スマート倉庫物流向け産業用イーサネット制御パレットスタッカークレーン

産業用イーサネット制御パレットスタッカークレーン

製品概要

産業用イーサネット制御パレットスタッカークレーンは,スマート倉庫ロジスティック,AS/RSパレットストレージ,およびハイベイパレット処理システムのために設計された自動化通路処理装置です.主にパレットの保管と倉庫の通路内のラック位置とコンベヤーインターフェースセクション間の回収に使用されます..

この装置は,二列列のスタッカークレーン構造を採用し,高台収納環境と狭い通路の自動倉庫配置に適しています.フォークの延長装置クランは,倉庫制御の論理でパレット保管と回収のタスクを完了します.名乗荷重は2000kgまであり,設備の総高さは24mまであります.製造倉庫に適しているロジスティックセンター,電子商取引施設,および他のパレット化貯蔵アプリケーション.

このモデルの重要な特徴は,WMSまたはWCS関連システムとの産業用イーサネット通信をサポートすることであり,自動入荷,出荷,タスクスケジューリング,スマート倉庫プロジェクトにおける貯蔵命令の実行.

申請の背景

スマート倉庫パレットシステムでは,スタッカークレーンは通常,次のことを行うことが期待されます.

• 歩道型倉庫の配置で高台パレットの保管と回収を支援する
• 中級から重量パレット荷重を操作し,動きの精度を繰り返す
• 倉庫制御論理の下で移動,引き上げ,フォークの動きを調整する
• WMS,WCS,自動コンベヤーインターフェイスと信頼性のある通信
• 継続的な物流と製造倉庫環境で安定した運用を維持する

自動化された倉庫プロジェクトでは,通路処理装置は,機械的な輸送ユニットだけでなく,倉庫システム内の制御された実行ユニットでもあります.産業用イーサネット通信は,スタッカークレーンと倉庫管理側との間の構造化されたデータ交換をサポートするため重要です.

技術的解決法

この設備は主に二重柱のメイン構造,移動メカニズム,リフティングメカニズム,フォークメカニズム,ワイヤロープリフティングシステム,電源システム,位置付けシステムから構成されています.電気制御システム動作中,クレーンは通路に沿って移動し,指定されたレベルに上昇し,フォークを拡張し,目標ラック位置でパレット保管または回収を完了します.

システムでは,ストレージアドレスのバーコード識別やレーザー位置付けがサポートされます.上層レベルの倉庫システム通信は産業用イーサネットでサポートされます運動システムは,プロジェクト要件に応じて周波数コンバータードライブまたはサーボドライブで構成できます.

トランスミッション特性

• 高台パレット処理用 双柱型スタッカークレーン構造
• パレット化物品の保管と回収のための名乗荷重最大2000kg
• 歩道移転効率のため,移動速度が200m/minまで
• 垂直収納へのアクセスのために荷重で/空で/空で/60 m/minの上昇速度
• フォークの速度 30 m/min 荷重 / 40 m/min 空のパレット挿入と抽出
• 位置付け精度: 移動 ±5mm / リフティング ±5mm / フォーク ±3mm
• 制御垂直移動のためのワイヤロープのリフティング方法
• 滑り接線電源が通路システムで連続動作する
• 貯蔵場所の識別のためのレーザーまたはバーコードアドレス
• WMS または WCS システム接続のための産業用イーサネット通信

適用範囲

このページは,パレットスタッカークレーンについて説明します. パレットスタッキングと回収の自動化のために使用されます.主にパレットサイズが定義されたパレット積載用に使用されます,ラック空き地,通路の幾何学,および貯蔵インターフェースの条件.

プロジェクト特有の項目は,移動距離,リフティングストローク,ラック高さ,通路長さ,負荷センター,フォーク深さ,実際の倉庫の配置に従って,パレットサイズを別々に確認する必要があります.低温貯蔵,強い腐食,または他の非標準的な作業環境を含む場合,構造および電気構成はプロジェクトによって確認されるべきです.

仕様

仕様書

• 名乗荷重最大2000kg:中重パレット処理適用に適しています.
• 総高さ最大24m:高台倉庫システムに適しています.
• 移動/持ち上げ/フォーク精度: 繰り返しラックアクセスとパレット処理のアライナインメントに適しています
• 産業用イーサネット通信: 倉庫管理・制御システムとのデータ交換に適しています
• レーザーまたはバーコードアドレッシング: プロジェクトの位置位置ロジックと制御要件に応じて選択する必要があります.
• パレットサイズ 800 × 1400 mm:基準構成;実際のパレット寸法はプロジェクトによって確認されるべきです

申請

自動保存・回収システム (AS/RS)
自動化されたパレット保管と倉庫の通路内の回収に使用されます.

スマート 倉庫 物流 センター
倉庫管理とスケジューリングシステムとの接続を必要とするパレット処理作業に適しています.

製造倉庫
パレット化原材料,半成品,または自動化工場倉庫システムで完成品の保管に使用されます.

電子商取引のコンプリメントセンター
自動配送環境でのパレット保管と補給処理に適しています.

食品と飲料の倉庫
構造化された高層倉庫でのパレット化物品の保管に使用される.

医薬品倉庫
自動化された倉庫物流システムで制御されたパレット保管に適しています.

第三者物流 (3PL) 倉庫
共有倉庫の自動化プロジェクトでパレット化貯蔵と転送に使用されます

システム統合

このパレットスタッカークレーンは,以下と統合できます.

• AS/RS 入力・出力コンベヤーセクション
• 倉庫管理システム (WMS)
• 倉庫制御システム (WCS)
• バックコード識別システム
• レーザー定位システム
• 自動パレットコンベアライン
• 高架式ストレージシステム

ほとんどのプロジェクトでは,この機器は独立した機械ではなく,完全なスマート倉庫システム内のコア・アライズ・ハンドリング・ユニットとして機能します.

利点

産業用イーサネット通信をサポート
クレーンは,構造化された倉庫自動化プロジェクトにとって重要なWMSまたはWCSに関連するシステムと動作情報と作業情報を交換することができます.

自動化倉庫統合に適している
自動パレット保管と回収のためのコンベアシステム,倉庫ソフトウェア,およびストレージアドレッシングシステムと統合できます.

重作業用 双柱構造
構造構成は,高分倉庫の搬送や最大2000kgのパレット輸送に適しています.

スマート 倉庫 の アップグレード に 役立つ
孤立した処理機器からデータリンクされた自動化システムへのアップグレードを行う倉庫プロジェクトでは,産業用イーサネット通信はより適切な統合基盤を提供します.

制御された位置付け性能
この装置は,移動精度が ±5 mm,上げ精度が ±5 mm,フォーク精度が ±3 mmで,パレットへのアクセスが繰り返される.

選択 する 方法

推奨条件

• パレット負荷の要求量は最大2000kg
• 倉庫は高台パレットラックを使っている
• 貯蔵と回収の作業は,通路ベースの自動システムで実行されます.
• プロジェクトでは,WMS,WCS,または関連する倉庫制御システムとの通信が必要です.
• ストレージアドレスのためのバーコードやレーザー位置付けが必要です.
• 倉庫は,手動的な通路処理のレイアウトではなく,スマートパレットロジスティックシステムとして計画されています

さらに 確認 を 必要 と する ケース

• 定位負荷が2000kgを超えると
• 倉庫の高さは,このモデルの標準設計範囲を超えています
• パレットサイズは基準サイズと大きく異なります
• プロジェクトには標準的な通路の幾何学,フォークの配置,またはラックインターフェースの論理が必要
• 環境は低温,強い腐食,または他の特殊な運用条件
• プロジェクトには標準的な産業用イーサネット制御インターフェイスを超えた特殊な通信アーキテクチャが必要です

よくある質問

1なぜこのスタッカークレーンにとって 産業用イーサネットが重要なのか?
WMSまたはWCS関連システムとの構造化された通信をサポートし,自動化されたタスクスケジューリングと倉庫データ交換に重要です.

2スマート倉庫には適していますか?
そうです 自動パレット処理 倉庫ソフトウェア統合 高層貯蔵システムに適しています

3. 遠隔スケジューリングやシステムリンクされたタスク実行をサポートできますか?
倉庫の制御システムに接続すると システムスケジューリングロジックに従って 貯蔵と回収のタスクを実行できます

4どんな商品に使えるの?
主に,自動化倉庫システムで扱われるパレット化中重貨物に適しています.

5高層倉庫でも使える?
標準配置では 24mまでの設備の総高さの倉庫システムに適しています

6どの位置付け方法がサポートされていますか?
このシステムはレーザー位置付けやバーコードアドレスをサポートします.

7定位精度は?
標準位置付け精度は,移動 ±5 mm / 引き上げ ±5 mm / フォーク ±3 mm.