2000 kg Barcode geleide palletstacker kraan voor AS/RS geautomatiseerde palletopslag

2000 kg barcodegeleide palletstapelaarkraan voor AS/RS geautomatiseerde palletopslag

Productoverzicht

De 2000kg barcodegeleide palletstapelaarkraan is een geautomatiseerd gangpadhanteringsapparaat ontworpen voor AS/RS-palletopslag, hoogbouwmagazijnautomatisering en geautomatiseerde systemen voor het ophalen van pallets. Het wordt voornamelijk gebruikt om gepalletiseerde goederen te verplaatsen tussen stellingopslaglocaties en invoer- of uitvoerbandsecties binnen geautomatiseerde magazijngangen.

Deze apparatuur maakt gebruik van een dubbele kolomstapelkraanstructuur, die geschikt is voor hoogbouwpalletmagazijnen en opslagindelingen met smalle gangpaden. Door een gecoördineerde beweging van het rijmechanisme, het hefmechanisme en het vorkmechanisme voltooit de kraan de taken voor het opslaan en ophalen van pallets in het gangpad. De nominale belasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg en de totale uitrustingshoogte bedraagt ​​maximaal 24 meter, waardoor deze geschikt is voor de behandeling van gepalletiseerde goederen in productiemagazijnen, logistieke centra, e-commerce fulfilmentcentra en andere geautomatiseerde palletopslagprojecten.

Het systeem ondersteunt barcodepositionering als de belangrijkste adresseringsmethode voor geautomatiseerde palletopslag, terwijl laserpositionering ook kan worden geconfigureerd volgens projectvereisten. De communicatie met magazijnsystemen wordt ondersteund via draadloze communicatie en industrieel Ethernet.

Toepassingsachtergrond

In geautomatiseerde palletopslagsystemen wordt doorgaans verwacht dat stapelkranen:

• ondersteunt het opslaan en ophalen van pallets in hoge stellingen in smalle gangpaden
• het verwerken van middelzware tot zware palletladingen onder continue bedrijfsomstandigheden
• coördineer het rijden, heffen en uitschuiven van de vorken onder magazijnbesturingslogica
• match de rekgeometrie, de palletgrootte en de vereisten voor de transportbandinterface
• verminder de handmatige toegang met vorkheftrucks in opslagpaden met hoge dichtheid

Voor dit type magazijnindeling wordt de handmatige bediening van het gangpad beperkt door de opslaghoogte, gangpadbreedte en doorvoervereisten. Een barcodegeleide palletstapelaarkraan wordt gebruikt voor het automatisch opslaan en ophalen van pallets, terwijl de toegang tot de racks herhaalbaar blijft en de beweging binnen het gangpad gecontroleerd blijft.

Technische oplossing

Deze apparatuur bestaat hoofdzakelijk uit een hoofdstructuur met dubbele kolommen, een rijmechanisme, een hefmechanisme, een vorkmechanisme, een kabelhefsysteem, een voedingssysteem, een adresseringssysteem en een elektrisch regelsysteem. Tijdens bedrijf rijdt de kraan door het gangpad, heft hij op naar het aangewezen rekniveau en schuift de vork uit om het plaatsen of ophalen van de pallet op de beoogde opslagpositie te voltooien.

Het systeem kan worden geconfigureerd met vorken met enkele of dubbele diepte en één positie, afhankelijk van de opslagdichtheid van het project en de rekindeling. Opslaglocaties worden geïdentificeerd door middel van barcodepositionering of laserpositionering, terwijl communicatie aan de magazijnzijde wordt ondersteund via industrieel Ethernet.

Transmissie-eigenschappen

• Stapelkraanconstructie met dubbele kolom voor het hanteren van pallets in hoge stellingen
• Enkeldiepe of dubbeldiepe vorkopties met één positie voor verschillende rekindelingen
• Nominale belasting tot 2000 kg, indien nodig met bevestiging van hogere belasting per project
• Rijsnelheid tot 200 m/min voor efficiënte gangpadoverdracht
• Hefsnelheid 40 m/min geladen / 60 m/min leeg voor verticale opslagtoegang
• Vorksnelheid 30 m/min geladen / 40 m/min leeg voor het inbrengen en uitnemen van pallets
• Rijversnelling 0,6 m/s² / hefversnelling 0,5 m/s² / vorkversnelling 0,6 m/s²
• Positioneringsnauwkeurigheid: verplaatsing ±5 mm / heffen ±5 mm / vork ±3 mm
• Staalkabel-hijsmethode voor gecontroleerde verticale beweging
• Glijdende rijdraadvoeding voor continu gangpadgebruik
• Barcode- of laserpositionering voor identificatie van opslaglocaties
• Frequentieomvormer of servoaandrijving voor motion control

Toepassingsgrens

Deze pagina heeft betrekking op een palletstapelaar die wordt gebruikt voor het automatisch opslaan en ophalen van pallets in hoogbouwmagazijnsystemen met smalle gangpaden. Het is voornamelijk bedoeld voor gepalletiseerde goederen met gedefinieerde palletafmetingen, stellingafstanden, ganggeometrie en laadzwaartepuntomstandigheden.

Projectspecifieke items zoals rijafstand, hefslag, vorkdiepte, stellingindeling, gangpadlengte, magazijnhoogte en interfacelogica moeten afzonderlijk worden bevestigd op basis van het daadwerkelijke magazijnontwerp. Als het project opslag bij lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden met zich meebrengt, moet de structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.

Specificaties

Specificaties Opmerkingen

• Nominale belasting tot 2000 kg: geschikt voor middelzware tot zware palletopslagtoepassingen
• Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor geautomatiseerde hoogbouwmagazijnsystemen
• Nauwkeurigheid rij-/hef-/vork: geschikt voor herhaalbare toegang tot stellingen en uitlijning van pallethantering
• Enkelvoudige of dubbeldiepe vorkopties: moeten worden geselecteerd op basis van het rekontwerp en de vereisten voor opslagdichtheid
• Rijafstand en hefslag: moeten worden bevestigd op basis van de gangpadlengte en stellinghoogte
• Barcode- of laserpositionering: moet worden geselecteerd op basis van de logica en besturingsvereisten van het project

Toepassingen

Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Wordt gebruikt voor het automatisch opslaan en ophalen van pallets in hoogbouwstellingen.

Geautomatiseerde palletopslagsystemen
Geschikt voor gestructureerde pallethandlingprojecten die herhaalbare toegang tot het gangpad en automatische opslagtoewijzing vereisen.

Hoogbouwstellingen
Gebruikt in palletmagazijnen waar een hoger verticaal ruimtegebruik en smalle gangpaden vereist zijn.

Productie magazijnen
Geschikt voor gepalletiseerde grondstoffen, halffabricaten of opslag van eindproducten in geautomatiseerde fabrieksmagazijnsystemen.

E-commerce Fulfillmentcentra
Gebruikt voor palletopslag en bevoorradingsverwerking in distributieomgevingen met hoge dichtheid.

Logistieke distributiecentra
Geschikt voor palletoverdracht en gestructureerde opslagtoegang in geautomatiseerde logistieke projecten.

Magazijnen voor voedsel en dranken
Gebruikt voor de opslag van gepalletiseerde goederen waar geautomatiseerde gangpadhantering vereist is.

Farmaceutische magazijnen
Geschikt voor gepalletiseerde opslag in gecontroleerde magazijnlogistieksystemen.

Logistiek van derden (3PL)
Gebruikt voor de verwerking van gepalletiseerde goederen in gedeelde geautomatiseerde magazijnactiviteiten.

Systeemintegratie

Deze palletstapelaarkraan kan worden geïntegreerd met:

• AS/RS invoer- en uitvoerbandsecties
• magazijnbeheersystemen (WMS)
• barcode-identificatiesystemen
• laserpositioneringssystemen
• geautomatiseerde pallettransportlijnen
• opslagsystemen voor hoogbouwstellingen
• magazijncommunicatie- en controlenetwerken

Bij de meeste projecten werkt de apparatuur als centrale gangpadverwerkingseenheid binnen een compleet geautomatiseerd magazijnsysteem, in plaats van als een op zichzelf staande machine.

Voordelen

Barcodegestuurde opslagidentificatie
Het systeem ondersteunt barcodepositionering voor identificatie van opslaglocaties en gecontroleerde toegang tot pallets in geautomatiseerde magazijngangen.

2000 kg verwerkingscapaciteit voor zware pallets
De dubbele kolomconstructie en het staalkabelhefsysteem zijn geschikt voor gepalletiseerde lasten tot 2000 kg.

Geschikt voor hogebouw- en smalle gangpaden
De kraan is ontworpen voor hoogbouwstellingen en magazijnomgevingen met smalle gangpaden, waardoor de opslagdichtheid wordt verbeterd.

Praktische WMS-integratie
Het ondersteunt industriële Ethernet-communicatie voor verbinding met magazijnbeheer- en besturingssystemen.

Herhaalbare positioneringsprestaties
Het systeem ondersteunt positioneringsnauwkeurigheid van ±5 mm, heffen ±5 mm en vork ±3 mm voor herhaalbare pallethantering.

Hoe te selecteren

Aanbevolen omstandigheden

• De vereiste palletbelasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg
• magazijn maakt gebruik van hoogbouwpalletstellingen
• Op- en ophaaltaken worden uitgevoerd in smalle gangpaden
• het project vereist geautomatiseerde opslag en ophalen van pallets
• het systeem heeft verbinding nodig met barcodepositionering, laserpositionering, WMS of gerelateerde magazijncontrolesystemen
• de rackindeling vereist toegang tot enkele diepe of dubbele diepe pallets

Gevallen die verdere bevestiging vereisen

• nominale belasting groter dan 2000 kg
• magazijnhoogte overschrijdt het standaardontwerpbereik van dit model
• De afmetingen van de pallets wijken aanzienlijk af van de referentiegrootte
• het project vereist niet-standaard vorkdiepte, gangpadgeometrie of rackinterfacelogica
• de omgeving impliceert lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden
• het project vereist speciale adresseringslogica of een andere niet-standaard besturingsconfiguratie

Veelgestelde vragen

1. Voor welke systemen is deze stapelkraan geschikt?
Het is vooral geschikt voor AS/RS en andere geautomatiseerde palletopslagsystemen.

2. Wat is het maximale draagvermogen?
De standaard nominale belasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg. Afhankelijk van het project moeten hogere belastingseisen worden bevestigd.

3. Is het geschikt voor hoogbouwmagazijnen?
Ja. De standaardconfiguratie is geschikt voor hoogbouwmagazijnsystemen met een totale uitrustingshoogte tot 24 meter.

4. Kan het verbinding maken met WMS?
Ja. De communicatie met magazijnbeheersystemen wordt ondersteund via industrieel Ethernet.

5. Welke positioneringsmethoden worden ondersteund?
Het systeem ondersteunt barcodepositionering of laserpositionering.

6. Kan het worden aangepast?
Ja. Items zoals palletgrootte, reisafstand, hefslag, vorkconfiguratie en geselecteerde structurele parameters moeten worden bevestigd volgens de projectvereisten.

7. Is het geschikt voor geautomatiseerde magazijnen in smalle gangen?
Ja. Het is ontworpen voor het in gangpaden opslaan en ophalen van pallets in geautomatiseerde magazijnsystemen met smalle gangen.