Crane à empilement de palettes à commande Ethernet industrielle pour la logistique d'entrepôt intelligent

Crane à empilement de palettes à commande Ethernet industrielle pour la logistique d'entrepôt intelligent

Vue d'ensemble du produit

La grue industrielle à empilement de palettes à commande Ethernet est un dispositif de manutention automatisé conçu pour la logistique d'entrepôt intelligente, le stockage de palettes AS/RS et les systèmes de manutention de palettes à haute capacité.Il est principalement utilisé pour l'entreposage et le retrait de palettes entre les positions des rayonnages et les sections d'interface du convoyeur à l'intérieur des couloirs de l'entrepôt.

Cet équipement adopte une structure de grue d'empilage à double colonne, ce qui le rend adapté aux environnements de stockage à quai élevé et aux emplacements d'entrepôt automatisés à couloir étroit.et les mouvements d'extension de la fourchette, la grue effectue des tâches de stockage et de récupération de palettes selon une logique de contrôle d'entrepôt.pour une utilisation dans les entrepôts de fabrication, des centres logistiques, des installations de commerce électronique et d'autres applications de stockage sur palettes.

Une caractéristique clé de ce modèle est sa prise en charge de la communication Ethernet industrielle avec les systèmes WMS ou WCS, ce qui est important pour la planification automatisée des tâches entrantes, sortantes,et l'exécution des instructions de stockage dans les projets d'entrepôt intelligent.

Résultats de l'application

Dans les systèmes de palettes d'entrepôt intelligents, on s'attend généralement à ce que les grues empilatrices:

• le stockage et la récupération de palettes dans des entrepôts à couloir
• manipuler des charges de palettes moyennes à lourdes avec une précision de mouvement répétable
• coordonner les mouvements de déplacement, de levage et de fourchette selon la logique de contrôle de l'entrepôt
• communiquer de manière fiable avec les interfaces WMS, WCS et des convoyeurs automatisés
• maintenir un fonctionnement stable dans des environnements de logistique continue et d'entrepôt de fabrication

Pour les projets d'entrepôts automatisés, l'équipement de manutention des allées n'est pas seulement une unité de transport mécanique, mais aussi une unité d'exécution contrôlée au sein du système de stockage.La communication Ethernet industrielle est importante car elle prend en charge l'échange de données structuré entre la grue d'empilement et le côté de la gestion de l'entrepôt.

Solution technique

Cet équipement se compose principalement d'une structure principale à double colonne, d'un mécanisme de déplacement, d'un mécanisme de levage, d'un mécanisme de fourchette, d'un système de levage de câbles, d'un système d'alimentation, d'un système de positionnement,et système de commande électriquePendant le fonctionnement, la grue se déplace le long de l'allée, monte au niveau désigné et étend la fourchette pour compléter le stockage ou la récupération des palettes à l'emplacement de l'étagère cible.

Le système prend en charge l'identification des codes à barres ou le positionnement laser pour l'adressage du stockage.tandis que la communication du système d'entrepôt de niveau supérieur est prise en charge via Ethernet industrielLe système de mouvement peut être configuré avec le convertisseur de fréquence ou le servo selon les exigences du projet.

Caractéristiques de la transmission

• Structure de grue à empilage à double colonne pour la manutention de palettes en hauteur
• Charge nominale jusqu'à 2000 kg pour le stockage et la récupération des marchandises sur palettes
• Vitesse de déplacement jusqu'à 200 m/min pour une efficacité de transfert des allées
• Vitesse de levage 40 m/min chargé / 60 m/min vide pour accès au stockage vertical
• Vitesse de la fourchette 30 m/min chargée / 40 m/min vide pour l'insertion et l'extraction de palettes
• Précision de positionnement: déplacement ±5 mm / levage ±5 mm / fourchette ±3 mm
• Méthode de levage par câbles pour un mouvement vertical contrôlé
• Énergie de ligne de contact coulissante pour un fonctionnement continu dans les systèmes d'allée
• Adressage au laser ou par code-barres pour l'identification du lieu de stockage
• Communication Ethernet industrielle pour une connexion à un système WMS ou WCS

Limite d'application

Cette page se réfère à une grue d'empilage de palettes utilisée pour le stockage et la récupération automatisés de palettes à l'intérieur de systèmes d'entrepôt à compartiment élevé basés sur les allées.Il est principalement destiné aux charges palettées avec une taille de palettes définie, les espaces libres des racks, la géométrie des allées et les conditions d'interface de stockage.

Les éléments spécifiques au projet tels que la distance de déplacement, la course de levage, la hauteur du rack, la longueur de l'allée, le centre de charge, la profondeur de la fourchette,les dimensions des palettes doivent être confirmées séparément selon la disposition réelle de l'entrepôtSi le projet implique un stockage à basse température, une forte corrosion ou d'autres environnements de fonctionnement non standard, la configuration structurelle et électrique doit être confirmée par projet.

Les spécifications

Note de spécifications

• Charge nominale jusqu'à 2000 kg: adaptée aux applications de manutention de palettes de taille moyenne à lourde
• Hauteur totale jusqu'à 24 m: adaptée aux systèmes d'entrepôt à compartiment élevé
• Précision de déplacement / levage / fourchette: adaptée à l'accès répétable au rack et à l'alignement de la manutention des palettes
• Communication Ethernet industrielle: adaptée à l'échange de données avec les systèmes de gestion et de contrôle d'entrepôt
• Adressage au laser ou au code-barres: doit être sélectionné en fonction des exigences du projet en matière de logique de positionnement et de contrôle
• Taille de la palette 800 × 1400 mm: configuration de référence; les dimensions réelles de la palette doivent être confirmées par le projet

Applications

Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
Utilisé pour le stockage et la récupération automatisés des palettes à l'intérieur des couloirs d'entrepôt.

Centres logistiques d'entrepôts intelligents
Convient pour les tâches de manutention de palettes nécessitant une connexion avec les systèmes de gestion et de planification des entrepôts.

Entrepôts de fabrication
Utilisé pour le stockage de matières premières palletisées, de produits semi-finis ou de produits finis dans des systèmes d'entrepôt d'usine automatisés.

Centres d'exécution du commerce électronique
Convient pour le stockage des palettes et la manutention des réapprovisionnements dans des environnements de distribution automatisés.

Entrepôts d'aliments et de boissons
Utilisé pour l'entreposage de marchandises sur palettes dans les entrepôts structurés de grande capacité.

Entrepôts pharmaceutiques
Convient pour le stockage contrôlé de palettes dans des systèmes logistiques automatisés d'entrepôt.

Entrepôts logistiques tiers (3PL)
Utilisé pour le stockage et le transfert sur palettes dans les projets d'automatisation d'entrepôt partagé.

Intégration des systèmes

Cette grue à empilement de palettes peut être intégrée avec:

• Parties de convoyeur d'entrée et de sortie AS/RS
• systèmes de gestion des entrepôts (WMS)
• systèmes de contrôle d'entrepôt (WCS)
• Systèmes d'identification des codes à barres
• Systèmes de positionnement laser
• lignes de convoyeurs de palettes automatisées
• Systèmes de stockage à rayonnage à haute capacité

Dans la plupart des projets, l'équipement fonctionne comme une unité de manutention d'allée centrale dans un système complet d'entrepôt intelligent plutôt que comme une machine autonome.

Les avantages

Prend en charge la communication Ethernet industrielle
La grue peut échanger des informations d'exploitation et de tâches avec des systèmes WMS ou WCS, ce qui est important pour les projets d'automatisation d'entrepôt structurés.

Convient à l'intégration automatisée des entrepôts
Il peut être intégré à des systèmes de convoyeurs, à des logiciels d'entrepôt et à des systèmes d'adresse de stockage pour le stockage et la récupération automatisés des palettes.

Structure à double colonne pour le fonctionnement lourd
La configuration structurelle est adaptée à la manutention des entrepôts de grande capacité et aux charges de palettes jusqu'à 2000 kg.

Pratique pour les mises à niveau de l'entrepôt intelligent
Pour les projets d'entrepôt qui passent d'un équipement de manutention isolé à des systèmes d'automatisation liés aux données, la communication Ethernet industrielle constitue une base d'intégration plus appropriée.

Performance de positionnement contrôlée
L'équipement prend en charge une précision de déplacement de ±5 mm, une précision de levage de ±5 mm et une précision de fourchette de ±3 mm pour un accès répétable aux palettes.

Comment choisir

Conditions recommandées

• la charge requise pour les palettes est maximale de 2000 kg
• l'entrepôt utilise des étagères à palettes à plateau élevé
• les tâches de stockage et de récupération sont effectuées dans des systèmes automatisés basés sur les allées
• le projet nécessite une communication avec le WMS, le WCS ou les systèmes de contrôle d'entrepôt connexes;
• le système a besoin d'un code-barres ou d'un positionnement laser pour l'adressage du stockage
• l'entrepôt est conçu comme un système de logistique intelligente des palettes plutôt que comme une disposition manuelle de manutention des allées

Cas nécessitant une confirmation complémentaire

• une charge nominale supérieure à 2000 kg
• la hauteur de l'entrepôt dépasse la plage de conception standard de ce modèle
• les dimensions des palettes diffèrent sensiblement de la taille de référence
• le projet nécessite une géométrie de couloir non standard, une configuration de fourchette ou une logique d'interface de rack
• l'environnement implique une basse température, une forte corrosion ou d'autres conditions de fonctionnement particulières
• le projet nécessite une architecture de communication spéciale au-delà de l'interface de commande Ethernet industrielle standard

Questions fréquentes

1Pourquoi l'Ethernet industriel est-il important pour cette grue à empilement?
Il prend en charge la communication structurée avec les systèmes WMS ou WCS, ce qui est important pour la planification automatisée des tâches et l'échange de données d'entrepôt.

2Est-il adapté aux entrepôts intelligents?
Il convient à la manutention automatisée des palettes, à l'intégration des logiciels d'entrepôt et aux systèmes de stockage de grande capacité.

3Peut-il prendre en charge la planification à distance ou l'exécution de tâches liées au système?
Si elle est connectée aux systèmes de contrôle, la grue peut effectuer des opérations de stockage et de récupération selon la logique du système.

4Pour quelles marchandises est-il adapté?
Il convient principalement aux marchandises à palette de taille moyenne à lourde manipulées dans des systèmes d'entrepôt automatisés.

5Peut-on l'utiliser dans les entrepôts de grande capacité?
La configuration standard est adaptée aux systèmes d'entrepôt avec une hauteur totale de l'équipement allant jusqu'à 24 m.

6Quelles méthodes de positionnement sont prises en charge?
Le système prend en charge le positionnement laser ou l'adressage par code-barres.

7Quelle est la précision du positionnement?
La précision de positionnement standard est de ±5 mm pour le déplacement / ±5 mm pour le levage / ±3 mm pour la fourchette.