एएस/आरएस स्वचालित पैलेट भंडारण के लिए 2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन

2000 किग्रा बारकोड गाइडेड पैलेट स्टैकर क्रेन एएस/आरएस स्वचालित पैलेट स्टोरेज के लिए

उत्पाद अवलोकन

भारी लोड सर्वो नियंत्रित पैलेट स्टैकर क्रेन एक स्वचालित गलियारे हैंडलिंग उपकरण है जिसे हाई-बे रैकिंग सिस्टम, एएस/आरएस पैलेट स्टोरेज और स्वचालित पैलेट पुनर्प्राप्ति अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य रूप से स्वचालित गोदाम गलियारों के अंदर रैक स्थानों और कन्वेयर इंटरफ़ेस अनुभागों के बीच पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग किया जाता है।

यह उपकरण डबल कॉलम स्टैकर क्रेन संरचना को अपनाता है और हाई-बे पैलेट गोदामों और संकीर्ण गलियारे भंडारण लेआउट के लिए उपयुक्त है। यात्रा तंत्र, उठाने के तंत्र और फोर्क तंत्र की समन्वित गति के माध्यम से, क्रेन गलियारे के अंदर पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति कार्यों को पूरा करती है। रेटेड लोड 2000 किग्रा तक है, और कुल उपकरण ऊंचाई 24 मीटर तक है, जो इसे विनिर्माण गोदामों, लॉजिस्टिक्स केंद्रों और अन्य उच्च-घनत्व स्वचालित भंडारण परियोजनाओं में पैलेटाइज्ड माल की हैंडलिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।

इस मॉडल को सर्वो-नियंत्रित गति समाधान के आसपास स्थित किया गया है, जबकि वैकल्पिक ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि परियोजना द्वारा की जा सकती है। स्वचालित पैलेट भंडारण प्रणालियों के लिए जिन्हें नियंत्रित गति प्रतिक्रिया, दोहराने योग्य रैक एक्सेस और वेयरहाउस सॉफ्टवेयर सिस्टम के साथ एकीकरण की आवश्यकता होती है, यह क्रेन एक व्यावहारिक इंजीनियरिंग समाधान है।

आवेदन पृष्ठभूमि

हाई-बे पैलेट वेयरहाउस सिस्टम में, स्टैकर क्रेन से आमतौर पर अपेक्षा की जाती है:

• संकीर्ण गलियारों में मध्यम से भारी पैलेट लोड का समर्थन करें
• स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति के दौरान नियंत्रित यात्रा, उठाने और फोर्क गति प्रदान करें
• रैक ज्यामिति, पैलेट आकार और कन्वेयर इंटरफ़ेस की स्थिति से मेल खाएं
• निरंतर गोदाम हैंडलिंग चक्रों के तहत स्थिर संचालन बनाए रखें
• स्वचालित कार्य निष्पादन के लिए वेयरहाउस प्रबंधन और नियंत्रण प्रणालियों से जुड़ें

इस प्रकार के गोदाम लेआउट के लिए, भंडारण गलियारों के अंदर मैनुअल फोर्कलिफ्ट एक्सेस गलियारे की चौड़ाई, रैक की ऊंचाई और भंडारण घनत्व द्वारा प्रतिबंधित है। इसलिए, सर्वो नियंत्रित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग नियंत्रित गति और भंडारण स्थितियों तक दोहराने योग्य पहुंच बनाए रखते हुए स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति करने के लिए किया जाता है।

तकनीकी समाधान

इस उपकरण में मुख्य रूप से एक डबल कॉलम मुख्य संरचना, यात्रा तंत्र, उठाने का तंत्र, फोर्क तंत्र, तार रस्सी उठाने की प्रणाली, बिजली आपूर्ति प्रणाली, पता प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल है। संचालन के दौरान, क्रेन गलियारे के साथ यात्रा करती है, निर्दिष्ट रैक स्तर तक उठती है, और लक्ष्य भंडारण स्थिति पर पैलेट प्लेसमेंट या पुनर्प्राप्ति को पूरा करने के लिए फोर्क का विस्तार करती है।

रैक लेआउट और भंडारण घनत्व आवश्यकताओं के अनुसार सिस्टम को सिंगल डीप या डबल डीप, सिंगल पोजीशन फोर्क व्यवस्था के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। भंडारण स्थानों की पहचान बारकोड एड्रेसिंग या लेजर पोजिशनिंग के माध्यम से की जाती है, जबकि वेयरहाउस-साइड संचार औद्योगिक ईथरनेट और वायरलेस संचार के माध्यम से समर्थित है।

ट्रांसमिशन सुविधाएँ

• हाई-बे पैलेट हैंडलिंग के लिए डबल कॉलम स्टैकर क्रेन संरचना
• परियोजना नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार सर्वो ड्राइव / आवृत्ति कनवर्टर ड्राइव विकल्प
• रेटेड लोड 2000 किग्रा तक, यदि आवश्यक हो तो परियोजना द्वारा उच्च लोड पुष्टि के साथ
• गलियारे हस्तांतरण दक्षता के लिए 200 मीटर/मिनट तक यात्रा गति
• ऊर्ध्वाधर भंडारण पहुंच के लिए 40 मीटर/मिनट लोड / 60 मीटर/मिनट खाली उठाने की गति
• पैलेट प्रविष्टि और निष्कर्षण के लिए 30 मीटर/मिनट लोड / 40 मीटर/मिनट खाली फोर्क गति
• यात्रा त्वरण 0.6 मीटर/सेकंड² / उठाने का त्वरण 0.5 मीटर/सेकंड² / फोर्क त्वरण 0.6 मीटर/सेकंड²
• पोजिशनिंग सटीकता: यात्रा ±5 मिमी / उठाना ±5 मिमी / फोर्क ±3 मिमी
• नियंत्रित ऊर्ध्वाधर गति के लिए तार रस्सी उठाने की विधि
• निरंतर गलियारे संचालन के लिए स्लाइडिंग संपर्क लाइन बिजली की आपूर्ति
• भंडारण स्थान की पहचान के लिए बारकोड या लेजर पोजिशनिंग

आवेदन सीमा

यह पृष्ठ हाई-बे गलियारे-आधारित वेयरहाउस सिस्टम के अंदर स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग की जाने वाली पैलेट स्टैकर क्रेन को संदर्भित करता है। यह मुख्य रूप से परिभाषित पैलेट आयामों, रैक क्लीयरेंस, गलियारे ज्यामिति और लोड सेंटर की स्थिति वाले पैलेटाइज्ड सामानों के लिए अभिप्रेत है।

यात्रा दूरी, उठाने का स्ट्रोक, फोर्क गहराई, रैक लेआउट, गलियारे की लंबाई, गोदाम की ऊंचाई और इंटरफ़ेस तर्क जैसी परियोजना-विशिष्ट वस्तुओं की पुष्टि वास्तविक गोदाम डिजाइन के अनुसार अलग से की जानी चाहिए। यदि परियोजना में कम तापमान भंडारण, मजबूत संक्षारण, या अन्य विशेष परिचालन स्थितियां शामिल हैं, तो संरचनात्मक और विद्युत विन्यास की पुष्टि परियोजना द्वारा की जानी चाहिए।

विनिर्देश

विनिर्देश नोट्स

• रेटेड लोड 2000 किग्रा तक: मध्यम से भारी पैलेट भंडारण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
• कुल ऊंचाई 24 मीटर तक: हाई-बे वेयरहाउस ऑटोमेशन सिस्टम के लिए उपयुक्त
• यात्रा / उठाने / फोर्क पोजिशनिंग सटीकता: दोहराने योग्य रैक एक्सेस और पैलेट हैंडलिंग संरेखण के लिए उपयुक्त
• सर्वो ड्राइव / वीएफडी ड्राइव विकल्प: नियंत्रण प्रतिक्रिया, परियोजना लय और गोदाम कार्य आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए
• सिंगल डीप या डबल डीप फोर्क विकल्प: रैक लेआउट और भंडारण घनत्व आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए
• यात्रा दूरी और उठाने का स्ट्रोक: गलियारे की लंबाई और रैक की ऊंचाई के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए

अनुप्रयोग

हाई-बे रैकिंग सिस्टम
हाई-बे वेयरहाउस गलियारों में स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग किया जाता है।

स्वचालित पैलेट भंडारण प्रणाली
दोहराने योग्य गलियारे पहुंच और स्वचालित भंडारण निष्पादन की आवश्यकता वाले संरचित पैलेट हैंडलिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।

स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएस/आरएस)
स्वचालित गोदाम प्रणालियों में रैक स्थानों और कन्वेयर इंटरफेस के बीच पैलेट हस्तांतरण के लिए उपयोग किया जाता है।

विनिर्माण गोदाम
स्वचालित फैक्ट्री वेयरहाउस सिस्टम में पैलेटाइज्ड कच्चे माल, अर्ध-तैयार माल या तैयार माल के भंडारण के लिए उपयुक्त।

ई-कॉमर्स गोदाम
स्वचालित पूर्ति वातावरण में पैलेट भंडारण और पुनःपूर्ति हैंडलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

लॉजिस्टिक्स केंद्र
स्वचालित लॉजिस्टिक्स परियोजनाओं में पैलेट हस्तांतरण और संरचित भंडारण पहुंच के लिए उपयुक्त।

खाद्य और पेय गोदाम
पैलेटाइज्ड सामानों के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है जहां दोहराने योग्य गलियारे हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।

फार्मास्युटिकल गोदाम
नियंत्रित गोदाम लॉजिस्टिक्स सिस्टम में पैलेटाइज्ड भंडारण के लिए उपयुक्त।

सिस्टम एकीकरण

इस पैलेट स्टैकर क्रेन को इसके साथ एकीकृत किया जा सकता है:

• एएस/आरएस इनफीड और आउटफीड कन्वेयर अनुभाग
• वेयरहाउस प्रबंधन प्रणाली (WMS)
• वेयरहाउस नियंत्रण प्रणाली (WCS)
• बारकोड पहचान प्रणाली
• लेजर पोजिशनिंग सिस्टम
• स्वचालित पैलेट कन्वेयर लाइनें
• हाई-बे रैक भंडारण प्रणाली

अधिकांश परियोजनाओं में, उपकरण एक स्टैंडअलोन मशीन के बजाय एक पूर्ण स्वचालित गोदाम प्रणाली के भीतर एक मुख्य गलियारे हैंडलिंग इकाई के रूप में काम करता है।

लाभ

सर्वो नियंत्रित गति विन्यास
सर्वो-नियंत्रित विन्यास उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें अधिक उत्तरदायी गति नियंत्रण और नियंत्रित पैलेट हैंडलिंग लय की आवश्यकता होती है।

भारी लोड पैलेट हैंडलिंग क्षमता
डबल कॉलम संरचना और तार रस्सी उठाने की प्रणाली हाई-बे वेयरहाउस अनुप्रयोगों में 2000 किग्रा तक पैलेटाइज्ड लोड का समर्थन करती है।

हाई-बे रैकिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त
उपकरण गलियारे-आधारित पैलेट भंडारण और उच्च-घनत्व गोदाम लेआउट के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां ऊर्ध्वाधर स्थान उपयोग महत्वपूर्ण है।

स्थिर निरंतर संचालन
संरचना, उठाने की विधि और बिजली आपूर्ति विन्यास परिभाषित परियोजना स्थितियों के तहत निरंतर स्वचालित गोदाम उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

व्यावहारिक वेयरहाउस सिस्टम एकीकरण
यह वेयरहाउस सिस्टम कनेक्शन के लिए औद्योगिक ईथरनेट संचार, वायरलेस संचार और बारकोड या लेजर एड्रेसिंग का समर्थन करता है।

कैसे चुनें

अनुशंसित स्थितियाँ

• पैलेट लोड आवश्यकता 2000 किग्रा तक है
• गोदाम हाई-बे पैलेट रैकिंग का उपयोग करता है
• भंडारण और पुनर्प्राप्ति संचालन संकीर्ण गलियारों में किए जाते हैं
• परियोजना को स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता है
• सिस्टम को बारकोड पोजिशनिंग, लेजर पोजिशनिंग, WMS, या WCS से कनेक्शन की आवश्यकता है
• रैक लेआउट को सिंगल डीप या डबल डीप पैलेट एक्सेस की आवश्यकता है

मामले जिन्हें आगे पुष्टि की आवश्यकता है

• रेटेड लोड 2000 किग्रा से अधिक है
• गोदाम की ऊंचाई इस मॉडल की मानक डिजाइन सीमा से अधिक है
• पैलेट आयाम संदर्भ आकार से काफी भिन्न हैं
• परियोजना को गैर-मानक फोर्क गहराई, गलियारे ज्यामिति, या रैक इंटरफ़ेस तर्क की आवश्यकता है
• पर्यावरण में कम तापमान, मजबूत संक्षारण, या अन्य विशेष परिचालन स्थितियां शामिल हैं
• परियोजना को मानक विन्यास से परे एक विशिष्ट गति नियंत्रण तर्क की आवश्यकता है

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. इस स्टैकर क्रेन में सर्वो नियंत्रण की क्या भूमिका है?
इस उपकरण प्रकार में, सर्वो नियंत्रण का उपयोग मुख्य रूप से स्वचालित भंडारण स्थितियों के तहत अधिक उत्तरदायी गति नियंत्रण और अधिक नियंत्रित पैलेट हैंडलिंग का समर्थन करने के लिए किया जाता है।

2. क्या यह हाई-बे गोदामों के लिए उपयुक्त है?
हाँ। मानक विन्यास 24 मीटर तक की कुल उपकरण ऊंचाई वाले हाई-बे वेयरहाउस सिस्टम के लिए उपयुक्त है।

3. अधिकतम लोड क्या है?
मानक रेटेड लोड 2000 किग्रा तक है। परियोजना के अनुसार उच्च लोड आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

4. क्या यह गोदाम प्रणालियों से जुड़ सकता है?
हाँ। यह औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से WMS, WCS, और संबंधित वेयरहाउस नियंत्रण प्रणालियों से कनेक्शन का समर्थन करता है।

5. क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। पैलेट आकार, यात्रा दूरी, उठाने का स्ट्रोक, फोर्क विन्यास, और चयनित संरचनात्मक मापदंडों जैसी वस्तुओं की परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।

6. कौन सी पोजिशनिंग विधियाँ समर्थित हैं?
सिस्टम बारकोड पोजिशनिंग या लेजर पोजिशनिंग का समर्थन करता है।

7. कौन से फोर्क कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं?
क्रेन को भंडारण लेआउट और परियोजना डिजाइन के आधार पर सिंगल डीप या डबल डीप, सिंगल पोजीशन के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।