Sistema de armazenamento automático Ethernet industrial Armazenamento a frio Sistema de armazenamento automático de prateleira

Sistema de Armazenamento Automático com Ethernet Industrial para Gerenciamento de Armazém Refrigerado

1. Visão Geral do Produto

Este sistema de armazenamento automático foi projetado para gerenciamento de armazéns refrigerados, onde o transporte, transferência, elevação, armazenamento e recuperação de paletes precisam ser coordenados em condições de operação de baixa temperatura. É adequado para armazéns refrigerados e projetos de logística de cadeia de frio que exigem movimentação automatizada de paletes entre estações de entrada, estações de saída, seções de buffer, pontos de transferência e áreas de armazenamento de alta densidade.

Com base na configuração fornecida, o sistema pode ser construído com transportadores de corrente, transportadores de rolos, unidades de transferência de elevador, elevadores de cremalheira e pinhão e empilhadeiras de paletes. A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e velocidades de transporte padrão de 12 / 14 / 16 m/min. A faixa de temperatura de operação do transportador é de -25℃ a 5℃ para aplicações de baixa temperatura. O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm, e a empilhadeira de paletes suporta alturas de armazenamento de até 24 m com cargas nominais de até 2000 kg.

Para gerenciamento de armazém e coordenação de tarefas, o sistema suporta comunicação Ethernet Industrial com o WMS. O endereçamento pode ser baseado em posicionamento a laser ou posicionamento por código de barras, o que torna o sistema adequado para tarefas controladas de entrada, saída, atribuição de localização e armazenamento relacionado a inventário em projetos de armazenamento refrigerado.

2. Solução Técnica

O sistema utiliza transportadores de corrente e transportadores de rolos como o principal caminho de transporte de paletes entre pontos de entrada, áreas de buffer, interfaces de processo, interfaces de armazenamento e seções de saída. Esses módulos de transportador suportam fluxo contínuo de paletes em ambientes refrigerados e podem ser selecionados de acordo com o peso do palete, layout da linha e ritmo de operação.

Onde a mudança de direção do palete é necessária, a unidade de transferência de elevador é usada para conectar rotas de transportador e redirecionar o movimento do palete entre as seções de processo. Onde a transferência de nível para nível ou de andar para andar é necessária, o elevador de cremalheira e pinhão fornece manuseio vertical de paletes com cargas de elevação de 1000 / 2000 kg e precisão de posicionamento de ±2 mm. Para armazenamento e recuperação de paletes em alta densidade, a empilhadeira de paletes é usada como o módulo de armazenamento de corredor, suportando até 24 m de altura de armazenamento e cargas de paletes de até 2000 kg.

No nível de controle, o sistema se comunica com o WMS através de Ethernet Industrial. O endereçamento pode ser configurado com posicionamento a laser ou posicionamento por código de barras de acordo com as condições do local e a lógica de controle. Isso permite que o transporte de paletes, transferência, atribuição de armazenamento, sequenciamento de recuperação e controle de inventário trabalhem juntos dentro de uma estrutura de gerenciamento de armazém refrigerado.

3. Especificações

4. Aplicação

Este sistema é adequado para armazéns refrigerados que exigem entrada de paletes, saída de paletes, transferência, buffer e armazenamento de alta densidade em condições refrigeradas.

É comumente usado em armazéns de cadeia de frio de alimentos, centros de distribuição refrigerados, armazenamento de produtos congelados, armazenamento refrigerado de produtos acabados e projetos de ASRS de paletes onde as tarefas do armazém precisam ser coordenadas através do WMS.

Também é adequado para projetos de armazéns automatizados onde a movimentação de paletes entre transportadores, seções de transferência, interfaces de elevador e corredores de armazenamento precisa ser gerenciada como um processo de armazém conectado.

5. Processamento

Os paletes entram no sistema através de linhas de transportadores de entrada e se movem através de transportadores de corrente ou transportadores de rolos para seções de buffer, pontos de transferência ou interfaces de armazenamento.

Onde a mudança de direção é necessária, a unidade de transferência de elevador redireciona os paletes entre as rotas do transportador. Onde a transferência vertical é necessária, o elevador de cremalheira e pinhão move os paletes entre diferentes níveis com posicionamento controlado.

Para operações de armazenamento, a empilhadeira de paletes recebe paletes da seção de interface, armazena-os em locais de rack designados e os recupera quando as tarefas de saída são liberadas. Durante todo este processo, o WMS se comunica com o sistema através de Ethernet Industrial para coordenar o roteamento de paletes, atribuição de localização de armazenamento, atualizações de inventário e execução de tarefas de saída.

6. Vantagens

• O sistema suporta operação em baixa temperatura de -25℃ a 5℃, o que o torna adequado para armazéns refrigerados e projetos de manuseio de paletes em cadeia de frio.
• A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, o que permite que o sistema atenda a diferentes pesos de paletes e requisitos de manuseio do armazém.
• A comunicação Ethernet Industrial suporta coordenação de tarefas baseada em WMS para controle de entrada, saída, atribuição de armazenamento e controle relacionado a inventário.
• O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm, o que é útil para transferência de nível, acoplamento de equipamentos e transferência estável de paletes em layouts de vários níveis.
• A empilhadeira de paletes suporta alturas de até 24 m e cargas nominais de até 2000 kg, o que torna o sistema adequado para projetos de armazenamento de paletes em alta densidade refrigerados.
• O posicionamento a laser ou por código de barras pode ser selecionado de acordo com a lógica de controle do projeto, o que ajuda a adaptar o sistema a diferentes arquiteturas de gerenciamento de armazém.

7. Como Escolher

A seleção deve começar com o tipo de palete, tamanho do palete e peso real do palete. Isso determina se a configuração de 500 kg, 1000 kg, 1200 kg ou 2000 kg é apropriada para transporte e armazenamento.

A temperatura do armazém é outra condição chave. Para projetos de armazenamento refrigerado operando a -25℃ a 5℃, a configuração de transportador e transferência de baixa temperatura deve ser confirmada juntamente com a condição real de geada, nível de umidade e ritmo de operação.

Se o projeto usar racks de alta densidade, a altura de armazenamento necessária e o arranjo do corredor devem ser verificados para confirmar se uma empilhadeira de paletes de até 24 m é adequada. Se o layout incluir transferência de nível ou conexão de andar, a carga do elevador e o requisito de posicionamento de ±2 mm do elevador de cremalheira e pinhão também devem ser revisados.

Finalmente, os requisitos de interface do WMS, método de endereçamento, lógica de tarefas de entrada e saída e meta de vazão devem ser confirmados antes que a combinação final de equipamentos seja definida.

8. FAQ

P1. Este sistema pode se conectar ao WMS para gerenciamento de armazém refrigerado?

Sim. O sistema suporta comunicação Ethernet Industrial com o WMS para coordenação de tarefas de paletes, atribuição de localização de armazenamento e controle relacionado a inventário.

P2. Este sistema é adequado para operação em armazém de baixa temperatura?

Sim. A seção de transporte suporta operação em baixa temperatura de -25℃ a 5℃, o que o torna adequado para aplicações de armazém refrigerado e de cadeia de frio.

3. Quais cargas de paletes o sistema pode suportar?

A seção de transportador de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, e a empilhadeira de paletes suporta cargas nominais de até 2000 kg.

P4. Qual é a altura máxima de armazenamento suportada?

A empilhadeira de paletes suporta alturas de armazenamento de até 24 m.

P5. Quais métodos de posicionamento estão disponíveis?

O sistema suporta posicionamento a laser ou por código de barras, dependendo dos requisitos de controle do projeto e das condições do local.

P6. Este é um pacote de equipamentos fixo?

Não. Esta é uma solução de automação de armazém em nível de sistema. A combinação final de equipamentos depende do tamanho do palete, peso do palete, temperatura do armazém, layout, meta de vazão e requisitos de interface do WMS.