Sistema di scaffalatura per il deposito a freddo in alta baia 24m Granata per imballaggio di pallet 1000kg Mensola

Sistema di stoccaggio automatico per celle frigorifere a scaffalature alte con trasloelevatore per pallet da 24 m

１．Panoramica del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico è progettato per magazzini frigoriferi a scaffalature alte che richiedono il trasporto automatizzato dei pallet, il trasferimento verticale, lo stoccaggio e il recupero in condizioni operative refrigerate. È adatto per progetti in cui i pallet devono spostarsi continuamente tra sezioni in entrata, sezioni in uscita, zone cuscinetto, punti di trasferimento e posizioni di scaffalature a scaffalature alte, mantenendo un flusso stabile in ambienti a bassa temperatura.

In base alla configurazione fornita, l'impianto può essere realizzato con trasportatori a catena, rulliere, unità di trasferimento con ascensore, elevatori a pignone e cremagliera e trasloelevatori per pallet. La sezione del trasportatore supporta carichi su pallet di 500/1000/1200/2000 kg e temperature operative di -25℃~5℃ per applicazioni a bassa temperatura. Per lo stoccaggio a scaffalature alte, il trasloelevatore supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali sui pallet fino a 2.000 kg. Per il trasferimento a più livelli, il sollevamento a pignone e cremagliera fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm.

Ciò rende il sistema adatto a progetti di automazione di magazzini refrigerati che richiedono un'elevata densità di stoccaggio, movimentazione continua dei pallet e controllo delle attività di magazzino tramite la comunicazione WMS.

２．Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e a rulli come percorso principale di trasporto dei pallet tra i punti di ingresso, le aree buffer, le interfacce di processo, le sezioni di uscita e le interfacce dei trasloelevatori. Questi moduli di trasporto forniscono velocità di trasporto standard di 12 / 14 / 16 m/min e supportano il movimento continuo dei pallet nelle operazioni di magazzino refrigerato.

Laddove è necessario modificare il percorso dei pallet, l'unità di trasferimento con sollevamento viene utilizzata per collegare le direzioni del trasportatore e trasferire i pallet tra le sezioni del processo. Laddove è richiesto un cambio di livello, il sollevatore a pignone e cremagliera fornisce il trasferimento verticale dei pallet con carichi di sollevamento di 1.000/2.000 kg e precisione di posizionamento di ±2 mm. Per lo stoccaggio e il prelievo a scaffalature alte, il trasloelevatore funziona come modulo di stoccaggio in corsia, supportando altezze di stoccaggio fino a 24 m e carichi nominali di pallet fino a 2.000 kg.

A livello di controllo, il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS. L'indirizzamento può essere basato sul posizionamento laser o sul posizionamento del codice a barre, a seconda della logica di controllo del magazzino e dei requisiti del sito. Ciò consente di coordinare il movimento dei pallet, l'assegnazione dello stoccaggio, l'esecuzione delle attività in entrata e il recupero in uscita all'interno di un'unica struttura di automazione della cella frigorifera.

３．Specifiche

４．Applicazione

Questo sistema è adatto per magazzini frigoriferi a scaffalature alte che richiedono alimentazione e uscita dei pallet continui, trasferimento, bufferizzazione e stoccaggio automatizzato in condizioni refrigerate.

È comunemente utilizzato nei magazzini della catena del freddo alimentare, nello stoccaggio di prodotti congelati, nei centri di distribuzione refrigerati, nelle celle frigorifere di prodotti finiti e nei progetti ASRS su pallet in cui sono richiesti sia densità di stoccaggio a scaffalature elevate che funzionamento a bassa temperatura.

È adatto anche per progetti di magazzino automatizzato in cui il movimento dei pallet tra sezioni del trasportatore, interfacce di sollevamento, punti di trasferimento e corsie di stoccaggio deve essere gestito come un unico processo collegato della catena del freddo.

５．Elaborazione

I pallet entrano nel sistema dalle linee di trasporto in entrata e si spostano attraverso trasportatori a catena o a rulli fino a sezioni buffer, punti di trasferimento o interfacce di stoccaggio.

Laddove è necessario un cambio di direzione, l'unità di trasferimento con ascensore reindirizza i pallet tra i percorsi del trasportatore. Laddove è necessario un collegamento verticale tra piani o livelli, il sollevatore a pignone e cremagliera trasferisce i pallet con posizionamento controllato.

Per le operazioni di stoccaggio, il trasloelevatore riceve i pallet dalla sezione di interfaccia, li immagazzina nelle posizioni assegnate sugli scaffali e li recupera quando vengono rilasciate le attività in uscita. Il WMS coordina l'instradamento dei pallet, l'assegnazione delle posizioni di stoccaggio, gli aggiornamenti dell'inventario e il sequenziamento in uscita tramite la comunicazione Industrial Ethernet.

６．Vantaggi

Il sistema supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25℃ a 5℃, il che lo rende adatto per magazzini refrigerati e progetti di movimentazione di pallet nella catena del freddo.

La sezione del trasportatore pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, il che consente al sistema di soddisfare diversi pesi di pallet e requisiti di movimentazione del magazzino.

Le velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min supportano il flusso continuo di pallet tra le sezioni in entrata, in uscita, buffer e di trasferimento.

Il sollevamento a pignone e cremagliera fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm, utile per il trasferimento di livello, l'aggancio dell'interfaccia e la consegna stabile dei pallet in layout multi-livello.

Il trasloelevatore supporta altezze di stoccaggio fino a 24 m e carichi nominali fino a 2.000 kg, rendendo il sistema adatto per layout di stoccaggio di pallet refrigerati a scaffalature alte.

La comunicazione Industrial Ethernet con WMS supporta attività di stoccaggio coordinate, controllo del movimento dei pallet e gestione dell'inventario all'interno di un'unica struttura di automazione del magazzino.

７．Come scegliere

La selezione dovrebbe iniziare con il tipo di pallet, la dimensione del pallet e il peso effettivo del pallet. Ciò determina se la configurazione del trasportatore e dello stoccaggio da 500 kg, 1.000 kg, 1.200 kg o 2.000 kg è appropriata.

La temperatura del magazzino è un'altra condizione chiave. Per i progetti di conservazione a freddo operanti a -25℃~5℃, la configurazione del trasportatore e del trasferimento a bassa temperatura deve essere confermata insieme alle effettive condizioni di gelo, al livello di umidità e al ritmo operativo.

Se il progetto utilizza scaffalature a scaffalature alte, è necessario verificare l'altezza di stoccaggio richiesta e la disposizione dei corridoi per confermare se è adatto un trasloelevatore per pallet fino a 24 m. Se il layout prevede il trasferimento a pavimento o il collegamento a livello, è necessario rivedere anche il carico di sollevamento e i requisiti di posizionamento di ±2 mm del sollevatore a pignone e cremagliera.

Infine, i requisiti dell'interfaccia WMS, il metodo di indirizzamento, la logica delle attività in entrata e in uscita e l'obiettivo di throughput dovrebbero essere confermati prima di definire la combinazione finale del sistema.

８．Domande frequenti

Q1．Questo sistema è adatto per magazzini frigoriferi a scaffalature elevate?

SÌ. È progettato per magazzini di pallet refrigerati che richiedono stoccaggio a scaffalature alte, movimento automatizzato dei pallet e movimentazione continua a bassa temperatura.

Q2．Qual è l'altezza massima di archiviazione supportata?

Il trasloelevatore supporta altezze di stoccaggio fino a 24 m.

Q3．Quali carichi di pallet può gestire il sistema?

La sezione trasportatore supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e il trasloelevatore supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

Q4．Il sistema può funzionare in ambienti a bassa temperatura?

SÌ. Il sistema di trasporto supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25 ℃ a 5 ℃, adatto per applicazioni di conservazione a freddo e di magazzino della catena del freddo.

Q5．Il sistema può connettersi con WMS?

SÌ. Il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS e l'indirizzamento può essere basato sul posizionamento laser o sul posizionamento del codice a barre.

Q6．Si tratta di un pacchetto di apparecchiature fisse?

No. Questa è una soluzione a livello di sistema. La combinazione finale dell'apparecchiatura dipende dalle dimensioni del pallet, dal peso del carico, dalla temperatura del magazzino, dalla disposizione degli scaffali, dall'obiettivo di produttività e dai requisiti di interfaccia.