logo

2000kg Barcode Guided Pallet Stacker Crane لـ AS/RS التخزين الآلي للصناديق

2000kg Barcode Guided Pallet Stacker Crane لـ AS/RS التخزين الآلي للصناديق

الصفات الرئيسية

الاسم التجاري:HY
مكان المنشأ:الصين
الحد الأدنى لكمية الطلب:1
وقت التسليم:30 يوم عمل
شروط الدفع:خطاب الاعتماد، تي/تي

ملخص المنتج

رافعة مكدس البليت الموجهة بالباركود 2000 كجم لتخزين البليت الآلي AS/RS نظرة عامة على المنتج إن رافعة البليت التي يتم التحكم فيها بالحمل الثقيل عبارة عن جهاز آلي للتعامل مع الممر مصمم لأنظمة الأرفف عالية الخليج وتخزين البليت AS / RS وتطبيقات استرجاع البليت الآلي. يتم استخدامه بشكل أساسي لتخزين واسترج...

تفاصيل المنتج

إبراز:

2000kg رافعة التراص

,

2000 كجم من الجهاز اليدوي

,

رافعة أوتوماتيكية لتجميع الصناديق

Name: رافعة التراص
Equipment Type: رافعة التراص
Structure Type: رافعة تكديس ذات عمود مزدوج
Fork Type: وضعية واحدة عميقة أو مزدوجة عميقة، وضعية واحدة
Rated Load: ≥2000 كجم (قابل للتخصيص فوق 2000 كجم حسب المشروع)
Total Height: ≥24 م
Pallet Size: 800 × 1400 مم (قابل للتخصيص)
Travel Distance: وفقا لمتطلبات المشروع
Lifting Stroke: وفقا لمتطلبات المشروع
Travel Speed: 200 م / دقيقة
Lifting Speed: 40 م/دقيقة (محملة) / 60 م/دقيقة (فارغة)
Fork Speed: 30 م/دقيقة (محملة) / 40 م/دقيقة (فارغة)
Travel Acceleration: 0.6 م/ث²
Lifting Acceleration: 0.5 م/ث²
Fork Acceleration: 0.6 م/ث²
Positioning Accuracy: السفر ±5 مم / الرفع ±5 مم / الشوكة ±3 مم
Lifting Method: حبل الأسلاك
Power Supply: انزلاق خط الاتصال
Communication: التواصل اللاسلكي
WMS Communication: إيثرنت صناعي
Drive Type: محول التردد / المؤازرة
Operation Mode: يدوي / مستقل / عبر الإنترنت
Addressing Method: الباركود أو تحديد المواقع بالليزر
Top Rail: قسم الصلب السكك الحديدية
Bottom Rail: السكك الحديدية الخفيفة
وصف المنتج
مواصفات مفصلة وخصائص

رافعة مكدس البليت الموجهة بالباركود 2000 كجم لتخزين البليت الآلي AS/RS

 

نظرة عامة على المنتج

 

إن رافعة البليت التي يتم التحكم فيها بالحمل الثقيل عبارة عن جهاز آلي للتعامل مع الممر مصمم لأنظمة الأرفف عالية الخليج وتخزين البليت AS / RS وتطبيقات استرجاع البليت الآلي. يتم استخدامه بشكل أساسي لتخزين واسترجاع المنصات بين مواقع الرفوف وأقسام واجهة الناقل داخل ممرات المستودعات الآلية.

 

تعتمد هذه المعدات هيكل رافعة مكدس مزدوج العمود وهي مناسبة لمستودعات المنصات ذات الممرات العالية وتخطيطات التخزين ذات الممرات الضيقة. من خلال الحركة المنسقة لآلية السفر وآلية الرفع وآلية الشوكة، تكمل الرافعة مهام تخزين واسترجاع البليت داخل الممر. الحمولة المقدرة تصل إلى 2000 كجم، وإجمالي ارتفاع المعدات يصل إلى 24 مترًا، مما يجعلها مناسبة لمناولة البضائع على منصات نقالة في مستودعات التصنيع، والمراكز اللوجستية، وغيرها من مشاريع التخزين الآلية عالية الكثافة.

 

يتم وضع هذا النموذج حول حل حركة يتم التحكم فيه بواسطة المؤازرة، بينما يمكن تأكيد تكوينات محرك الأقراص البديلة من خلال المشروع. بالنسبة لأنظمة تخزين المنصات الآلية التي تتطلب استجابة حركة يمكن التحكم فيها، والوصول المتكرر إلى الرف، والتكامل مع أنظمة برامج المستودعات، تعد هذه الرافعة حلاً هندسيًا عمليًا.

 

خلفية التطبيق

 

في أنظمة مستودعات المنصات عالية الخليج، من المتوقع عادةً أن تقوم رافعات التكديس بما يلي:

 

  • دعم أحمال البليت المتوسطة إلى الثقيلة في الممرات الضيقة
  • توفير حركة سير ورفع وشوكة يتم التحكم فيها أثناء التخزين والاسترجاع الآلي
  • مطابقة هندسة الحامل وحجم منصة التحميل وظروف واجهة الناقل
  • الحفاظ على عملية مستقرة في ظل دورات مناولة المستودعات المستمرة
  • التواصل مع إدارة المستودعات وأنظمة التحكم لتنفيذ المهام تلقائيًا

 

بالنسبة لهذا النوع من تخطيط المستودعات، يتم تقييد الوصول اليدوي للرافعة الشوكية داخل ممرات التخزين من خلال عرض الممر وارتفاع الرف وكثافة التخزين. ولذلك يتم استخدام رافعة مكدس البليت التي يتم التحكم فيها مؤازرة لإجراء تخزين واسترجاع البليت آليًا مع الحفاظ على الحركة المتحكم فيها والوصول المتكرر إلى مواقع التخزين.

 

الحل الفني

 

تتكون هذه المعدات بشكل أساسي من هيكل رئيسي مزدوج العمود، وآلية السير، وآلية الرفع، وآلية الشوكة، ونظام رفع الحبل السلكي، ونظام إمداد الطاقة، ونظام التوجيه، ونظام التحكم الكهربائي. أثناء التشغيل، تتحرك الرافعة على طول الممر، وترفع إلى مستوى الحامل المحدد، وتمد الشوكة لإكمال وضع البليت أو استرجاعه في موضع التخزين المستهدف.

يمكن تكوين النظام بترتيبات شوكة مفردة عميقة أو مزدوجة العمق وموضع واحد وفقًا لتخطيط الحامل ومتطلبات كثافة التخزين. يتم تحديد مواقع التخزين من خلال معالجة الرمز الشريطي أو تحديد المواقع بالليزر، بينما يتم دعم الاتصال من جانب المستودع من خلال شبكة إيثرنت الصناعية والاتصالات اللاسلكية.

 

مميزات ناقل الحركة

 

  • هيكل رافعة مكدس مزدوج العمود للتعامل مع المنصات عالية الخليج
  • خيارات محرك الأقراص المؤازرة / محول التردد وفقًا لمتطلبات التحكم في المشروع
  • الحمولة المقدرة تصل إلى 2000 كجم، مع تأكيد حمولة أعلى حسب المشروع إذا لزم الأمر
  • سرعة سير تصل إلى 200 م/دقيقة لضمان كفاءة نقل الممرات
  • سرعة الرفع 40 م/دقيقة محملة / 60 م/دقيقة فارغة للوصول للتخزين الرأسي
  • سرعة الشوكة 30 م/دقيقة محملة / 40 م/دقيقة فارغة لإدخال وإخراج البليت
  • تسارع السفر 0.6 م/ث² / تسارع الرفع 0.5 م/ث² / تسارع الشوكة 0.6 م/ث²
  • دقة تحديد المواقع: السفر ±5 مم / الرفع ±5 مم / الشوكة ±3 مم
  • طريقة رفع الحبل السلكي للتحكم في الحركة العمودية
  • انزلاق إمدادات الطاقة خط الاتصال لتشغيل الممر المستمر
  • الباركود أو تحديد المواقع بالليزر لتحديد موقع التخزين

 

حدود التطبيق

 

تشير هذه الصفحة إلى رافعة مكدس البليت المستخدمة لتخزين واسترجاع البليت الآلي داخل أنظمة المستودعات القائمة على الممرات العالية. إنه مخصص بشكل أساسي للبضائع المنقولة على منصات نقالة ذات أبعاد منصة نقالة محددة، وخلوص الرفوف، وهندسة الممر، وظروف مركز التحميل.

يجب تأكيد العناصر الخاصة بالمشروع مثل مسافة السفر وشوط الرفع وعمق الشوكة وتخطيط الرف وطول الممر وارتفاع المستودع ومنطق الواجهة بشكل منفصل وفقًا لتصميم المستودع الفعلي. إذا كان المشروع يتضمن تخزينًا بدرجة حرارة منخفضة، أو تآكلًا قويًا، أو ظروف تشغيل خاصة أخرى، فيجب تأكيد التكوين الهيكلي والكهربائي من خلال المشروع.

 

تحديد

 

المعلمة مواصفة
اسم رافعة تكديس البليت
نوع المعدات رافعة تكديس البليت
نوع الهيكل رافعة تكديس ذات عمود مزدوج
نوع محرك الأقراص محرك سيرفو / محرك VFD
نوع الشوكة وضعية واحدة عميقة أو مزدوجة عميقة، وضعية واحدة
الحمل المقدر ≥2000 كجم (قابل للتخصيص فوق 2000 كجم حسب المشروع)
الارتفاع الإجمالي ≥24 م
حجم البليت 800 × 1400 مم (قابل للتخصيص)
مسافة السفر وفقا لمتطلبات المشروع
السكتة الدماغية الرفع وفقا لمتطلبات المشروع
سرعة السفر 200 م/دقيقة
سرعة الرفع 40 م/دقيقة (محملة) / 60 م/دقيقة (فارغة)
سرعة الشوكة 30 م/دقيقة (محملة) / 40 م/دقيقة (فارغة)
تسريع السفر 0.6 م/ث²
تسريع الرفع 0.5 م/ث²
تسريع الشوكة 0.6 م/ث²
دقة تحديد المواقع السفر ±5 مم / الرفع ±5 مم / الشوكة ±3 مم
طريقة الرفع حبل الأسلاك
مزود الطاقة انزلاق خط الاتصال
تواصل الاتصالات اللاسلكية
اتصالات WMS إيثرنت الصناعية
وضع التشغيل يدوي / مستقل / عبر الإنترنت
طريقة المخاطبة الباركود أو تحديد المواقع بالليزر
أعلى السكك الحديدية قسم الصلب السكك الحديدية
السكك الحديدية السفلية السكك الحديدية الخفيفة

 

ملاحظات المواصفات

 

  • الحمولة المقدرة تصل إلى 2000 كجم: مناسبة لتطبيقات تخزين المنصات المتوسطة إلى الثقيلة
  • الارتفاع الإجمالي يصل إلى 24 مترًا: مناسب لأنظمة أتمتة المستودعات العالية
  • دقة تحديد موضع السفر / الرفع / الشوكة: مناسبة للوصول المتكرر إلى الرف ومحاذاة التعامل مع منصة التحميل
  • خيارات محرك سيرفو / محرك VFD: يجب تحديدها وفقًا لاستجابة التحكم وإيقاع المشروع ومتطلبات مهمة المستودع
  • خيارات الشوكة العميقة الفردية أو المزدوجة: يجب تحديدها وفقًا لتخطيط الحامل ومتطلبات كثافة التخزين
  • مسافة السفر وشوط الرفع: يجب تأكيدها وفقًا لطول الممر وارتفاع الحامل

 

التطبيقات

 

أنظمة الأرفف عالية الخليج
يُستخدم لتخزين واسترجاع المنصات الآلية في ممرات المستودعات العالية.

 

أنظمة تخزين البليت الآلية
مناسبة لمشاريع التعامل مع المنصات الهيكلية التي تتطلب الوصول المتكرر إلى الممر وتنفيذ التخزين الآلي.

 

أنظمة التخزين والاسترجاع الآلية (AS/RS)
يستخدم لنقل المنصات بين مواقع الرفوف وواجهات الناقل في أنظمة المستودعات الآلية.

 

مستودعات التصنيع
مناسبة لتخزين المواد الخام المنقولة على منصات نقالة أو البضائع شبه المصنعة أو البضائع تامة الصنع في أنظمة مستودعات المصانع الآلية.

 

مستودعات التجارة الإلكترونية
يُستخدم لتخزين المنصات ومعالجة التجديد في بيئات التنفيذ الآلي.

 

المراكز اللوجستية
مناسبة لنقل المنصات والوصول إلى التخزين المنظم في المشاريع اللوجستية الآلية.

 

مستودعات المواد الغذائية والمشروبات
يستخدم لتخزين البضائع على منصات نقالة حيث تكون المعالجة المتكررة في الممر مطلوبة.

 

مستودعات الأدوية
مناسبة للتخزين على منصات نقالة في الأنظمة اللوجستية للمستودعات الخاضعة للرقابة.

 

تكامل النظام

 

يمكن دمج رافعة البليت هذه مع:

 

  • أقسام ناقل التغذية والتغذية AS/RS
  • أنظمة إدارة المستودعات (WMS)
  • أنظمة مراقبة المستودعات (WCS)
  • أنظمة التعرف على الباركود
  • أنظمة تحديد المواقع بالليزر
  • خطوط نقل البليت الآلي
  • أنظمة تخزين الرفوف العالية

 

في معظم المشاريع، تعمل المعدات كوحدة معالجة الممرات الأساسية ضمن نظام مستودع آلي كامل بدلاً من كونها آلة مستقلة.

 

المزايا

 

تكوين الحركة التي تسيطر عليها المؤازرة
يعد التكوين الذي يتم التحكم فيه بواسطة المؤازرة مناسبًا للمشاريع التي تتطلب تحكمًا أكثر استجابة في الحركة وإيقاعًا يتم التحكم فيه في التعامل مع منصة التحميل.

 

القدرة على التعامل مع البليت ذو الحمولة الثقيلة
يدعم هيكل العمود المزدوج ونظام الرفع بالحبال السلكية الأحمال المنقولة على منصات نقالة حتى 2000 كجم في تطبيقات المستودعات العالية.

 

مناسبة لأنظمة الأرفف عالية الخليج
تم تصميم المعدات لتخزين المنصات على الممرات وتخطيطات المستودعات عالية الكثافة حيث يكون استخدام المساحة الرأسية أمرًا مهمًا.

 

عملية مستمرة مستقرة
يعد الهيكل وطريقة الرفع وتكوين مصدر الطاقة مناسبًا للاستخدام الآلي المستمر للمستودعات في ظل ظروف المشروع المحددة.

 

التكامل العملي لنظام المستودعات
وهو يدعم اتصالات Ethernet الصناعية، والاتصالات اللاسلكية، وعنونة الباركود أو الليزر للاتصال بنظام المستودعات.

 

كيفية الاختيار

 

الشروط الموصى بها

 

  • متطلبات تحميل البليت تصل إلى 2000 كجم
  • يستخدم المستودع أرفف البليت عالية الخليج
  • تتم عمليات التخزين والاسترجاع في ممرات ضيقة
  • يتطلب المشروع تخزين واسترجاع المنصات آليًا
  • يحتاج النظام إلى الاتصال بتحديد موضع الباركود أو تحديد المواقع بالليزر أو WMS أو WCS
  • يتطلب تخطيط الرف الوصول إلى منصة نقالة عميقة أو مزدوجة

 

الحالات التي تتطلب مزيدًا من التأكيد

 

  • الحمولة المقدرة تتجاوز 2000 كجم
  • يتجاوز ارتفاع المستودع نطاق التصميم القياسي لهذا النموذج
  • تختلف أبعاد البليت بشكل كبير عن الحجم المرجعي
  • يتطلب المشروع عمق شوكة غير قياسي أو هندسة الممر أو منطق واجهة الحامل
  • تتضمن البيئة درجة حرارة منخفضة أو تآكلًا قويًا أو ظروف تشغيل خاصة أخرى
  • يتطلب المشروع منطقًا محددًا للتحكم في الحركة يتجاوز التكوين القياسي

 

التعليمات

 

1. ما هو دور التحكم المؤازر في رافعة التكديس هذه؟
في هذا النوع من المعدات، يتم استخدام التحكم المؤازر بشكل أساسي لدعم التحكم الأكثر استجابة في الحركة والتعامل مع المنصات بشكل أكثر تحكمًا في ظل ظروف التخزين الآلية.

 

2. هل هي مناسبة للمستودعات العالية؟
نعم. التكوين القياسي مناسب لأنظمة المستودعات العالية مع ارتفاع إجمالي للمعدات يصل إلى 24 مترًا.

 

3. ما هو الحد الأقصى للحمل؟
الحمولة المقدرة القياسية تصل إلى 2000 كجم. يجب تأكيد متطلبات الحمل الأعلى وفقًا للمشروع.

 

4. هل يمكن الاتصال بأنظمة المستودعات؟
نعم. وهو يدعم الاتصال بـ WMS وWCS وأنظمة التحكم في المستودعات ذات الصلة من خلال Ethernet الصناعية.

 

5. هل يمكن تخصيصها؟
نعم. يجب تأكيد عناصر مثل حجم منصة التحميل، ومسافة السفر، وشوط الرفع، وتكوين الشوكة، والمعلمات الهيكلية المحددة وفقًا لمتطلبات المشروع.

 

6. ما هي طرق تحديد المواقع المدعومة؟
يدعم النظام تحديد موضع الباركود أو تحديد موضع الليزر.

 

7. ما هي تكوينات الشوكة المتاحة؟
يمكن تكوين الرافعة على أنها مفردة عميقة أو مزدوجة العمق، في وضع فردي، اعتمادًا على تخطيط التخزين وتصميم المشروع.