하이 베이 콜드 스토리지 래킹 시스템 24m 팔레트 스택 크레인 1000kg 선반

24m 팔레트 스택 크레인 (Pallete Stacker Crane) 을 갖춘 하이 베이 냉장고 자동 저장 시스템

1.제품 개요

이 자동 저장 시스템은 자동 팔레트 운송, 수직 전송, 저장 및 냉동 운영 조건 하에서 검색을 필요로하는 높은 베이 냉장고에 설계되었습니다.그것은 팔레트가 입력 섹션 사이에 지속적으로 이동해야 하는 프로젝트에 적합합니다, 출구 섹션, 버퍼 구역, 전송 포인트 및 높은 베이 래크 위치, 낮은 온도 환경에서 안정적인 흐름을 유지합니다.

제공 된 구성에 따라 시스템은 체인 컨베이어, 롤러 컨베이어, 리프트 전송 유닛, 랙 및 피니언 리프트 및 팔레트 스택 크랜으로 구축 될 수 있습니다.컨베이어 섹션은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg의 팔레트 부하를 지원하고 낮은 온도 응용 프로그램에서 -25 °C ~ 5 °C의 운영 온도를 지원합니다.높은 저장 공간에서, 팔레트 스택 크레인은 최대 24m의 높이를 지원하고 2000kg까지의 명목 팔레트 부하를 지원합니다.랙과 피니언 리프트가 ±2mm 위치 정밀도를 제공합니다..

이것은 시스템을 냉장고 자동화 프로젝트에 적합하게 만듭니다. 높은 저장 밀도, 지속적인 팔레트 취급 및 WMS 통신을 통해 창고 작업 제어가 필요합니다.

2.기술적 해결책

이 시스템은 체인 컨베이어와 롤러 컨베이어를 입력 포인트, 버퍼 영역, 프로세스 인터페이스, 출력 섹션 및 스택 크레인 인터페이스 사이의 주요 팔레트 운송 경로로 사용합니다.이 컨베이어 모듈은 12 / 14 / 16m / min의 표준 컨베이어 속도를 제공하고 냉장고 작업에서 연속적인 팔레트 움직임을 지원합니다..

팔레트 경로 변경이 필요한 경우, 리프트 전송 단위는 컨베이어 방향과 프로세스 섹션 사이의 전송 팔레트를 연결하는 데 사용됩니다. 레벨 변경이 필요한 경우랙과 피니언 리프트는 1000 / 2000 kg의 리프트 로드와 ±2 mm의 위치 정확성을 가진 수직 팔레트 전송을 제공합니다.높은 용량 저장 및 검색을 위해, 팔렛 스택 크레인은 통로 저장 모듈로 작동하며, 최대 24m의 저장 높이와 2000kg까지의 명목 팔렛 부하를 지원합니다.

제어 수준에서 시스템은 WMS와 산업 이더넷 통신을 지원합니다.창고 제어 논리와 현장 요구 사항에 따라이것은 팔레트 이동, 저장 할당, 입수 작업 실행 및 출구 검색을 하나의 냉장고 자동화 구조 내에서 조정 할 수 있습니다.

3.특례

4.응용

이 시스템은 지속적으로 팔레트 공급, 팔레트 공급, 전송, 버퍼링 및 냉장 상태에서 자동 저장을 필요로하는 높은 베어 냉장고에 적합합니다.

일반적으로 식품 냉장고, 냉동물 저장소, 냉동 유통 센터, 완제품 냉장고,높은 저장 밀도와 낮은 온도 작동이 필요한 팔레트 ASRS 프로젝트.

또한 자동화 된 창고 프로젝트에 적합합니다. 컨베이어 섹션, 리프트 인터페이스, 전송 포인트,그리고 저장 통로들은 하나의 연결된 냉장고 프로세스로 관리되어야 합니다..

5.프로세싱

팔레트는 들어오는 컨베이어 라인에서 시스템에 들어가서 체인 컨베이어 또는 롤러 컨베이어에서 버퍼 섹션, 전송 포인트 또는 저장 인터페이스로 이동합니다.

방향 변경이 필요한 경우, 승강기 전송 단체는 컨베이어 라인 사이의 팔레트를 다시 이동합니다. 층 또는 레벨 사이의 수직 연결이 필요한 경우,래크와 피니언 리프트는 제어된 위치로 팔레트를 옮깁니다..

저장 작업에 있어서, 팔레트 스택 크레인은 인터페이스 섹션에서 팔레트를 수신하고, 할당된 래크 위치에 저장하고, 출력 작업이 풀릴 때 그것을 검색합니다.WMS 좌표 팔레트 라우팅, 저장 위치 할당, 재고 업데이트 및 산업 이더넷 통신을 통해 출력 순서.

6.혜택

이 시스템은 -25°C에서 5°C까지의 낮은 온도 작동을 지원하므로 냉장고와 냉장고 팔레트 취급 프로젝트에 적합합니다.

팔레트 컨베이어 섹션은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 로드 클래스를 지원하므로 시스템이 다른 팔레트 무게와 창고 처리 요구 사항에 맞게됩니다.

12 / 14 / 16m / min의 운송 속도는 입구, 출구, 버퍼 및 전송 섹션 사이의 지속적인 팔레트 흐름을 지원합니다.

랙과 피니언 리프트는 레벨 전송, 인터페이스 도킹 및 다단계 레이아웃에서 안정적인 팔레트 전달에 유용한 ± 2 mm 위치 정확도를 제공합니다.

팔레트 스택 크레인은 최대 24m의 저장 높이와 최대 2000kg의 명목 부하를 지원하므로 시스템이 높은 칸 냉장고 팔레트 저장 레이아웃에 적합합니다.

WMS와 함께 산업 이더넷 통신은 하나의 창고 자동화 구조 내에서 조정된 저장 작업, 팔레트 이동 제어 및 재고 관리를 지원합니다.

7.선택 하는 방법

선택은 팔레트 종류, 팔레트 크기 및 실제 팔레트 무게로 시작되어야 합니다. 이것은 500kg, 1000kg, 1200kg, 또는 2000kg 컨베이어 및 저장 구성이 적절한지 여부를 결정합니다.

창고 온도는 또 다른 중요한 조건입니다. -25°C~5°C에서 작동하는 냉장고 프로젝트에 대해,낮은 온도 컨베이어 및 전송 구성은 실제 얼음 조건과 함께 확인되어야 합니다., 습도 수준, 작동 리듬.

프로젝트에서 높은 밸리 래크를 사용하는 경우, 필요한 저장 높이와 통로 배열을 확인하여 최대 24m의 팔레트 스택 크레인이 적합한지 확인해야합니다.레이아웃에 바닥 이동 또는 레벨 연결이 포함되는 경우, 래크 및 피니언 리프트의 리프트 부하 및 ±2mm 위치 요구 사항도 검토되어야 합니다.

마지막으로 WMS 인터페이스 요구 사항, 주소 메소드, 입수 및 출력 작업 논리 및 처리량 목표가 최종 시스템 조합이 정의되기 전에 확인되어야 합니다.

8.주문

Q1.이 시스템은 높은 칸 냉장고에 적합합니까?

그래요, 높은 공간에 보관하고 자동화된 팔레트 이동을 필요로 하는 냉장고 팔레트 창고용으로 설계됐습니다.

Q2.지원되는 최대 저장 높이는 무엇입니까?

팔레트 스택 크레인은 최대 24m의 저장 고도를 지원합니다.

Q3.시스템이 처리할 수 있는 팔레트 부하는 무엇입니까?

컨베이어 섹션은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 로드 클래스를 지원하고, 팔레트 스택 크레인은 2000 kg까지 명목 로드를 지원합니다.

Q4.시스템은 낮은 온도 환경에서 작동 할 수 있습니까?

예. 전달 시스템은 -25 °C에서 5 °C까지 낮은 온도 작동을 지원하며 냉장고 및 냉장고 용도에 적합합니다.

Q5.시스템이 WMS에 연결할 수 있나요?

네, 이 시스템은 WMS와 산업 이더넷 통신을 지원합니다.

Q6.이건 고정장비 패키지인가요?

아니, 이것은 시스템 수준의 솔루션입니다. 최종 장비 조합은 팔렛 크기, 부하 무게, 창고 온도, 래크 레이아웃, 처리량 목표 및 인터페이스 요구 사항에 달려 있습니다.