2000 кг штрих-кодовый кран для автоматического хранения поддонов AS/RS

2000-килограммовый кран-штабелер с направляемым штрих-кодом для автоматического хранения поддонов AS/RS

Обзор продукта

Кран-штабелер грузоподъемностью 2000 кг со штрих-кодом представляет собой автоматизированное устройство для перемещения между проходами, предназначенное для хранения поддонов AS/RS, автоматизации многоярусных складов и автоматизированных систем извлечения поддонов. Он в основном используется для перемещения товаров на поддонах между местами хранения стеллажей и секциями входного или выходного конвейера внутри автоматизированных складских проходов.

В этом оборудовании используется конструкция крана-штабелера с двумя колоннами, которая подходит для складов с высокими стеллажами и узкими проходами. Благодаря скоординированному движению механизма передвижения, подъемного механизма и вилочного механизма кран выполняет задачи по хранению и извлечению поддонов внутри прохода. Номинальная нагрузка составляет до 2000 кг, а общая высота оборудования — до 24 м, что делает его пригодным для обработки паллетированных товаров на производственных складах, логистических центрах, центрах выполнения электронной коммерции и других проектах автоматизированного хранения поддонов.

Система поддерживает позиционирование по штрих-коду в качестве основного метода адресации для автоматизированного хранения поддонов, а лазерное позиционирование также можно настроить в соответствии с требованиями проекта. Связь со складскими системами поддерживается посредством беспроводной связи и промышленного Ethernet.

Фон приложения

В автоматизированных системах хранения поддонов краны-штабелеры обычно должны:

• поддержка многоярусного хранения и извлечения поддонов в узких проходах
• обрабатывать средние и тяжелые грузы на поддонах в условиях непрерывной работы
• координировать перемещение, подъем и выдвижение вил в соответствии с логикой управления складом
• соответствие геометрии стеллажа, размера поддона и требованиям к интерфейсу конвейера
• уменьшить доступ ручного вилочного погрузчика внутри складских проходов с высокой плотностью размещения

Для этого типа складской планировки ручная обработка проходов ограничена высотой склада, шириной проходов и требованиями к пропускной способности. Кран-штабелер с управлением по штрих-коду используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов, обеспечивая при этом повторяемый доступ к стойкам и контролируемое движение внутри прохода.

Техническое решение

Это оборудование в основном состоит из двухколонной основной конструкции, механизма перемещения, подъемного механизма, вилочного механизма, системы подъема троса, системы электропитания, системы адресации и электрической системы управления. Во время работы кран перемещается по проходу, поднимается до назначенного уровня стеллажа и выдвигает вилы для завершения размещения или извлечения поддона в заданном положении хранения.

Система может быть сконфигурирована с однопозиционными вилами одинарной или двойной глубины в зависимости от плотности хранения проекта и расположения стеллажей. Места хранения идентифицируются с помощью штрих-кода или лазерного позиционирования, а связь со складом поддерживается через промышленный Ethernet.

Особенности трансмиссии

• Конструкция двухстоечного крана-штабелера для перемещения высокостеллажных поддонов
• Одинарная или двойная глубина, однопозиционные вилки для различных компоновок стоек.
• Номинальная нагрузка до 2000 кг, при необходимости более высокая нагрузка подтверждается проектом
• Скорость движения до 200 м/мин для эффективности перемещения по проходам
• Скорость подъема 40 м/мин в загруженном состоянии / 60 м/мин в пустом состоянии для вертикального доступа к складу.
• Скорость вил 30 м/мин с загруженным/40 м/мин пустым при установке и извлечении поддона
• Ускорение перемещения 0,6 м/с² / ускорение подъема 0,5 м/с² / ускорение вил 0,6 м/с²
• Точность позиционирования: ход ±5 мм / подъем ±5 мм / вилка ±3 мм.
• Метод подъема с помощью троса для контролируемого вертикального перемещения.
• Линейный источник питания со скользящими контактами для непрерывной работы в коридорах
• Штрих-код или лазерное позиционирование для идентификации места хранения
• Преобразователь частоты или сервопривод для управления движением

Граница приложения

На этой странице описан кран-штабелер, используемый для автоматического хранения и извлечения поддонов внутри высокостеллажных складских систем с узкими проходами. Он в основном предназначен для паллетированных товаров с определенными размерами поддонов, зазорами в стеллажах, геометрией проходов и положением центра нагрузки.

Специфические для проекта элементы, такие как расстояние перемещения, ход подъема, глубина вил, расположение стеллажей, длина прохода, высота склада и логика интерфейса, должны быть подтверждены отдельно в соответствии с фактическим проектом склада. Если проект предполагает хранение при низких температурах, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации, структурная и электрическая конфигурация должна быть подтверждена проектом.

Технические характеристики

Примечания к спецификациям

• Номинальная нагрузка до 2000 кг: подходит для хранения средних и тяжелых поддонов.
• Общая высота до 24 м: подходит для высокостеллажных автоматизированных складских систем.
• Точность хода/подъема/вил: подходит для повторяемого доступа к стойкам и выравнивания при перемещении поддонов.
• Варианты вилок одинарной или двойной глубины: следует выбирать в соответствии с конструкцией стойки и требованиями к плотности хранения.
• Расстояние перемещения и ход подъема: необходимо подтвердить в зависимости от длины прохода и высоты стойки.
• Штрих-код или лазерное позиционирование: следует выбирать в соответствии с логикой адресации проекта и требованиями управления.

Приложения

Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS)
Используется для автоматического хранения и извлечения поддонов внутри проходов с высокими стеллажами.

Автоматизированные системы хранения поддонов
Подходит для проектов структурированной обработки поддонов, требующих повторяющегося доступа к проходам и автоматического распределения мест хранения.

Высотные стеллажные системы
Используется на паллетных складах, где требуется более эффективное использование вертикального пространства и обработка узких проходов.

Производственные склады
Подходит для хранения паллетированного сырья, полуфабрикатов или готовой продукции в автоматизированных заводских складских системах.

Центры выполнения электронной коммерции
Используется для хранения поддонов и пополнения запасов в средах с высокой плотностью распределения.

Логистические распределительные центры
Подходит для перемещения поддонов и структурированного доступа к складам в автоматизированных логистических проектах.

Склады продуктов питания и напитков
Используется для хранения товаров на паллетах, где требуется автоматическая обработка проходов.

Фармацевтические склады
Подходит для хранения на паллетах в контролируемых складских логистических системах.

Сторонняя логистика (3PL)
Используется для обработки паллетированных товаров в общих автоматизированных складских операциях.

Системная интеграция

Этот кран-штабелер может быть интегрирован с:

• Секции входного и выходного конвейера AS/RS
• системы управления складом (WMS)
• системы идентификации штрих-кода
• лазерные системы позиционирования
• автоматизированные конвейерные линии для поддонов
• системы хранения с высокими стеллажами
• складские сети связи и управления

В большинстве проектов оборудование работает как основной блок обработки проходов в рамках полностью автоматизированной складской системы, а не как отдельная машина.

Преимущества

Идентификация хранилища по штрих-коду
Система поддерживает позиционирование штрих-кода для идентификации места хранения и контролируемого доступа к поддонам внутри автоматизированных складских проходов.

Грузоподъемность тяжелых поддонов 2000 кг
Двухколонная конструкция и канатная подъемная система подходят для грузов на поддонах весом до 2000 кг.

Подходит для планировок с высокими пролетами и узкими проходами.
Кран предназначен для высокостеллажных стеллажных систем и складских помещений с узкими проходами, что помогает повысить плотность хранения.

Практическая интеграция WMS
Он поддерживает связь промышленного Ethernet для связи с системами управления и контроля склада.

Повторяемая производительность позиционирования
Система поддерживает точность перемещения ±5 мм, подъема ±5 мм и точности позиционирования вил ±3 мм для повторяемой обработки поддонов.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• Требуемая нагрузка на поддон – до 2000 кг.
• На складе используются высокоярусные паллетные стеллажи
• задачи хранения и поиска выполняются в узких проходах
• проект требует автоматизированного хранения и извлечения поддонов
• системе необходимо соединение с системами позиционирования по штрих-коду, лазерным позиционированием, WMS или соответствующими системами управления складом.
• расположение стеллажей требует доступа к поддонам одинарной или двойной глубины

Случаи, требующие дальнейшего подтверждения

• номинальная нагрузка превышает 2000 кг
• высота склада превышает стандартный конструктивный ряд данной модели
• размеры поддона существенно отличаются от эталонного размера
• проект требует нестандартной глубины вилки, геометрии прохода или логики интерфейса стойки
• окружающая среда предполагает низкую температуру, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации.
• проект требует специальной логики адресации или другой нестандартной конфигурации управления

Часто задаваемые вопросы

1. Для каких систем подходит этот кран-штабелер?
Он в основном подходит для AS/RS и других автоматизированных систем хранения поддонов.

2. Какова максимальная грузоподъемность?
Стандартная номинальная нагрузка – до 2000 кг. Более высокие требования к нагрузке должны быть подтверждены проектом.

3. Подходит ли он для многоярусных складов?
Да. Стандартная конфигурация подходит для многоярусных складских систем с общей высотой оборудования до 24 м.

4. Можно ли подключиться к WMS?
Да. Связь с системами управления складом поддерживается через промышленный Ethernet.

5. Какие методы позиционирования поддерживаются?
Система поддерживает позиционирование по штрих-коду или лазерное позиционирование.

6. Можно ли его настроить?
Да. Такие параметры, как размер поддона, расстояние перемещения, ход подъема, конфигурация вил и выбранные структурные параметры, должны быть подтверждены в соответствии с требованиями проекта.

7. Подходит ли он для автоматизированного складирования в узких проходах?
Да. Он предназначен для хранения и извлечения поддонов в проходах в автоматизированных складских системах с узкими проходами.