Sistema di stoccaggio automatico Ethernet industriale Sistema di stoccaggio automatico a freddo

Sistema di archiviazione automatico Ethernet industriale per la gestione del magazzino di stoccaggio a freddo

1.Istruzione generale del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico è progettato per la gestione dei magazzini di stoccaggio a freddo dove il trasporto, il trasferimento, il sollevamento, lo stoccaggio dei pallet,e il recupero devono essere coordinati in condizioni di funzionamento a bassa temperatura. È adatto per magazzini refrigerati e progetti di logistica della catena del freddo che richiedono il movimento automatizzato dei pallet tra stazioni di entrata, stazioni di uscita, sezioni tampone, punti di trasferimento,e aree di stoccaggio in alto.

Sulla base della configurazione fornita, il sistema può essere costruito con trasportatori a catena, trasportatori a rulli, unità di trasferimento di sollevamento, ascensori a cremagliera e a pinion e gru per impilazione di pallet.La sezione di trasporto dei pallet supporta classi di carico 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e velocità di trasporto standard di 12 / 14 / 16 m/minLa gamma di temperatura di esercizio del trasportatore è di -25°C~5°C per applicazioni a bassa temperatura.e la gru di imballaggio dei pallet supporta altezze di stoccaggio fino a 24 m con carichi nominali fino a 2000 kg.

Per la gestione del magazzino e il coordinamento delle attività, il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS.che rende il sistema adatto all'ingresso controllato, in uscita, assegnazione della posizione e attività di stoccaggio relative all'inventario nei progetti di stoccaggio a freddo.

2.Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e trasportatori a rulli come principale percorso di trasporto dei pallet tra punti di entrata, aree tampone, interfacce di processo, interfacce di stoccaggio e sezioni in uscita.Questi moduli trasportatori supportano un flusso continuo di pallet in ambienti refrigerati e possono essere selezionati in base al peso del pallet, layout delle linee e ritmo operativo.

Quando è necessario cambiare la direzione del pallet, l'unità di trasferimento del sollevamento viene utilizzata per collegare le rotte del trasportatore e reindirizzare il movimento del pallet tra le sezioni di processo.Se è necessario un trasferimento da livello a livello o da piano a piano, l'ascensore a cremagliera e a pignoni consente la movimentazione verticale dei pallet con carichi di sollevamento di 1000 / 2000 kg e precisione di posizionamento di ± 2 mm.la gru di impilazione dei pallet è utilizzata come modulo di stoccaggio del corridoio, con altezza di stoccaggio fino a 24 m e carichi di pallet fino a 2000 kg.

A livello di controllo, il sistema comunica con il WMS tramite Ethernet industriale.L'indirizzamento può essere configurato con posizionamento laser o posizionamento del codice a barre in base alle condizioni del sito e alla logica di controlloCiò consente al trasporto dei pallet, al trasferimento, all'assegnazione dello stoccaggio, al sequenziamento del recupero e al controllo delle scorte di lavorare insieme all'interno di una struttura di gestione del magazzino frigorifero.

3.Specificazioni

4.Applicazione

Questo sistema è adatto per i magazzini di stoccaggio a freddo che richiedono l'infiammazione dei pallet, l'uscita dei pallet, il trasferimento, la tamponatura e lo stoccaggio in grande angolo in condizioni frigorifere.

E' comunemente utilizzato nei magazzini della catena del freddo alimentare, nei centri di distribuzione refrigerati, nello stoccaggio dei prodotti surgelati, nello stoccaggio dei prodotti finiti,progetti di ASRS per pallet e pallet in cui le attività di magazzino devono essere coordinate tramite WMS.

È anche adatto per progetti di magazzini automatizzati in cui il movimento dei pallet tra trasportatori, sezioni di trasferimento, interfacce di sollevamento,e corridoi di stoccaggio devono essere gestiti come un processo di magazzino collegato.

5.La trasformazione

I pallet entrano nel sistema attraverso linee di trasporto in entrata e si muovono attraverso trasportatori a catena o trasportatori a rulli verso sezioni tampone, punti di trasferimento o interfacce di stoccaggio.

Quando è necessario un cambio di direzione, l'unità di trasferimento del sollevamento reindirizza i pallet tra le vie del trasportatore.il sollevamento a cremagliera e a pignone muove i pallet tra diversi livelli con posizionamento controllato.

Per le operazioni di stoccaggio, la gru stacker pallet riceve i pallet dalla sezione di interfaccia, li immagazzina in posizioni di rack assegnate e li recupera quando vengono rilasciate le attività in uscita.Nel corso di questo processo, WMS comunica con il sistema tramite Ethernet industriale per coordinare il routing dei pallet, l'assegnazione della posizione di stoccaggio, gli aggiornamenti dell'inventario e l'esecuzione delle attività in uscita.

6.Vantaggi

Il sistema supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C, il che lo rende adatto per magazzini frigoriferi e progetti di movimentazione di pallet a catena fredda.

La sezione di trasporto dei pallet supporta classi di carico da 500/1000/1200/2000 kg, il che consente al sistema di adattarsi ai diversi pesi dei pallet e alle esigenze di movimentazione del magazzino.

La comunicazione Ethernet industriale supporta il coordinamento delle attività basato su WMS per l'ingresso, l'uscita, l'assegnazione dello storage e il controllo relativo all'inventario.

Il sollevamento a staffa e a pignone fornisce una precisione di posizionamento di ± 2 mm, utile per il trasferimento di livello, l'attracco delle attrezzature e la consegna stabile dei pallet in layout a più livelli.

La gru per l'impilazione di pallet sopporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2000 kg, il che rende il sistema adatto a progetti di stoccaggio frigorifero di pallet a grande portata.

Il posizionamento laser o il posizionamento del codice a barre possono essere selezionati in base alla logica di controllo del progetto, che aiuta ad adattare il sistema alle diverse architetture di gestione del magazzino.

7.Come scegliere

La selezione dovrebbe iniziare con il tipo di pallet, le dimensioni e il peso effettivo del pallet, che determinano se la configurazione da 500 kg, 1000 kg, 1200 kg o 2000 kg è appropriata per il trasporto e lo stoccaggio.

La temperatura di magazzino è un'altra condizione fondamentale.la configurazione del trasportatore a bassa temperatura e del trasferimento deve essere confermata insieme alla condizione reale di gelo, livello di umidità e ritmo operativo.

Se il progetto utilizza scaffalature ad alto livello, è necessario verificare l'altezza di stoccaggio e la disposizione del corridoio richiesti per confermare se una gru per l'impilazione di pallet fino a 24 m è adatta.Se la disposizione include il trasferimento di livello o il collegamento al pavimento, il carico di sollevamento e il requisito di posizionamento ±2 mm del sollevamento a staffa e a pignoni devono essere rivisti.

Infine, i requisiti di interfaccia WMS, il metodo di indirizzamento, la logica delle attività in entrata e in uscita e l'obiettivo di throughput devono essere confermati prima di definire la combinazione finale di apparecchiature.

8.FAQ

Q1.Può questo sistema connettersi con il WMS per la gestione dei magazzini di stoccaggio a freddo?

Sì, il sistema supporta la comunicazione Ethernet industriale con WMS per il coordinamento delle attività dei pallet, l'assegnazione del luogo di stoccaggio e il controllo delle scorte.

Q2.Questo sistema è adatto per il funzionamento a bassa temperatura in magazzino?

La sezione di trasporto supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C, il che la rende adatta per le applicazioni di stoccaggio a freddo e di magazzino a catena fredda.

3.Quali carichi di pallet può supportare il sistema?

La sezione del trasportatore di pallet supporta classi di carico 500/1000/1200/2000 kg e la gru di impilazione di pallet supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

Q4.Qual è l'altezza massima di stoccaggio supportata?

La gru di impilazione dei pallet supporta altezze di stoccaggio fino a 24 m.

Q5.Quali metodi di posizionamento sono disponibili?

Il sistema supporta il posizionamento laser o il posizionamento del codice a barre, a seconda dei requisiti di controllo del progetto e delle condizioni del sito.

D6.Si tratta di un pacchetto di attrezzature fisse?

La combinazione finale di attrezzature dipende dalla dimensione del pallet, dal peso del pallet, dalla temperatura del magazzino, dal layout, dal target di throughput,e requisiti di interfaccia WMS.