سیستم ذخیره سازی اتوماتیک صنعتی اترنات ذخیره سازی سرد سیستم ذخیره سازی خودکار قفسه
ویژگی های کلیدی
خلاصه محصول
سیستم ذخیرهسازی خودکار اترنت صنعتی برای مدیریت انبار سرد ۱. نمای کلی محصول این سیستم ذخیرهسازی خودکار برای مدیریت انبار سرد طراحی شده است که در آن انتقال پالت، جابجایی، بالابری، ذخیرهسازی و بازیابی باید در شرایط عملیاتی دمای پایین هماهنگ شوند. این سیستم برای انبارهای سرد و پروژههای لجستیک زنجیره ...
جزئیات محصول
سیستم ذخیره سازی خودکار اترنت صنعتی
,سیستم ذخیره سازی خودکار 1000 کیلوگرم
,سیستم ذخیره سازی قفسه خودکار ذخیره سازی سرد
سیستم ذخیرهسازی خودکار اترنت صنعتی برای مدیریت انبار سرد
۱. نمای کلی محصول
این سیستم ذخیرهسازی خودکار برای مدیریت انبار سرد طراحی شده است که در آن انتقال پالت، جابجایی، بالابری، ذخیرهسازی و بازیابی باید در شرایط عملیاتی دمای پایین هماهنگ شوند. این سیستم برای انبارهای سرد و پروژههای لجستیک زنجیره سرد که نیاز به جابجایی خودکار پالت بین ایستگاههای ورودی، ایستگاههای خروجی، بخشهای بافر، نقاط انتقال و مناطق ذخیرهسازی مرتفع دارند، مناسب است.
بر اساس پیکربندی ارائه شده، سیستم میتواند با نقالههای زنجیری، نقالههای غلتکی، واحدهای انتقال بالابر، بالابرهای دندهشانه و بالابرهای پالتبر ساخته شود. بخش انتقال پالت از کلاسهای بار ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم و سرعتهای انتقال استاندارد ۱۲ / ۱۴ / ۱۶ متر بر دقیقه پشتیبانی میکند. محدوده دمای عملیاتی نقاله برای کاربردهای دمای پایین -۲۵ درجه سانتیگراد تا ۵ درجه سانتیگراد است. بالابر دندهشانه دقت موقعیتیابی ±۲ میلیمتر را فراهم میکند و بالابر پالتبر از ارتفاع ذخیرهسازی تا ۲۴ متر با بارهای نامی تا ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند.
برای مدیریت انبار و هماهنگی وظایف، سیستم از ارتباط اترنت صنعتی با WMS پشتیبانی میکند. آدرسدهی میتواند بر اساس موقعیتیابی لیزری یا موقعیتیابی بارکد باشد که سیستم را برای وظایف کنترل شده ورودی، خروجی، تخصیص مکان و ذخیرهسازی مربوط به موجودی در پروژههای انبار سرد مناسب میسازد.
۲. راه حل فنی
سیستم از نقالههای زنجیری و نقالههای غلتکی به عنوان مسیر اصلی انتقال پالت بین نقاط ورودی، مناطق بافر، رابطهای فرآیند، رابطهای ذخیرهسازی و بخشهای خروجی استفاده میکند. این ماژولهای نقاله از جریان پیوسته پالت در محیطهای سرد پشتیبانی میکنند و میتوانند بر اساس وزن پالت، چیدمان خط و ریتم عملیاتی انتخاب شوند.
در مواردی که تغییر جهت پالت مورد نیاز است، واحد انتقال بالابر برای اتصال مسیرهای نقاله و تغییر مسیر حرکت پالت بین بخشهای فرآیند استفاده میشود. در مواردی که انتقال سطح به سطح یا طبقه به طبقه مورد نیاز است، بالابر دندهشانه جابجایی عمودی پالت را با بارهای بالابر ۱۰۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم و دقت موقعیتیابی ±۲ میلیمتر فراهم میکند. برای ذخیرهسازی و بازیابی پالت در ارتفاع بالا، بالابر پالتبر به عنوان ماژول ذخیرهسازی راهرو استفاده میشود که از ارتفاع ذخیرهسازی تا ۲۴ متر و بارهای پالت تا ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند.
در سطح کنترل، سیستم از طریق اترنت صنعتی با WMS ارتباط برقرار میکند. آدرسدهی میتواند با موقعیتیابی لیزری یا موقعیتیابی بارکد بر اساس شرایط سایت و منطق کنترل پیکربندی شود. این امر به انتقال پالت، جابجایی، تخصیص ذخیرهسازی، توالی بازیابی و کنترل موجودی اجازه میدهد تا در یک ساختار مدیریت انبار سرد با هم کار کنند.
۳. مشخصات فنی
| پارامتر | مقدار |
|---|---|
| نوع سیستم | سیستم ذخیرهسازی خودکار / ASRS انبار سرد / سیستم اتوماسیون انبار پالت |
| تجهیزات اصلی | نقاله زنجیری، نقاله غلتکی، واحد انتقال بالابر، بالابر دندهشانه، بالابر پالتبر |
| ظرفیت بار پالت | ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم |
| سرعت انتقال | ۱۲ / ۱۴ / ۱۶ متر بر دقیقه |
| طول نقاله | ۱۵۰۰ / ۲۰۰۰ / ۲۵۰۰ / ۳۰۰۰ میلیمتر، قابل سفارشیسازی |
| دمای عملیاتی | دمای پایین -۲۵ درجه سانتیگراد تا ۵ درجه سانتیگراد / استاندارد -۵ درجه سانتیگراد تا ۴۰ درجه سانتیگراد |
| سطح صدا | ≤۷۰ دسیبل (A) |
| بار بالابر | ۱۰۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم |
| دقت موقعیتیابی بالابر | ±۲ میلیمتر |
| ارتفاع بالابر پالتبر | ≤۲۴ متر |
| بار بالابر پالتبر | ≤۲۰۰۰ کیلوگرم |
| ارتباط WMS | اترنت صنعتی |
| روش آدرسدهی | موقعیتیابی لیزری یا بارکد |
۴. کاربرد
این سیستم برای انبارهای سرد که نیاز به ورود پالت، خروج پالت، انتقال، بافرینگ و ذخیرهسازی در ارتفاع بالا در شرایط سرد دارند، مناسب است.
این سیستم معمولاً در انبارهای زنجیره سرد مواد غذایی، مراکز توزیع سرد، انبار کالاهای منجمد، انبار سرد کالاهای نهایی و پروژههای ASRS پالت که وظایف انبار باید از طریق WMS هماهنگ شوند، استفاده میشود.
این سیستم همچنین برای پروژههای انبار خودکار که در آنها جابجایی پالت بین نقالهها، بخشهای انتقال، رابطهای بالابر و راهروهای ذخیرهسازی باید به عنوان یک فرآیند انبار متصل مدیریت شود، مناسب است.
۵. پردازش
پالتها از طریق خطوط نقاله ورودی وارد سیستم میشوند و از طریق نقالههای زنجیری یا غلتکی به بخشهای بافر، نقاط انتقال یا رابطهای ذخیرهسازی منتقل میشوند.
در مواردی که تغییر جهت مورد نیاز است، واحد انتقال بالابر پالتها را بین مسیرهای نقاله تغییر مسیر میدهد. در مواردی که انتقال عمودی مورد نیاز است، بالابر دندهشانه پالتها را با موقعیتیابی کنترل شده بین سطوح مختلف جابجا میکند.
برای عملیات ذخیرهسازی، بالابر پالتبر پالتها را از بخش رابط دریافت میکند، آنها را در مکانهای قفسه اختصاص داده شده ذخیره میکند و هنگام آزاد شدن وظایف خروجی، آنها را بازیابی میکند. در طول این فرآیند، WMS از طریق اترنت صنعتی با سیستم ارتباط برقرار میکند تا مسیریابی پالت، تخصیص مکان ذخیرهسازی، بهروزرسانی موجودی و اجرای وظایف خروجی را هماهنگ کند.
۶. مزایا
- این سیستم از عملیات دمای پایین از -۲۵ درجه سانتیگراد تا ۵ درجه سانتیگراد پشتیبانی میکند که آن را برای انبارهای سرد و پروژههای جابجایی پالت زنجیره سرد مناسب میسازد.
- بخش انتقال پالت از کلاسهای بار ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند که به سیستم اجازه میدهد با وزنهای مختلف پالت و نیازهای جابجایی انبار مطابقت داشته باشد.
- ارتباط اترنت صنعتی از هماهنگی وظایف مبتنی بر WMS برای کنترلهای مربوط به ورودی، خروجی، تخصیص ذخیرهسازی و موجودی پشتیبانی میکند.
- بالابر دندهشانه دقت موقعیتیابی ±۲ میلیمتر را فراهم میکند که برای انتقال سطح، اتصال تجهیزات و تحویل پایدار پالت در چیدمانهای چند سطحی مفید است.
- بالابر پالتبر از ارتفاع تا ۲۴ متر و بارهای نامی تا ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند که سیستم را برای پروژههای ذخیرهسازی پالت سرد در ارتفاع بالا مناسب میسازد.
- موقعیتیابی لیزری یا موقعیتیابی بارکد را میتوان بر اساس منطق کنترل پروژه انتخاب کرد که به انطباق سیستم با معماریهای مختلف مدیریت انبار کمک میکند.
۷. نحوه انتخاب
انتخاب باید با نوع پالت، اندازه پالت و وزن واقعی پالت آغاز شود. این امر تعیین میکند که آیا پیکربندی ۵۰۰ کیلوگرم، ۱۰۰۰ کیلوگرم، ۱۲۰۰ کیلوگرم یا ۲۰۰۰ کیلوگرم برای انتقال و ذخیرهسازی مناسب است.
دمای انبار یک شرط کلیدی دیگر است. برای پروژههای انبار سرد که در دمای -۲۵ درجه سانتیگراد تا ۵ درجه سانتیگراد کار میکنند، پیکربندی نقاله و انتقال دمای پایین باید همراه با شرایط واقعی یخزدگی، سطح رطوبت و ریتم عملیاتی تأیید شود.
اگر پروژه از قفسههای مرتفع استفاده میکند، ارتفاع ذخیرهسازی مورد نیاز و چیدمان راهرو باید بررسی شود تا مشخص شود آیا بالابر پالتبر تا ۲۴ متر مناسب است. اگر چیدمان شامل انتقال سطح یا اتصال طبقه باشد، بار بالابر و نیاز به موقعیتیابی ±۲ میلیمتر بالابر دندهشانه نیز باید بررسی شود.
در نهایت، الزامات رابط WMS، روش آدرسدهی، منطق وظایف ورودی و خروجی و هدف توان عملیاتی باید قبل از تعریف ترکیب نهایی تجهیزات تأیید شوند.
۸. سوالات متداول
س۱. آیا این سیستم میتواند برای مدیریت انبار سرد با WMS ارتباط برقرار کند؟
بله. این سیستم از ارتباط اترنت صنعتی با WMS برای هماهنگی وظایف پالت، تخصیص مکان ذخیرهسازی و کنترلهای مربوط به موجودی پشتیبانی میکند.
س۲. آیا این سیستم برای عملیات انبار دمای پایین مناسب است؟
بله. بخش انتقال از عملیات دمای پایین از -۲۵ درجه سانتیگراد تا ۵ درجه سانتیگراد پشتیبانی میکند که آن را برای کاربردهای انبار سرد و زنجیره سرد مناسب میسازد.
۳. این سیستم از چه بارهای پالت پشتیبانی میکند؟
بخش نقاله پالت از کلاسهای بار ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند و بالابر پالتبر از بارهای نامی تا ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند.
س۴. حداکثر ارتفاع ذخیرهسازی پشتیبانی شده چقدر است؟
بالابر پالتبر از ارتفاع ذخیرهسازی تا ۲۴ متر پشتیبانی میکند.
س۵. چه روشهای موقعیتیابی در دسترس هستند؟
این سیستم بسته به الزامات کنترل پروژه و شرایط سایت از موقعیتیابی لیزری یا موقعیتیابی بارکد پشتیبانی میکند.
س۶. آیا این یک بسته تجهیزات ثابت است؟
خیر. این یک راه حل اتوماسیون انبار در سطح سیستم است. ترکیب نهایی تجهیزات به اندازه پالت، وزن پالت، دمای انبار، چیدمان، هدف توان عملیاتی و الزامات رابط WMS بستگی دارد.