logo

เครื่องกระแทกพอลเล็ตที่ควบคุมด้วยอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม สําหรับโลจิสติกส์คลังสินค้าที่สมาร์ท

เครื่องกระแทกพอลเล็ตที่ควบคุมด้วยอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม สําหรับโลจิสติกส์คลังสินค้าที่สมาร์ท

คุณสมบัติที่สำคัญ

ชื่อแบรนด์:HY
สถานที่กำเนิด:จีน
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ระยะเวลาการจัดส่ง:30 วันทำการ
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:แอล/C, ที/ที

สรุปผลิตภัณฑ์

เครื่องกระแทกพอลเล็ตที่ควบคุมด้วยอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม สําหรับโลจิสติกส์คลังสินค้าที่สมาร์ท ภาพรวมสินค้า เครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ที่ควบคุมด้วยอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมคืออุปกรณ์การจัดการทางเดินที่อัตโนมัติที่ออกแบบมาสําหรับโลจิสติกสของโกดังที่สมาร์ท, การเก็บพาเล็ต AS / RS และระบบการจัดการพาเล็ตชั้นสูงโดยเฉพ...

รายละเอียดสินค้า

เน้น:

เครื่องกระบะบรรจุพอลเล็ตคลัง

,

เครื่องสะสมสเตรดเลิฟมือของโกดัง

,

เครื่องกีฬาพาเล็ตคอลัมน์คู่

Name: เครื่องกระบะพอลเล็ต
Equipment Type: เครื่องกระบะพอลเล็ต
Structure Type: เครนวางซ้อนเสาคู่
Rated Load: ≤2000กก
Total Height: ≤24 ม
Pallet Size: 800 × 1400 มม. (ปรับแต่งได้)
Travel Speed: สูงสุด 200 ม./นาที
Lifting Speed: 40 ม./นาที (โหลดแล้ว) / 60 ม./นาที (ว่าง)
Fork Speed: 30 ม./นาที (โหลดแล้ว) / 40 ม./นาที (ว่าง)
Positioning Accuracy: ระยะเคลื่อนที่ ±5 มม. / การยก ±5 มม. / ตะเกียบ ±3 มม
Lifting Method: ลวดสลิง
Power Supply: เลื่อนสายติดต่อ
Communication: การสื่อสารไร้สาย
WMS Communication: อีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรม
Drive Type: ตัวแปลงความถี่ / เซอร์โว
Addressing Method: เลเซอร์หรือบาร์โค้ด
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ

เครื่องกระแทกพอลเล็ตที่ควบคุมด้วยอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม สําหรับโลจิสติกส์คลังสินค้าที่สมาร์ท

 

ภาพรวมสินค้า

 

เครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ที่ควบคุมด้วยอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมคืออุปกรณ์การจัดการทางเดินที่อัตโนมัติที่ออกแบบมาสําหรับโลจิสติกสของโกดังที่สมาร์ท, การเก็บพาเล็ต AS / RS และระบบการจัดการพาเล็ตชั้นสูงโดยเฉพาะจะใช้สําหรับการเก็บพัลเล็ตและการเรียกคืนระหว่างตําแหน่งรางและส่วนของแอนเตอร์เฟซคอนเวียร์ภายในทางเดินคลังสินค้า.

 

อุปกรณ์นี้นํามาใช้โครงสร้างกราน stacker คอลัมน์คู่ ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสภาพแวดล้อมการเก็บเก็บของสูงและการจัดวางคลังสินค้าอัตโนมัติลําบากและการเคลื่อนไหวขยายฟอร์ค, เครนจะดําเนินงานในการเก็บและการสกัดพอลเล็ตโดยใช้กลยุทธ์การควบคุมคลังสินค้า ความจุหมายสูงถึง 2000 กิโลกรัม และความสูงของอุปกรณ์ทั้งหมดสูงถึง 24 เมตรทําให้มันเหมาะสําหรับโรงเก็บผลิต, ศูนย์ logistics, อุปกรณ์การค้าอิเล็กทรอนิกส์, และการใช้งานอื่น ๆ ของการจัดเก็บ palletized.

 

ลักษณะสําคัญของโมเดลนี้คือการสนับสนุนการสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรมกับ WMS หรือระบบที่เกี่ยวข้องกับ WCS ซึ่งมีความสําคัญสําหรับการกําหนดการทํางานที่เข้า, ออก,และการดําเนินการคําสั่งการเก็บในโครงการโกดังสมาร์ท.

 

สถานการณ์การใช้งาน

 

ในระบบพาเล็ตออมสินที่ฉลาด เครื่องพับพับครานมักจะคาดว่า:

 

  • สนับสนุนการเก็บและการเรียกคืนพอลเล็ตในช่องสูงในแผนกโกดังที่ใช้ทางเดิน
  • รับมือภาระพัลเล็ตขนาดกลางถึงหนัก ด้วยความแม่นยําในการเคลื่อนไหวที่ซ้ําได้
  • ประสานงานการเดินทาง, การยก, และการเคลื่อนไหวของฟอร์คภายใต้กลยุทธ์การควบคุมคลังสินค้า
  • สามารถสื่อสารได้อย่างน่าเชื่อถือกับ WMS, WCS และอินเตอร์เฟซคอนเวียร์อัตโนมัติ
  • รักษาการดําเนินงานอย่างมั่นคงในสภาพแวดล้อมโกดังและการผลิตอย่างต่อเนื่อง

 

สําหรับโครงการโกดังอัตโนมัติ อุปกรณ์การจัดการทางเดินไม่ใช่เพียงหน่วยขนส่งทางกล แต่ยังเป็นหน่วยการดําเนินการที่ควบคุมภายในระบบเก็บของการสื่อสาร Ethernet ในอุตสาหกรรมมีความสําคัญ เพราะมันสนับสนุนการแลกเปลี่ยนข้อมูลที่มีโครงสร้างระหว่างเครนสเต็กเกอร์และด้านการจัดการคลังสินค้า.

 

การแก้ไขทางเทคนิค

 

อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างหลักคอลัมน์คู่ เครื่องกลไกการเดินทาง เครื่องกลไกการยก เครื่องกลไกกระบี่ เครื่องกลไกการยกเชือกไฟฟ้า ระบบไฟฟ้า ระบบการตั้งตําแหน่งและระบบควบคุมไฟฟ้าในระหว่างการทํางาน เครนเดินทางตามทางเดิน ยกขึ้นสู่ระดับที่กําหนด และขยายฟอร์คเพื่อสรุปการจัดเก็บพัลเล็ตหรือการเรียกคืนที่ตําแหน่งราคเป้าหมาย

ระบบนี้รองรับการระบุบาร์โค้ด หรือการตั้งตําแหน่งเลเซอร์สําหรับการจัดการที่เก็บของขณะที่การสื่อสารของระบบโกดังระดับบนถูกสนับสนุนผ่าน Ethernet อุตสาหกรรมระบบการเคลื่อนไหวสามารถตั้งค่าด้วยการขับเคลื่อนแปลงความถี่หรือ servo drive ตามความต้องการของโครงการ

 

ลักษณะของเครื่องส่ง

 

  • โครงสร้างกรานสเต็กเกอร์คอลัมน์คู่สําหรับการจ้างพาเล็ตสูง
  • ภาระนามสูงสุด 2000 kg สําหรับการเก็บและการนําสินค้าในกระเป๋าสตางค์
  • ความเร็วในการเดินทางสูงสุด 200 m/min สําหรับประสิทธิภาพการย้ายทางเดิน
  • ความเร็วในการยก 40 m/min ที่บรรทุก / 60 m/min ที่ว่างสําหรับการเข้าถึงห้องเก็บของแบบตั้ง
  • ความเร็วของฟอร์ค 30 m/min ที่บรรทุก / 40 m/min ที่ว่างสําหรับการใส่และถอนพัลเล็ต
  • ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง: การเดินทาง ± 5 มม / การยก ± 5 มม / กาน ± 3 มม
  • วิธีการยกเชือกไฟฟ้าสําหรับการเคลื่อนไหวตั้งตั้งที่ควบคุม
  • พลังงานไฟฟ้าสายเชื่อมต่อเลื่อนสําหรับการทํางานต่อเนื่องในระบบทางเดิน
  • การติดต่อเลเซอร์หรือบาร์โค้ดเพื่อระบุสถานที่เก็บของ
  • การสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรมสําหรับการเชื่อมต่อระบบ WMS หรือ WCS

 

ขอบเขตการใช้งาน

 

หน้านี้อ้างอิงถึงเครนพาเล็ตสเต็กที่ใช้สําหรับการเก็บและเก็บพาเล็ตโดยอัตโนมัติ ภายในระบบโกดังระยะสูงที่มีฐานะทางเดินมันมุ่งเน้นกับภาระพัลเลติกที่มีขนาดพัลเลติกที่กําหนดไว้, ระยะว่างของเรค, กณิตศาสตร์ทางเดิน, และสภาพของอินเตอร์เฟซการเก็บ

รายละเอียดที่เกี่ยวข้องกับโครงการ เช่น ระยะทางการเดินทาง, การยกแรง, ความสูงของราฟ, ความยาวของทางเดิน, ศูนย์ของภาระ, ความลึกของฟอร์คและขนาดของพัลเล็ต ควรยืนยันแยกกันตามการวางแผนของโกดังจริงหากโครงการนี้เกี่ยวข้องกับการเก็บรักษาอุณหภูมิต่ํา, การกัดกร่อนแรง, หรือสภาพแวดล้อมการทํางานที่ไม่เป็นมาตรฐานอื่น ๆ, การจัดตั้งโครงการและไฟฟ้าควรถูกยืนยันโดยโครงการ.

 

รายละเอียด

 

ปริมาตร รายละเอียด
ชื่อ เครื่องกระบะพาเล็ต
ประเภทอุปกรณ์ เครื่องกระบะพาเล็ต
ประเภทโครงสร้าง เครื่องกระบะกระบะสองคอลัมน์
ความจุ ≤ 2000 kg
ความสูงรวม ≤ 24 m
ขนาดของพัลเล็ต 800 × 1400 มิลลิเมตร (สามารถปรับแต่งได้)
ความเร็วในการเดินทาง ความเร็วสูงสุด 200 m/min
ความเร็วในการยก 40 m/min (บรรทุก) / 60 m/min (ว่าง)
ความเร็วของฟอร์ค 30 m/min (บรรทุก) / 40 m/min (ว่าง)
ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง การเดินทาง ± 5 มิลลิเมตร / การยก ± 5 มิลลิเมตร / กาน ± 3 มิลลิเมตร
วิธียก สายไหม
พลังงาน สายติดต่อเลื่อน
การสื่อสาร การสื่อสารไร้สาย
การสื่อสาร WMS อุตสาหกรรม Ethernet
ประเภทของไดรฟ์ เครื่องแปลงความถี่ / เซอร์โว
วิธีการแก้ไข เลเซอร์หรือบาร์โค้ด

 

รายละเอียด

 

  • ภาระนามสูงสุด 2000 kg: เหมาะสําหรับการใช้งานในการจัดการพาเล็ตขนาดกลางถึงหนัก
  • ความสูงรวมถึง 24 m: เหมาะสําหรับระบบโกดังระดับสูง
  • ความแม่นยําของการเดินทาง / การยก / การยกกระดาน: เหมาะสําหรับการเข้าถึง rack และการจัดตั้ง pallet
  • การสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรม: เหมาะสําหรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลกับระบบบริหารและควบคุมคลังสินค้า
  • เลเซอร์หรือบาร์โค้ดที่อยู่: ควรเลือกตามโครงการวางตําแหน่งโลจิกและความต้องการการควบคุม
  • ขนาดพัลเลต 800 × 1400 mm: การตั้งค่ามาตรฐาน ขนาดจริงของพัลเลตควรถูกยืนยันโดยโครงการ

 

การใช้งาน

 

ระบบการเก็บและการสกัด (AS/RS) อัตโนมัติ
ใช้สําหรับการเก็บและเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ ภายในทางเดินของโกดัง

 

ศูนย์ Logistics ห้างสรรพสินค้าสมาร์ท
เหมาะสําหรับงานการจัดการพาเล็ตที่ต้องการการเชื่อมต่อกับระบบการจัดการและกําหนดการคลังสินค้า

 

คลังสินค้าการผลิต
ใช้สําหรับวัตถุดิบที่ทําจากพัลเลต, สินค้าครึ่งเสร็จ, หรือการเก็บสินค้าเสร็จในระบบโกดังโรงงานอัตโนมัติ

 

ศูนย์การจัดทําสินค้าทางอินเทอร์เน็ต
เหมาะสําหรับการจัดเก็บพัลเล็ตและการจัดการการเติมเต็มในสภาพแวดล้อมการจําหน่ายอัตโนมัติ

 

โกดังอาหารและเครื่องดื่ม
ใช้สําหรับการเก็บสินค้าในกระเป๋าในการดําเนินงานของโกดังขนาดสูงที่มีโครงสร้าง

 

คลังสินค้ายา
เหมาะสําหรับการจัดเก็บพัลเล็ตที่ควบคุมได้ในระบบโลจิสติกของโกดังที่อัตโนมัติ

 

คลังสินค้าของผู้บริโภคทาง logistics (3PL)
ใช้สําหรับการเก็บและโอนของกระเป๋าสตางค์ในโครงการอัตโนมัติโกดังร่วมกัน

 

การรวมระบบ

 

เครื่องกีฬาพาเล็ตสเต็กเกอร์นี้สามารถบูรณาการกับ:

 

  • ช่องขนส่งอินฟู้ดและออฟฟู้ด AS/RS
  • ระบบจัดการโกดัง (WMS)
  • ระบบควบคุมโกดัง (WCS)
  • ระบบระบุรหัสบาร์ค
  • ระบบตั้งตําแหน่งเลเซอร์
  • สายขนส่งพอลเล็ตอัตโนมัติ
  • ระบบเก็บของชั้นสูง

 

ในโครงการส่วนใหญ่ อุปกรณ์ทํางานเป็นหน่วยการจัดการทางเดินหลักภายในระบบโกดังสมาร์ทที่สมบูรณ์แบบ แทนที่จะเป็นเครื่องจักรที่อยู่ลําพัง

 

ข้อดี

 

รองรับการสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรม
เครนสามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลการดําเนินงานและงานกับ WMS หรือ WCS ที่เกี่ยวข้องกับระบบ ซึ่งสําคัญสําหรับโครงการอัตโนมัติโกดังที่มีโครงสร้าง

 

เหมาะสําหรับการบูรณาการโกดังอัตโนมัติ
มันสามารถบูรณาการกับระบบขนส่ง โปรแกรมโกดัง และระบบอํานวยที่ระบุการจัดเก็บสําหรับการจัดเก็บและการเรียกคืนพัลเล็ตแบบอัตโนมัติ

 

โครงสร้างคอลัมน์คู่สําหรับการทํางานหนัก
การปรับแต่งโครงสร้างเหมาะสําหรับการจัดการคลังสินค้าชั้นสูง และพาเล็ตบรรทุกสูงถึง 2000 กิโลกรัม

 

ปราคติสําหรับการปรับปรุงห้างสรรพสินค้าสมาร์ท
สําหรับโครงการโกดังที่ปรับปรุงจากอุปกรณ์การจัดการที่แยกตัวไปยังระบบอัตโนมัติที่เชื่อมโยงกับข้อมูล การสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรมเป็นพื้นฐานการบูรณาการที่เหมาะสมกว่า

 

ผลประกอบการควบคุมตําแหน่ง
อุปกรณ์นี้รองรับความแม่นยําในการเดินทาง ± 5 mm, ความแม่นยําในการยก ± 5 mm, และความแม่นยําของกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดาน

 

วิธี เลือก

 

สภาพที่แนะนํา

 

  • ความต้องการภาระพัลเล็ตสูงสุด 2000 kg
  • คลังสินค้าใช้ชั้นวางพอลเล็ตสูง
  • การเก็บและการสกัดสินค้า
  • โครงการต้องการการสื่อสารกับ WMS, WCS หรือระบบควบคุมโกดังที่เกี่ยวข้อง
  • ระบบต้องการบาร์โค้ดหรือเลเซอร์ตําแหน่งสําหรับการจัดการที่เก็บของ
  • คลังสินค้าถูกวางแผนให้เป็นระบบโลจิสติกส์พาเล็ตที่ฉลาด แทนที่จะเป็นแผนการจัดการทางเดินมือ

 

กรณี ที่ ต้อง ยืนยัน ต่อ ไป

 

  • ความจุหมายเกิน 2000 kg
  • ความสูงของคลังสินค้าเกินช่วงการออกแบบมาตรฐานของรุ่นนี้
  • ขนาดของพัลเล็ตแตกต่างกันอย่างมากจากขนาดมาตรฐาน
  • โครงการนี้ต้องใช้เจอเมทรีทางเดินที่ไม่เป็นมาตรฐาน การตั้งค่าฟอร์ค หรือโลจิกอินเตอร์เฟซเรค
  • สภาพแวดล้อมมีอุณหภูมิต่ํา การเก่าแรง หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่นๆ
  • โครงการนี้ต้องการสถาปัตยกรรมการสื่อสารพิเศษ นอกเหนือจากอินเตอร์เฟซควบคุม Ethernet อินดัสเตอรี่สแตนด์

 

FAQ

 

1ทําไมเอเธอร์เน็ตอุตสาหกรรมจึงสําคัญกับเครนสตั๊กนี้
มันสนับสนุนการสื่อสารที่มีโครงสร้างกับ WMS หรือระบบที่เกี่ยวข้องกับ WCS ซึ่งมีความสําคัญสําหรับการกําหนดการงานอัตโนมัติและการแลกเปลี่ยนข้อมูลคลังสินค้า

 

2มันเหมาะกับโกดังฉลาดไหม?
ใช่ มันเหมาะสําหรับการจัดการพาเล็ตแบบอัตโนมัติ การบูรณาการซอฟต์แวร์คลังสินค้า และระบบเก็บของขนาดสูง

 

3. สามารถรองรับการกําหนดการทางไกลหรือการดําเนินงานที่เชื่อมโยงกับระบบได้หรือไม่?
ใช่ เมื่อเชื่อมต่อกับระบบควบคุมคลังสินค้า เครนสามารถดําเนินการเก็บและการสกัดตามระบบ

 

4มันเหมาะกับสินค้าอะไร
มันเหมาะสําหรับสินค้าขนาดกลางถึงขนาดหนักที่ใช้ในระบบโกดังอัตโนมัติ

 

5สามารถใช้ในโกดังสูงได้หรือไม่
ใช่ การปรับปรุงแบบมาตรฐานเหมาะสําหรับระบบโกดังที่มีความสูงอุปกรณ์ทั้งหมดถึง 24 เมตร

 

6วิธีการตั้งตําแหน่งไหนที่รองรับ?
ระบบนี้รองรับการตั้งตําแหน่งเลเซอร์ หรือการติดต่อบาร์โค้ด

 

7ความแม่นยําของตําแหน่งคืออะไร?
ความแม่นยําการตั้งตําแหน่งแบบมาตรฐานคือ การเดินทาง ± 5 มม / การยก ± 5 มม / กระดาน ± 3 มม.