ঘন ঘন হালকা ওজনের টোটের চলাচল করিডোর সময়সূচীর উপর চাপ বাড়ায়: স্থগিত স্ট্যাকার ক্রেনগুলি ছোট লোড রিট অপ্টিমাইজ করে

কেন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ছোট-লোড কাজগুলি করিডোর চাপ তৈরি করে

ইলেকট্রনিক্স উপাদান গুদাম, খুচরা যন্ত্রাংশ সুবিধা, ই-কমার্স ছোট-আইটেম স্টোরেজ এবং উৎপাদন-সরবরাহ কার্যক্রম তুলনামূলকভাবে হালকা পৃথক টোট পরিচালনা করতে পারে যখন প্রচুর পরিমাণে স্টোরেজ, পুনরুদ্ধার এবং প্রতিস্থাপনের কাজ তৈরি করে।

সম্পূর্ণ প্যালেট হ্যান্ডলিংয়ের তুলনায়, প্রধান চ্যালেঞ্জ প্রায়শই লোডের ওজন নয়। এটি হল কাজের ফ্রিকোয়েন্সি এবং খণ্ডীকরণ।

যখন একই করিডোর বা স্টোরেজ জোনের মধ্যে অনেক নির্দেশাবলী কেন্দ্রীভূত হয়, তখন সরঞ্জামগুলি বারবার অনুভূমিক ভ্রমণ, উল্লম্ব উত্তোলন এবং ফর্ক আন্দোলন সম্পাদন করতে পারে।

এই কারণে, ছোট-লোড অটোমেশন শুধুমাত্র সর্বোচ্চ মেশিনের গতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত নয়। টোট মাত্রা, স্টোরেজ-অবস্থান বিতরণ, কাজের ক্রম এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেসগুলি সমস্ত মূল্যায়ন করা উচিত।

একটি স্থগিত স্ট্যাকার ক্রেন অনুভূমিক ভ্রমণ, উত্তোলন এবং ফর্ক আন্দোলনের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় টোট স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার সম্পাদন করতে পারে।

প্রথমে টোট সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন

হালকা লোডের জন্য সংজ্ঞায়িত মাত্রা প্রয়োজন

উপলব্ধ স্থগিত স্ট্যাকার ক্রেন সর্বোচ্চ লোড সমর্থন করে ৫০ কেজি।

উল্লেখিত টোট আকারের পরিসীমা হল:

• দৈর্ঘ্য: ১০০–৬০০ মিমি
• প্রস্থ: ১০০–৬০০ মিমি
• উচ্চতা: ১০০–৪০০ মিমি

এই মানগুলি ছোট-লোড গুদাম ডিজাইনের জন্য একটি প্রাথমিক রেফারেন্স সরবরাহ করে।

মোট হ্যান্ডলিং ওজনের মধ্যে টোট নিজেই, অভ্যন্তরীণ পণ্য, বিভাজক এবং যেকোনো অতিরিক্ত প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, কেবল পণ্যের ওজন নয়।

ছোট কিন্তু ঘন উপাদানগুলি তুলনামূলকভাবে উচ্চ টোট ওজন তৈরি করতে পারে এমনকি যখন বাহ্যিক মাত্রাগুলি সংক্ষিপ্ত থাকে।

টোট অবস্থা স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিংকে প্রভাবিত করে

ফর্ক ইন্টারঅ্যাকশন এবং ক্রেন চলাচলের সময় টোটের একটি স্থিতিশীল আকার বজায় রাখা উচিত।

একটি ক্ষতিগ্রস্ত নীচের অংশ, বিকৃত পার্শ্ব প্রাচীর, বা গুরুতরভাবে অফসেট অভ্যন্তরীণ লোড স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধারে হস্তক্ষেপ করতে পারে এমনকি যদি মোট ওজন সরঞ্জামের সীমার নিচে থাকে।

প্রকল্পগুলির তাই টোট-ব্যবহারের মান নির্ধারণ করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্ত বাহকগুলিকে স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম থেকে সরানোর জন্য একটি প্রক্রিয়া স্থাপন করা উচিত।

অনুভূমিক গতি ভ্রমণের দূরত্বের সাথে মূল্যায়ন করা আবশ্যক

স্থগিত স্ট্যাকার ক্রেন সর্বোচ্চ অনুভূমিক গতি সরবরাহ করে ২.৫ মি/সে এবং অনুভূমিক ত্বরণ ৩ মি/সে²।

এই প্যারামিটারগুলি মেশিনের গতির ক্ষমতা বর্ণনা করে, তবে তারা সরাসরি প্রতি ঘন্টা সিস্টেম থ্রুপুট সংজ্ঞায়িত করে না।

একটি করিডোরের বিপরীত প্রান্তে অবস্থিত দুটি পরপর কাজের জন্য দুটি কাজ কাছাকাছি অবস্থিত হওয়ার চেয়ে একটি ভিন্ন ভ্রমণ চক্রের প্রয়োজন।

সুতরাং প্রকৃত অপারেটিং সময় স্টোরেজ-অবস্থান বিতরণ এবং কাজের ক্রমের উপর নির্ভর করে।

যেখানে ইনভেন্টরি নিয়মগুলি অনুমতি দেয়, ঘন ঘন অনুরোধ করা SKU গুলি এমন অবস্থানে বরাদ্দ করা যেতে পারে যার জন্য ছোট রুটিন ভ্রমণের প্রয়োজন। এটি একটি স্টোরেজ এবং সময়সূচী কৌশল যা প্রকৃত চাহিদা ডেটা থেকে নির্ধারিত হওয়া উচিত, স্থির সরঞ্জামের ফাংশন হিসাবে বিবেচিত না হয়ে।

উল্লম্ব এবং ফর্ক আন্দোলনও চক্রকে প্রভাবিত করে

উপলব্ধ উত্তোলন ব্যবস্থা সর্বোচ্চ উল্লম্ব গতি সরবরাহ করে ১ মি/সে এবং উত্তোলন ত্বরণ ১ মি/সে²।

যখন টোটগুলি বিভিন্ন স্টোরেজ উচ্চতায় বিতরণ করা হয়, তখন প্রতিটি কাজের জন্য অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় আন্দোলনের প্রয়োজন হতে পারে।

ফর্কের সর্বোচ্চ গতিও ১ মি/সে, ত্বরণ সহ ১ মি/সে²।

ক্রেন প্রয়োজনীয় অবস্থানে পৌঁছানোর পরে, ফর্ককে অবশ্যই চূড়ান্ত স্টোরেজ বা পুনরুদ্ধার আন্দোলন সম্পন্ন করতে হবে।

একটি সম্পূর্ণ চক্র তাই কাজের গ্রহণ, ভ্রমণ, অবস্থান, ফর্ক হ্যান্ডলিং এবং পরবর্তী নির্দেশের জন্য প্রস্তুতি অন্তর্ভুক্ত করে। ব্যবহারিক থ্রুপুট প্রকৃত র্যাক লেআউট এবং অপারেটিং পথ থেকে গণনা করা উচিত।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কাজগুলি আরও সাবধানে সংগঠিত করুন

যখন একই সময়ে প্রচুর সংখ্যক কাজ মুক্তি পায়, তখন সেগুলি আগমনের ক্রমে কঠোরভাবে প্রক্রিয়া করলে বারবার দীর্ঘ-দূরত্বের আন্দোলন হতে পারে।

প্রকল্প-স্তরের নিয়ন্ত্রণ যুক্তি কাজের অবস্থান, অপারেশনাল অগ্রাধিকার এবং ডাউনস্ট্রিম ওয়ার্কস্টেশন স্ট্যাটাস বিবেচনা করতে পারে যখন কাজের ক্রম সংগঠিত করে।

ব্যবসার নিয়ম অনুমতি দিলে কাছাকাছি স্টোরেজ বা পুনরুদ্ধারের কাজগুলি গোষ্ঠীভুক্ত করা যেতে পারে, যখন জরুরি উৎপাদন-প্রতিস্থাপনের নির্দেশাবলী উচ্চ অগ্রাধিকার পেতে পারে।

তবে, একটি নির্দিষ্ট অপ্টিমাইজেশান অ্যালগরিদমকে একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিন বৈশিষ্ট্য হিসাবে অনুমান করা উচিত নয়। উপলব্ধ পণ্যের তথ্য একটি স্থির কাজ-সময়সূচী অ্যালগরিদম সরবরাহ করে না, তাই এই অংশটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সময় সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেসগুলি ক্রেন ব্যবহারকে প্রভাবিত করে

একটি টোট পুনরুদ্ধার করার পরে, স্ট্যাকার ক্রেন সাধারণত এটিকে একটি কনভেয়র, পিকিং স্টেশন বা অন্য ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার দিকে স্থানান্তর করে।

যদি গ্রহণকারী অবস্থানটি দখল করা থাকে, তবে ক্রেনকে তার ভ্রমণ আন্দোলন সম্পন্ন করার পরেও অপেক্ষা করতে হতে পারে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি টোট অটোমেশন তাই ডাউনস্ট্রিম ওয়ার্কস্টেশন ক্ষমতার সাথে স্টোরেজ সরঞ্জাম সমন্বয় করা উচিত।

দ্রুত মেশিন আন্দোলন একা অবিচ্ছিন্ন উপাদান প্রবাহ তৈরি করতে পারে না যদি গ্রহণ প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যপূর্ণ হারে লোড গ্রহণ করতে না পারে।

নির্বাচন নির্দেশিকা

একটি স্থগিত স্ট্যাকার ক্রেন প্রকল্প প্রথমে টোট মাত্রা, সর্বোচ্চ মোট ওজন, SKU পরিমাণ, অবস্থান বিতরণ এবং পিক টাস্ক প্রোফাইল নিশ্চিত করা উচিত।

প্রকল্প দল তখন গড় অনুভূমিক ভ্রমণ দূরত্ব, উল্লম্ব আন্দোলন, ফর্ক ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেস শর্তাবলী মূল্যায়ন করতে পারে।

হালকা টোট অটোমেশনে প্রধান চ্যালেঞ্জ প্রায়শই ভারী লোড নয়, বরং উচ্চ সংখ্যক ছোট কাজগুলি দক্ষতার সাথে সংগঠিত করা।

যখন টোট মান, স্টোরেজ অবস্থান, সরঞ্জামের গতির প্যারামিটার, কাজের ক্রম এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেস একসাথে পরিকল্পনা করা হয়, তখন ছোট-লোড স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার একটি স্পষ্ট এবং আরও নিয়ন্ত্রিত পথ অনুসরণ করতে পারে।