Система хранения холодов в высоком отсеке 24 м Палетный кран 1000 кг Полки

Высокостеллажная холодильная система автоматического хранения с краном-штабелером длиной 24 метра

１．Обзор продукта

Эта система автоматического хранения предназначена для высокостеллажных холодильных складов, где требуется автоматическая транспортировка поддонов, вертикальная передача, хранение и извлечение в условиях охлаждения. Он подходит для проектов, в которых поддоны должны непрерывно перемещаться между входными секциями, выходными секциями, буферными зонами, точками перегрузки и высокостеллажными стеллажами, сохраняя при этом стабильный поток в условиях низких температур.

В зависимости от предоставленной конфигурации система может быть укомплектована цепными конвейерами, роликовыми конвейерами, подъемно-перегрузочными устройствами, реечными подъемниками и кранами-штабелерами. Секция конвейера поддерживает поддоны массой 500/1000/1200/2000 кг и имеет рабочую температуру от -25℃~5℃ для низкотемпературного применения. Для многоярусного хранения кран-штабелер выдерживает высоту до 24 м и номинальную нагрузку на поддоны до 2000 кг. Для многоуровневого перемещения реечный подъемник обеспечивает точность позиционирования ±2 мм.

Это делает систему подходящей для проектов автоматизации холодильных складов, требующих высокой плотности хранения, непрерывной обработки поддонов и управления складскими задачами посредством связи WMS.

２．Техническое решение

В системе используются цепные и роликовые конвейеры в качестве основного пути транспортировки поддонов между точками приема, буферными зонами, технологическими интерфейсами, выходными секциями и интерфейсами кранов-штабелеров. Эти конвейерные модули обеспечивают стандартную скорость транспортировки 12/14/16 м/мин и поддерживают непрерывное движение поддонов на холодильных складах.

Если требуется изменение маршрута поддонов, подъемный блок передачи используется для соединения направлений конвейера и перемещения поддонов между секциями процесса. Там, где требуется изменение уровня, реечный подъемник обеспечивает вертикальное перемещение поддонов с подъемной нагрузкой 1000/2000 кг и точностью позиционирования ±2 мм. При высокостеллажном хранении и выгрузке кран-штабелер работает как модуль проходного хранения, поддерживая высоту хранения до 24 м и номинальную нагрузку на поддоны до 2000 кг.

На уровне управления система поддерживает связь Industrial Ethernet с WMS. Адресация может основываться на лазерном позиционировании или позиционировании по штрих-коду, в зависимости от логики управления складом и требований площадки. Это позволяет координировать перемещение поддонов, распределение складских помещений, выполнение входящих задач и исходящий поиск в рамках одной структуры автоматизации холодного хранения.

３．Технические характеристики

４．Применение

Эта система подходит для многоярусных холодильных складов, где требуется непрерывная загрузка и выгрузка поддонов, их перемещение, буферизация и автоматическое хранение в условиях охлаждения.

Он обычно используется на складах холодильной цепи пищевых продуктов, хранилищах замороженных товаров, холодильных распределительных центрах, холодильных складах готовой продукции и проектах ASRS на поддонах, где требуется как высокая плотность хранения, так и работа при низких температурах.

Он также подходит для автоматизированных складских проектов, где перемещение поддонов между секциями конвейера, подъемниками, точками перевалки и проходами хранения должно управляться как единый процесс холодовой цепи.

５．Обработка

Поддоны поступают в систему с входящих конвейерных линий и перемещаются по цепным конвейерам или роликовым конвейерам к буферным секциям, точкам передачи или интерфейсам хранения.

Если требуется изменение направления, подъемный передаточный блок перенаправляет поддоны между маршрутами конвейера. Там, где требуется вертикальное соединение между этажами или уровнями, реечный подъемник перемещает поддоны с контролируемым позиционированием.

Для операций хранения кран-штабелер получает поддоны из секции интерфейса, сохраняет их в назначенных местах на стойках и извлекает их при выпуске исходящих задач. WMS координирует маршрутизацию поддонов, назначение мест хранения, обновление запасов и определение последовательности исходящих грузов через связь Industrial Ethernet.

６．Преимущества

Система поддерживает работу при низких температурах от -25 ℃ до 5 ℃, что делает ее подходящей для холодильных складов и проектов по обработке поддонов в холодовой цепи.

Секция конвейера для поддонов поддерживает классы нагрузки 500/1000/1200/2000 кг, что позволяет системе соответствовать различным весам поддонов и требованиям к складским операциям.

Скорость транспортировки 12/14/16 м/мин обеспечивает непрерывный поток поддонов между входящими, исходящими, буферными и передаточными секциями.

Реечный подъемник обеспечивает точность позиционирования ±2 мм, что полезно для перемещения по уровням, стыковки интерфейсов и стабильной передачи поддонов при многоуровневой компоновке.

Кран-штабелер поддерживает высоту складирования до 24 м и номинальную нагрузку до 2000 кг, что делает систему подходящей для высокостеллажного холодильного хранения поддонов.

Связь Industrial Ethernet с WMS поддерживает координацию задач хранения, контроль движения поддонов и управление запасами в рамках одной структуры автоматизации склада.

７．Как выбрать

Выбор следует начинать с типа поддона, размера поддона и фактического веса поддона. Это определяет, подходит ли конфигурация конвейера и хранилища на 500 кг, 1000 кг, 1200 кг или 2000 кг.

Температура склада – еще одно ключевое условие. Для проектов холодного хранения, работающих при температуре -25℃~5℃, низкотемпературный конвейер и конфигурация передачи должны быть подтверждены вместе с фактическими морозными условиями, уровнем влажности и рабочим ритмом.

Если в проекте используются высокостеллажные стеллажи, необходимо проверить необходимую высоту складирования и расположение проходов, чтобы убедиться, подходит ли кран-штабелер высотой до 24 м. Если планировка включает перенос пола или горизонтальное соединение, также следует учитывать нагрузку подъема и требования к расположению реечного подъемника ± 2 мм.

Наконец, до определения окончательной комбинации систем следует подтвердить требования к интерфейсу WMS, метод адресации, логику входящих и исходящих задач, а также целевую пропускную способность.

８．Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Подходит ли эта система для многоярусных холодильных складов?

Да. Он предназначен для складов с охлаждаемыми поддонами, где требуется многоярусное хранение, автоматическое перемещение поддонов и непрерывная обработка при низкой температуре.

Вопрос 2. Какова максимальная поддерживаемая высота хранения?

Кран-штабелер поддерживает высоту складирования до 24 м.

Вопрос 3. Какие поддоны может обрабатывать система?

Конвейерная секция выдерживает классы нагрузки 500/1000/1200/2000 кг, а кран-штабелер – номинальную нагрузку до 2000 кг.

В4.Может ли система работать в условиях низких температур?

Да. Система транспортировки поддерживает работу при низких температурах от -25 ℃ до 5 ℃, что подходит для холодильного хранения и складов с холодильной цепью.

В5.Может ли система подключаться к WMS?

Да. Система поддерживает связь Industrial Ethernet с WMS, а адресация может основываться на лазерном позиционировании или позиционировании по штрих-коду.

Вопрос 6. Это фиксированный пакет оборудования?

Нет. Это решение системного уровня. Окончательная комбинация оборудования зависит от размера поддона, веса груза, температуры на складе, расположения стеллажей, целевой пропускной способности и требований к интерфейсу.