Μεικτές εργασίες παλέτων και πακέτων περίπλοκο προγραμματισμό: Η αυτοματοποίηση σε ζώνες διευκρινίζει τις διαφορετικές ροές φορτίων-μονάδων

Οι αποθήκες κατασκευής, τα κέντρα λιανικής διανομής και οι ολοκληρωμένες αυτοματοποιημένες εγκαταστάσεις αποθήκευσης συχνά χειρίζονται τόσο παλέτες όσο και κουβάδες.

Οι παλέτες μεταφέρουν συνήθως πρώτες ύλες, τελικά προϊόντα ή μεγαλύτερες ποσότητες παρτίδων.

Αυτές οι δύο μονάδες φορτίου διαφέρουν σημαντικάδιαστάσεις, βάρος, δομή αποθήκευσης και διεπαφές μεταφορέαΕάν όλες οι εργασίες εισέρχονται στην ίδια ουρά εξοπλισμού, το σύστημα ελέγχου πρέπει συνεχώς να καθορίζει ποια μηχανή είναι συμβατή με κάθε φορτίο.

Μια παλέτα μπορεί να απαιτεί φορτηγό μεταφοράς βαριάς χωρητικότητας και γερανό συσσώρευσης παλέτας, ενώ μια παραγγελία φορτίου μπορεί να απαιτεί μίνι φορτίο AS / RS και σταθμό εργασίας διαλέξεως.

Μια σαφέστερη προσέγγιση είναι να δημιουργηθούν ειδικές ζώνες αυτοματισμού για διαφορετικούς τύπους μονάδων φορτίου, χρησιμοποιώντας το WMS για τον συντονισμό των πληροφοριών αποθέματος και εργασίας σε ολόκληρη την αποθήκη.

Η ζώνη αυτοματοποίησης παλέτας μπορεί να χειριστεί την λήψη, αποθήκευση, επαναφορτίωση και αποστολή πλήρων παλέτων.

Η διαθέσιμη διπλή στήλη καραβάνι συσσώρευσης παλέτων υποστηρίζει ονομαστικό φορτίοέως και 2000 kgΗ τυπική μονάδα φορτίου του είναι800 * 1.400 mm, με άλλες διαστάσεις διαθέσιμες μέσω προσαρμογής ανά έργο.

Το σύστημα μπορεί να ρυθμιστεί για αυτοματοποιημένη αποθήκευση με συνολικό ύψοςΜέχρι 24 m.

Πριν από την είσοδο φορτίου σε αυτή τη ζώνη, το σύστημα θα πρέπει να επιβεβαιώνει την ταυτοποίηση της παλέτας, τις διαστάσεις, το βάρος,και προορισμού, ώστε τα βαριά φορτία μονάδας να μην κατευθύνονται προς εξοπλισμό που προορίζεται για μικρότερα φορτηγά.

Οι μεταφορείς αλυσίδας ή οι μεταφορείς κυλίνδρων παλέτας μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τη βάση της παλέτας.

Οι διαθέσιμες διαμορφώσεις παρέχουν ικανότητες φόρτωσης500, 1,000, 1,200, και 2.000 kg, με ταχύτητες μεταφοράς12, 14, ή 16 m/min.

Αυτό επιτρέπει στην περιοχή των παλέτων να δημιουργήσει μια ειδική διαδρομή για την παραλαβή, την αποθήκευση, την κατευθυντήρια μεταφορά και την παράδοση διαδρόμου.

Για τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, τα εξαρτήματα συντήρησης, τα είδη ηλεκτρονικού εμπορίου ή το αποθεματικό επιλογής μερών, η αποθήκευση σε πλήρη παλέτες μπορεί να μην είναι κατάλληλη.

Το διαθέσιμο γερανό μίνι φορτίου χρησιμοποιεί μια δομή με μία στήλη, υποστηρίζει φορτίαέως 80 kg, και έχει σχεδιαστεί γύρω από ένα πρότυπο600 * 400 mmΤο ύψος του συστήματος μπορεί να φτάσειΜέχρι 12 m.

Οι τυποποιημένες τσάντες επιτρέπουν να συγκεντρώνεται το αποθεματικό μικρών ειδών σε έναν αυτοματοποιημένο χώρο αποθήκευσης αντί να διασκορπίζεται σε συμβατικά ράφια.

Η προτεραιότητα ελέγχου σε αυτή τη ζώνη είναι διαφορετική από την επεξεργασία παλέτας.

Τόσο το γερανό στοίβωσης παλέτων όσο και το γερανό στοίβωσης ελάχιστου φορτίου υποστηρίζουνβιομηχανική επικοινωνία Ethernet με το WMSκαι μπορεί να χρησιμοποιήσει λέιζερ ή γραμμικό κώδικα που βασίζεται σε διευθύνσεις.

Αυτό παρέχει τη βάση για συντονισμένη διαχείριση αποθεμάτων ακόμη και όταν ο μηχανικός εξοπλισμός είναι διαφορετικός.

Για παράδειγμα, μια παραγγελία παραγωγής μπορεί να απαιτεί μια πλήρη παλέτα πρώτης ύλης μαζί με αρκετές σακούλες κατασκευαστικών στοιχείων.με τα υλικά να συναντώνται αργότερα σε περιοχή παραγωγής-προμήθειας ή ενοποίησης.

Η σημαντική αρχή είναι η ενοποίηση των πληροφοριών εργασίας αντί να αναγκάζονται διαφορετικές μονάδες φορτίου να χρησιμοποιούν ταυτόσημα μηχανήματα.

Σε περίπτωση που τα εμπορεύματα πρέπει να μεταφερθούν από τη διακίνηση σε παλέτες σε μεταφορά σε σάκους, ή όταν πρέπει να συγκεντρωθούν σε μία παλέτα πολλά αντικείμενα που έχουν επιλεγεί σε σάκους, θα πρέπει να προγραμματιστεί ειδική περιοχή διακίνησης ή ενοποίησης.

Το έργο θα πρέπει να καθορίσει ποιες μονάδες αποθήκευσης παραμένουν σε αποθήκη πλήρους φορτίου, ποιες εισέρχονται σε αποθήκευση μικρού φορτίου, πότε λαμβάνει χώρα η διάσπαση της παλέτας και πού μετακινούνται στη συνέχεια τα προϊόντα που έχουν συλλεχθεί.

Πριν από το σχεδιασμό ενός μικτού έργου αυτοματισμού παλέτας και παλέτας, η αποθήκη θα πρέπει να αναλύσει τις διαστάσεις των ειδών, τα εύρη βάρους, την ποσότητα SKU, τις αναλογίες εξόδου πλήρους παλέτας και τη ζήτηση για την επιλογή των κομματιών.

Τα βαριά προϊόντα που μετακινούνται κυρίως σε ποσότητες παρτίδας μπορούν να ανατεθούν στη ζώνη παλέτας.

Οι διεπαφές μεταξύ των δύο ζωνών, οι σταθμοί παραλαβής, τα σημεία ενοποίησης και οι διαδρομές εξαίρεσης θα πρέπει επίσης να καθορίζονται κατά τον αρχικό σχεδιασμό.

Η αυτοματοποίηση δεν χωρίζει την αποθήκη σε άσχετα συστήματα.επιτρέπει σε διαφορετικές μονάδες φορτίου να χρησιμοποιούν εξοπλισμό σχεδιασμένο για τα φυσικά τους χαρακτηριστικά, διατηρώντας ταυτόχρονα συντονισμένα δεδομένα εργασίας.

Όταν παλέτες, τσάντες, αρχεία αποθέματος και εντολές ακολουθούν σαφείς κανόνες δρομολόγησης,μια αποθήκη μικτού φορτίου μπορεί να μειώσει τις ασυμφωνίες εξοπλισμού και να δημιουργήσει πιο δομημένες ροές τόσο για τις λειτουργίες πλήρους παλέτας όσο και για τις μικρές παραγγελίες.