Sistema de armazenamento automático Ethernet industrial Armazenamento a frio Sistema de armazenamento automático de prateleira

Sistema de armazenamento automático Ethernet industrial para gerenciamento de armazéns frigoríficos

１．Visão Geral do Produto

Este sistema de armazenamento automático foi projetado para gerenciamento de armazéns frigoríficos onde o transporte, transferência, elevação, armazenamento e recuperação de paletes precisam ser coordenados sob condições operacionais de baixa temperatura. É adequado para armazéns refrigerados e projetos de logística de cadeia de frio que exigem movimentação automatizada de paletes entre estações de entrada, estações de saída, seções de armazenamento, pontos de transferência e áreas de armazenamento em compartimentos altos.

Com base na configuração fornecida, o sistema pode ser construído com transportadores de corrente, transportadores de rolos, unidades de transferência de elevação, elevadores de cremalheira e transelevadores. A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500/1000/1200/2000 kg e velocidades de transporte padrão de 12/14/16 m/min. A faixa de temperatura operacional do transportador é de -25°C~5°C para aplicações de baixa temperatura. O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm e o transelevador suporta alturas de armazenamento de até 24 m com cargas nominais de até 2.000 kg.

Para gerenciamento de armazém e coordenação de tarefas, o sistema suporta comunicação Ethernet Industrial com WMS. O endereçamento pode ser baseado em posicionamento a laser ou posicionamento de código de barras, o que torna o sistema adequado para tarefas controladas de entrada, saída, atribuição de localização e armazenamento relacionado a estoque em projetos de armazenamento refrigerado.

２．Solução Técnica

O sistema usa transportadores de corrente e transportadores de rolos como principal caminho de transporte de paletes entre pontos de entrada, áreas de armazenamento, interfaces de processo, interfaces de armazenamento e seções de saída. Esses módulos transportadores suportam o fluxo contínuo de paletes em ambientes refrigerados e podem ser selecionados de acordo com o peso do palete, o layout da linha e o ritmo operacional.

Quando for necessária uma mudança de direção do palete, a unidade de transferência de elevação é usada para conectar as rotas do transportador e redirecionar o movimento do palete entre as seções do processo. Onde for necessária a transferência de nível a nível ou de piso a piso, o elevador de cremalheira e pinhão proporciona movimentação vertical de paletes com cargas de elevação de 1.000/2.000 kg e precisão de posicionamento de ±2 mm. Para armazenamento e recuperação de paletes em prateleiras altas, o transelevador é usado como módulo de armazenamento de corredor, suportando até 24 m de altura de armazenamento e cargas de paletes de até 2.000 kg.

No nível de controle, o sistema se comunica com o WMS através de Ethernet Industrial. O endereçamento pode ser configurado com posicionamento a laser ou posicionamento por código de barras de acordo com as condições do local e lógica de controle. Isso permite que o transporte de paletes, a transferência, a atribuição de armazenamento, o sequenciamento de recuperação e o controle de estoque trabalhem juntos em uma estrutura de gerenciamento de armazéns frigoríficos.

３．Especificações

４．Aplicativo

Este sistema é adequado para armazéns frigoríficos que exigem entrada e saída de paletes, transferência, armazenamento temporário e armazenamento em prateleiras altas sob condições refrigeradas.

É comumente usado em armazéns de cadeia de frio de alimentos, centros de distribuição refrigerados, armazenamento de produtos congelados, armazenamento refrigerado de produtos acabados e projetos ASRS de paletes onde as tarefas de armazém precisam ser coordenadas por meio de WMS.

Também é adequado para projetos de armazéns automatizados onde o movimento de paletes entre transportadores, seções de transferência, interfaces de elevação e corredores de armazenamento precisa ser gerenciado como um processo de armazém conectado.

５．Processamento

Os paletes entram no sistema através de linhas transportadoras de entrada e se movem através de transportadores de corrente ou transportadores de rolos para seções intermediárias, pontos de transferência ou interfaces de armazenamento.

Onde for necessária uma mudança de direção, a unidade de transferência de elevação redireciona os paletes entre as rotas do transportador. Onde a transferência vertical é necessária, o elevador de cremalheira e pinhão move os paletes entre diferentes níveis com posicionamento controlado.

Para as operações de armazenamento, o transelevador recebe os paletes da seção de interface, armazena-os em locais de rack atribuídos e os recupera quando as tarefas de saída são liberadas. Durante todo esse processo, o WMS se comunica com o sistema por meio de Ethernet Industrial para coordenar o roteamento de paletes, atribuição de locais de armazenamento, atualizações de inventário e execução de tarefas de saída.

６．Vantagens

O sistema suporta operação em baixas temperaturas de -25°C a 5°C, o que o torna adequado para armazéns refrigerados e projetos de manuseio de paletes de cadeia fria.

A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500/1000/1200/2000 kg, o que permite que o sistema corresponda a diferentes pesos de paletes e requisitos de manuseio de armazém.

A comunicação Ethernet industrial oferece suporte à coordenação de tarefas baseada em WMS para entrada, saída, atribuição de armazenamento e controle relacionado ao inventário.

O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm, o que é útil para transferência de nível, ancoragem de equipamentos e transferência estável de paletes em layouts de vários níveis.

O transelevador suporta alturas de até 24 m e cargas nominais de até 2.000 kg, o que torna o sistema adequado para projetos de armazenamento de paletes refrigerados em compartimentos altos.

O posicionamento a laser ou o posicionamento por código de barras podem ser selecionados de acordo com a lógica de controle do projeto, o que ajuda a adaptar o sistema a diferentes arquiteturas de gerenciamento de armazém.

７．Como escolher

A seleção deve começar com o tipo de palete, tamanho do palete e peso real do palete. Isso determina se a configuração de 500 kg, 1.000 kg, 1.200 kg ou 2.000 kg é apropriada para transporte e armazenamento.

A temperatura do armazém é outra condição fundamental. Para projetos de armazenamento refrigerado operando a -25°C~5°C, o transportador de baixa temperatura e a configuração de transferência devem ser confirmados juntamente com a condição real de congelamento, nível de umidade e ritmo operacional.

Se o projeto utilizar estantes altas, deve-se verificar a altura de armazenamento necessária e a disposição dos corredores para confirmar se um transelevador de até 24 m é adequado. Se o layout incluir transferência de nível ou conexão ao piso, a carga de elevação e o requisito de posicionamento de ±2 mm do elevador de cremalheira e pinhão também deverão ser revisados.

Finalmente, os requisitos de interface do WMS, o método de endereçamento, a lógica de tarefas de entrada e saída e a meta de rendimento devem ser confirmados antes que a combinação final de equipamentos seja definida.

８．Perguntas frequentes

Q1．Este sistema pode se conectar ao WMS para gerenciamento de armazéns frigoríficos?

Sim. O sistema suporta comunicação Ethernet Industrial com WMS para coordenação de tarefas de paletes, atribuição de locais de armazenamento e controle relacionado ao estoque.

Q2. Este sistema é adequado para operação em armazéns de baixa temperatura?

Sim. A seção de transporte suporta operação em baixa temperatura de -25°C a 5°C, o que a torna adequada para armazenamento refrigerado e aplicações em armazéns de cadeia fria.

3．Quais cargas de paletes o sistema pode suportar?

A seção do transportador de paletes suporta classes de carga de 500/1000/1200/2000 kg e o transelevador suporta cargas nominais de até 2000 kg.

Q4．Qual é a altura máxima de armazenamento suportada?

O transelevador suporta alturas de armazenamento de até 24 m.

Q5.Quais métodos de posicionamento estão disponíveis?

O sistema suporta posicionamento a laser ou posicionamento por código de barras, dependendo dos requisitos de controle do projeto e das condições do local.

Q6. Este é um pacote de equipamento fixo?

Não. Esta é uma solução de automação de armazém em nível de sistema. A combinação final do equipamento depende do tamanho e do peso do palete, da temperatura do armazém, do layout, da meta de produtividade e dos requisitos de interface do WMS.