एएस/आरएस स्वचालित पैलेट भंडारण के लिए 2000 किलोग्राम बारकोड निर्देशित पैलेट स्टैकर क्रेन

एएस/आरएस स्वचालित पैलेट स्टोरेज के लिए 2000 किग्रा बारकोड गाइडेड पैलेट स्टेकर क्रेन

उत्पाद अवलोकन

हेवी लोड सर्वो नियंत्रित पैलेट स्टेकर क्रेन एक स्वचालित आइल हैंडलिंग डिवाइस है जिसे हाई-बे रैकिंग सिस्टम, एएस/आरएस पैलेट स्टोरेज और स्वचालित पैलेट पुनर्प्राप्ति अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्वचालित गोदाम गलियारों के अंदर रैक स्थानों और कन्वेयर इंटरफ़ेस अनुभागों के बीच फूस के भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए किया जाता है।

यह उपकरण एक डबल कॉलम स्टेकर क्रेन संरचना को अपनाता है और हाई-बे पैलेट गोदामों और संकीर्ण गलियारे भंडारण लेआउट के लिए उपयुक्त है। यात्रा तंत्र, उठाने की व्यवस्था और कांटा तंत्र के समन्वित आंदोलन के माध्यम से, क्रेन गलियारे के अंदर फूस भंडारण और पुनर्प्राप्ति कार्यों को पूरा करती है। रेटेड लोड 2000 किलोग्राम तक है, और कुल उपकरण की ऊंचाई 24 मीटर तक है, जो इसे विनिर्माण गोदामों, लॉजिस्टिक्स केंद्रों और अन्य उच्च-घनत्व वाले स्वचालित भंडारण परियोजनाओं में पैलेटाइज्ड सामान संभालने के लिए उपयुक्त बनाती है।

यह मॉडल सर्वो-नियंत्रित गति समाधान के आसपास स्थित है, जबकि वैकल्पिक ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि परियोजना द्वारा की जा सकती है। स्वचालित पैलेट भंडारण प्रणालियों के लिए जिन्हें नियंत्रित गति प्रतिक्रिया, दोहराने योग्य रैक पहुंच और गोदाम सॉफ्टवेयर सिस्टम के साथ एकीकरण की आवश्यकता होती है, यह क्रेन एक व्यावहारिक इंजीनियरिंग समाधान है।

अनुप्रयोग पृष्ठभूमि

हाई-बे पैलेट वेयरहाउस सिस्टम में, स्टेकर क्रेन से आमतौर पर अपेक्षा की जाती है:

• संकीर्ण गलियारों में मध्यम से भारी फूस के भार का समर्थन करें
• स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति के दौरान नियंत्रित यात्रा, उठाने और कांटा गति प्रदान करें
• रैक ज्यामिति, फूस का आकार और कन्वेयर इंटरफ़ेस स्थितियों का मिलान करें
• निरंतर गोदाम संचालन चक्र के तहत स्थिर संचालन बनाए रखें
• स्वचालित कार्य निष्पादन के लिए गोदाम प्रबंधन और नियंत्रण प्रणालियों से जुड़ें

इस प्रकार के गोदाम लेआउट के लिए, भंडारण गलियारों के अंदर मैनुअल फोर्कलिफ्ट पहुंच गलियारे की चौड़ाई, रैक ऊंचाई और भंडारण घनत्व द्वारा प्रतिबंधित है। इसलिए एक सर्वो नियंत्रित पैलेट स्टेकर क्रेन का उपयोग नियंत्रित गति और भंडारण स्थितियों तक दोहराए जाने योग्य पहुंच को बनाए रखते हुए स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति करने के लिए किया जाता है।

तकनीकी हल

इस उपकरण में मुख्य रूप से एक डबल कॉलम मुख्य संरचना, यात्रा तंत्र, उठाने की व्यवस्था, कांटा तंत्र, तार रस्सी उठाने की प्रणाली, बिजली आपूर्ति प्रणाली, एड्रेसिंग सिस्टम और विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल है। ऑपरेशन के दौरान, क्रेन गलियारे के साथ यात्रा करती है, निर्दिष्ट रैक स्तर तक उठती है, और लक्ष्य भंडारण स्थिति पर फूस की नियुक्ति या पुनर्प्राप्ति को पूरा करने के लिए कांटा का विस्तार करती है।

सिस्टम को रैक लेआउट और भंडारण घनत्व आवश्यकताओं के अनुसार सिंगल डीप या डबल डीप, सिंगल पोजीशन फोर्क व्यवस्था के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। भंडारण स्थानों की पहचान बारकोड एड्रेसिंग या लेजर पोजिशनिंग के माध्यम से की जाती है, जबकि गोदाम-साइड संचार औद्योगिक ईथरनेट और वायरलेस संचार के माध्यम से समर्थित है।

ट्रांसमिशन सुविधाएँ

• हाई-बे पैलेट हैंडलिंग के लिए डबल कॉलम स्टेकर क्रेन संरचना
• परियोजना नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार सर्वो ड्राइव/फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर ड्राइव विकल्प
• 2000 किलोग्राम तक रेटेड लोड, यदि आवश्यक हो तो प्रोजेक्ट द्वारा उच्च लोड की पुष्टि के साथ
• गलियारा स्थानांतरण दक्षता के लिए यात्रा की गति 200 मीटर/मिनट तक
• ऊर्ध्वाधर भंडारण पहुंच के लिए उठाने की गति 40 मीटर/मिनट भरी हुई/60 मीटर/मिनट खाली
• पैलेट डालने और निकालने के लिए फोर्क की गति 30 मीटर/मिनट भरी हुई/40 मीटर/मिनट खाली
• यात्रा त्वरण 0.6 m/s² / उठाने का त्वरण 0.5 m/s² / कांटा त्वरण 0.6 m/s²
• स्थिति निर्धारण सटीकता: यात्रा ±5 मिमी / भारोत्तोलन ±5 मिमी / कांटा ±3 मिमी
• नियंत्रित ऊर्ध्वाधर गति के लिए तार रस्सी उठाने की विधि
• निरंतर गलियारे के संचालन के लिए स्लाइडिंग संपर्क लाइन बिजली की आपूर्ति
• भंडारण स्थान की पहचान के लिए बारकोड या लेजर पोजिशनिंग

आवेदन सीमा

यह पृष्ठ एक पैलेट स्टेकर क्रेन को संदर्भित करता है जिसका उपयोग हाई-बे आइल-आधारित गोदाम प्रणालियों के अंदर स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए किया जाता है। यह मुख्य रूप से परिभाषित पैलेट आयामों, रैक क्लीयरेंस, गलियारे की ज्यामिति और लोड सेंटर स्थितियों के साथ पैलेटाइज्ड सामानों के लिए है।

परियोजना-विशिष्ट आइटम जैसे यात्रा दूरी, लिफ्टिंग स्ट्रोक, कांटा गहराई, रैक लेआउट, गलियारे की लंबाई, गोदाम की ऊंचाई और इंटरफ़ेस तर्क की वास्तविक गोदाम डिजाइन के अनुसार अलग से पुष्टि की जानी चाहिए। यदि परियोजना में कम तापमान भंडारण, मजबूत संक्षारण, या अन्य विशेष परिचालन स्थितियां शामिल हैं, तो परियोजना द्वारा संरचनात्मक और विद्युत विन्यास की पुष्टि की जानी चाहिए।

विशेष विवरण

विशिष्टता नोट्स

• 2000 किलोग्राम तक रेटेड लोड: मध्यम से भारी फूस भंडारण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
• कुल ऊँचाई 24 मीटर तक: हाई-बे वेयरहाउस ऑटोमेशन सिस्टम के लिए उपयुक्त
• यात्रा / उठाने / कांटा स्थिति सटीकता: दोहराने योग्य रैक पहुंच और फूस हैंडलिंग संरेखण के लिए उपयुक्त
• सर्वो ड्राइव/वीएफडी ड्राइव विकल्प: नियंत्रण प्रतिक्रिया, परियोजना लय और वेयरहाउस कार्य आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए
• सिंगल डीप या डबल डीप फोर्क विकल्प: रैक लेआउट और भंडारण घनत्व आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए
• यात्रा की दूरी और लिफ्टिंग स्ट्रोक: गलियारे की लंबाई और रैक की ऊंचाई के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए

अनुप्रयोग

हाई-बे रैकिंग सिस्टम
हाई-बे वेयरहाउस गलियारों में स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग किया जाता है।

स्वचालित पैलेट भंडारण प्रणाली
संरचित पैलेट हैंडलिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त, जिन्हें दोहराए जाने योग्य गलियारे तक पहुंच और स्वचालित भंडारण निष्पादन की आवश्यकता होती है।

स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएस/आरएस)
स्वचालित गोदाम प्रणालियों में रैक स्थानों और कन्वेयर इंटरफेस के बीच पैलेट स्थानांतरण के लिए उपयोग किया जाता है।

विनिर्माण गोदाम
स्वचालित फ़ैक्टरी गोदाम प्रणालियों में पैलेटाइज़्ड कच्चे माल, अर्ध-तैयार माल या तैयार माल के भंडारण के लिए उपयुक्त।

ई-कॉमर्स गोदाम
स्वचालित पूर्ति वातावरण में पैलेट भंडारण और पुनःपूर्ति प्रबंधन के लिए उपयोग किया जाता है।

रसद केंद्र
स्वचालित लॉजिस्टिक्स परियोजनाओं में पैलेट स्थानांतरण और संरचित भंडारण पहुंच के लिए उपयुक्त।

खाद्य एवं पेय पदार्थ गोदाम
पैलेटाइज़्ड सामान भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है जहां दोहराए जाने योग्य गलियारे को संभालने की आवश्यकता होती है।

फार्मास्युटिकल गोदाम
नियंत्रित गोदाम रसद प्रणालियों में पैलेटाइज़्ड भंडारण के लिए उपयुक्त।

सिस्टम एकीकरण

इस पैलेट स्टेकर क्रेन को इसके साथ एकीकृत किया जा सकता है:

• एएस/आरएस इनफीड और आउटफीड कन्वेयर अनुभाग
• गोदाम प्रबंधन प्रणाली (डब्ल्यूएमएस)
• गोदाम नियंत्रण प्रणाली (डब्ल्यूसीएस)
• बारकोड पहचान प्रणाली
• लेजर पोजिशनिंग सिस्टम
• स्वचालित फूस कन्वेयर लाइनें
• हाई-बे रैक भंडारण प्रणालियाँ

अधिकांश परियोजनाओं में, उपकरण एक स्टैंडअलोन मशीन के बजाय एक पूर्ण स्वचालित गोदाम प्रणाली के भीतर एक मुख्य गलियारे हैंडलिंग इकाई के रूप में काम करता है।

लाभ

सर्वो नियंत्रित मोशन कॉन्फ़िगरेशन
सर्वो-नियंत्रित कॉन्फ़िगरेशन उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जिनके लिए अधिक प्रतिक्रियाशील गति नियंत्रण और नियंत्रित पैलेट हैंडलिंग लय की आवश्यकता होती है।

भारी भार फूस को संभालने की क्षमता
डबल कॉलम संरचना और तार रस्सी उठाने की प्रणाली हाई-बे वेयरहाउस अनुप्रयोगों में 2000 किलोग्राम तक पैलेटाइज्ड भार का समर्थन करती है।

हाई-बे रैकिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त
उपकरण गलियारे-आधारित फूस भंडारण और उच्च-घनत्व वाले गोदाम लेआउट के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां ऊर्ध्वाधर स्थान का उपयोग महत्वपूर्ण है।

स्थिर सतत संचालन
संरचना, उठाने की विधि और बिजली आपूर्ति विन्यास परिभाषित परियोजना शर्तों के तहत निरंतर स्वचालित गोदाम उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

प्रैक्टिकल वेयरहाउस सिस्टम एकीकरण
यह औद्योगिक ईथरनेट संचार, वायरलेस संचार और वेयरहाउस सिस्टम कनेक्शन के लिए बारकोड या लेजर एड्रेसिंग का समर्थन करता है।

कैसे चयन करें

अनुशंसित शर्तें

• पैलेट लोड की आवश्यकता 2000 किलोग्राम तक है
• गोदाम हाई-बे पैलेट रैकिंग का उपयोग करता है
• भंडारण और पुनर्प्राप्ति कार्य संकीर्ण गलियारों में किए जाते हैं
• परियोजना को स्वचालित फूस भंडारण और पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता है
• सिस्टम को बारकोड पोजिशनिंग, लेजर पोजिशनिंग, WMS, या WCS के साथ कनेक्शन की आवश्यकता है
• रैक लेआउट के लिए सिंगल डीप या डबल डीप पैलेट एक्सेस की आवश्यकता होती है

आगे की पुष्टि की आवश्यकता वाले मामले

• रेटेड लोड 2000 किलोग्राम से अधिक है
• गोदाम की ऊँचाई इस मॉडल की मानक डिज़ाइन सीमा से अधिक है
• फूस के आयाम संदर्भ आकार से काफी भिन्न होते हैं
• परियोजना के लिए गैर-मानक कांटा गहराई, गलियारे की ज्यामिति, या रैक इंटरफ़ेस तर्क की आवश्यकता है
• पर्यावरण में कम तापमान, तीव्र संक्षारण, या अन्य विशेष परिचालन स्थितियाँ शामिल होती हैं
• प्रोजेक्ट को मानक कॉन्फ़िगरेशन से परे एक विशिष्ट गति नियंत्रण तर्क की आवश्यकता होती है

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. इस स्टेकर क्रेन में सर्वो नियंत्रण की क्या भूमिका है?
इस उपकरण प्रकार में, सर्वो नियंत्रण का उपयोग मुख्य रूप से स्वचालित भंडारण स्थितियों के तहत अधिक प्रतिक्रियाशील गति नियंत्रण और अधिक नियंत्रित पैलेट हैंडलिंग का समर्थन करने के लिए किया जाता है।

2. क्या यह हाई-बे गोदामों के लिए उपयुक्त है?
हाँ। मानक विन्यास 24 मीटर तक की कुल उपकरण ऊंचाई वाले हाई-बे वेयरहाउस सिस्टम के लिए उपयुक्त है।

3. अधिकतम भार कितना है?
मानक रेटेड भार 2000 किलोग्राम तक है। परियोजना के अनुसार उच्च लोड आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

4. क्या यह वेयरहाउस सिस्टम से जुड़ सकता है?
हाँ। यह औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से WMS, WCS और संबंधित गोदाम नियंत्रण प्रणालियों के साथ कनेक्शन का समर्थन करता है।

5. क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार फूस का आकार, यात्रा दूरी, उठाने का स्ट्रोक, कांटा विन्यास और चयनित संरचनात्मक मापदंडों जैसी वस्तुओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

6. कौन सी पोजिशनिंग विधियाँ समर्थित हैं?
सिस्टम बारकोड पोजिशनिंग या लेजर पोजिशनिंग का समर्थन करता है।

7. कौन से कांटा विन्यास उपलब्ध हैं?
स्टोरेज लेआउट और प्रोजेक्ट डिज़ाइन के आधार पर क्रेन को सिंगल डीप या डबल डीप, सिंगल पोजीशन के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।