとんどのプロジェクトでは,この装置は独立した機械ではなく,完全な自動化倉庫システム内のコア・アライズ・ハンドリング・ユニットとして機能します.

利点

条形コードによる保存識別
このシステムは,自動化された倉庫の通路内での保管場所の識別と制御されたパレットアクセスのためのバーコード位置付けをサポートします.

2000kgの重荷パレット処理能力
二重柱構造とワイヤロープの持ち上げシステムは,最大2000kgのパレティ化荷物に対応する.

高湾や狭い通路の配置に適しています
クレーンは,高空棚システムと狭い通路の倉庫環境のために設計されており,貯蔵密度を向上させるのに役立ちます.

実践的なWMS統合
倉庫管理・制御システムとの接続のための産業用イーサネット通信をサポートする.

繰り返し位置付け性能
このシステムは,繰り返しパレットハンドリングのために,トラベル ±5mm,リフティング ±5mm,フォーク ±3mmの位置位置精度をサポートします.

選択 する 方法

推奨条件

• パレット負荷の要求量は最大2000kg
• 倉庫は高台パレットラックを使っている
• 貯蔵と回収は狭い通路で行われます
• このプロジェクトでは,自動化されたパレット貯蔵と回収が必要です.
• システムには,バーコード位置付け,レーザー位置付け,WMS,または関連する倉庫制御システムとの接続が必要です.
• 棚の配置では,単一の深層パレットまたは二重深層パレットにアクセスする必要があります.

さらに 確認 を 必要 と する ケース

• 定位負荷が2000kgを超えると
• 倉庫の高さは,このモデルの標準設計範囲を超えています
• パレットサイズは基準サイズと大きく異なります
• プロジェクトには標準的でないフォーク深さ,通路の幾何学,またはラックインターフェースの論理が必要です
• 環境は低温,強い腐食,または他の特殊な運用条件
• プロジェクトには特別なアドレスロジックまたは他の非標準制御構成が必要です.

よくある質問

1. このスタッカークレーンはどんなシステムに適していますか?
   主にAS/RSやその他の自動パレット貯蔵システムに適しています.
2. 最大負荷容量は?
   標準名乗荷重は最大2000kg.より高い負荷要求はプロジェクトに応じて確認されるべきです.
3. 高層倉庫に適していますか?
   そうです 標準配置は 24 m までの設備の総高さの 高層倉庫システムに適しています
4. WMSに接続できるのか?
   倉庫管理システムとの通信は 産業用イーサネットでサポートされます
5. どの位置付け方法がサポートされていますか?
   このシステムはバーコード位置付けやレーザー位置付けをサポートします.
6. カスタマイズできる?
   はい.パレットサイズ,移動距離,持ち上げストローク,フォーク構成,選択された構造パラメータなどの項目は,プロジェクト要件に応じて確認されるべきです.
7. 狭い通路の自動化倉庫に適していますか?
   そうです 狭い通路の自動化倉庫システムで 歩道ベースのパレット保管と回収のために設計されています