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एएस/आरएस स्वचालित पैलेट भंडारण के लिए 2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन

एएस/आरएस स्वचालित पैलेट भंडारण के लिए 2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन

प्रमुख गुण

ब्रांड नाम:HY
उत्पत्ति का स्थान:चीन
न्यूनतम आदेश मात्रा:1
प्रसव का समय:30 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:एल/सी, टी/टी

उत्पाद सारांश

एएस/आरएस स्वचालित पैलेट भंडारण के लिए 2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन उत्पाद का अवलोकन 2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन एक स्वचालित गलियारे हैंडलिंग डिवाइस है जिसे एएस/आरएस पैलेट स्टोरेज, उच्च-बैक गोदाम स्वचालन और स्वचालित पैलेट पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के लिए डि...

उत्पाद विवरण

प्रमुखता देना:

2000 किलोग्राम पैलेट स्टैकर क्रेन

,

2000 किलोग्राम मैनुअल स्ट्रेडल स्टैकर

,

स्वचालित पैलेट स्टैकर क्रेन

Name: पैलेट स्टेकर क्रेन
Equipment Type: पैलेट स्टेकर क्रेन
Structure Type: डबल कॉलम स्टेकर क्रेन
Fork Type: सिंगल डीप या डबल डीप, सिंगल पोजीशन
Rated Load: ≤2000 किग्रा (2000 किग्रा से ऊपर अनुकूलन योग्य)
Total Height: ≤24 मी
Pallet Size: 800 × 1400 मिमी (अनुकूलन योग्य)
Travel Distance: परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार
Lifting Stroke: परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार
Travel Speed: 200 मीटर/मिनट
Lifting Speed: 40 मीटर/मिनट (भरा हुआ) / 60 मीटर/मिनट (खाली)
Fork Speed: 30 मीटर/मिनट (भरा हुआ) / 40 मीटर/मिनट (खाली)
Travel Acceleration: 0.6 मी/से
Lifting Acceleration: 0.5 मी/से
Fork Acceleration: 0.6 मी/से
Positioning Accuracy: रेवेल ±5 मिमी / लिफ्टिंग ±5 मिमी / कांटा ±3 मिमी
Lifting Method: तार रस्सी
Power Supply: स्लाइडिंग संपर्क लाइन
Communication: वायरलेस संचार
WMS Communication: औद्योगिक ईथरनेट
Drive Type: फ़्रिक्वेंसी कन्वर्टर / सर्वो
Operation Mode: मैनुअल/स्टैंडअलोन/ऑनलाइन
Addressing Method: बारकोड या लेजर पोजिशनिंग
Top Rail: स्टील सेक्शन रेल
Bottom Rail: ट्राम की भांति हल्की रेल
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं

एएस/आरएस स्वचालित पैलेट भंडारण के लिए 2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन

 

उत्पाद का अवलोकन

 

2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन एक स्वचालित गलियारे हैंडलिंग डिवाइस है जिसे एएस/आरएस पैलेट स्टोरेज, उच्च-बैक गोदाम स्वचालन और स्वचालित पैलेट पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसका उपयोग मुख्य रूप से रैक भंडारण स्थानों और स्वचालित गोदाम गलियों के अंदर इनफूड या आउटफूड कन्वेयर अनुभागों के बीच पैलेट किए गए सामानों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है.

 

यह उपकरण एक डबल कॉलम स्टैकर क्रेन संरचना को अपनाता है, जो उच्च-बैक पैलेट गोदामों और संकीर्ण गलियारे भंडारण लेआउट के लिए उपयुक्त है।यात्रा तंत्र के समन्वित आंदोलन के माध्यम से, उठाने की तंत्र और कांटा तंत्र, क्रेन गलियारे के अंदर पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति कार्यों को पूरा करता है।इसे विनिर्माण गोदामों में पैलेट किए गए माल के संचालन के लिए उपयुक्त बनाना, रसद केंद्र, ई-कॉमर्स पूर्ति केंद्र और अन्य स्वचालित पैलेट भंडारण परियोजनाएं।

 

यह प्रणाली स्वचालित पैलेट भंडारण के लिए मुख्य पता लगाने की विधि के रूप में बारकोड पोजिशनिंग का समर्थन करती है, जबकि लेजर पोजिशनिंग को भी परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।गोदाम प्रणालियों के साथ संचार वायरलेस संचार और औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से समर्थित है.

 

आवेदन की पृष्ठभूमि

 

स्वचालित पैलेट भंडारण प्रणालियों में, स्टैकर क्रेन से आम तौर पर यह अपेक्षा की जाती हैः

 

  • संकीर्ण गलियारों में उच्च-बैक पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति का समर्थन करना
  • निरंतर परिचालन स्थितियों में मध्यम से भारी पैलेट लोड को संभालना
  • गोदाम नियंत्रण तर्क के तहत यात्रा, उठाने, और कांटा विस्तार समन्वय
  • रैक ज्यामिति, पैलेट आकार और कन्वेयर इंटरफेस आवश्यकताओं से मेल खाता है
  • उच्च घनत्व वाले भंडारण गलियों के अंदर मैन्युअल फोर्कलिफ्ट की पहुंच को कम करना

 

इस प्रकार के गोदाम लेआउट के लिए, मैन्युअल गलियारे हैंडलिंग भंडारण ऊंचाई, गलियारे की चौड़ाई और थ्रूपुट आवश्यकताओं से सीमित है।बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति करने के लिए किया जाता है जबकि बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन के भीतर नियंत्रित आंदोलन के लिए किया जाता है.

 

तकनीकी समाधान

 

इस उपकरण में मुख्य रूप से एक डबल कॉलम मुख्य संरचना, यात्रा तंत्र, उठाने तंत्र, कांटा तंत्र, तार रस्सी उठाने प्रणाली, बिजली की आपूर्ति प्रणाली, संबोधित प्रणाली,और विद्युत नियंत्रण प्रणालीऑपरेशन के दौरान क्रेन गलियारे के साथ यात्रा करता है, निर्धारित रैक स्तर पर उठता है, और लक्ष्य भंडारण स्थिति पर पैलेट की जगह या पुनर्प्राप्ति को पूरा करने के लिए कांटा का विस्तार करता है।

इस प्रणाली को परियोजना भंडारण घनत्व और रैक लेआउट के अनुसार एकल गहरे या डबल गहरे, एकल स्थिति कांटे की व्यवस्था के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।भंडारण स्थानों को बारकोड पोजिशनिंग या लेजर पोजिशनिंग के माध्यम से पहचाना जाता है, जबकि औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से गोदाम-साइड संचार का समर्थन किया जाता है।

 

ट्रांसमिशन विशेषताएं

 

  • उच्च-बैक पैलेट हैंडलिंग के लिए डबल कॉलम स्टैकर क्रेन संरचना
  • विभिन्न रैक लेआउट के लिए एकल गहरा या डबल गहरा, एकल स्थिति कांटा विकल्प
  • 2000 किलोग्राम तक का नामित भार, यदि आवश्यक हो तो परियोजना द्वारा अधिक भार की पुष्टि के साथ
  • मार्ग स्थानांतरण दक्षता के लिए 200 मीटर/मिनट तक की यात्रा गति
  • ऊर्ध्वाधर भंडारण पहुँच के लिए लोड / 60 मीटर / मिनट खाली
  • पैलेट डालने और निकालने के लिए फोर्क की गति 30 मीटर/मिनट लोड / 40 मीटर/मिनट खाली
  • यात्रा त्वरण 0.6 m/s2 / उठाने त्वरण 0.5 m/s2 / कांटा त्वरण 0.6 m/s2
  • पोजिशनिंग सटीकताः यात्रा ±5 मिमी / उठाना ±5 मिमी / कांटा ±3 मिमी
  • नियंत्रित ऊर्ध्वाधर आंदोलन के लिए तार रस्सी उठाने की विधि
  • निरंतर गलियारे के संचालन के लिए स्लाइडिंग संपर्क लाइन बिजली आपूर्ति
  • भंडारण स्थान की पहचान के लिए बारकोड या लेजर पोजिशनिंग
  • गति नियंत्रण के लिए आवृत्ति परिवर्तक या सर्वो ड्राइव

 

अनुप्रयोग सीमा

 

यह पृष्ठ एक पैलेट स्टैकर क्रेन को संदर्भित करता है जिसका उपयोग उच्च-बैक संकीर्ण गलियारे के गोदाम प्रणालियों के भीतर स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए किया जाता है।यह मुख्य रूप से परिभाषित पैलेट आयामों वाले पैलेट किए गए सामानों के लिए है, रैक रिक्ति, गलियारे ज्यामिति, और लोड केंद्र की स्थिति।

परियोजना-विशिष्ट आइटम जैसे यात्रा दूरी, उठाने का स्ट्रोक, कांटा गहराई, रैक लेआउट, गलियारे की लंबाई, गोदाम की ऊंचाई,और इंटरफ़ेस तर्क वास्तविक गोदाम डिजाइन के अनुसार अलग से पुष्टि की जानी चाहिएयदि परियोजना में निम्न तापमान भंडारण, मजबूत संक्षारण या अन्य विशेष परिचालन स्थितियां शामिल हैं, तो संरचनात्मक और विद्युत विन्यास को परियोजना द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।

 

विनिर्देश

 

पैरामीटर विनिर्देश
नाम पैलेट स्टैकर क्रेन
उपकरण का प्रकार पैलेट स्टैकर क्रेन
संरचना का प्रकार डबल कॉलम स्टैकर क्रेन
कांटा प्रकार एकल गहरी या डबल गहरी, एकल स्थिति
नामित भार ≤2000 किलोग्राम (परियोजना के अनुसार 2000 किलोग्राम से अधिक अनुकूलन योग्य)
कुल ऊँचाई ≤ 24 मीटर
पैलेट का आकार 800 × 1400 मिमी (अनुकूलित)
यात्रा की दूरी परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार
लिफ्टिंग स्ट्रोक परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार
यात्रा गति 200 मी/मिनट
उठाने की गति 40 मी/मिनट (लोड) / 60 मी/मिनट (खाली)
कांटा की गति 30 मी/मिनट (लोड) / 40 मी/मिनट (खाली)
यात्रा में तेजी 0.6 m/s2
उठाने का त्वरण 0.5 m/s2
कांटा त्वरण 0.6 m/s2
स्थिति की सटीकता यात्रा ±5 मिमी / उठाना ±5 मिमी / कांटा ±3 मिमी
उठाने की विधि तार रस्सी
विद्युत आपूर्ति स्लाइडिंग संपर्क लाइन
संचार वायरलेस संचार
WMS संचार औद्योगिक ईथरनेट
ड्राइव प्रकार आवृत्ति कनवर्टर/सर्वो
ऑपरेशन मोड मैनुअल / स्टैंडअलोन / ऑनलाइन
संबोधित करने की विधि बारकोड या लेजर पोजिशनिंग
शीर्ष रेल स्टील सेक्शन रेल
निचला रेल लाइट रेल

 

विनिर्देश

 

  • 2000 किलोग्राम तक का नामित भारः मध्यम से भारी पैलेट भंडारण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
  • कुल ऊँचाई 24 मीटर तकः उच्च-बैक स्वचालित गोदाम प्रणालियों के लिए उपयुक्त
  • यात्रा / उठाने / कांटा सटीकताः दोहराए जाने योग्य रैक पहुंच और पैलेट हैंडलिंग संरेखण के लिए उपयुक्त
  • एकल गहरे या डबल गहरे कांटे विकल्पः रैक डिजाइन और भंडारण घनत्व आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए
  • यात्रा की दूरी और उठाने का स्ट्रोकः मार्ग की लंबाई और रैक की ऊंचाई के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए
  • बारकोड या लेजर पोजिशनिंगः परियोजना के तर्क और नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए

 

आवेदन

 

स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (AS/RS)
उच्च-बैक रैक गलियों के अंदर स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग किया जाता है।

 

स्वचालित पैलेट भंडारण प्रणाली
संरचित पैलेट हैंडलिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जिसमें दोहराए जाने वाले गलियारे तक पहुंच और स्वचालित भंडारण असाइनमेंट की आवश्यकता होती है।

 

हाई-बे रैकिंग सिस्टम
पैलेट गोदामों में प्रयोग किया जाता है जहां अधिक ऊर्ध्वाधर स्थान उपयोग और संकीर्ण गलियारे हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।

 

विनिर्माण भंडार
स्वचालित कारखाने के गोदाम प्रणालियों में पैलेट किए गए कच्चे माल, अर्ध-तैयार माल या तैयार माल के भंडारण के लिए उपयुक्त।

 

ई-कॉमर्स पूर्ति केंद्र
उच्च घनत्व वितरण वातावरण में पैलेट भंडारण और पुनःपूर्ति हैंडलिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।

 

रसद वितरण केंद्र
स्वचालित रसद परियोजनाओं में पैलेट स्थानांतरण और संरचित भंडारण पहुंच के लिए उपयुक्त।

 

खाद्य एवं पेय भंडार
पैलेटित माल भंडारण के लिए प्रयोग किया जाता है जहां स्वचालित गलियारे हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।

 

औषधीय भंडार
नियंत्रित गोदाम रसद प्रणालियों में पैलेटित भंडारण के लिए उपयुक्त।

 

तृतीय पक्ष लॉजिस्टिक्स (3PL)
साझा स्वचालित गोदाम संचालन में पैलेट किए गए माल के संचालन के लिए प्रयोग किया जाता है।

 

प्रणाली एकीकरण

 

इस पैलेट स्टैकर क्रेन को निम्न के साथ एकीकृत किया जा सकता हैः

 

  • एएस/आरएस इनफूड और आउटफूड कन्वेयर सेक्शन
  • गोदाम प्रबंधन प्रणाली (WMS)
  • बारकोड पहचान प्रणाली
  • लेजर पोजिशनिंग सिस्टम
  • स्वचालित पैलेट कन्वेयर लाइनें
  • उच्च-बैक रैक भंडारण प्रणाली
  • गोदाम संचार और नियंत्रण नेटवर्क

 

अधिकांश परियोजनाओं में, उपकरण एक स्टैंडअलोन मशीन के बजाय एक पूर्ण स्वचालित गोदाम प्रणाली के भीतर एक कोर गलियारे हैंडलिंग इकाई के रूप में काम करता है।

 

लाभ

 

बारकोड निर्देशित भंडारण पहचान
यह प्रणाली स्वचालित गोदाम गलियों के भीतर भंडारण स्थान की पहचान और नियंत्रित पैलेट पहुंच के लिए बारकोड पोजिशनिंग का समर्थन करती है।

 

2000 किलोग्राम भारी पैलेट हैंडलिंग क्षमता
दोहरे स्तंभ संरचना और तार रस्सी उठाने की प्रणाली 2000 किलोग्राम तक के पैलेट भार के लिए उपयुक्त है।

 

उच्च खाड़ी और संकीर्ण गलियारे के लिए उपयुक्त
क्रेन को उच्च-बैक रैक सिस्टम और संकीर्ण गलियारे वाले गोदाम वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे भंडारण घनत्व में सुधार करने में मदद मिलती है।

 

व्यावहारिक डब्ल्यूएमएस एकीकरण
यह गोदाम प्रबंधन और नियंत्रण प्रणालियों के साथ कनेक्शन के लिए औद्योगिक ईथरनेट संचार का समर्थन करता है।

 

दोहराने योग्य पोजिशनिंग प्रदर्शन
यह प्रणाली पुनरावर्ती पैलेट हैंडलिंग के लिए यात्रा ±5 मिमी, लिफ्टिंग ±5 मिमी और फोर्क ±3 मिमी की स्थिति सटीकता का समर्थन करती है।

 

कैसे चुनें

 

अनुशंसित शर्तें

 

  • पैलेट लोड की आवश्यकता 2000 किलोग्राम तक है
  • गोदाम उच्च-बैक पैलेट रैक का उपयोग करता है
  • भंडारण और पुनर्प्राप्ति कार्य संकीर्ण गलियों में किए जाते हैं
  • परियोजना के लिए स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनःप्राप्ति की आवश्यकता है
  • प्रणाली को बारकोड पोजिशनिंग, लेजर पोजिशनिंग, डब्ल्यूएमएस या संबंधित गोदाम नियंत्रण प्रणालियों के साथ कनेक्शन की आवश्यकता है
  • रैक लेआउट के लिए एकल गहरी या डबल गहरी पैलेट तक पहुंच की आवश्यकता होती है

 

ऐसे मामले जिनकी और पुष्टि की आवश्यकता है

 

  • नाममात्र भार 2000 किलोग्राम से अधिक
  • गोदाम की ऊंचाई इस मॉडल के मानक डिजाइन रेंज से अधिक है
  • पैलेट के आयाम संदर्भ आकार से काफी भिन्न होते हैं
  • परियोजना के लिए गैर मानक कांटा गहराई, गलियारे ज्यामिति, या रैक इंटरफ़ेस तर्क की आवश्यकता होती है
  • वातावरण में कम तापमान, मजबूत संक्षारण या अन्य विशेष परिचालन स्थितियां शामिल हैं
  • परियोजना के लिए विशेष पता लगाना तर्क या अन्य गैर मानक नियंत्रण विन्यास की आवश्यकता है

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1यह स्टैकर क्रेन किन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है?
यह मुख्य रूप से एएस/आरएस और अन्य स्वचालित पैलेट भंडारण प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।

 

2अधिकतम भार क्षमता क्या है?
मानक नामित भार 2000 किलोग्राम तक है। परियोजना के अनुसार उच्च भार आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

 

3क्या यह उच्च-बैक गोदामों के लिए उपयुक्त है?
हाँ. मानक विन्यास 24 मीटर तक कुल उपकरण ऊंचाई के साथ उच्च-बैक गोदाम प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।

 

4यह WMS से कनेक्ट कर सकते हैं?
हां, भंडारण प्रबंधन प्रणालियों के साथ संचार औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से समर्थित है।

 

5कौन से पोजिशनिंग तरीके समर्थित हैं?
यह प्रणाली बारकोड पोजिशनिंग या लेजर पोजिशनिंग का समर्थन करती है।

 

6क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ. पैलेट आकार, यात्रा दूरी, उठाने का स्ट्रोक, कांटा विन्यास और चयनित संरचनात्मक मापदंडों जैसे आइटमों को परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।

 

7क्या यह संकीर्ण गलियारे वाले स्वचालित गोदामों के लिए उपयुक्त है?
हाँ. यह संकीर्ण मार्ग स्वचालित गोदाम प्रणालियों में गलियारे आधारित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है.