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Granate di imballaggio di pallet controllate Ethernet per la logistica di magazzini intelligenti

Granate di imballaggio di pallet controllate Ethernet per la logistica di magazzini intelligenti

Attributi chiave

Marchio:HY
Luogo d'origine:Cina
Quantità minima di ordine:1
Tempo di consegna:30 giorni lavorativi
Condizioni di pagamento:L/C, T/T

Riepilogo Prodotto

Granate di imballaggio di pallet controllate Ethernet per la logistica di magazzini intelligenti Visualizzazione del prodotto La gru di imballaggio di pallet controllata Ethernet industriale è un dispositivo di movimentazione automatizzato progettato per la logistica di magazzino intelligente, lo ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

gru per immagazzinamento di pallet

,

impianto di stoccaggio manuale di imballaggio

,

Granate per imballaggio di pallet a doppia colonna

Name: gru per imballaggio di pallet
Equipment Type: gru per imballaggio di pallet
Structure Type: Gru trasloelevatore a doppia colonna
Rated Load: ≤2000 chilogrammi
Total Height: ≤24 m
Pallet Size: 800×1400 mm (personalizzabile)
Travel Speed: Fino a 200 m/min
Lifting Speed: 40 m/min (carico) / 60 m/min (vuoto)
Fork Speed: 30 m/min (carico) / 40 m/min (vuoto)
Positioning Accuracy: Corsa ±5 mm / Sollevamento ±5 mm / Forca ±3 mm
Lifting Method: Fune metallica
Power Supply: Linea di contatto scorrevole
Communication: Comunicazione wireless
WMS Communication: Ethernet industriale
Drive Type: Convertitore di frequenza/servo
Addressing Method: Laser o codice a barre
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Granate di imballaggio di pallet controllate Ethernet per la logistica di magazzini intelligenti

 

Visualizzazione del prodotto

 

La gru di imballaggio di pallet controllata Ethernet industriale è un dispositivo di movimentazione automatizzato progettato per la logistica di magazzino intelligente, lo stoccaggio di pallet AS / RS e i sistemi di movimentazione di pallet ad alto livello.È utilizzato principalmente per lo stoccaggio e il recupero dei pallet tra le posizioni dei rack e le sezioni di interfaccia del trasportatore all'interno dei corridoi del magazzino.

 

Questa attrezzatura adotta una struttura di gru a doppia colonna, che la rende adatta per ambienti di stoccaggio ad alta stiva e impianti di magazzino automatizzati a corridoio stretto.e movimenti di estensione della forcella, la gru svolge i compiti di stoccaggio e recupero dei pallet in base alla logica di controllo del magazzino.con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,, centri logistici, strutture di e-commerce e altre applicazioni di stoccaggio su pallet.

 

Una caratteristica fondamentale di questo modello è il suo supporto per la comunicazione Ethernet industriale con sistemi WMS o WCS correlati, che è importante per la pianificazione automatica di entrate, uscite, attività,e esecuzione delle istruzioni di stoccaggio nei progetti di magazzini intelligenti.

 

Sfondo applicativo

 

In sistemi di pallet per magazzini intelligenti, si prevede di solito che le gru di imballaggio:

 

  • sostenere lo stoccaggio e il recupero di pallet in grande angolo in magazzini a navata
  • gestire carichi di pallet da medio a pesanti con precisione di movimento ripetibile
  • coordinare i movimenti di spostamento, sollevamento e forcellazione sotto logica di controllo del magazzino
  • comunicare in modo affidabile con le interfacce WMS, WCS e dei trasportatori automatizzati
  • mantenere un funzionamento stabile in ambienti di magazzino di produzione e logistica continua

 

Per i progetti di magazzini automatizzati, l'apparecchiatura di movimentazione dei corridoi non è solo un'unità di trasporto meccanico, ma anche un'unità di esecuzione controllata all'interno del sistema di stoccaggio.La comunicazione Ethernet industriale è importante perché supporta lo scambio strutturato di dati tra la gru di imballaggio e il lato della gestione del magazzino.

 

Soluzione tecnica

 

Questa apparecchiatura è costituita principalmente da una struttura principale a doppia colonna, meccanismo di movimento, meccanismo di sollevamento, meccanismo a forcella, sistema di sollevamento di funi di filo, sistema di alimentazione, sistema di posizionamento,e sistema di controllo elettricoDurante il funzionamento, la gru si muove lungo la navata, si solleva al livello designato e estende la forchetta per completare lo stoccaggio o il recupero dei pallet nella posizione del rack di destinazione.

Il sistema supporta l'identificazione dei codici a barre o il posizionamento laser per l'indirizzamento dello storage.mentre la comunicazione del sistema di magazzino di livello superiore è supportata tramite Ethernet industrialeIl sistema di movimento può essere configurato con convertitore di frequenza o servo drive in base alle esigenze del progetto.

 

Caratteristiche della trasmissione

 

  • Struttura della gru a doppia colonna per la movimentazione di pallet in alto
  • Carico nominale fino a 2000 kg per la conservazione e il recupero delle merci su pallet
  • Velocità di marcia fino a 200 m/min per l'efficienza di trasferimento del corridoio
  • Velocità di sollevamento 40 m/min carichi / 60 m/min vuoti per l'accesso verticale al magazzino
  • Velocità della forchetta 30 m/min carichi / 40 m/min vuoti per l'inserimento e l'estrazione dei pallet
  • Accuratezza di posizionamento: movimento ±5 mm / sollevamento ±5 mm / forcella ±3 mm
  • Metodo di sollevamento con filo di filo per movimenti verticali controllati
  • Fornitore di alimentazione per linee di contatto scorrevoli per il funzionamento continuo nei sistemi di corridoio
  • Indirizzamento laser o codice a barre per l'identificazione del luogo di stoccaggio
  • Comunicazione Ethernet industriale per la connessione a sistemi WMS o WCS

 

Limite di applicazione

 

La presente pagina si riferisce a una gru di impilazione di pallet utilizzata per lo stoccaggio e il recupero automatizzati dei pallet all'interno di sistemi di magazzino a grande spazio basati su corridoio.È destinato principalmente a carichi palletizzati con dimensioni di pallet definite, spazi liberi degli scaffali, geometria del corridoio e condizioni dell'interfaccia di stoccaggio.

Gli elementi specifici del progetto, quali la distanza di percorrenza, il colpo di sollevamento, l'altezza del rack, la lunghezza del corridoio, il centro di carico, la profondità della forcella,le dimensioni dei pallet devono essere confermate separatamente in base alla disposizione effettiva del magazzinoSe il progetto prevede lo stoccaggio a bassa temperatura, una forte corrosione o altri ambienti operativi non standard, la configurazione strutturale ed elettrica deve essere confermata dal progetto.

 

Specificità

 

Parametro Specificità
Nome Granate per imballaggio di pallet
Tipo di apparecchiatura Granate per imballaggio di pallet
Tipo di struttura Granate a doppia colonna
Carico nominale ≤ 2000 kg
Altezza totale ≤ 24 m
Dimensione del pallet 800 × 1400 mm (personalizzabile)
Velocità di viaggio Fino a 200 m/min
Velocità di sollevamento 40 m/min (caricato) / 60 m/min (vuoto)
Velocità della forcella 30 m/min (caricato) / 40 m/min (vuoto)
Accuratezza del posizionamento Viaggio ±5 mm / Sollevamento ±5 mm / Forcella ±3 mm
Metodo di sollevamento Corde di filo
Fornitore di energia Linea di contatto scorrevole
Comunicazione Comunicazione senza fili
Comunicazione WMS Ethernet industriale
Tipo di unità Convertitore di frequenza / Servo
Metodo di indirizzo Laser o codice a barre

 

Nota di specifica

 

  • carico nominale fino a 2000 kg: adatto per applicazioni di movimentazione di pallet da medio a pesante
  • Altezza totale fino a 24 m: adatta ai sistemi di magazzino ad alta stiva
  • Precisione di spostamento / sollevamento / forcella: adatta per l'accesso ripetitivo al rack e allineamento della movimentazione dei pallet
  • Comunicazione Ethernet industriale: adatta allo scambio di dati con sistemi di gestione e controllo del magazzino
  • L'indirizzamento laser o del codice a barre: deve essere selezionato in base alle esigenze di posizionamento logico e di controllo del progetto
  • Dimensioni del pallet 800 × 1400 mm: configurazione di riferimento; le dimensioni effettive del pallet devono essere confermate dal progetto

 

Applicazioni

 

Sistemi automatizzati di archiviazione e recupero (AS/RS)
Utilizzato per lo stoccaggio e il recupero automatizzato dei pallet all'interno dei corridoi dei magazzini.

 

Centri logistici per magazzini intelligenti
Adatto per attività di movimentazione dei pallet che richiedono una connessione con sistemi di gestione e pianificazione del magazzino.

 

Magazzini di produzione
Utilizzato per le materie prime palletizzate, i prodotti semilavorati o lo stoccaggio dei prodotti finiti in sistemi automatizzati di magazzino di fabbrica.

 

Centri di distribuzione per il commercio elettronico
Adatto per lo stoccaggio dei pallet e la movimentazione dei rifornimenti in ambienti di distribuzione automatizzati.

 

Magazzini di alimenti e bevande
Utilizzato per lo stoccaggio delle merci su pallet in magazzini strutturati ad alto livello.

 

Magazzini farmaceutici
Adatto per lo stoccaggio controllato dei pallet nei sistemi logistici automatizzati dei magazzini.

 

Immagazzini per la logistica di terze parti (3PL)
Utilizzato per lo stoccaggio e il trasferimento su pallet in progetti di automazione di magazzini condivisi.

 

Integrazione del sistema

 

Questa gru per l'impilazione di pallet può essere integrata con:

 

  • Sezioni del trasportatore di alimentazione e di scarico AS/RS
  • sistemi di gestione dei magazzini (WMS)
  • sistemi di controllo di magazzino (WCS)
  • sistemi di identificazione dei codici a barre
  • sistemi di posizionamento laser
  • linee di trasporto di pallet automatizzate
  • sistemi di stoccaggio a scaffalatura alta

 

Nella maggior parte dei progetti, l'apparecchiatura funziona come un'unità di movimentazione di corridoio centrale all'interno di un sistema completo di magazzino intelligente piuttosto che come una macchina autonoma.

 

Vantaggi

 

Supporta la comunicazione Ethernet industriale
La gru può scambiare informazioni di funzionamento e attività con sistemi WMS o WCS, che è importante per i progetti di automazione strutturata dei magazzini.

 

Adatto per l'integrazione automatica di magazzini
Può essere integrato con sistemi di trasportatori, software di magazzino e sistemi di indirizzamento di magazzino per lo stoccaggio e il recupero automatizzato dei pallet.

 

Struttura a doppia colonna per le operazioni pesanti
La configurazione strutturale è adatta per la movimentazione in magazzino ad alto contenitore e per carichi di pallet fino a 2000 kg.

 

Pratico per gli aggiornamenti di Smart Warehouse
Per i progetti di magazzino che passano da apparecchiature di movimentazione isolate a sistemi di automazione connessi ai dati, la comunicazione Ethernet industriale fornisce una base di integrazione più adatta.

 

Performance di posizionamento controllato
L'apparecchiatura supporta una precisione di percorrenza di ±5 mm, una precisione di sollevamento di ±5 mm e una precisione di forcella di ±3 mm per l'accesso ripetibile ai pallet.

 

Come scegliere

 

Condizioni raccomandate

 

  • il requisito di carico dei pallet è fino a 2000 kg
  • il magazzino utilizza scaffalature per pallet a grande portata
  • le attività di archiviazione e recupero sono eseguite in sistemi automatizzati basati su corridoi
  • il progetto richiede la comunicazione con WMS, WCS o connessi sistemi di controllo del magazzino
  • il sistema ha bisogno di codici a barre o posizionamento laser per l'indirizzamento dello storage
  • il magazzino è progettato come sistema logistico intelligente per pallet piuttosto che come sistema manuale di movimentazione dei corridoi

 

Casi che richiedono ulteriori conferme

 

  • carico nominale superiore a 2000 kg
  • l'altezza del magazzino supera la gamma di progettazione standard di questo modello
  • le dimensioni dei pallet differiscono significativamente dalle dimensioni di riferimento
  • il progetto richiede una geometria di corridoio non standard, una configurazione a forcella o una logica di interfaccia rack;
  • l'ambiente è caratterizzato da basse temperature, forte corrosione o altre condizioni particolari di funzionamento
  • il progetto richiede un'architettura di comunicazione speciale oltre l'interfaccia di controllo Ethernet industriale standard

 

Domande frequenti

 

1Perché l'Ethernet industriale è importante per questa gru?
Supporta la comunicazione strutturata con sistemi WMS o WCS, che è importante per la pianificazione automatica delle attività e lo scambio di dati di magazzino.

 

2È adatto per i magazzini intelligenti?
Si', e' adatto per la movimentazione automatica dei pallet, l'integrazione del software di magazzino e i sistemi di stoccaggio a grande portata.

 

3. Può supportare la pianificazione remota o l'esecuzione di attività collegate al sistema?
Quando collegata ai sistemi di controllo del magazzino, la gru può eseguire operazioni di stoccaggio e recupero secondo la logica di programmazione del sistema.

 

4Per quali prodotti è adatto?
È principalmente adatto per le merci da palletizzate medie a pesanti gestite in sistemi di magazzino automatizzati.

 

5Può essere utilizzato in magazzini ad alto contenitore?
Sì, la configurazione standard è adatta ai sistemi di magazzino con altezza totale dell'attrezzatura fino a 24 m.

 

6Quali metodi di posizionamento sono supportati?
Il sistema supporta il posizionamento laser o l'indirizzamento dei codici a barre.

 

7Qual è la precisione del posizionamento?
L'accuratezza di posizionamento standard è Travel ±5 mm / Lifting ±5 mm / Fork ±3 mm.