High Bay Cold Storage Racking System 24m Pallet Stacker Crane 1000kg Rak
Atribut Utama
Ringkasan Produk
High-Bay Cold Storage Auto Storage System dengan 24m Pallet Stacker Crane 1.Pengamatan Produk Sistem penyimpanan otomatis ini dirancang untuk gudang penyimpanan dingin yang membutuhkan transportasi palet otomatis, transfer vertikal, penyimpanan, dan pengambilan di bawah kondisi operasi pendingin.Ini ...
Detail Produk
Sistem rak penyimpanan dingin High Bay
,24m Pallet Stacker Crane
,1000kg penyimpanan di rak gudang
High-Bay Cold Storage Auto Storage System dengan 24m Pallet Stacker Crane
1.Pengamatan Produk
Sistem penyimpanan otomatis ini dirancang untuk gudang penyimpanan dingin yang membutuhkan transportasi palet otomatis, transfer vertikal, penyimpanan, dan pengambilan di bawah kondisi operasi pendingin.Ini cocok untuk proyek di mana palet perlu bergerak terus-menerus antara bagian masuk, bagian keluar, zona penyangga, titik transfer, dan lokasi rak bay tinggi sambil mempertahankan aliran yang stabil di lingkungan suhu rendah.
Berdasarkan konfigurasi yang disediakan, sistem dapat dibangun dengan konveyor rantai, konveyor roller, unit transfer lift, rak dan lift pinion, dan crane pallet stacker.Bagian conveyor mendukung beban palet 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg dan suhu operasi -25 °C ~ 5 °C untuk aplikasi suhu rendahUntuk penyimpanan ruang tinggi, pallet stacker crane mendukung ketinggian hingga 24 m dan beban pallet nominal hingga 2000 kg.Rack and pinion lift memberikan akurasi penentuan posisi ±2 mm.
Hal ini membuat sistem ini cocok untuk proyek otomatisasi gudang pendingin yang membutuhkan kepadatan penyimpanan yang tinggi, penanganan palet terus menerus, dan kontrol tugas gudang melalui komunikasi WMS.
2.Solusi Teknis
Sistem ini menggunakan konveyor rantai dan konveyor roller sebagai jalur transportasi pallet utama antara titik masuk, area penyangga, antarmuka proses, bagian keluar, dan antarmuka crane stacker.Modul conveyor ini menyediakan kecepatan pengangkutan standar 12 / 14 / 16 m / min dan mendukung gerakan palet terus menerus dalam operasi gudang pendingin.
Jika diperlukan perubahan rute palet, unit transfer lift digunakan untuk menghubungkan arah konveyor dan pallet transfer antara bagian proses.Rack and pinion lift menyediakan pemindahan palet vertikal dengan beban angkat 1000 / 2000 kg dan akurasi penentuan posisi ± 2 mmUntuk penyimpanan dan pengambilan di gudang tinggi, crane pallet stacker berfungsi sebagai modul penyimpanan lorong, mendukung ketinggian penyimpanan hingga 24 m dan muatan pallet nominal hingga 2000 kg.
Pada tingkat kontrol, sistem ini mendukung komunikasi Ethernet Industri dengan WMS.tergantung pada logika kontrol gudang dan persyaratan situsHal ini memungkinkan pergerakan palet, penugasan penyimpanan, pelaksanaan tugas masuk, dan pengambilan keluar untuk dikoordinasikan dalam satu struktur otomatisasi penyimpanan dingin.
3.Spesifikasi
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Jenis Sistem | Sistem Penyimpanan Otomatis / Penyimpanan Dingin ASRS / Sistem Otomatisasi Gudang Palet |
| Peralatan Utama | Conveyor Rantai, Conveyor Roller, Unit Transfer Lift, Rack & Pinion Lift, Palet Stacker Crane |
| Kapasitas muatan pallet | 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, dapat disesuaikan |
| Kecepatan Pengangkutan | 12 / 14 / 16 m/menit |
| Panjang konveyor | 1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, dapat disesuaikan |
| Suhu operasi | -25°C~5°C suhu rendah / -5°C~40°C standar |
| Tingkat Kebisingan | ≤ 70 dB (A) |
| Beban Angkat | 1000 / 2000 kg |
| Keakuratan Posisi Lift | ± 2 mm |
| Tinggi derek pallet stacker | ≤ 24 m |
| Palet Stacker Crane Load | ≤ 2000 kg |
| Komunikasi WMS | Ethernet Industri |
| Metode Menghadapi | Laser atau Posisi Barcode |
4.Aplikasi
Sistem ini cocok untuk gudang penyimpanan dingin berbayar tinggi yang membutuhkan pemasangan palet terus menerus, pemasangan palet, transfer, penyangga, dan penyimpanan otomatis di bawah kondisi pendingin.
Hal ini umumnya digunakan di gudang rantai dingin makanan, penyimpanan barang beku, pusat distribusi pendingin, penyimpanan barang jadi dingin,dan proyek ASRS pallet di mana kepadatan penyimpanan gudang tinggi dan operasi suhu rendah keduanya diperlukan.
Ini juga cocok untuk proyek gudang otomatis di mana pergerakan palet antara bagian conveyor, antarmuka lift, titik transfer,dan lorong penyimpanan perlu dikelola sebagai satu proses rantai dingin yang terhubung.
5.Pengolahan
Palet masuk ke sistem dari jalur konveyor masuk dan bergerak melalui konveyor rantai atau konveyor rol ke bagian penyangga, titik transfer, atau antarmuka penyimpanan.
Di mana perubahan arah diperlukan, unit transfer lift mengarahkan kembali pallet antara jalur konveyor.Rack and pinion lift mentransfer palet dengan posisi terkontrol.
Untuk operasi penyimpanan, pallet stacker crane menerima palet dari bagian antarmuka, menyimpannya di lokasi rak yang ditugaskan, dan mengambilnya ketika tugas keluar dilepaskan.WMS koordinat palet rute, penugasan lokasi penyimpanan, pembaruan persediaan, dan urutan keluar melalui komunikasi Ethernet Industri.
6.Keuntungan
Sistem ini mendukung operasi suhu rendah dari -25°C sampai 5°C, yang membuatnya cocok untuk gudang pendingin dan proyek penanganan pallet rantai dingin.
Bagian konveyor palet mendukung kelas beban 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, yang memungkinkan sistem untuk mencocokkan berat palet yang berbeda dan persyaratan penanganan gudang.
Kecepatan pengangkutan 12 / 14 / 16 m / min mendukung aliran palet yang terus menerus antara bagian masuk, keluar, penyangga, dan transfer.
Rack and pinion lift memberikan akurasi penentuan posisi ±2 mm, yang berguna untuk transfer tingkat, docking antarmuka, dan penyerahan palet yang stabil dalam tata letak multi-level.
Kran pallet stacker mendukung ketinggian penyimpanan hingga 24 m dan beban nominal hingga 2000 kg, sehingga sistem ini cocok untuk tata letak penyimpanan pallet pendingin yang tinggi.
Komunikasi Ethernet industri dengan WMS mendukung tugas penyimpanan terkoordinasi, kontrol pergerakan palet, dan manajemen persediaan dalam satu struktur otomatisasi gudang.
7.Cara Memilih
Pemilihan harus dimulai dengan jenis palet, ukuran palet, dan berat palet yang sebenarnya. ini menentukan apakah 500 kg, 1000 kg, 1200 kg, atau 2000 kg konveyor dan konfigurasi penyimpanan yang tepat.
Suhu gudang adalah kondisi kunci lainnya.konfigurasi konveyor dan transfer suhu rendah harus dikonfirmasi bersama dengan kondisi es yang sebenarnya, tingkat kelembaban, dan ritme operasi.
Jika proyek menggunakan rak-rak tinggi, ketinggian penyimpanan yang diperlukan dan susunan lorong harus diperiksa untuk memastikan apakah derek palet hingga 24 m cocok.Jika tata letak termasuk perpindahan lantai atau koneksi tingkat, beban angkat dan persyaratan posisi ±2 mm dari rak dan lift pinion juga harus ditinjau kembali.
Akhirnya, persyaratan antarmuka WMS, metode alamat, logika tugas masuk dan keluar, dan target throughput harus dikonfirmasi sebelum kombinasi sistem akhir didefinisikan.
8.FAQ
Q1.Apakah sistem ini cocok untuk gudang penyimpanan dingin berbayar tinggi?
Ya, dirancang untuk gudang palet kulkas yang membutuhkan penyimpanan ruang tinggi, gerakan palet otomatis, dan penanganan suhu rendah terus menerus.
Q2.Berapa tinggi penyimpanan maksimum yang didukung?
Palet stacker crane mendukung tinggi penyimpanan hingga 24 m.
Q3.Palet apa yang dapat ditangani sistem?
Bagian conveyor mendukung kelas beban 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, dan pallet stacker crane mendukung beban nominal hingga 2000 kg.
Q4.Bisakah sistem beroperasi dalam lingkungan suhu rendah?
Ya, sistem konveyor mendukung operasi suhu rendah dari -25 °C sampai 5 °C, yang cocok untuk penyimpanan dingin dan aplikasi gudang rantai dingin.
Q5.Bisakah sistem terhubung dengan WMS?
Ya, sistem ini mendukung komunikasi Ethernet Industri dengan WMS, dan alamat dapat didasarkan pada penentuan posisi laser atau penentuan posisi barcode.
P6.Apakah ini paket peralatan tetap?
Tidak. ini adalah solusi tingkat sistem. kombinasi peralatan akhir tergantung pada ukuran palet, berat beban, suhu gudang, tata letak rak, target throughput, dan persyaratan antarmuka.