2000kg Barcode Guided Pallet Stacker Crane untuk penyimpanan palet otomatis AS/RS

2000kg Derek Berpandu Kode Batang untuk Gudang Palet Otomatis AS/RS

Tinjauan Produk

Derek pallet berpandu kode batang 2000kg adalah perangkat penanganan lorong otomatis yang dirancang untuk penyimpanan palet AS/RS, otomatisasi gudang tinggi, dan sistem pengambilan palet otomatis. Terutama digunakan untuk memindahkan barang yang dipaletkan antara lokasi penyimpanan rak dan bagian konveyor masuk atau keluar di dalam lorong gudang otomatis.

Peralatan ini mengadopsi struktur derek penumpuk kolom ganda, yang cocok untuk gudang palet tinggi dan tata letak penyimpanan lorong sempit. Melalui gerakan terkoordinasi dari mekanisme perjalanan, mekanisme pengangkatan, dan mekanisme garpu, derek menyelesaikan tugas penyimpanan dan pengambilan palet di dalam lorong. Beban terukur hingga 2000 kg, dan ketinggian total peralatan hingga 24 m, membuatnya cocok untuk penanganan barang yang dipaletkan di gudang manufaktur, pusat logistik, pusat pemenuhan e-niaga, dan proyek penyimpanan palet otomatis lainnya.

Sistem ini mendukung penentuan posisi kode batang sebagai metode pengalamatan utama untuk penyimpanan palet otomatis, sementara penentuan posisi laser juga dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan proyek. Komunikasi dengan sistem gudang didukung melalui komunikasi nirkabel dan Ethernet industri.

Latar Belakang Aplikasi

Dalam sistem penyimpanan palet otomatis, derek penumpuk biasanya diharapkan untuk:

• mendukung penyimpanan dan pengambilan palet tinggi di lorong sempit
• menangani beban palet sedang hingga berat dalam kondisi operasi berkelanjutan
• mengkoordinasikan perjalanan, pengangkatan, dan ekstensi garpu di bawah logika kontrol gudang
• mencocokkan geometri rak, ukuran palet, dan persyaratan antarmuka konveyor
• mengurangi akses forklift manual di dalam lorong penyimpanan berdensitas tinggi

Untuk tata letak gudang jenis ini, penanganan lorong manual dibatasi oleh ketinggian penyimpanan, lebar lorong, dan persyaratan throughput. Derek pallet berpandu kode batang digunakan untuk melakukan penyimpanan dan pengambilan palet otomatis sambil mempertahankan akses rak yang berulang dan gerakan terkontrol di dalam lorong.

Solusi Teknis

Peralatan ini terutama terdiri dari struktur utama kolom ganda, mekanisme perjalanan, mekanisme pengangkatan, mekanisme garpu, sistem pengangkatan tali kawat, sistem catu daya, sistem pengalamatan, dan sistem kontrol listrik. Selama operasi, derek bergerak di sepanjang lorong, terangkat ke tingkat rak yang ditentukan, dan memperluas garpu untuk menyelesaikan penempatan atau pengambilan palet di posisi penyimpanan target.

Sistem dapat dikonfigurasi dengan garpu kedalaman tunggal atau ganda, posisi tunggal sesuai dengan kepadatan penyimpanan proyek dan tata letak rak. Lokasi penyimpanan diidentifikasi melalui penentuan posisi kode batang atau penentuan posisi laser, sementara komunikasi sisi gudang didukung melalui Ethernet industri.

Fitur Transmisi

• Struktur derek penumpuk kolom ganda untuk penanganan palet tinggi
• Pilihan garpu kedalaman tunggal atau ganda, posisi tunggal untuk tata letak rak yang berbeda
• Beban terukur hingga 2000 kg, dengan konfirmasi beban lebih tinggi oleh proyek jika diperlukan
• Kecepatan perjalanan hingga 200 m/menit untuk efisiensi transfer lorong
• Kecepatan pengangkatan 40 m/menit bermuatan / 60 m/menit kosong untuk akses penyimpanan vertikal
• Kecepatan garpu 30 m/menit bermuatan / 40 m/menit kosong untuk penyisipan dan ekstraksi palet
• Akselerasi perjalanan 0,6 m/s² / akselerasi pengangkatan 0,5 m/s² / akselerasi garpu 0,6 m/s²
• Akurasi penentuan posisi: Perjalanan ±5 mm / Pengangkatan ±5 mm / Garpu ±3 mm
• Metode pengangkatan tali kawat untuk gerakan vertikal yang terkontrol
• Catu daya jalur kontak geser untuk operasi lorong berkelanjutan
• Penentuan posisi kode batang atau laser untuk identifikasi lokasi penyimpanan
• Konverter frekuensi atau penggerak servo untuk kontrol gerakan

Batas Aplikasi

Halaman ini mengacu pada derek penumpuk palet yang digunakan untuk penyimpanan dan pengambilan palet otomatis di dalam sistem gudang lorong sempit tinggi. Terutama ditujukan untuk barang yang dipaletkan dengan dimensi palet yang ditentukan, jarak bebas rak, geometri lorong, dan kondisi pusat beban.

Item spesifik proyek seperti jarak tempuh, langkah pengangkatan, kedalaman garpu, tata letak rak, panjang lorong, ketinggian gudang, dan logika antarmuka harus dikonfirmasi secara terpisah sesuai dengan desain gudang aktual. Jika proyek melibatkan penyimpanan suhu rendah, korosi kuat, atau kondisi operasi khusus lainnya, konfigurasi struktural dan listrik harus dikonfirmasi oleh proyek.

Spesifikasi

Catatan Spesifikasi

• Beban terukur hingga 2000 kg: cocok untuk aplikasi penyimpanan palet sedang hingga berat
• Tinggi total hingga 24 m: cocok untuk sistem gudang otomatis tinggi
• Akurasi perjalanan / pengangkatan / garpu: cocok untuk akses rak yang berulang dan penyelarasan penanganan palet
• Pilihan garpu kedalaman tunggal atau ganda: harus dipilih sesuai dengan desain rak dan persyaratan kepadatan penyimpanan
• Jarak tempuh dan langkah pengangkatan: harus dikonfirmasi sesuai dengan panjang lorong dan ketinggian rak
• Penentuan posisi kode batang atau laser: harus dipilih sesuai dengan logika pengalamatan proyek dan persyaratan kontrol

Aplikasi

Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS)
Digunakan untuk penyimpanan dan pengambilan palet otomatis di dalam lorong rak tinggi.

Sistem Penyimpanan Palet Otomatis
Cocok untuk proyek penanganan palet terstruktur yang membutuhkan akses lorong yang berulang dan penugasan penyimpanan otomatis.

Sistem Rak Tinggi
Digunakan di gudang palet di mana pemanfaatan ruang vertikal yang lebih tinggi dan penanganan lorong sempit diperlukan.

Gudang Manufaktur
Cocok untuk penyimpanan bahan baku yang dipaletkan, barang setengah jadi, atau barang jadi di sistem gudang pabrik otomatis.

Pusat Pemenuhan E-niaga
Digunakan untuk penyimpanan palet dan penanganan pengisian ulang di lingkungan distribusi berdensitas tinggi.

Pusat Distribusi Logistik
Cocok untuk transfer palet dan akses penyimpanan terstruktur dalam proyek logistik otomatis.

Gudang Makanan dan Minuman
Digunakan untuk penyimpanan barang yang dipaletkan di mana penanganan lorong otomatis diperlukan.

Gudang Farmasi
Cocok untuk penyimpanan palet dalam sistem logistik gudang yang terkontrol.

Logistik Pihak Ketiga (3PL)
Digunakan untuk penanganan barang yang dipaletkan dalam operasi gudang otomatis bersama.

Integrasi Sistem

Derek penumpuk palet ini dapat diintegrasikan dengan:

• Bagian konveyor masuk dan keluar AS/RS
• sistem manajemen gudang (WMS)
• sistem identifikasi kode batang
• sistem penentuan posisi laser
• jalur konveyor palet otomatis
• sistem penyimpanan rak tinggi
• jaringan komunikasi dan kontrol gudang

Dalam sebagian besar proyek, peralatan berfungsi sebagai unit penanganan lorong inti dalam sistem gudang otomatis yang lengkap daripada sebagai mesin mandiri.

Keunggulan

Identifikasi Penyimpanan Berpandu Kode Batang
Sistem mendukung penentuan posisi kode batang untuk identifikasi lokasi penyimpanan dan akses palet terkontrol di dalam lorong gudang otomatis.

Kapasitas Penanganan Palet Berat 2000kg
Struktur kolom ganda dan sistem pengangkatan tali kawat cocok untuk beban palet hingga 2000 kg.

Cocok untuk Tata Letak Tinggi dan Lorong Sempit
Derek dirancang untuk sistem rak tinggi dan lingkungan gudang lorong sempit, membantu meningkatkan kepadatan penyimpanan.

Integrasi WMS Praktis
Mendukung komunikasi Ethernet industri untuk koneksi dengan sistem manajemen dan kontrol gudang.

Kinerja Penentuan Posisi Berulang
Sistem mendukung akurasi penentuan posisi Perjalanan ±5 mm, Pengangkatan ±5 mm, dan Garpu ±3 mm untuk penanganan palet yang berulang.

Cara Memilih

Kondisi yang Direkomendasikan

• persyaratan beban palet hingga 2000 kg
• gudang menggunakan rak palet tinggi
• tugas penyimpanan dan pengambilan dilakukan di lorong sempit
• proyek memerlukan penyimpanan dan pengambilan palet otomatis
• sistem memerlukan koneksi dengan penentuan posisi kode batang, penentuan posisi laser, WMS, atau sistem kontrol gudang terkait
• tata letak rak memerlukan akses palet kedalaman tunggal atau ganda

Kasus yang Memerlukan Konfirmasi Lebih Lanjut

• beban terukur melebihi 2000 kg
• ketinggian gudang melebihi rentang desain standar model ini
• dimensi palet sangat berbeda dari ukuran referensi
• proyek memerlukan kedalaman garpu non-standar, geometri lorong, atau logika antarmuka rak
• lingkungan melibatkan suhu rendah, korosi kuat, atau kondisi operasi khusus lainnya
• proyek memerlukan logika pengalamatan khusus atau konfigurasi kontrol non-standar lainnya

FAQ

1. Untuk sistem apa derek penumpuk ini cocok?
   Terutama cocok untuk AS/RS dan sistem penyimpanan palet otomatis lainnya.
2. Berapa kapasitas beban maksimum?
   Beban terukur standar hingga 2000 kg. Persyaratan beban yang lebih tinggi harus dikonfirmasi sesuai dengan proyek.
3. Apakah cocok untuk gudang tinggi?
   Ya. Konfigurasi standar cocok untuk sistem gudang tinggi dengan ketinggian total peralatan hingga 24 m.
4. Bisakah terhubung ke WMS?
   Ya. Komunikasi dengan sistem manajemen gudang didukung melalui Ethernet industri.
5. Metode penentuan posisi apa yang didukung?
   Sistem mendukung penentuan posisi kode batang atau penentuan posisi laser.
6. Bisakah disesuaikan?
   Ya. Item seperti ukuran palet, jarak tempuh, langkah pengangkatan, konfigurasi garpu, dan parameter struktural yang dipilih harus dikonfirmasi sesuai dengan persyaratan proyek.
7. Apakah cocok untuk pergudangan otomatis lorong sempit?
   Ya. Dirancang untuk penyimpanan dan pengambilan palet berbasis lorong dalam sistem gudang otomatis lorong sempit.