Sistema de estantes de armazenamento a frio de alta baía 24m Pallet Stacker Crane 1000kg Repositório

Sistema de armazenamento automático de armazenamento a frio de alta baía com guindaste de empilhadeira de paletes de 24 m

1.Visão geral do produto

Este sistema de armazenamento automático é projetado para armazéns de armazenamento de frigorífico de grande volume que exigem transporte automatizado de paletes, transferência vertical, armazenamento e recuperação sob condições de operação refrigeradas.É adequado para projetos em que os paletes precisam se mover continuamente entre as secções de entrada, secções de saída, zonas tampão, pontos de transferência e localizações de racks de balcão alto, mantendo o fluxo estável em ambientes de baixa temperatura.

Com base na configuração fornecida, o sistema pode ser construído com transportadores de cadeia, transportadores de rolos, unidades de transferência de elevadores, elevadores de rack e pinion e guindastes de empilhadeira de paletes.A secção transportadora suporta cargas de paletes de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e temperaturas de funcionamento de - 25 °C ~ 5 °C para aplicações de baixa temperaturaPara armazenagem em compartimentos elevados, o guindaste de empilhamento de paletes suporta alturas de até 24 m e cargas de paletes até 2000 kg.O elevador de suportes e pinhões fornece uma precisão de posicionamento de ±2 mm.

Isso torna o sistema adequado para projetos de automação de armazéns refrigerados que exigem alta densidade de armazenamento, manuseio contínuo de paletes e controle de tarefas de armazém por meio de comunicação WMS.

2.Solução técnica

O sistema utiliza transportadores de cadeia e transportadores de rolos como principal caminho de transporte de paletes entre pontos de entrada, áreas tampão, interfaces de processo, secções de saída e interfaces de guindastes empilhadores.Estes módulos de transportador fornecem velocidades de transporte padrão de 12 / 14 / 16 m / min e suportam o movimento contínuo de paletes em operações de armazém refrigerado.

Quando for necessária uma alteração da rota dos paletes, a unidade de transferência de elevação é utilizada para ligar as direcções do transportador e os paletes de transferência entre as secções do processo.O elevador de rack e pinion fornece transferência vertical de paletes com cargas de elevação de 1000 / 2000 kg e precisão de posicionamento de ± 2 mmPara armazenagem e recuperação em compartimentos elevados, o guindaste de empilhamento de paletes funciona como módulo de armazenamento do corredor, suportando alturas de armazenamento de até 24 m e cargas de paletes nominal de até 2000 kg.

No nível de controlo, o sistema suporta a comunicação Industrial Ethernet com WMS. O endereçamento pode ser baseado no posicionamento a laser ou no posicionamento de códigos de barras,Dependendo da lógica de controlo do armazém e dos requisitos do localIsto permite que o movimento de paletes, a atribuição de armazenamento, a execução de tarefas de entrada e a recuperação de saída sejam coordenados dentro de uma estrutura de automação de armazenamento a frio.

3.Especificações

4.Aplicação

Este sistema é adequado para armazéns de armazenamento frio de alta compartimentação que requerem alimentação contínua de paletes, saída de paletes, transferência, amortecimento e armazenamento automatizado em condições refrigeradas.

É comumente utilizado em armazéns de cadeia fria de alimentos, armazenamento de produtos congelados, centros de distribuição refrigerados, armazenamento de produtos acabados,e projetos ASRS de paletes onde seja necessária uma elevada densidade de armazenamento e uma operação a baixa temperatura.

Também é adequado para projetos de armazéns automatizados onde o movimento de paletes entre secções de transportadores, interfaces de elevação, pontos de transferência,e os corredores de armazenamento devem ser geridos como um processo de cadeia de frio conectado.

5.Processamento

Os paletes entram no sistema a partir de linhas de transporte de entrada e se movem através de transportadores de cadeia ou transportadores de rolos para secções tampão, pontos de transferência ou interfaces de armazenamento.

Quando for necessária uma mudança de direcção, a unidade de transferência de elevação redirecciona as paletes entre as vias de transporte.O elevador de rack e pinion transfere paletes com posicionamento controlado.

Para operações de armazenamento, o guindaste de empilhadeira de paletes recebe paletes da seção de interface, os armazena em locais de rack atribuídos e os recupera quando as tarefas de saída são liberadas.Coordenadas WMS de roteamento de paletes, atribuição do local de armazenamento, atualizações de inventário e sequenciamento de saída através da comunicação Industrial Ethernet.

6.Vantagens

O sistema suporta uma operação a baixas temperaturas de -25°C a 5°C, o que o torna adequado para armazéns refrigerados e projetos de manuseio de paletes de cadeia fria.

A secção do transportador de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, o que permite ao sistema corresponder a diferentes pesos de paletes e requisitos de manuseio de armazém.

As velocidades de transporte de 12 / 14 / 16 m/min suportam um fluxo contínuo de paletes entre as secções de entrada, saída, tampão e transferência.

O elevador de rack e pinion fornece precisão de posicionamento de ± 2 mm, que é útil para transferência de nível, acoplamento de interface e entrega estável de paletes em layouts de vários níveis.

O guindaste de empilhamento de paletes suporta alturas de armazenamento de até 24 m e cargas nominais de até 2000 kg, tornando o sistema adequado para arranjos de armazenamento de paletes refrigerados em compartimentos altos.

A comunicação Ethernet industrial com WMS suporta tarefas de armazenamento coordenadas, controle de movimento de paletes e gerenciamento de estoque dentro de uma estrutura de automação de armazém.

7.Como escolher

A selecção deve começar com o tipo de palete, o tamanho do palete e o peso real do palete, o que determina se a configuração de transporte e armazenamento de 500 kg, 1000 kg, 1200 kg ou 2000 kg é adequada.

A temperatura do armazém é outra condição essencial.A configuração do transportador de baixa temperatura e da transferência deve ser confirmada juntamente com as condições reais de geada., nível de humidade e ritmo de funcionamento.

Se o projeto utilizar estantes de grande dimensão, deve verificar-se a altura de armazenamento e a disposição do corredor necessários para confirmar se é adequado um guindaste para empilhadeiras de paletes de até 24 m.Se o traçado incluir transferência de piso ou ligação de nível, a carga de elevação e o requisito de posicionamento de ±2 mm do elevador de suportes e pinos devem igualmente ser revistos.

Por último, os requisitos de interface do WMS, o método de endereçamento, a lógica das tarefas de entrada e saída e o objetivo de rendimento devem ser confirmados antes da definição da combinação final do sistema.

8.FAQ

Q1.Este sistema é adequado para armazéns frigoríficos de grande capacidade?

Sim, foi concebido para armazéns de paletes refrigerados que requerem armazenamento em compartimentos altos, movimentos automatizados de paletes e manuseio contínuo a baixa temperatura.

Q2.Qual é a altura máxima de armazenamento suportada?

O guindaste de empilhamento de paletes suporta alturas de armazenamento de até 24 m.

Q3.Que cargas de paletes pode o sistema suportar?

A secção transportadora suporta classes de carga de 500/1000/1200/2000 kg e o guindaste de empilhamento de paletes suporta cargas nominais de até 2000 kg.

P4.O sistema pode funcionar em ambientes de baixa temperatura?

Sim, o sistema de transporte suporta uma operação a baixas temperaturas, de -25°C a 5°C, o que é adequado para armazenagem a frio e aplicações em armazéns de cadeia fria.

P5.O sistema pode ligar-se ao WMS?

Sim, o sistema suporta a comunicação Industrial Ethernet com WMS e o endereçamento pode ser baseado no posicionamento a laser ou no posicionamento de código de barras.

P6.É este um pacote de equipamento fixo?

Não, esta é uma solução a nível do sistema. A combinação final de equipamentos depende do tamanho da palete, peso da carga, temperatura do armazém, layout da prateleira, objetivo de rendimento e requisitos de interface.