Frequent Lightweight Tote Movements Increase Aisle Scheduling Pressure: Suspended Stacker Cranes Optimize Small-Load Ret

چرا کارهای با فرکانس بالا و بار کوچک باعث فشار در راهرو می شوند؟

انبار قطعات الکترونیک، امکانات قطعات یدکی، انبار مواد کوچک تجارت الکترونیک،و عملیات تولید و عرضه می تواند با استفاده از کیسه های فردی نسبتاً سبک در حالی که تولید تعداد زیادی ذخیره سازی، بازیابی و بازپرداخت.

در مقایسه با حمل تمام پالت، چالش اصلی اغلب وزن بار نیست.فرکانس و تکه تکه شدن وظایف.

هنگامی که بسیاری از دستورالعمل ها در یک راهرو یا منطقه ذخیره سازی متمرکز شده اند، تجهیزات ممکن است به طور مکرر حرکت افقی، بلند کردن عمودی و حرکت چنگال را انجام دهند.

به همین دلیل، اتوماسیون بار کوچک نباید فقط با توجه به حداکثر سرعت ماشین انتخاب شود. ابعاد تیت، توزیع محل ذخیره سازی، توالی کار،و تمام رابط های پایینی باید ارزیابی شوند..

یک جرثقیل بسته بندی معلق می تواند ذخیره سازی و بازیابی خودکار کالا را از طریق حرکت افقی، بلند کردن و حرکت چنگال انجام دهد.

ابتدا سازگاری توتی را تایید کنید

بارهای سبک هنوز نیاز به ابعاد مشخص دارند

جرثقیل بسته شده موجود است که حداکثر بار را تحمل می کند50 کیلوگرم.

محدوده های اندازه ی تولیدی ذکر شده عبارتند از:

• طول:100-600 میلی متر
• عرض:100-600 میلی متر
• ارتفاع:100×400 میلی متر

این مقادیر یک مرجع اولیه برای طراحی انبار بار کوچک را فراهم می کنند.

وزن کل حمل باید شامل خود کیف، محصولات داخلی، تقسیم کننده ها و هر بسته بندی اضافی باشد نه وزن محصول به تنهایی.

قطعات کوچک اما متراکم می توانند وزن نسبتاً بالا را ایجاد کنند حتی اگر ابعاد خارجی فشرده باقی بمانند.

وضعیت توله بر دستکاری خودکار تاثیر می گذارد

در هنگام تعامل چنگال و حرکت جرثقیل باید شکل ثابت را حفظ کند.

یک کف آسیب دیده، دیوارهای جانبی تغییر شکل داده شده، یا بار داخلی به شدت تغییر یافته ممکن است با ذخیره سازی و بازیابی تداخل داشته باشد حتی اگر وزن کل کمتر از محدودیت تجهیزات باشد.

بنابراین، پروژه ها باید استانداردهای استفاده کامل را تعریف کنند و روند حذف ناقلات آسیب دیده از سیستم خودکار را ایجاد کنند.

سرعت افقی باید با فاصله سفر ارزیابی شود

جرثقیل استاکر معلق حداکثر سرعت افقی را فراهم می کند2.5 متر/ ثانیهو شتاب افقی3 متر/ ثانیه.

این پارامترها توانایی حرکت ماشین را توصیف می کنند، اما به طور مستقیم سرعت سیستم ساعتی را تعریف نمی کنند.

دو کار متوالی که در انتهای متضاد یک راهرو قرار دارند، نیاز به یک چرخه سفر متفاوت از دو کار نزدیک به هم دارند.

بنابراین زمان عملیاتی واقعی به توزیع محل ذخیره سازی و توالی کار بستگی دارد.

در صورتی که قوانین موجودی اجازه می دهد، SKU های اغلب درخواست شده می توانند به مکان هایی که نیاز به سفرهای معمول کوتاه تر دارند، اختصاص داده شوند.این یک استراتژی ذخیره سازی و برنامه ریزی است که باید از داده های تقاضای واقعی تعیین شود نه به عنوان یک عملکرد تجهیزات ثابت..

حرکت عمودی و فورک نیز بر چرخه تاثیر می گذارد

سیستم بلند کردن موجود حداکثر سرعت عمودی را فراهم می کند1 متر/ ثانیهو افزایش شتاب1 متر/ ثانیه2.

هنگامی که کیسه ها در ارتفاعهای مختلف ذخیره سازی توزیع می شوند، هر کار ممکن است نیاز به حرکت افقی و عمودی داشته باشد.

چنگال همچنین دارای حداکثر سرعت1 متر/ ثانیه، با شتاب1 متر/ ثانیه2.

پس از رسیدن جرثقیل به محل مورد نیاز، چنگال هنوز باید حرکت ذخیره سازی یا بازیابی نهایی را تکمیل کند.

بنابراین یک چرخه کامل شامل دریافت کار، سفر، موقعیت، دستکاری چنگال و آماده سازی برای دستورالعمل بعدی است.سرعت عملی را باید از طرح و مسیر عملی ریک واقعی محاسبه کرد..

کارهای مکرر را با دقت تر سازماندهی کنید

هنگامی که تعداد زیادی از وظایف به طور همزمان آزاد می شوند، پردازش آنها به طور دقیق به ترتیب رسیدن ممکن است منجر به حرکت های طولانی مدت شود.

منطق کنترل سطح پروژه می تواند موقعیت وظیفه، اولویت عملیاتی و وضعیت ایستگاه کاری پایین جریان را در هنگام سازماندهی توالی وظیفه در نظر بگیرد.

وظایف ذخیره سازی یا بازیابی در نزدیکی ممکن است گروه بندی شوند، در صورتی که قوانین کسب و کار اجازه می دهد، در حالی که دستورالعمل های فوری تولید-بازپرداخت ممکن است اولویت بالاتری داشته باشند.

با این حال، یک الگوریتم بهینه سازی خاص نباید به عنوان یک ویژگی استاندارد ماشین فرض شود. اطلاعات موجود در مورد محصول یک الگوریتم برنامه ریزی کار ثابت را ارائه نمی دهد،بنابراین این بخش باید در طول مهندسی سیستم تعریف شود.

رابط های پایین جریان بر استفاده از جرثقیل تأثیر می گذارند

پس از برداشتن یک کالا، جرثقیل معمولاً آن را به سمت یک کانویر، ایستگاه جمع آوری یا یک فرآیند دیگر در پایین رودخانه منتقل می کند.

اگر محل دریافت اشغال شده باشد، ممکن است کرین حتی پس از اتمام حرکت خود نیز باید صبر کند.

بنابراین، اتوماسیون بلند فرکانس باید تجهیزات ذخیره سازی را با ظرفیت ایستگاه های کاری پایین خط هماهنگ کند.

حرکت سریع ماشین به تنهایی نمی تواند جریان مداوم مواد را ایجاد کند اگر فرآیند دریافت نمی تواند بارها را با سرعت سازگار بپذیرد.

راهنمای انتخاب

یک پروژه جرثقیل بسته بندی باید ابتدا ابعاد کالا، حداکثر وزن کل، مقدار SKU، توزیع مکان و مشخصات کار اوج را تأیید کند.

سپس تیم پروژه می تواند میانگین فاصله سفر افقی، حرکات عمودی، فرکانس فورک و شرایط رابط پایین رودخانه را ارزیابی کند.

چالش اصلی در اتوماسیون کالا های سبک اغلب بار سنگین نیست، بلکه سازماندهی تعداد زیادی از کارهای کوچک به طور کارآمد است.

چه موقعاستانداردهای تولیدی، مکان های ذخیره سازی، پارامترهای حرکت تجهیزات، توالی وظایف و رابط های پاییندر صورت برنامه ریزی همزمان، ذخیره سازی و بازیابی بار کوچک می تواند یک مسیر واضح تر و کنترل شده تری را دنبال کند.