เครื่องกระชากพอลเล็ตที่นําด้วยบาร์โค้ด 2000 กิโลกรัม สําหรับการเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ AS/RS
คุณสมบัติที่สำคัญ
สรุปผลิตภัณฑ์
เครื่องกระชากพอลเล็ตที่นําด้วยบาร์โค้ด 2000 กิโลกรัม สําหรับการเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ AS/RS ภาพรวมสินค้า เครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ที่นําด้วยบาร์โค้ดขนาด 2000 กิโลกรัม เป็นอุปกรณ์การจัดการทางเดินอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการเก็บพาเล็ต AS / RS, อัตโนมัติโกดังสูง, และระบบการเรียกคืนพาเล็ตอัตโนมัติโดยหลักแล้...
รายละเอียดสินค้า
เครื่องกักพอลเล็ตขนาด 2000 กิโลกรัม
,เครื่องเก็บกระดานมือ 2000kg
,เครื่องกระบะพาเล็ตแบบอัตโนมัติ
เครื่องกระชากพอลเล็ตที่นําด้วยบาร์โค้ด 2000 กิโลกรัม สําหรับการเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ AS/RS
ภาพรวมสินค้า
เครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ที่นําด้วยบาร์โค้ดขนาด 2000 กิโลกรัม เป็นอุปกรณ์การจัดการทางเดินอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการเก็บพาเล็ต AS / RS, อัตโนมัติโกดังสูง, และระบบการเรียกคืนพาเล็ตอัตโนมัติโดยหลักแล้วมันใช้ในการขนส่งสินค้า palletized ระหว่างสถานที่เก็บของ rack และส่วนในหรือออกของขนส่งในทางเดินคลังสินค้าอัตโนมัติ.
อุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างกรานสตั๊กกราน 2 คอลัมน์ ซึ่งเหมาะสําหรับโกดังพอลเล็ตชั้นสูงและการวางแผนการเก็บของทางเดินแคบผ่านการเคลื่อนไหวที่ประสานกันของกลไกการเดินทาง, กลไกยกและกลไกกระดาน, เครนทําภาระการเก็บและการสกัดพอลเล็ตภายในทางเดิน. ค่าบรรทุกสูงถึง 2000 กิโลกรัมและความสูงของอุปกรณ์ทั้งหมดสูงถึง 24 เมตรทําให้มันเหมาะสําหรับการจัดการสินค้าในกระดาษพอลเล็ตในโกดังการผลิต, ศูนย์ logistics, ศูนย์การดําเนินธุรกิจอิเล็กทรอนิกส์, และโครงการเก็บกระเบื้องอัตโนมัติอื่น ๆ
ระบบนี้สนับสนุนการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดเป็นวิธีการที่อยู่หลักสําหรับการจัดเก็บ pallet อัตโนมัติ ขณะที่การตั้งตําแหน่งเลเซอร์ยังสามารถตั้งค่าได้ตามความต้องการของโครงการการสื่อสารกับระบบคลังสินค้าได้รับการสนับสนุนผ่านการสื่อสารไร้สายและ Ethernet อุตสาหกรรม.
สถานการณ์การใช้งาน
ในระบบเก็บพอลเล็ตอัตโนมัติ เครื่องพับพอลเล็ตมักจะคาดว่า:
- สนับสนุนการจัดเก็บและการสกัดพอลเล็ตในช่องทางแคบ
- การจัดการภาระพัลเล็ตขนาดกลางถึงหนัก ภายใต้สภาพการทํางานต่อเนื่อง
- ประสานงานการเดินทาง, การยก, และการขยายฟอร์คภายใต้โลจิกการควบคุมคลังสินค้า
- สอดคล้องกับกณิตศาสตร์ rack, ขนาด pallet และความต้องการของแอนเตอร์เฟซคอนเวียร์
- ลดการเข้าถึงรถยกด้วยมือ ภายในห้องเก็บของหนาแน่น
สําหรับการวางแผนคลังสินค้าประเภทนี้ การจัดการทางเดินด้วยมือจํากัดด้วยความสูงของห้องเก็บสินค้า ความกว้างของทางเดิน และความต้องการในการทํางานเครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ที่นํารหัสบาร์คอัดใช้ในการทําการเก็บและการเรียกตัวพาเล็ตแบบอัตโนมัติโดยยังคงการเข้าถึงเรคซ้ําและการเคลื่อนไหวที่ควบคุมภายในทางเดิน.
การแก้ไขทางเทคนิค
อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างหลักคอลัมน์คู่ เครื่องกลไกการเดินทาง เครื่องกลไกการยก เครื่องกลไกกระบี่ เครื่องกลไกการยกเชือกสายไฟ ระบบไฟฟ้า ระบบการติดต่อและระบบควบคุมไฟฟ้าระหว่างการทํางาน เครนเดินทางตามทางเดิน, ยกขึ้นสู่ระดับ rack ที่กําหนดไว้, และขยายฟอร์คเพื่อให้สําเร็จการวาง pallet หรือการเรียกคืนที่ตําแหน่งเก็บเป้าหมาย
ระบบสามารถปรับปรุงด้วยการจัดวางกระดานที่ลึกเดียวหรือลึกสองเท่า, ตําแหน่งเดียวตามความหนาแน่นของโครงการและการวางวาง rackสถานที่เก็บของถูกระบุด้วยการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดหรือตั้งตําแหน่งเลเซอร์ขณะที่การสื่อสารด้านคลังสินค้าได้รับการสนับสนุนผ่าน Ethernet อุตสาหกรรม
ลักษณะของเครื่องส่ง
- โครงสร้างกรานสเต็กเกอร์คอลัมน์คู่สําหรับการจ้างพาเล็ตสูง
- ตัวเลือกกระดานแบบลึกเดียว หรือลึกสองเท่า สําหรับตําแหน่งเดียว สําหรับการวางวางรางที่แตกต่างกัน
- ภาระชื่อสูงสุด 2000 กิโลกรัม โดยมีการยืนยันภาระสูงขึ้นตามโครงการ หากจําเป็น
- ความเร็วในการเดินทางสูงสุด 200 m/min สําหรับประสิทธิภาพการย้ายทางเดิน
- ความเร็วในการยก 40 m/min ที่บรรทุก / 60 m/min ที่ว่างสําหรับการเข้าถึงห้องเก็บของแบบตั้ง
- ความเร็วของฟอร์ค 30 m/min ที่บรรทุก / 40 m/min ที่ว่างสําหรับการใส่และถอนพัลเล็ต
- ความเร่งในการเดินทาง 0.6 m/s2 / ความเร่งในการยก 0.5 m/s2 / ความเร่งของฟอร์ค 0.6 m/s2
- ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง: การเดินทาง ± 5 มม / การยก ± 5 มม / กาน ± 3 มม
- วิธีการยกเชือกไฟฟ้าสําหรับการเคลื่อนไหวตั้งตั้งที่ควบคุม
- พลังงานไฟฟ้าสายเชื่อมต่อเลื่อนสําหรับการทํางานต่อเนื่องทางเดิน
- บาร์โค้ดหรือเลเซอร์ตั้งตําแหน่งเพื่อระบุสถานที่เก็บของ
- เครื่องแปลงความถี่หรือเครื่องขับเคลื่อนเซอร์โวสําหรับควบคุมการเคลื่อนไหว
ขอบเขตการใช้งาน
หน้านี้อ้างอิงถึงเครนพาเล็ตสเต็กที่ใช้สําหรับการเก็บและเก็บพาเล็ตโดยอัตโนมัติ ภายในระบบโกดังทางเดินแคบชั้นสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับสินค้าที่วางบนพอลเล็ตที่มีขนาดพอลเล็ตที่กําหนด, ระยะว่างของเรค, กณิตศาสตร์ทางเดิน, และสภาพศูนย์ภาระ
รายละเอียดที่เกี่ยวข้องกับโครงการ เช่น ระยะทางเดินทาง, การยกกระแทก, ความลึกของฟอร์ค, การจัดวาง rack, ความยาวของทางเดิน, ความสูงของโกดังและอินเตอร์เฟซโลจิกควรยืนยันแยกกันตามการออกแบบโกดังจริงหากโครงการนี้เกี่ยวข้องกับการเก็บรักษาอุณหภูมิต่ํา, การเกรดแรง, หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่น ๆ, การจัดตั้งโครงสร้างและไฟฟ้าควรได้รับการยืนยันโดยโครงการ.
รายละเอียด
| ปริมาตร | รายละเอียด |
|---|---|
| ชื่อ | เครื่องกระบะพาเล็ต |
| ประเภทอุปกรณ์ | เครื่องกระบะพาเล็ต |
| ประเภทโครงสร้าง | เครื่องกระบะกระบะสองคอลัมน์ |
| ประเภทฟอร์ค | ความลึกเพียงครั้งเดียว หรือความลึกสองครั้ง, ตําแหน่งเดียว |
| ความจุ | ≤ 2000 kg (สามารถปรับเปลี่ยนได้มากกว่า 2000 kg ตามโครงการ) |
| ความสูงรวม | ≤ 24 m |
| ขนาดของพัลเล็ต | 800 × 1400 มิลลิเมตร (สามารถปรับแต่งได้) |
| ระยะทางเดินทาง | ตามความต้องการของโครงการ |
| กระแทกยก | ตามความต้องการของโครงการ |
| ความเร็วในการเดินทาง | 200 m/min |
| ความเร็วในการยก | 40 m/min (บรรทุก) / 60 m/min (ว่าง) |
| ความเร็วของฟอร์ค | 30 m/min (บรรทุก) / 40 m/min (ว่าง) |
| การเร่งการเดินทาง | 0.6 m/s2 |
| ความเร่งยก | 0.5 m/s2 |
| การเร่งฟอร์ค | 0.6 m/s2 |
| ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง | การเดินทาง ± 5 มิลลิเมตร / การยก ± 5 มิลลิเมตร / กาน ± 3 มิลลิเมตร |
| วิธียก | สายไหม |
| พลังงาน | สายติดต่อเลื่อน |
| การสื่อสาร | การสื่อสารไร้สาย |
| การสื่อสาร WMS | อุตสาหกรรม Ethernet |
| ประเภทของไดรฟ์ | เครื่องแปลงความถี่ / เซอร์โว |
| รูปแบบการทํางาน | คู่มือ / เอง / ออนไลน์ |
| วิธีการแก้ไข | บาร์โค้ดหรือเลเซอร์ตําแหน่ง |
| รถไฟฟ้าสูงสุด | รถไฟส่วนเหล็ก |
| รถรางด้านล่าง | รถไฟเบา |
รายละเอียด
- ภาระนามสูงสุด 2000 kg: เหมาะสําหรับการใช้งานในการจัดเก็บพัลเล็ตขนาดกลางและหนัก
- ความสูงรวมไม่เกิน 24 m: เหมาะสําหรับระบบโกดังอัตโนมัติสูง
- ความแม่นยําของการเดินทาง / การยก / การยกกระดาน: เหมาะสําหรับการเข้าถึง rack และการจัดตั้ง pallet
- ตัวเลือกกระบี่ลึกเดียว หรือกระบี่ลึกคู่: ควรเลือกตามการออกแบบ rack และความหนาแน่นในการเก็บของ
- ระยะทางเดินทางและการยกแรง: ควรยืนยันตามความยาวทางเดินและความสูงของ rack
- บาร์โค้ดหรือเลเซอร์การตั้งตําแหน่ง: ควรเลือกตามโครงการตอบสนองความต้องการตรรกะและการควบคุม
การใช้งาน
ระบบการเก็บและการสกัด (AS/RS) อัตโนมัติ
ใช้สําหรับการเก็บและเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ ภายในทางเดินของเรคสูง
ระบบเก็บพอลเล็ตอัตโนมัติ
เหมาะสําหรับโครงการการจัดการพาเล็ตที่มีโครงการที่ต้องการการเข้าถึงทางเดินซ้ําและการกําหนดการจัดเก็บอัตโนมัติ
ระบบเรคเกอร์ในอ่าวสูง
ใช้ในคลังสินค้าพัลเล็ตที่ต้องการการใช้พื้นที่ตั้งสูงและการจัดการทางเดินแคบ
คลังสินค้าการผลิต
เหมาะสําหรับวัตถุดิบที่ทําจากพัลเลต, สินค้าครึ่งเสร็จ, หรือการเก็บสินค้าเสร็จในระบบโกดังโรงงานอัตโนมัติ
ศูนย์การจัดทําสินค้าทางอินเทอร์เน็ต
ใช้สําหรับการจัดเก็บพอลเล็ตและการจัดการการจัดเต็มในสภาพแวดล้อมการกระจายที่มีความหนาแน่นสูง
ศูนย์จัดจําหน่ายโลจิสติกส์
เหมาะสําหรับการขนส่งพัลเล็ตและการเข้าถึงการจัดเก็บในโครงการโลจิสติกส์อัตโนมัติ
โกดังอาหารและเครื่องดื่ม
ใช้สําหรับการเก็บสินค้าในกระเป๋าที่ต้องการการจัดการทางเดินแบบอัตโนมัติ
คลังสินค้ายา
เหมาะสําหรับการจัดเก็บกระดาษในระบบคลังสินค้าที่ควบคุม
โลจิสติกของผู้บริโภคส่วนที่สาม (3PL)
ใช้สําหรับการจัดการสินค้าแบบพัลเลติกในการประกอบการคลังสินค้าที่ใช้กันโดยอัตโนมัติ
การรวมระบบ
เครื่องกีฬาพาเล็ตสเต็กเกอร์นี้สามารถบูรณาการกับ:
- ช่องขนส่งอินฟู้ดและออฟฟู้ด AS/RS
- ระบบจัดการโกดัง (WMS)
- ระบบระบุรหัสบาร์ค
- ระบบตั้งตําแหน่งเลเซอร์
- สายขนส่งพอลเล็ตอัตโนมัติ
- ระบบเก็บของชั้นสูง
- เครือข่ายการสื่อสารและควบคุมคลังสินค้า
ในโครงการส่วนใหญ่ อุปกรณ์ทํางานเป็นหน่วยการรับมือทางเดินหลัก ภายในระบบโกดังที่ใช้อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ แทนที่จะเป็นเครื่องจักรที่อยู่ลําพัง
ข้อดี
การระบุการเก็บของโดยใช้บาร์โค้ด
ระบบนี้สนับสนุนการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดเพื่อระบุสถานที่เก็บของและการควบคุมการเข้าถึงพัลเล็ตภายในทางเดินโกดังอัตโนมัติ
ความจุในการจัดการพอลเล็ตหนัก 2000kg
โครงสร้างคอลัมน์คู่และระบบยกเชือกสายใยเหมาะสําหรับภาระพัลเลติกสูงถึง 2000 กก.
เหมาะสําหรับการจัดวางลอยสูงและลอยแคบ
เครนนี้ถูกออกแบบมาสําหรับระบบชั้นวางของชั้นสูง และสภาพแวดล้อมโกดังทางเดินแคบ ช่วยเพิ่มความหนาแน่นในการเก็บของ
การบูรณาการ WMS ในทางปฏิบัติ
มันรองรับการสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรมสําหรับการเชื่อมต่อกับระบบบริหารและควบคุมคลังสินค้า
ผลการตั้งตําแหน่งที่ซ้ําได้
ระบบรองรับการเดินทาง ± 5 มม, การยก ± 5 มม, และ Fork ± 3 มม ความแม่นยําการตั้งตําแหน่งสําหรับการจัดการพาเล็ตที่ซ้ําได้
วิธี เลือก
สภาพที่แนะนํา
- ความต้องการภาระพัลเล็ตสูงสุด 2000 kg
- คลังสินค้าใช้ชั้นวางพอลเล็ตสูง
- การเก็บและการสกัดสินค้าจะดําเนินการในช่องทางแคบ
- โครงการนี้ต้องการการเก็บเก็บและเก็บซองพัลเล็ตแบบอัตโนมัติ
- ระบบต้องการการเชื่อมต่อกับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด การตั้งตําแหน่งเลเซอร์ WMS หรือระบบควบคุมคลังสินค้าที่เกี่ยวข้อง
- การจัดวางชั้นวางสินค้าต้องการการเข้าถึงพอลเล็ตลึกเพียงครั้งเดียว หรือลึกสองครั้ง
กรณี ที่ ต้อง ยืนยัน ต่อ ไป
- ความจุหมายเกิน 2000 kg
- ความสูงของคลังสินค้าเกินช่วงการออกแบบมาตรฐานของรุ่นนี้
- ขนาดของพัลเล็ตแตกต่างกันอย่างมากจากขนาดมาตรฐาน
- โครงการต้องการความลึกของฟอร์คที่ไม่เป็นมาตรฐาน, กณิตศาสตร์ทางเดิน, หรือโลจิกอินเตอร์เฟซ rack
- สภาพแวดล้อมมีอุณหภูมิต่ํา การเก่าแรง หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่นๆ
- โครงการต้องการโลจิกการติดต่อพิเศษหรือการตั้งค่าควบคุมที่ไม่มาตรฐานอื่น ๆ
FAQ
- เครื่องกีฬานี้เหมาะกับระบบอะไร
มันเหมาะสําหรับระบบ AS/RS และระบบเก็บพอลเล็ตอัตโนมัติอื่นๆ - ความจุสูงสุดเท่าไร
ภาระปริมาตรฐานสูงสุด 2000 กิโลกรัม ความต้องการภาระที่สูงกว่านี้ควรได้รับการยืนยันตามโครงการ - มันเหมาะกับโกดังขนาดสูงไหม
ใช่ การปรับปรุงแบบมาตรฐานเหมาะสําหรับระบบโกดังขนาดสูง ความสูงของอุปกรณ์รวมถึง 24 เมตร - มันเชื่อมต่อกับ WMS ได้มั้ย?
ใช่ การสื่อสารกับระบบจัดการโกดัง ได้รับการสนับสนุนผ่านอุตสาหกรรม Ethernet - มีการสนับสนุนวิธีการตั้งตําแหน่งอย่างไร?
ระบบนี้รองรับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด หรือตั้งตําแหน่งเลเซอร์ - มันสามารถปรับแต่งได้มั้ย
ใช่ รายละเอียด เช่น ขนาดของพัลเล็ต ระยะทางการเดินทาง การยกกระบวนการ การจัดตั้งฟอร์ก และพารามิเตอร์โครงสร้างที่เลือก ควรยืนยันตามความต้องการของโครงการ - มันเหมาะกับการจัดเก็บอัตโนมัติทางเดินแคบหรือไม่
ใช่ มันถูกออกแบบมาเพื่อการเก็บและเก็บพัลเล็ตในระบบโกดังอัตโนมัติ