Yüksek Bay Soğuk Depolama Racking Sistemi 24m Pallet Stacker Crane 1000kg Raf

24m Paletli İstifleyici Vinçli Yüksek Tavan Soğuk Depo Otomatik Depolama Sistemi

1. Ürün Genel Bakışı

Bu otomatik depolama sistemi, soğutulmuş çalışma koşulları altında otomatik palet taşıma, dikey transfer, depolama ve geri alma gerektiren yüksek tavanlı soğuk depo depoları için tasarlanmıştır. Paletlerin giriş bölümleri, çıkış bölümleri, tampon bölgeleri, transfer noktaları ve yüksek tavanlı raf konumları arasında sürekli hareket etmesi gereken ve düşük sıcaklık ortamlarında istikrarlı akışı koruyan projeler için uygundur.

Sağlanan konfigürasyona dayanarak, sistem zincirli konveyörler, makaralı konveyörler, kaldırma transfer üniteleri, kremayer ve pinyonlu kaldırıcılar ve paletli istifleyici vinçlerle inşa edilebilir. Konveyör bölümü, düşük sıcaklık uygulamaları için 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg palet yüklerini ve -25℃~5℃ çalışma sıcaklıklarını destekler. Yüksek tavanlı depolama için, paletli istifleyici vinç 24 m'ye kadar yükseklikleri ve 2000 kg'a kadar nominal palet yüklerini destekler. Çok seviyeli transfer için, kremayer ve pinyonlu kaldırıcı ±2 mm konumlandırma doğruluğu sağlar.

Bu, sistemi yüksek depolama yoğunluğu, sürekli palet elleçleme ve WMS iletişimi aracılığıyla depo görev kontrolü gerektiren soğutulmuş depo otomasyon projeleri için uygun hale getirir.

2. Teknik Çözüm

Sistem, giriş noktaları, tampon alanları, işlem arayüzleri, çıkış bölümleri ve istifleyici vinç arayüzleri arasındaki ana palet taşıma yolu olarak zincirli konveyörler ve makaralı konveyörler kullanır. Bu konveyör modülleri 12 / 14 / 16 m/dak standart taşıma hızları sağlar ve soğutulmuş depo operasyonlarında sürekli palet hareketini destekler.

Palet rotası değişikliğinin gerektiği yerlerde, kaldırma transfer ünitesi konveyör yönlerini bağlamak ve işlem bölümleri arasında paletleri aktarmak için kullanılır. Seviye değişikliğinin gerektiği yerlerde, kremayer ve pinyonlu kaldırıcı 1000 / 2000 kg kaldırma yükleri ve ±2 mm konumlandırma doğruluğu ile dikey palet transferi sağlar. Yüksek tavanlı depolama ve geri alma için, paletli istifleyici vinç koridor depolama modülü olarak çalışır, 24 m'ye kadar depolama yüksekliklerini ve 2000 kg'a kadar nominal palet yüklerini destekler.

Kontrol seviyesinde, sistem WMS ile Endüstriyel Ethernet iletişimini destekler. Adresleme, depo kontrol mantığına ve saha gereksinimlerine bağlı olarak lazer konumlandırma veya barkod konumlandırmaya dayanabilir. Bu, palet hareketinin, depolama atamasının, giriş görevi yürütmesinin ve çıkış geri almasının tek bir soğuk depo otomasyon yapısı içinde koordine edilmesini sağlar.

3. Teknik Özellikler

4. Uygulama

Bu sistem, soğutulmuş koşullar altında sürekli palet girişi, palet çıkışı, transferi, tamponlama ve otomatik depolama gerektiren yüksek tavanlı soğuk depo depoları için uygundur.

Gıda soğuk zincir depolarında, dondurulmuş ürün depolarında, soğutulmuş dağıtım merkezlerinde, bitmiş ürün soğuk depolarında ve hem yüksek tavanlı depolama yoğunluğu hem de düşük sıcaklıkta çalışma gerektiren paletli ASRS projelerinde yaygın olarak kullanılır.

Ayrıca, konveyör bölümleri, kaldırma arayüzleri, transfer noktaları ve depolama koridorları arasındaki palet hareketinin tek bir bağlı soğuk zincir süreci olarak yönetilmesi gereken otomatik depo projeleri için de uygundur.

5. İşleme

Paletler giriş konveyör hatlarından sisteme girer ve tampon bölümlerine, transfer noktalarına veya depolama arayüzlerine zincirli konveyörler veya makaralı konveyörler aracılığıyla hareket eder.

Yön değişikliğinin gerektiği yerlerde, kaldırma transfer ünitesi paletleri konveyör rotaları arasında yeniden yönlendirir. Katlar veya seviyeler arasında dikey bağlantı gerektiğinde, kremayer ve pinyonlu kaldırıcı kontrollü konumlandırma ile paletleri aktarır.

Depolama işlemleri için, paletli istifleyici vinç arayüz bölümünden paletleri alır, atanmış raf konumlarına depolar ve çıkış görevleri serbest bırakıldığında bunları geri alır. WMS, Endüstriyel Ethernet iletişimi aracılığıyla palet yönlendirmesini, depolama konumu atamasını, envanter güncellemelerini ve çıkış sıralamasını koordine eder.

6. Avantajlar

Sistem, -25℃ ila 5℃ arasında düşük sıcaklıkta çalışmayı destekler, bu da onu soğutulmuş depolar ve soğuk zincir palet elleçleme projeleri için uygun hale getirir.

Paletli konveyör bölümü 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg yük sınıflarını destekler, bu da sistemin farklı palet ağırlıkları ve depo elleçleme gereksinimleriyle eşleşmesini sağlar.

12 / 14 / 16 m/dak taşıma hızları, giriş, çıkış, tampon ve transfer bölümleri arasında sürekli palet akışını destekler.

Kremayer ve pinyonlu kaldırıcı ±2 mm konumlandırma doğruluğu sağlar, bu da çok seviyeli düzenlerde seviye transferi, arayüz kenetlenmesi ve kararlı palet devri için kullanışlıdır.

Paletli istifleyici vinç 24 m'ye kadar depolama yüksekliklerini ve 2000 kg'a kadar nominal yükleri destekler, bu da sistemi yüksek tavanlı soğutulmuş palet depolama düzenleri için uygun hale getirir.

WMS ile Endüstriyel Ethernet iletişimi, tek bir depo otomasyon yapısı içinde koordine depolama görevlerini, palet hareketi kontrolünü ve envanter yönetimini destekler.

7. Nasıl Seçilir

Seçim, palet tipi, palet boyutu ve gerçek palet ağırlığı ile başlamalıdır. Bu, 500 kg, 1000 kg, 1200 kg veya 2000 kg konveyör ve depolama konfigürasyonunun uygun olup olmadığını belirler.

Depo sıcaklığı başka bir önemli koşuldur. -25℃~5℃'de çalışan soğuk depolama projeleri için, düşük sıcaklık konveyör ve transfer konfigürasyonu, gerçek don koşulları, nem seviyesi ve çalışma ritmi ile birlikte doğrulanmalıdır.

Proje yüksek tavanlı raflar kullanıyorsa, 24 m'ye kadar paletli istifleyici vincin uygun olup olmadığını doğrulamak için gerekli depolama yüksekliği ve koridor düzeni kontrol edilmelidir. Düzen kat transferi veya seviye bağlantısı içeriyorsa, kremayer ve pinyonlu vincin kaldırma yükü ve ±2 mm konumlandırma gereksinimi de gözden geçirilmelidir.

Son olarak, nihai sistem kombinasyonu tanımlanmadan önce WMS arayüz gereksinimleri, adresleme yöntemi, giriş ve çıkış görev mantığı ve verimlilik hedefi doğrulanmalıdır.

8. SSS

S1. Bu sistem yüksek tavanlı soğuk depo depoları için uygun mudur?

Evet. Yüksek tavanlı depolama, otomatik palet hareketi ve sürekli düşük sıcaklıkta elleçleme gerektiren soğutulmuş palet depoları için tasarlanmıştır.

S2. Desteklenen maksimum depolama yüksekliği nedir?

Paletli istifleyici vinç 24 m'ye kadar depolama yüksekliklerini destekler.

S3. Sistem hangi palet yüklerini işleyebilir?

Konveyör bölümü 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg yük sınıflarını destekler ve paletli istifleyici vinç 2000 kg'a kadar nominal yükleri destekler.

S4. Sistem düşük sıcaklık ortamlarında çalışabilir mi?

Evet. Konveyör sistemi, soğuk depolama ve soğuk zincir depo uygulamaları için uygun olan -25℃ ila 5℃ arasında düşük sıcaklıkta çalışmayı destekler.

S5. Sistem WMS ile bağlanabilir mi?

Evet. Sistem WMS ile Endüstriyel Ethernet iletişimini destekler ve adresleme lazer konumlandırma veya barkod konumlandırmaya dayanabilir.

S6. Bu sabit bir ekipman paketi midir?

Hayır. Bu sistem düzeyinde bir çözümdür. Nihai ekipman kombinasyonu palet boyutuna, yük ağırlığına, depo sıcaklığına, raf düzenine, verimlilik hedefine ve arayüz gereksinimlerine bağlıdır.