Grúa para el almacenamiento automático de paletas AS/RS con código de barras de 2000 kg

Grúa para el almacenamiento automático de paletas AS/RS con código de barras de 2000 kg

Resumen del producto

La grúa de apilamiento de paletas guiada por código de barras de 2000 kg es un dispositivo de manejo automatizado de pasillos diseñado para almacenamiento de paletas AS / RS, automatización de almacenes de gran capacidad y sistemas automatizados de recuperación de paletas.Se utiliza principalmente para transportar mercancías paletizadas entre los lugares de almacenamiento en bastidores y las secciones de transporte de entrada o salida dentro de los pasillos de almacén automatizados.

Este equipo adopta una estructura de grúa de apilamiento de doble columna, que es adecuada para almacenes de palets de gran capacidad y diseños de almacenamiento de pasillo estrecho.A través del movimiento coordinado del mecanismo de viajeLa carga nominal es de hasta 2000 kg y la altura total del equipo es de hasta 24 m.que lo hace adecuado para la manipulación de mercancías en palets en almacenes de fabricación, centros de logística, centros de cumplimiento de comercio electrónico y otros proyectos de almacenamiento de palets automatizados.

El sistema admite el posicionamiento de códigos de barras como el principal método de dirección para el almacenamiento automatizado de palets, mientras que el posicionamiento láser también se puede configurar de acuerdo con los requisitos del proyecto.La comunicación con los sistemas de almacén está soportada mediante comunicación inalámbrica y Ethernet industrial.

Antecedentes de la aplicación

En los sistemas automatizados de almacenamiento de palets, normalmente se espera que las grúas apiladoras:

• apoyar el almacenamiento y la recuperación de palets de gran capacidad en pasillos estrechos
• manejar cargas de palets medianas a pesadas en condiciones de funcionamiento continuo
• Coordinar el viaje, el levantamiento y la extensión de la horquilla bajo la lógica de control del almacén
• compatibilidad con la geometría del bastidor, el tamaño del palet y los requisitos de la interfaz del transportador
• reducir el acceso manual de las carretillas elevadoras dentro de los pasillos de almacenamiento de alta densidad

Para este tipo de disposición de almacén, el manejo manual del pasillo está limitado por la altura de almacenamiento, el ancho del pasillo y los requisitos de rendimiento.Una grúa de apilamiento de palets guiada por código de barras se utiliza para realizar el almacenamiento y la recuperación de palets automatizados, manteniendo el acceso repetible al bastidor y el movimiento controlado dentro del pasillo.

Solución técnica

Este equipo consiste principalmente en una estructura principal de doble columna, mecanismo de viaje, mecanismo de elevación, mecanismo de tenedor, sistema de elevación de cuerda de alambre, sistema de alimentación, sistema de dirección,y sistema de control eléctricoDurante el funcionamiento, la grúa viaja a lo largo del pasillo, se eleva hasta el nivel del bastidor designado y extiende el tenedor para completar la colocación o recuperación de palets en la posición de almacenamiento objetivo.

El sistema se puede configurar con una sola profundidad o doble profundidad, arreglos de tenedor de posición única de acuerdo con la densidad de almacenamiento del proyecto y el diseño del estante.Los lugares de almacenamiento se identifican mediante el posicionamiento de códigos de barras o el posicionamiento con láser, mientras que la comunicación del lado del almacén es soportada a través de Ethernet industrial.

Características de la transmisión

• Construcción de grúas de apilamiento de doble columna para el manejo de palets de gran altura
• Opciones de tenedor de posición única de una sola profundidad o doble profundidad para diferentes diseños de bastidores
• Carga nominal de hasta 2000 kg, con confirmación de carga superior por proyecto si es necesario
• Velocidad de desplazamiento de hasta 200 m/min para la eficiencia de transferencia del pasillo
• Velocidad de elevación 40 m/min cargados / 60 m/min vacíos para acceso vertical al almacén
• Velocidad del tenedor 30 m/min cargado / 40 m/min vacío para inserción y extracción de palets
• Aceleración de desplazamiento 0,6 m/s2 / aceleración de elevación 0,5 m/s2 / aceleración de horquilla 0,6 m/s2
• Precisión de posicionamiento: desplazamiento ±5 mm / elevación ±5 mm / tenedor ±3 mm
• Método de elevación de cuerda de alambre para movimiento vertical controlado
• Fuente de alimentación de la línea de contacto deslizante para el funcionamiento continuo del pasillo
• Código de barras o posicionamiento láser para la identificación del lugar de almacenamiento
• Conversores de frecuencia o servoacciones para el control de movimiento

Límites de aplicación

Esta página se refiere a una grúa de apilamiento de palets utilizada para el almacenamiento y la recuperación automatizados de palets dentro de sistemas de almacenes de pasillo estrecho de compartimiento alto.Está destinado principalmente a las mercancías paletizadas con dimensiones de palets definidas, espacios libres de los bastidores, geometría del pasillo y condiciones del centro de carga.

Los elementos específicos del proyecto, como la distancia de recorrido, la carrera de elevación, la profundidad de la horquilla, la disposición del estante, la longitud del pasillo, la altura del almacén,y la lógica de la interfaz debe confirmarse por separado de acuerdo con el diseño real del almacénSi el proyecto implica almacenamiento a baja temperatura, fuerte corrosión u otras condiciones de funcionamiento especiales, la configuración estructural y eléctrica debe confirmarse por proyecto.

Especificaciones

Las notas de especificación

• Carga nominal de hasta 2000 kg: adecuado para aplicaciones de almacenamiento de palets medianos a pesados
• Alturas totales de hasta 24 m: adecuadas para sistemas de almacén automatizado de gran capacidad
• Precisión de desplazamiento / elevación / tenedor: adecuado para el acceso repetido al bastidor y la alineación de la manipulación de palets
• Opciones de horquilla única o doble: debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño de rack y densidad de almacenamiento
• Distancia de desplazamiento y carrera de elevación: deben confirmarse según la longitud del pasillo y la altura del bastidor.
• Código de barras o posicionamiento con láser: debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de lógica y control del proyecto.

Aplicaciones

Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS)
Se utiliza para el almacenamiento y la recuperación automáticos de palets dentro de pasillos de estantes de gran altura.

Sistemas automatizados de almacenamiento de palets
Adecuado para proyectos de manipulación de palets estructurados que requieren un acceso repetido al pasillo y una asignación automática de almacenamiento.

Sistemas de estanterías de gran altura
Se utiliza en almacenes de palets donde se requiere una mayor utilización del espacio vertical y el manejo de pasillos estrechos.

Almacenes de fabricación
Adecuado para el almacenamiento de materias primas paletizadas, productos semiacabados o productos terminados en sistemas automatizados de almacenamiento de fábrica.

Centros de cumplimiento de comercio electrónico
Se utiliza para el almacenamiento de palets y el manejo de reabastecimiento en entornos de distribución de alta densidad.

Centros de distribución de logística
Adecuado para la transferencia de palets y el acceso al almacenamiento estructurado en proyectos de logística automatizada.

Almacenes de alimentos y bebidas
Se utiliza para el almacenamiento de mercancías en palets donde se requiere un manejo automatizado del pasillo.

Almacenes de productos farmacéuticos
Adecuado para el almacenamiento en palets en sistemas de logística de almacén controlados.

Logística de terceros (3PL)
Se utiliza para el manejo de mercancías en palets en operaciones de almacén automatizado compartido.

Integración del sistema

Esta grúa de apilamiento de palets puede integrarse con:

• Sección de transportador de entrada y salida AS/RS
• sistemas de gestión de almacenes (WMS)
• Sistemas de identificación de códigos de barras
• sistemas de posicionamiento por láser
• líneas automáticas de transporte de palets
• Sistemas de almacenamiento en bastidores de gran altura
• redes de comunicación y control de almacén

En la mayoría de los proyectos, el equipo funciona como una unidad central de manipulación de pasillos dentro de un sistema de almacén automatizado completo en lugar de como una máquina independiente.

Ventajas

Identificación de almacenamiento guiada por código de barras
El sistema admite el posicionamiento de códigos de barras para la identificación de la ubicación del almacén y el acceso controlado a los palets dentro de los pasillos automatizados del almacén.

Capacidad de manipulación de palets pesados de 2000 kg
La estructura de doble columna y el sistema de elevación de cuerda de alambre son adecuados para cargas paletizadas de hasta 2000 kg.

Adecuado para diseños de bahía alta y pasillo estrecho
La grúa está diseñada para sistemas de estanterías de gran altura y entornos de almacén de pasillo estrecho, lo que ayuda a mejorar la densidad de almacenamiento.

Integración práctica del WMS
Soporta la comunicación Ethernet industrial para conexión con sistemas de gestión y control de almacén.

Rendimiento de posicionamiento repetible
El sistema admite la precisión de posicionamiento de viaje ± 5 mm, levantamiento ± 5 mm y tenedor ± 3 mm para un manejo repetible de palets.

Cómo elegir

Condiciones recomendadas

• El requisito de carga de palets es de hasta 2000 kg
• el almacén utiliza estanterías de palets de gran altura
• Las tareas de almacenamiento y recuperación se realizan en pasillos estrechos.
• El proyecto requiere almacenamiento y recuperación automatizados de palets
• el sistema necesita conexión con el posicionamiento de códigos de barras, el posicionamiento con láser, el WMS o los sistemas de control de almacén relacionados
• el diseño del estante requiere acceso a palets de una sola profundidad o de doble profundidad

Casos que requieren confirmación adicional

• carga nominal superior a 2000 kg
• altura del almacén excede el rango de diseño estándar de este modelo
• Las dimensiones de los palets difieren significativamente del tamaño de referencia
• el proyecto requiere una profundidad de tenedor no estándar, geometría del pasillo o lógica de interfaz de rack
• el medio ambiente implica bajas temperaturas, fuerte corrosión u otras condiciones especiales de funcionamiento
• El proyecto requiere una lógica de direccionamiento especial u otra configuración de control no estándar.

Preguntas frecuentes

1¿Para qué sistemas es adecuada esta grúa?
Es principalmente adecuado para sistemas AS/RS y otros sistemas de almacenamiento de palets automatizados.

2¿Cuál es la capacidad máxima de carga?
La carga nominal estándar es de hasta 2000 kg. Los requisitos de carga más altos deben confirmarse según el proyecto.

3¿Es adecuado para almacenes de gran capacidad?
Sí, la configuración estándar es adecuada para sistemas de almacén de gran altura con una altura total de equipos de hasta 24 m.

4¿Puede conectarse a WMS?
La comunicación con los sistemas de gestión de almacén es soportada a través de Ethernet industrial.

5¿Qué métodos de posicionamiento se admiten?
El sistema admite el posicionamiento de códigos de barras o el posicionamiento con láser.

6¿Se puede personalizar?
Los elementos tales como el tamaño de los palets, la distancia de recorrido, la carrera de elevación, la configuración de la horquilla y los parámetros estructurales seleccionados deben confirmarse de acuerdo con los requisitos del proyecto.

7¿Es adecuado para almacenes automatizados de pasillo estrecho?
Sí, está diseñado para almacenamiento de palets basado en pasillos y recuperación en sistemas de almacén automatizados de pasillos estrechos.