2000 kg Barcode geleide palletstacker kraan voor AS/RS geautomatiseerde palletopslag

2000kg Barcode Gestuurde Pallet Stapelkraan voor AS/RS Geautomatiseerde Palletopslag

Productoverzicht

De zware, servo-gestuurde pallet stapelkraan is een geautomatiseerd magazijnbehandelingsapparaat, ontworpen voor hoge magazijnstellingen, AS/RS palletopslag en geautomatiseerde palletophaalapplicaties. Het wordt voornamelijk gebruikt voor palletopslag en -ophaling tussen stellinglocaties en transportbandinterfaces binnen geautomatiseerde magazijngangen.

Deze apparatuur neemt een dubbele kolom stapelkraanstructuur aan en is geschikt voor hoge palletmagazijnen en smalle gangenopslaglay-outs. Door gecoördineerde beweging van het rijmechanisme, het hefmechanisme en het vorkmechanisme voltooit de kraan palletopslag- en ophaaltaken binnen de gang. De nominale belasting is tot 2000 kg en de totale apparatuurhoogte is tot 24 m, waardoor het geschikt is voor het hanteren van gepalletiseerde goederen in productiemagazijnen, logistieke centra en andere projecten voor geautomatiseerde opslag met hoge dichtheid.

Dit model is gebaseerd op een servo-gestuurde bewegingsoplossing, terwijl alternatieve aandrijfconfiguraties per project kunnen worden bevestigd. Voor geautomatiseerde palletopslagsystemen die een gecontroleerde bewegingsrespons, herhaalbare toegang tot stellingen en integratie met magazijn softwaresystemen vereisen, is deze kraan een praktische technische oplossing.

Toepassingsachtergrond

In hoge palletmagazijnsystemen wordt van stapelkranen doorgaans verwacht dat ze:

• middelzware tot zware palletladingen ondersteunen in smalle gangen
• gecontroleerde rij-, hef- en vorkbewegingen bieden tijdens geautomatiseerde opslag en ophaling
• voldoen aan de stellinggeometrie, palletafmetingen en transportbandinterfacecondities
• stabiele werking handhaven onder continue magazijnbehandelingscycli
• verbinding maken met magazijnbeheer- en controlesystemen voor geautomatiseerde taakuitvoering

Voor dit type magazijnlay-out is handmatige vorkheftrucktoegang binnen opslaggangen beperkt door de gangbreedte, stellinghoogte en opslagdichtheid. Een servo-gestuurde pallet stapelkraan wordt daarom gebruikt om geautomatiseerde palletopslag en -ophaling uit te voeren, terwijl gecontroleerde beweging en herhaalbare toegang tot opslagposities behouden blijven.

Technische Oplossing

Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een dubbele kolom hoofdstructuur, rijmechanisme, hefmechanisme, vorkmechanisme, staalkabel hefsysteem, stroomvoorzieningssysteem, adressering systeem en elektrisch controlesysteem. Tijdens bedrijf rijdt de kraan langs de gang, heft naar het aangewezen stellingsniveau en strekt de vork uit om palletplaatsing of -ophaling op de doelopslagpositie te voltooien.

Het systeem kan worden geconfigureerd met enkele diepe of dubbele diepe, enkele positie vorkopstellingen volgens de stellinglay-out en opslagdichtheidseisen. Opslaglocaties worden geïdentificeerd via barcodeadressering of laserpositionering, terwijl communicatie aan de magazijnzijde wordt ondersteund via industriële Ethernet en draadloze communicatie.

Transmissiekenmerken

• Dubbele kolom stapelkraanstructuur voor het hanteren van hoge pallets
• Servo-aandrijving / frequentieomvormer aandrijfopties volgens projectbesturingsvereisten
• Nominale belasting tot 2000 kg, met hogere belastingbevestiging per project indien nodig
• Rijsnelheid tot 200 m/min voor efficiëntie van gangoverdracht
• Hefsnelheid 40 m/min beladen / 60 m/min onbeladen voor verticale opslagtoegang
• Vorksnelheid 30 m/min beladen / 40 m/min onbeladen voor palletinvoeging en -extractie
• Rijversnelling 0,6 m/s² / Hefversnelling 0,5 m/s² / Vorkversnelling 0,6 m/s²
• Positioneringsnauwkeurigheid: Rijden ±5 mm / Hefen ±5 mm / Vork ±3 mm
• Staalkabel hefmethode voor gecontroleerde verticale beweging
• Glijcontactlijn stroomvoorziening voor continue gangoperatie
• Barcode of laserpositionering voor identificatie van opslaglocatie

Toepassingsgrens

Deze pagina verwijst naar een pallet stapelkraan die wordt gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaling binnen hoge ganggebaseerde magazijnsystemen. Het is voornamelijk bedoeld voor gepalletiseerde goederen met gedefinieerde palletafmetingen, stellingvrijheden, ganggeometrie en beladingscentrumcondities.

Projectspecifieke items zoals rijafstand, hefslag, vorkdiepte, stellinglay-out, ganglengte, magazijnhoogte en interface logica moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens het werkelijke magazijnontwerp. Als het project opslag bij lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden omvat, moet de structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.

Specificaties

Specificatie Notities

• Nominale belasting tot 2000 kg: geschikt voor middelzware tot zware palletopslagapplicaties
• Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor geautomatiseerde magazijnsystemen met hoge magazijnstellingen
• Rij-/hef-/vorkpositioneringsnauwkeurigheid: geschikt voor herhaalbare toegang tot stellingen en uitlijning van palletbehandeling
• Servo-aandrijving / VFD-aandrijvingsopties: te selecteren op basis van besturingsrespons, projectritme en magazijntaakvereisten
• Enkele diepe of dubbele diepe vorkopties: te selecteren op basis van stellinglay-out en opslagdichtheidseisen
• Rijafstand en hefslag: te bevestigen op basis van ganglengte en stellinghoogte

Toepassingen

Hoge Magazijnstellingen
Gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaling in hoge magazijngangen.

Geautomatiseerde Palletopslagsystemen
Geschikt voor gestructureerde palletbehandelingsprojecten die herhaalbare gangtoegang en geautomatiseerde opslaguitvoering vereisen.

Geautomatiseerde Opslag- en Ophaalsystemen (AS/RS)
Gebruikt voor palletoverdracht tussen stellinglocaties en transportbandinterfaces in geautomatiseerde magazijnsystemen.

Productiemagazijnen
Geschikt voor opslag van gepalletiseerde grondstoffen, halffabricaten of eindproducten in geautomatiseerde fabrieksmagazijnsystemen.

E-commerce Magazijnen
Gebruikt voor palletopslag en aanvullingsbehandeling in geautomatiseerde fulfilmentomgevingen.

Logistieke Centra
Geschikt voor palletoverdracht en gestructureerde opslagtoegang in geautomatiseerde logistieke projecten.

Voedingsmiddelen- en Drankmagazijnen
Gebruikt voor opslag van gepalletiseerde goederen waar herhaalbare gangbehandeling vereist is.

Farmaceutische Magazijnen
Geschikt voor palletopslag in gecontroleerde magazijnlogistieke systemen.

Systeemintegratie

Deze pallet stapelkraan kan worden geïntegreerd met:

• AS/RS in- en uitgaande transportbandsecties
• magazijnbeheersystemen (WMS)
• magazijncontrolesystemen (WCS)
• barcode-identificatiesystemen
• laserpositioneringssystemen
• geautomatiseerde pallettransportlijnen
• hoge magazijnstellingen

In de meeste projecten werkt de apparatuur als een kern gangbehandelingsunit binnen een compleet geautomatiseerd magazijnsysteem in plaats van als een zelfstandige machine.

Voordelen

Servo-gestuurde Bewegingsconfiguratie
De servo-gestuurde configuratie is geschikt voor projecten die een responsievere bewegingscontrole en een gecontroleerd palletbehandelingsritme vereisen.

Zware Palletbehandelingscapaciteit
De dubbele kolomstructuur en het staalkabel hefsysteem ondersteunen gepalletiseerde ladingen tot 2000 kg in hoge magazijnapplicaties.

Geschikt voor Hoge Magazijnstellingen
De apparatuur is ontworpen voor ganggebaseerde palletopslag en magazijnlay-outs met hoge dichtheid waar verticale ruimtebenutting belangrijk is.

Stabiele Continue Werking
De structuur, hefmethode en stroomvoorzieningsconfiguratie zijn geschikt voor continu geautomatiseerd magazijngebruik onder gedefinieerde projectcondities.

Praktische Magazijnsysteemintegratie
Het ondersteunt industriële Ethernet-communicatie, draadloze communicatie en barcode- of laseradressering voor verbinding met het magazijnsysteem.

Hoe te Selecteren

Aanbevolen Condities

• pallet laadvereiste is tot 2000 kg
• magazijn maakt gebruik van hoge palletstellingen
• opslag- en ophaaloperaties worden uitgevoerd in smalle gangen
• het project vereist geautomatiseerde palletopslag en -ophaling
• het systeem heeft verbinding nodig met barcode positionering, laser positionering, WMS of WCS
• de stellinglay-out vereist enkele diepe of dubbele diepe pallettoegang

Gevallen die Verdere Bevestiging Vereisen

• nominale belasting overschrijdt 2000 kg
• magazijnhoogte overschrijdt het standaard ontwerpbereik van dit model
• palletafmetingen wijken aanzienlijk af van de referentieafmeting
• het project vereist niet-standaard vorkdiepte, ganggeometrie of stellinginterface logica
• de omgeving omvat lage temperatuur, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden
• het project vereist een specifieke bewegingscontrole logica buiten de standaardconfiguratie

Veelgestelde Vragen

1. Wat is de rol van servo-controle in deze stapelkraan?
In dit type apparatuur wordt servo-controle voornamelijk gebruikt om een responsievere bewegingscontrole en een meer gecontroleerde palletbehandeling te ondersteunen onder geautomatiseerde opslagcondities.

2. Is het geschikt voor hoge magazijnen?
Ja. De standaardconfiguratie is geschikt voor hoge magazijnsystemen met een totale apparatuurhoogte tot 24 m.

3. Wat is de maximale belasting?
De standaard nominale belasting is tot 2000 kg. Hogere laadvereisten moeten per project worden bevestigd.

4. Kan het verbinding maken met magazijnsystemen?
Ja. Het ondersteunt verbinding met WMS, WCS en gerelateerde magazijncontrolesystemen via industriële Ethernet.

5. Kan het worden aangepast?
Ja. Items zoals palletafmeting, rijafstand, hefslag, vorkconfiguratie en geselecteerde structurele parameters moeten worden bevestigd volgens projectvereisten.

6. Welke positioneringsmethoden worden ondersteund?
Het systeem ondersteunt barcode positionering of laser positionering.

7. Welke vorkconfiguraties zijn beschikbaar?
De kraan kan worden geconfigureerd als enkel diep of dubbel diep, enkele positie, afhankelijk van de opslaglay-out en het projectontwerp.