2000 кг штрих-кодовый кран для автоматического хранения поддонов AS/RS

2000 кг штрих-кодовый кран для автоматического хранения поддонов AS/RS

Обзор продукции

2000kg штрих-код управляемый краном для складирования поддонов является автоматизированным устройством обработки проходов, предназначенным для хранения поддонов AS/RS, автоматизации складов высокого класса и автоматизированных систем извлечения поддонов.Он в основном используется для перемещения палетных грузов между местами хранения на стеллажах и вводными или выводными конвейерными секциями внутри автоматизированных складских коридоров..

Это оборудование имеет конструкцию крана с двойными колоннами, которая подходит для высокопрочных поддонов и узких проходов.С помощью скоординированного движения движущего механизма, механизм подъема и механизм вилки, кран выполняет задачи по хранению и извлечению поддонов внутри прохода.изготавливая его для обработки паллетных товаров на производственных складах, логистические центры, центры электронной коммерции и другие автоматизированные проекты хранения поддонов.

Система поддерживает позиционирование штрих-кодов в качестве основного метода адресации для автоматизированного хранения поддонов, а лазерное позиционирование также может быть настроено в соответствии с требованиями проекта.Коммуникация с складскими системами поддерживается через беспроводную связь и промышленный Ethernet.

События применения

В автоматизированных системах хранения поддонов, как правило, ожидается, что краны-накопители:

• поддерживать хранение и извлечение поддонов в узких проходах
• обрабатывать средние и тяжелые грузы поддонов в условиях непрерывной работы;
• координировать перемещение, подъем и расширение вилки в соответствии с логикой управления складом
• соответствие требованиям геометрии стойки, размера поддонов и интерфейса конвейера
• уменьшить доступ к вилочным погрузчикам в помещениях с высокой плотностью хранения

Для такого типа складской планировки ручная обработка прохода ограничена высотой хранилища, шириной прохода и требованиями к пропускной способности.Кран с управляемым штрих-кодом используется для автоматического хранения и извлечения поддонов при сохранении повторного доступа к стойке и контролируемого движения внутри прохода.

Техническое решение

Это оборудование в основном состоит из двойной колонны основной структуры, движущийся механизм, механизм подъема, механизм вилки, проволока система подъема, система питания, адресная система,и электрическая система управленияВо время работы, кран движется вдоль прохода, поднимается на назначенный уровень стойки, и расширяет вилку, чтобы завершить размещение поддонов или извлечение на целевом месте хранения.

Система может быть сконфигурирована с одноглубокими или двойными глубокими форкотками с одним положением в соответствии с плотностью хранения проекта и расположением стеллажа.Места хранения определяются посредством расположения штрих-кода или лазерного расположения, в то время как складская связь поддерживается через промышленный Ethernet.

Особенности трансмиссии

• Структура двойного колонного крана для обработки высоких поддонов поддонов
• Одноглубокий или двойной глубокий, однопозиционный вариант вилки для различных расположений стойки
• Номинальная нагрузка до 2000 кг, с подтверждением более высокой нагрузки по проекту, если это необходимо
• Скорость движения до 200 м/мин для повышения эффективности перемещения прохода
• Скорость подъема 40 м/мин загруженной / 60 м/мин пустой для вертикального доступа к хранилищу
• Скорость вилки 30 м/мин загруженной / 40 м/мин пустой для вставки и извлечения поддонов
• Ускорение движения 0,6 м/с2 / ускорение подъема 0,5 м/с2 / ускорение вилки 0,6 м/с2
• Точность позиционирования: движение ±5 мм / подъем ±5 мм / вилка ±3 мм
• Метод подъема проволочной веревки для управляемого вертикального движения
• Сдвижное питание контактных линий для непрерывной работы прохода
• Штрих-код или лазерное расположение для идентификации места хранения
• Конверт частоты или сервопривод для управления движением

Граница применения

Эта страница относится к крану для складирования поддонов, используемому для автоматизированного хранения и извлечения поддонов в системах складов с узкими проходами.Он предназначен в основном для палетных товаров с определенными габаритами паллет., расстояния между стойками, геометрия прохода и условия центра груза.

Специфические для проекта элементы, такие как расстояние следования, подъемный ход, глубина вилки, расположение стойки, длина прохода, высота склада,и логика интерфейса должны быть подтверждены отдельно в соответствии с фактическим дизайном складаЕсли проект предполагает хранение при низкой температуре, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации, конструкционная и электрическая конфигурация должны быть подтверждены проектом.

Спецификации

Примечания к спецификации

• Номинальная нагрузка до 2000 кг: подходит для применения для хранения средних и тяжелых поддонов
• Общая высота до 24 м: подходит для автоматизированных складовых систем с высокими отсеками
• Точность перемещения / подъема / вилки: подходит для повторного доступа к стойке и выравнивания обработки поддонов
• Опции одной глубокой вилки или двойной глубокой вилки: следует выбирать в соответствии с требованиями к конструкции и плотности хранения стеллажа
• Расстояние движения и ход подъема: должны быть подтверждены в соответствии с длиной прохода и высотой стойки.
• Штрих-код или лазерное позиционирование: следует выбирать в соответствии с требованиями проекта к логике и управлению.

Заявления

Автоматизированные системы хранения и извлечения данных (AS/RS)
Используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов внутри высотных раков.

Автоматизированные системы хранения поддонов
Подходит для структурированных проектов обработки поддонов, требующих повторного доступа к коридору и автоматического назначения хранилища.

Системы высокоупорных стеллажей
Используется на поддоночных складах, где требуется более высокое использование вертикального пространства и обработка узких проходов.

Производственные склады
Подходит для палетного хранения сырья, полуфабрикатов или готовых товаров в автоматизированных складских системах.

Центры электронной коммерции
Используется для хранения поддонов и обработки пополнения в среде с высокой плотностью распределения.

Логистические распределительные центры
Подходит для перевозки поддонов и структурированного доступа к хранилищу в автоматизированных логистических проектах.

Хранилища продуктов питания и напитков
Используется для хранения палетных грузов, где требуется автоматическая обработка прохода.

Фармацевтические склады
Подходит для палетного хранения в контролируемых системах логистики склада.

Логистика третьих лиц (3PL)
Используется для перевозки на паллеты товаров в автоматизированных совместных складах.

Интеграция системы

Этот палетный кран может быть интегрирован с:

• Вводные и выводные конвейерные секции AS/RS
• системы управления складом (WMS)
• системы идентификации штрих-кодов
• системы лазерного позиционирования
• Автоматизированные линии транспортировки поддонов
• Системы хранения на высоких стойках
• сети связи и управления на складе

В большинстве проектов оборудование работает как центральное устройство обработки проходов в рамках полной автоматизированной складской системы, а не как самостоятельная машина.

Преимущества

Идентификация хранилища по штрих-коду
Система поддерживает расположение штрих-кодов для идентификации места хранения и контролируемого доступа к поддонам внутри автоматизированных складских коридоров.

Мощность обработки 2000 кг тяжелых поддонов
Двухколонная конструкция и система подъема проволочных канатов подходят для палетных грузов до 2000 кг.

Подходит для высоких и узких коридоров
Кран предназначен для высоких стеллажей и узких складских помещений, что помогает улучшить плотность хранения.

Практическая интеграция WMS
Он поддерживает промышленную Ethernet-коммуникацию для подключения к системам управления и управления складом.

Повторяемые характеристики позиционирования
Система поддерживает Travel ±5 mm, Lifting ±5 mm и Fork ±3 mm точность позиционирования для повторяемой обработки поддонов.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• требуемая нагрузка на поддоны до 2000 кг
• на складе используется высокопоставленная поддочная стойка
• Задачи по хранению и извлечению производятся в узких проходах.
• Проект требует автоматизированного хранения и извлечения поддонов
• Система нуждается в подключении к системе позиционирования штрих-кодов, лазерного позиционирования, WMS или соответствующим системам управления складом.
• расположение стойки требует доступа к одной или двум поддонам

Случаи, требующие дополнительного подтверждения

• номинальная нагрузка превышает 2000 кг
• высота склада превышает стандартный диапазон конструкции этой модели
• Размеры поддонов значительно отличаются от эталонного размера
• проект требует нестандартной глубины вилки, геометрии прохода или логики интерфейса стойки
• окружающая среда имеет низкую температуру, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации
• проект требует специальной логики адресации или другой нестандартной конфигурации управления

Частые вопросы

1. Для каких систем подойдет этот кран?
   Он в основном подходит для AS/RS и других автоматизированных систем хранения поддонов.
2. Какова максимальная грузоподъемность?
   Стандартная номинальная нагрузка составляет до 2000 кг. Более высокие требования к нагрузке должны быть подтверждены в зависимости от проекта.
3. Подходит ли он для складов высокого класса?
   Да, стандартная конфигурация подходит для высоких складских систем с общей высотой оборудования до 24 м.
4. Он может подключиться к WMS?
   Да, связь с системами управления складом поддерживается через промышленный Ethernet.
5. Какие методы позиционирования поддерживаются?
   Система поддерживает расположение штрих-кодов или лазерное расположение.
6. Можно ли его настроить?
   Да, такие элементы, как размер поддонов, расстояние проезда, подъемный ход, конфигурация вилки и выбранные структурные параметры, должны быть подтверждены в соответствии с требованиями проекта.
7. Подходит ли он для автоматизированного хранения в узких проходах?
   Он предназначен для хранения и извлечения паллет в узких автоматизированных системах хранения.