Grúa apiladora de paletas controlada por Ethernet industrial para logística de almacén inteligente
Atributos clave
Resumen del producto
Grúa de emplazamiento de paletas controlada por Ethernet industrial para logística de almacén inteligente Resumen del producto La grúa de apilamiento de paletas controlada por Ethernet industrial es un dispositivo automatizado de manejo de pasillos diseñado para logística de almacén inteligente, ...
Detalles del producto
grúa para apilar palets de almacén
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,grúa para apilar palets manual de almacén
Grúa de emplazamiento de paletas controlada por Ethernet industrial para logística de almacén inteligente
Resumen del producto
La grúa de apilamiento de paletas controlada por Ethernet industrial es un dispositivo automatizado de manejo de pasillos diseñado para logística de almacén inteligente, almacenamiento de paletas AS / RS y sistemas de manejo de paletas de gran capacidad.Se utiliza principalmente para el almacenamiento de palets y la recuperación entre las posiciones de los bastidores y las secciones de interfaz del transportador dentro de los pasillos del almacén.
Este equipo adopta una estructura de grúa de apilamiento de doble columna, lo que lo hace adecuado para entornos de almacenamiento de gran calado y diseños de almacenes automatizados de pasillo estrecho.y movimientos de extensión de horquilla, la grúa realiza tareas de almacenamiento y recuperación de palets bajo la lógica de control de almacén.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%, centros logísticos, instalaciones de comercio electrónico y otras aplicaciones de almacenamiento paletizado.
Una característica clave de este modelo es su soporte para la comunicación Ethernet industrial con WMS o sistemas relacionados con WCS, que es importante para la programación automatizada de entradas, salidas, tareas,y ejecución de instrucciones de almacenamiento en proyectos de almacenes inteligentes.
Antecedentes de la aplicación
En los sistemas inteligentes de almacenamiento de palets, se espera que las grúas de apilamiento:
- apoyar el almacenamiento y la recuperación de palets de gran capacidad en los almacenes basados en pasillos
- manejar cargas de palets medianas a pesadas con una precisión de movimiento repetible
- Coordinar los movimientos de desplazamiento, elevación y tenedor bajo la lógica de control de almacén
- comunicarse de manera fiable con las interfaces de WMS, WCS e interfaces de transportadores automatizados
- mantener un funcionamiento estable en entornos de almacenamiento de logística continua y de fabricación
Para los proyectos de almacén automatizado, el equipo de manipulación de pasillos no es sólo una unidad de transporte mecánico, sino también una unidad de ejecución controlada dentro del sistema de almacenamiento.La comunicación Ethernet industrial es importante porque soporta el intercambio de datos estructurados entre la grúa de apilamiento y el lado de gestión del almacén.
Solución técnica
Este equipo consiste principalmente en una estructura principal de doble columna, mecanismo de viaje, mecanismo de elevación, mecanismo de tenedor, sistema de elevación de cuerda de alambre, sistema de alimentación, sistema de posicionamiento,y sistema de control eléctricoDurante el funcionamiento, la grúa viaja a lo largo del pasillo, se eleva al nivel designado y extiende el tenedor para completar el almacenamiento o la recuperación de palets en la ubicación del bastidor de destino.
El sistema admite la identificación de códigos de barras o el posicionamiento con láser para la dirección de almacenamiento.mientras que la comunicación del sistema de almacén de nivel superior se soporta a través de Ethernet industrialEl sistema de movimiento puede configurarse con unidad de conversión de frecuencia o unidad de servo según los requisitos del proyecto.
Características de la transmisión
- Construcción de grúas de apilamiento de doble columna para el manejo de palets de gran altura
- Carga nominal de hasta 2000 kg para el almacenamiento y la recuperación de mercancías en palets
- Velocidad de desplazamiento de hasta 200 m/min para la eficiencia de transferencia del pasillo
- Velocidad de elevación 40 m/min cargados / 60 m/min vacíos para acceso vertical al almacén
- Velocidad del tenedor 30 m/min cargado / 40 m/min vacío para inserción y extracción de palets
- Precisión de posicionamiento: desplazamiento ±5 mm / elevación ±5 mm / tenedor ±3 mm
- Método de elevación de cuerda de alambre para movimiento vertical controlado
- Fuente de alimentación de línea de contacto deslizante para funcionamiento continuo en sistemas de pasillos
- Dirección láser o código de barras para la identificación del lugar de almacenamiento
- Comunicación Ethernet industrial para conexión a sistemas WMS o WCS
Límites de aplicación
Esta página se refiere a una grúa de apilamiento de palets utilizada para el almacenamiento y la recuperación automatizados de palets dentro de sistemas de almacén de gran capacidad basados en pasillos.Está destinado principalmente a cargas paletizadas con un tamaño de paleta definido, espacios libres de los bastidores, geometría del pasillo y condiciones de interfaz de almacenamiento.
Los elementos específicos del proyecto, como la distancia de recorrido, la carrera de elevación, la altura del bastidor, la longitud del pasillo, el centro de carga, la profundidad de la horquilla,Las dimensiones de los palés deben confirmarse por separado de acuerdo con la disposición real del almacén.Si el proyecto implica almacenamiento a baja temperatura, fuerte corrosión u otros entornos de funcionamiento no estándar, la configuración estructural y eléctrica debe confirmarse por proyecto.
Especificaciones
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre | Grúa para apilar paletas |
| Tipo de equipo | Grúa para apilar paletas |
| Tipo de estructura | Grúa de doble columna |
| Carga nominal | ≤ 2000 kg |
| Altura total | ≤ 24 m |
| Tamaño del palet | Se aplicará el método de ensayo de la prueba de la velocidad. |
| Velocidad de viaje | Hasta 200 m/min |
| Velocidad de elevación | La velocidad máxima máxima de la unidad de ensayo será de 40 m/min. |
| Velocidad del tenedor | La velocidad máxima máxima de la corriente es de 30 m/min. |
| Precisión de posicionamiento | Se aplicará el método de ensayo de la velocidad de salida. |
| Método de elevación | Cuerdas de alambre |
| Fuente de alimentación | Línea de contacto deslizante |
| Comunicación | Comunicación inalámbrica |
| Comunicación del SGA | Ethernet industrial |
| Tipo de unidad | Conversor de frecuencia / Servo |
| Método de dirección | Laser o código de barras |
Las notas de especificación
- Carga nominal de hasta 2000 kg: adecuado para aplicaciones de manipulación de palets medianos y pesados
- Altura total de hasta 24 m: adecuado para sistemas de almacén de gran altura
- Precisión de desplazamiento / elevación / tenedor: adecuado para el acceso repetido al bastidor y la alineación de la manipulación de palets
- Comunicación Ethernet industrial: adecuada para el intercambio de datos con sistemas de gestión y control de almacén
- Dirección con láser o código de barras: debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de posición lógica y control del proyecto.
- Tamaño del palet 800 × 1400 mm: configuración de referencia; las dimensiones reales del palet deben confirmarse en el proyecto
Aplicaciones
Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS)
Se utiliza para el almacenamiento y la recuperación automatizados de palets dentro de los pasillos de los almacenes.
Centros de logística de almacenes inteligentes
Adecuado para tareas de manipulación de palets que requieren conexión con sistemas de gestión y programación de almacenes.
Almacenes de fabricación
Se utiliza para el almacenamiento de materias primas paletizadas, productos semiacabados o productos terminados en sistemas automatizados de almacenamiento de fábrica.
Centros de cumplimiento de comercio electrónico
Apto para el almacenamiento de palets y el manejo de reabastecimiento en entornos de distribución automatizados.
Almacenes de alimentos y bebidas
Se utiliza para el almacenamiento de mercancías en palets en operaciones de almacenamiento estructurado de gran capacidad.
Almacenes de productos farmacéuticos
Apto para el almacenamiento controlado de palets en sistemas de logística de almacén automatizados.
Los depósitos de terceros logísticos (3PL)
Se utiliza para el almacenamiento en palets y la transferencia en proyectos de automatización de almacenes compartidos.
Integración del sistema
Esta grúa de apilamiento de palets puede integrarse con:
- Sección de transportador de entrada y salida AS/RS
- sistemas de gestión de almacenes (WMS)
- sistemas de control de almacén (WCS)
- Sistemas de identificación de códigos de barras
- sistemas de posicionamiento por láser
- líneas automáticas de transporte de palets
- Sistemas de almacenamiento en bastidores de gran altura
En la mayoría de los proyectos, el equipo funciona como una unidad central de manipulación de pasillos dentro de un sistema completo de almacén inteligente en lugar de como una máquina independiente.
Ventajas
Apoya la comunicación Ethernet industrial
La grúa puede intercambiar información de funcionamiento y tareas con sistemas relacionados con WMS o WCS, lo que es importante para proyectos de automatización de almacenes estructurados.
Apto para la integración automática de almacenes
Puede integrarse con sistemas de transportadores, software de almacén y sistemas de direccionamiento de almacenamiento para almacenamiento y recuperación automatizados de palets.
Estructura de doble columna para el funcionamiento de carga pesada
La configuración estructural es adecuada para el manejo de almacenes de gran capacidad y cargas de palets de hasta 2000 kg.
Práctico para actualizaciones de almacén inteligente
Para los proyectos de almacén que pasan de equipos de manipulación aislados a sistemas de automatización vinculados a datos, la comunicación Ethernet industrial proporciona una base de integración más adecuada.
Función de posicionamiento controlado
El equipo admite una precisión de desplazamiento de ±5 mm, una precisión de elevación de ±5 mm y una precisión de tenedor de ±3 mm para un acceso repetible a los palets.
Cómo elegir
Condiciones recomendadas
- El requisito de carga de palets es de hasta 2000 kg
- el almacén utiliza estanterías de palets de gran altura
- las tareas de almacenamiento y recuperación se realizan en sistemas automatizados basados en pasillos
- El proyecto requiere comunicación con WMS, WCS o sistemas de control de almacén relacionados.
- el sistema necesita código de barras o posicionamiento con láser para la dirección de almacenamiento
- el almacén está previsto como un sistema de logística inteligente de palets en lugar de un diseño manual de manejo de pasillos
Casos que requieren confirmación adicional
- carga nominal superior a 2000 kg
- altura del almacén excede el rango de diseño estándar de este modelo
- Las dimensiones de los palets difieren significativamente del tamaño de referencia
- El proyecto requiere una geometría de pasillo no estándar, una configuración de tenedor o una lógica de interfaz de rack.
- el medio ambiente implica bajas temperaturas, fuerte corrosión u otras condiciones especiales de funcionamiento
- El proyecto requiere una arquitectura de comunicación especial más allá de la interfaz de control Ethernet industrial estándar
Preguntas frecuentes
1¿Por qué es importante Ethernet industrial para esta grúa?
Apoya la comunicación estructurada con WMS o sistemas relacionados con WCS, que es importante para la programación automatizada de tareas y el intercambio de datos de almacén.
2¿Es adecuado para almacenes inteligentes?
Sí, es adecuado para el manejo automatizado de palets, integración de software de almacén y sistemas de almacenamiento de gran capacidad.
3¿Puede soportar la programación remota o la ejecución de tareas vinculadas al sistema?
Cuando se conecta con los sistemas de control del almacén, la grúa puede ejecutar tareas de almacenamiento y recuperación de acuerdo con la lógica de programación del sistema.
4¿Para qué productos es adecuado?
Es principalmente adecuado para las mercancías medianas a pesadas paletizadas manejadas en sistemas de almacén automatizados.
5¿Se puede usar en almacenes de gran capacidad?
Sí, la configuración estándar es adecuada para sistemas de almacén con una altura total de equipos de hasta 24 m.
6¿Qué métodos de posicionamiento se admiten?
El sistema admite el posicionamiento con láser o la dirección de códigos de barras.
7¿Cuál es la precisión de posicionamiento?
La precisión de posicionamiento estándar es de viaje ± 5 mm / elevación ± 5 mm / tenedor ± 3 mm.