Система хранения холодов в высоком отсеке 24 м Палетный кран 1000 кг Полки

Автоматизированная система хранения для высотных холодильных складов с штабелеукладчиком для поддонов высотой 24 м

1. Обзор продукта

Эта автоматизированная система хранения предназначена для высотных холодильных складов, требующих автоматизированной транспортировки поддонов, вертикальной передачи, хранения и извлечения в условиях холодильной эксплуатации. Она подходит для проектов, где поддоны должны непрерывно перемещаться между зонами приема, зонами отгрузки, буферными зонами, точками передачи и высотными стеллажами, обеспечивая стабильный поток в условиях низких температур.

На основе предоставленной конфигурации система может быть построена с использованием цепных конвейеров, роликовых конвейеров, подъемно-транспортных устройств, подъемников с реечной передачей и штабелеукладчиков для поддонов. Секция конвейера поддерживает нагрузку на поддоны 500 / 1000 / 1200 / 2000 кг и рабочие температуры от -25°C до 5°C для низкотемпературных применений. Для высотного хранения штабелеукладчик для поддонов поддерживает высоту до 24 м и номинальную нагрузку на поддоны до 2000 кг. Для многоуровневой передачи подъемник с реечной передачей обеспечивает точность позиционирования ±2 мм.

Это делает систему подходящей для проектов автоматизации холодильных складов, требующих высокой плотности хранения, непрерывной обработки поддонов и управления складскими задачами через связь с WMS.

2. Техническое решение

Система использует цепные и роликовые конвейеры в качестве основного пути транспортировки поддонов между точками приема, буферными зонами, интерфейсами процессов, зонами отгрузки и интерфейсами штабелеукладчика. Эти конвейерные модули обеспечивают стандартные скорости транспортировки 12 / 14 / 16 м/мин и поддерживают непрерывное перемещение поддонов в условиях холодильных складов.

Там, где требуется изменение маршрута поддонов, подъемно-транспортное устройство используется для соединения направлений конвейеров и передачи поддонов между секциями процесса. Там, где требуется изменение уровня, подъемник с реечной передачей обеспечивает вертикальную передачу поддонов с нагрузкой на подъем до 1000 / 2000 кг и точностью позиционирования ±2 мм. Для высотного хранения и извлечения штабелеукладчик для поддонов работает как модуль хранения в проходе, поддерживая высоту хранения до 24 м и номинальную нагрузку на поддоны до 2000 кг.

На уровне управления система поддерживает связь Industrial Ethernet с WMS. Адресация может основываться на лазерном позиционировании или позиционировании по штрих-коду, в зависимости от логики управления складом и требований объекта. Это позволяет координировать перемещение поддонов, назначение мест хранения, выполнение задач приема и извлечение при отгрузке в рамках единой структуры автоматизации холодильного склада.

3. Технические характеристики

4. Применение

Эта система подходит для высотных холодильных складов, требующих непрерывного приема поддонов, отгрузки поддонов, передачи, буферизации и автоматизированного хранения в холодильных условиях.

Она часто используется на складах пищевой холодовой цепи, складах замороженных продуктов, холодильных распределительных центрах, складах готовой продукции в холодильных условиях и проектах автоматизированных систем хранения поддонов, где требуется как высокая плотность высотного хранения, так и работа при низких температурах.

Она также подходит для проектов автоматизированных складов, где перемещение поддонов между конвейерными секциями, подъемными интерфейсами, точками передачи и проходами для хранения необходимо управлять как единым процессом холодовой цепи.

5. Обработка

Поддоны поступают в систему по линиям приема и перемещаются по цепным или роликовым конвейерам в буферные секции, точки передачи или интерфейсы хранения.

Там, где требуется изменение направления, подъемно-транспортное устройство перенаправляет поддоны между маршрутами конвейеров. Там, где требуется вертикальное соединение между этажами или уровнями, подъемник с реечной передачей осуществляет передачу поддонов с контролируемым позиционированием.

Для операций хранения штабелеукладчик для поддонов получает поддоны из секции интерфейса, размещает их в назначенных местах стеллажей и извлекает при выпуске задач на отгрузку. WMS координирует маршрутизацию поддонов, назначение мест хранения, обновление запасов и последовательность отгрузки через связь Industrial Ethernet.

6. Преимущества

Система поддерживает работу при низких температурах от -25°C до 5°C, что делает ее подходящей для холодильных складов и проектов по обработке поддонов в холодовой цепи.

Секция конвейера для поддонов поддерживает классы нагрузки 500 / 1000 / 1200 / 2000 кг, что позволяет системе соответствовать различным весам поддонов и требованиям складской обработки.

Скорости транспортировки 12 / 14 / 16 м/мин обеспечивают непрерывный поток поддонов между зонами приема, отгрузки, буферизации и передачи.

Подъемник с реечной передачей обеспечивает точность позиционирования ±2 мм, что полезно для передачи между уровнями, стыковки интерфейсов и стабильной передачи поддонов в многоуровневых конструкциях.

Штабелеукладчик для поддонов поддерживает высоту хранения до 24 м и номинальную нагрузку до 2000 кг, что делает систему подходящей для высотных холодильных складов с поддонами.

Связь Industrial Ethernet с WMS поддерживает скоординированные складские задачи, управление перемещением поддонов и управление запасами в рамках единой структуры автоматизации склада.

7. Как выбрать

Выбор следует начинать с типа поддона, размера поддона и фактического веса поддона. Это определяет, подходит ли конфигурация конвейера и хранения на 500 кг, 1000 кг, 1200 кг или 2000 кг.

Температура склада является еще одним ключевым условием. Для проектов холодильных складов, работающих при температуре от -25°C до 5°C, конфигурация низкотемпературного конвейера и передачи должна быть подтверждена с учетом фактических условий образования инея, уровня влажности и рабочего ритма.

Если в проекте используются высотные стеллажи, необходимо проверить требуемую высоту хранения и расположение проходов, чтобы определить, подходит ли штабелеукладчик для поддонов высотой до 24 м. Если планировка включает напольную передачу или соединение между уровнями, также следует рассмотреть нагрузку на подъемник и требование к точности позиционирования ±2 мм для подъемника с реечной передачей.

Наконец, перед определением окончательной комбинации системы необходимо подтвердить требования к интерфейсу WMS, метод адресации, логику задач приема и отгрузки, а также целевую пропускную способность.

8. Часто задаваемые вопросы

В1. Подходит ли эта система для высотных холодильных складов?

Да. Она разработана для холодильных складов с поддонами, требующих высотного хранения, автоматизированного перемещения поддонов и непрерывной обработки при низких температурах.

В2. Какова максимальная поддерживаемая высота хранения?

Штабелеукладчик для поддонов поддерживает высоту хранения до 24 м.

В3. Какие нагрузки на поддоны может обрабатывать система?

Секция конвейера поддерживает классы нагрузки 500 / 1000 / 1200 / 2000 кг, а штабелеукладчик для поддонов поддерживает номинальную нагрузку до 2000 кг.

В4. Может ли система работать в условиях низких температур?

Да. Конвейерная система поддерживает работу при низких температурах от -25°C до 5°C, что подходит для холодильных складов и складов холодовой цепи.

В5. Может ли система подключаться к WMS?

Да. Система поддерживает связь Industrial Ethernet с WMS, а адресация может основываться на лазерном позиционировании или позиционировании по штрих-коду.

В6. Является ли это фиксированным комплектом оборудования?

Нет. Это решение системного уровня. Окончательная комбинация оборудования зависит от размера поддона, веса груза, температуры склада, конфигурации стеллажей, целевой пропускной способности и требований к интерфейсу.