เครื่องกระชากพอลเล็ตที่นําด้วยบาร์โค้ด 2000 กิโลกรัม สําหรับการเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ AS/RS

เครื่องกระชากพอลเล็ตที่นําด้วยบาร์โค้ด 2000 กิโลกรัม สําหรับการเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ AS/RS

ภาพรวมสินค้า

เครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ที่ควบคุมการใช้ภาระหนักเป็นอุปกรณ์การจัดการทางเดินที่อัตโนมัติที่ออกแบบมาสําหรับระบบเร็กสูง, การเก็บพาเล็ต AS / RS และการใช้งานการสกัดพาเล็ตอัตโนมัติโดยเฉพาะจะใช้สําหรับการเก็บและการเรียกคืนพัลเล็ตระหว่างสถานที่เรคและส่วนของแอนเตอร์เฟซคอนเวียร์ภายในทางเดินโกดังอัตโนมัติ.

อุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างกราน stacker คอลัมน์คู่และเหมาะสําหรับคลังเก็บพาเล็ตชั้นสูงและการจัดวางการเก็บของทางเดินแคบเครื่องยก, และกลไกฟอร์ค, เครนทําการเก็บและการเรียกคืนพอลเล็ตภายในทางเดิน.ทําให้มันเหมาะสําหรับการจัดการสินค้าในกระดาษพอลเล็ตในโกดังการผลิต, ศูนย์ logistics และโครงการเก็บของอัตโนมัติขนาดสูงอื่นๆ

รูปแบบนี้ตั้งอยู่รอบการแก้ไขการเคลื่อนไหวที่ควบคุมโดย servo ขณะที่การปรับปรุงการขับเคลื่อนอื่น ๆ สามารถยืนยันได้ตามโครงการสําหรับระบบเก็บพัลเล็ตอัตโนมัติที่ต้องการการตอบสนองการเคลื่อนไหวที่ควบคุม, การเข้าถึงเรคที่ซ้ําแล้วซ้ําเล่า และการบูรณาการกับระบบซอฟต์แวร์ของโกดัง เครนนี้เป็นคําตอบทางวิศวกรรมที่ใช้ได้จริง

สถานการณ์การใช้งาน

ในระบบโกดังพอลเล็ตชั้นสูง ครานสต๊าปเกอร์มักจะคาดว่า:

• การรองรับภาระพอลเล็ตขนาดกลางถึงหนักในทางเดินแคบ
• ให้การเคลื่อนไหวที่ควบคุม การยกและการเคลื่อนไหวของฟอร์ค ระหว่างการเก็บและการเรียกคืนอัตโนมัติ
• สะสมเรคเจอเมทรี ขนาดพัลเล็ต และสภาพแอนเตอร์เฟซคอนเวียร์
• รักษาการทํางานที่มั่นคง ภายใต้วงจรการรับมือของโกดังอย่างต่อเนื่อง
• ติดต่อกับระบบบริหารและควบคุมคลังสินค้า เพื่อดําเนินงานโดยอัตโนมัติ

สําหรับการวางแผนคลังสินค้าประเภทนี้ การเข้าถึงรถยกด้วยมือภายในทางเดินเก็บของถูกจํากัดด้วยความกว้างของทางเดิน, ความสูงของเรค, และความหนาแน่นของการเก็บของดังนั้นเครนพาเล็ตที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจึงใช้ในการดําเนินการเก็บและเก็บพาเล็ตโดยอัตโนมัติโดยยังคงการเคลื่อนไหวที่ควบคุมและการเข้าถึงสถานที่เก็บของได้ซ้ํา ๆ.

การแก้ไขทางเทคนิค

อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างหลักคอลัมน์คู่ เครื่องกลไกการเดินทาง เครื่องกลไกการยก เครื่องกลไกกระบี่ เครื่องกลไกการยกเชือกสายไฟ ระบบไฟฟ้า ระบบการติดต่อและระบบควบคุมไฟฟ้าระหว่างการทํางาน เครนเดินทางตามทางเดิน, ยกขึ้นสู่ระดับ rack ที่กําหนดไว้, และขยายฟอร์คเพื่อให้สําเร็จการวาง pallet หรือการเรียกคืนที่ตําแหน่งเก็บเป้าหมาย

ระบบสามารถปรับปรุงด้วยการจัดวางกระดานแบบลึกเดียวหรือลึกสองเท่า, ตําแหน่งเดียวตามการวางวาง rack และความหนาแน่นของความต้องการในการเก็บ.สถานที่เก็บของถูกระบุด้วยการติดต่อบาร์โค้ดหรือการตั้งตําแหน่งเลเซอร์, ขณะที่การสื่อสารด้านโกดังถูกสนับสนุนผ่านอุตสาหกรรม Ethernet และการสื่อสารไร้สาย

ลักษณะของเครื่องส่ง

• โครงสร้างกรานสเต็กเกอร์คอลัมน์คู่สําหรับการจ้างพาเล็ตสูง
• ตัวเลือกการขับเคลื่อน servo / เครื่องแปลงความถี่ ตามความต้องการการควบคุมโครงการ
• ภาระชื่อสูงสุด 2000 กิโลกรัม โดยมีการยืนยันภาระสูงขึ้นตามโครงการ หากจําเป็น
• ความเร็วในการเดินทางสูงสุด 200 m/min สําหรับประสิทธิภาพการย้ายทางเดิน
• ความเร็วในการยก 40 m/min ที่บรรทุก / 60 m/min ที่ว่างสําหรับการเข้าถึงห้องเก็บของแบบตั้ง
• ความเร็วของฟอร์ค 30 m/min ที่บรรทุก / 40 m/min ที่ว่างสําหรับการใส่และถอนพัลเล็ต
• ความเร่งในการเดินทาง 0.6 m/s2 / ความเร่งในการยก 0.5 m/s2 / ความเร่งของฟอร์ค 0.6 m/s2
• ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง: การเดินทาง ± 5 มม / การยก ± 5 มม / กาน ± 3 มม
• วิธีการยกเชือกไฟฟ้าสําหรับการเคลื่อนไหวตั้งตั้งที่ควบคุม
• พลังงานไฟฟ้าสายเชื่อมต่อเลื่อนสําหรับการทํางานต่อเนื่องทางเดิน
• บาร์โค้ดหรือเลเซอร์ตั้งตําแหน่งเพื่อระบุสถานที่เก็บของ

ขอบเขตการใช้งาน

หน้านี้อ้างถึงเครนพาเล็ตสเต็กที่ใช้สําหรับการเก็บและเก็บพาเล็ตแบบอัตโนมัติ ภายในระบบโกดังที่ใช้ช่องทางสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับสินค้าที่วางบนพอลเล็ตที่มีขนาดพอลเล็ตที่กําหนด, ระยะว่างของเรค, กณิตศาสตร์ทางเดิน, และสภาพศูนย์ภาระ

รายละเอียดที่เกี่ยวข้องกับโครงการ เช่น ระยะทางเดินทาง, การยกกระแทก, ความลึกของฟอร์ค, การจัดวาง rack, ความยาวของทางเดิน, ความสูงของโกดังและอินเตอร์เฟซโลจิกควรยืนยันแยกกันตามการออกแบบโกดังจริงหากโครงการนี้เกี่ยวข้องกับการเก็บรักษาอุณหภูมิต่ํา, การเกรดแรง, หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่น ๆ, การจัดตั้งโครงสร้างและไฟฟ้าควรได้รับการยืนยันโดยโครงการ.

รายละเอียด

รายละเอียด

• ภาระนามสูงสุด 2000 kg: เหมาะสําหรับการใช้งานในการจัดเก็บพัลเล็ตขนาดกลางและหนัก
• ความสูงรวมไม่เกิน 24 m: เหมาะสําหรับระบบอัตโนมัติคลังสินค้าชั้นสูง
• ความแม่นยําในการเดินทาง / การยก / การตั้งตําแหน่งของฟอร์ค: เหมาะสําหรับการเข้าถึงเรคที่ซ้ําขึ้นและการจัดตั้งการจัดการพาเล็ต
• ตัวเลือกการขับเคลื่อน servo / VFD: ควรเลือกตามการตอบสนองการควบคุม ความเร็วของโครงการ และความต้องการของภารโรง
• ตัวเลือกกระดุมลึกเดียวหรือกระดุมลึกสองครั้ง: ควรเลือกตามการวางวาง rack และความหนาแน่นในการเก็บของ
• ระยะทางเดินทางและการยกแรง: ควรยืนยันตามความยาวทางเดินและความสูงของ rack

การใช้งาน

ระบบเรคเกอร์ในอ่าวสูง
ใช้สําหรับการเก็บและเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ ในห้องโกดังชั้นสูง

ระบบเก็บพอลเล็ตอัตโนมัติ
เหมาะสําหรับโครงการการจัดการพาเล็ตที่มีโครงการที่ต้องการการเข้าถึงทางเดินซ้ําและการดําเนินการจัดเก็บอัตโนมัติ

ระบบการเก็บและการสกัด (AS/RS) อัตโนมัติ
ใช้ในการโอนพัลเล็ตระหว่างสถานที่เรคและอินเตอร์เฟซคอนเวียร์ในระบบโกดังอัตโนมัติ

คลังสินค้าการผลิต
เหมาะสําหรับวัตถุดิบที่ทําจากพัลเลต, สินค้าครึ่งเสร็จ, หรือการเก็บสินค้าเสร็จในระบบโกดังโรงงานอัตโนมัติ

คลังสินค้าการค้าอิเล็กทรอนิกส์
ใช้สําหรับการจัดเก็บพัลเล็ตและการจัดการการเติมเต็มในสภาพแวดล้อมการดําเนินงานที่อัตโนมัติ

ศูนย์ logistics
เหมาะสําหรับการขนส่งพัลเล็ตและการเข้าถึงการจัดเก็บในโครงการโลจิสติกส์อัตโนมัติ

โกดังอาหารและเครื่องดื่ม
ใช้สําหรับการเก็บสินค้าในกระดาษพัลเลติกที่ต้องการการจัดการทางเดินที่ซ้ําซ้ํา

คลังสินค้ายา
เหมาะสําหรับการจัดเก็บกระดาษในระบบคลังสินค้าที่ควบคุม

การรวมระบบ

เครื่องกีฬาพาเล็ตสเต็กเกอร์นี้สามารถบูรณาการกับ:

• ช่องขนส่งอินฟู้ดและออฟฟู้ด AS/RS
• ระบบจัดการโกดัง (WMS)
• ระบบควบคุมโกดัง (WCS)
• ระบบระบุรหัสบาร์ค
• ระบบตั้งตําแหน่งเลเซอร์
• สายขนส่งพอลเล็ตอัตโนมัติ
• ระบบเก็บของชั้นสูง

ในโครงการส่วนใหญ่ อุปกรณ์ทํางานเป็นหน่วยการรับมือทางเดินหลัก ภายในระบบโกดังที่ใช้อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ แทนที่จะเป็นเครื่องจักรที่อยู่ลําพัง

ข้อดี

การตั้งค่าการเคลื่อนไหวที่ควบคุมด้วยเซอร์โว
การปรับปรุงที่ควบคุมโดย servo เหมาะสําหรับโครงการที่ต้องการการควบคุมการเคลื่อนไหวที่ตอบสนองมากขึ้นและควบคุมจังหวะการจัดการ pallet

ความสามารถในการจัดการกับพัลเล็ตภาระหนัก
โครงสร้างคอลัมน์คู่และระบบยกสายไหมรองรับภาระปาเลตสูงถึง 2000 กิโลกรัมในการใช้งานคลังสูง

เหมาะสําหรับระบบ Racking High-Bay
อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาสําหรับการเก็บพัลเล็ตที่ใช้ทางเดิน และการจัดวางคลังสินค้าที่มีความหนาแน่นสูง ที่การใช้พื้นที่ด้านล่างเป็นสิ่งสําคัญ

การทํางานต่อเนื่องที่มั่นคง
โครงสร้าง, วิธีการยก, และการปรับปรุงการจําหน่ายพลังงาน เหมาะสําหรับการใช้สต๊อปโกดังอัตโนมัติต่อเนื่องภายใต้สภาพโครงการที่กําหนด

การบูรณาการระบบโกดังเชิงปฏิบัติการ
มันรองรับการสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรม, การสื่อสารไร้สาย, และบาร์โค้ดหรือเลเซอร์สําหรับการเชื่อมต่อระบบโกดัง.

วิธี เลือก

สภาพที่แนะนํา

• ความต้องการภาระพัลเล็ตสูงสุด 2000 kg
• คลังสินค้าใช้ชั้นวางพอลเล็ตสูง
• การจัดเก็บและการนํากลับมาดําเนินการในทางเดินแคบ
• โครงการนี้ต้องการการเก็บเก็บและเก็บซองพัลเล็ตแบบอัตโนมัติ
• ระบบต้องการการเชื่อมต่อกับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด การตั้งตําแหน่งเลเซอร์ WMS หรือ WCS
• การจัดวางชั้นวางสินค้าต้องการการเข้าถึงพอลเล็ตลึกเพียงครั้งเดียว หรือลึกสองครั้ง

กรณี ที่ ต้อง ยืนยัน ต่อ ไป

• ความจุหมายเกิน 2000 kg
• ความสูงของคลังสินค้าเกินช่วงการออกแบบมาตรฐานของรุ่นนี้
• ขนาดของพัลเล็ตแตกต่างกันอย่างมากจากขนาดมาตรฐาน
• โครงการต้องการความลึกของฟอร์คที่ไม่เป็นมาตรฐาน, กณิตศาสตร์ทางเดิน, หรือโลจิกอินเตอร์เฟซ rack
• สภาพแวดล้อมมีอุณหภูมิต่ํา การเก่าแรง หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่นๆ
• โครงการนี้ต้องการโลจิกควบคุมการเคลื่อนไหวที่เฉพาะเจาะจง นอกเหนือจากการตั้งค่ามาตรฐาน

FAQ

1. บทบาทของการควบคุม servo ในเครน stacker นี้คืออะไร?
ในอุปกรณ์ประเภทนี้ การควบคุม servo ใช้เป็นหลักในการสนับสนุนการควบคุมการเคลื่อนไหวที่ตอบสนองมากขึ้นและการจัดการ pallet ที่ควบคุมมากขึ้นภายใต้สภาพการจัดเก็บอัตโนมัติ

2มันเหมาะกับโกดังขนาดสูงไหม
ใช่ การปรับปรุงแบบมาตรฐานเหมาะสําหรับระบบโกดังขนาดสูง ความสูงของอุปกรณ์รวมถึง 24 เมตร

3ภาระสูงสุดเท่าไร?
ภาระปริมาตรฐานสูงสุด 2000 กิโลกรัม ความต้องการภาระที่สูงกว่านี้ควรได้รับการยืนยันตามโครงการ

4มันเชื่อมต่อกับระบบคลังสินค้าได้มั้ย?
ใช่ มันรองรับการเชื่อมต่อกับ WMS, WCS และระบบควบคุมคลังสินค้าที่เกี่ยวข้อง

5มันสามารถปรับแต่งได้มั้ย?
ใช่ รายละเอียด เช่น ขนาดของพัลเล็ต ระยะทางการเดินทาง การยกกระบวนการ การจัดตั้งฟอร์ก และพารามิเตอร์โครงสร้างที่เลือก ควรยืนยันตามความต้องการของโครงการ

6วิธีการตั้งตําแหน่งไหนที่รองรับ?
ระบบนี้รองรับการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด หรือตั้งตําแหน่งเลเซอร์

7มีรูปแบบ fork ไหนบ้าง
เครนสามารถปรับแต่งได้เป็นโครงการเดียวลึก หรือสองลึกลึก, ตําแหน่งเดียว, ขึ้นอยู่กับการวางแผนการเก็บและการออกแบบโครงการ.