Ручное многоуровневое хранение: проблемы холодных складов. Низкотемпературные подъемные системы создают более четкий вертикальный поток материалов

Многоуровневые холодильные склады и высокоуровневые холодильные цепные склады часто нуждаются в перемещении поддонов, чехлов или транспортного оборудования между зонами приема, буферными зонами, уровнями хранения и исходящими станциями.

Когда эти движения зависят в основном от вилочных подъемников, обычных грузовых подъемников или ручной координации задач, каждое перемещение этажа создает еще одну передачу.в то время как складские команды должны подтвердить место назначения и координировать приемное оборудование отдельно.

Невысокие температуры делают этот процесс более сложным, так как операторы не всегда могут оставаться в холодных зонах в течение длительного времени, а морозы, конденсат, ограниченная видимость,и изменения температуры могут повлиять на повседневную обработку.

Автоматизация холодохранилищ должна быть направлена как на горизонтальный, так и на вертикальный поток материалов.и контрольные задачи в пределах одного определенного маршрута передачи.

Первым шагом является определение того, что будет перевозиться лифтом.

Каждый тип груза имеет разные размеры, распределение веса, направление входа и требования к сдерживанию.1,000 кг и 2000 кг.

Отбор не должен основываться только на чистом весе продукции.и бортовых конвейерных компонентов при расчете общей перемещаемой нагрузки.

Нагрузки с смещенным центром тяжести, нестабильной упаковкой или вытянутым продуктом должны быть проверены в их фактическом рабочем состоянии.и перемещение на полу может отличаться от равномерно загруженного поддона.

Подъемник специфицирован для работы при низких температурах с-25°C до 0°C, вместе со стандартным рабочим диапазоном отот 0°C до 40°C.

Это дает предварительный ориентир для выбора холодильного хранилища, но фактическая конфигурация все равно должна отражать нормальную температуру комнаты, метод размораживания, частоту открытия двери,и перемещение между температурными зонами.

Двигатели, датчики, считыватели штрих-кодов, кабели, смазочные материалы и уплотнительные компоненты должны быть проверены на наличие требуемой среды.Если подъемник неоднократно перемещается между холодными и теплыми зонами, конденсация и заморозки могут повлиять на устройства идентификации, компоненты позиционирования и требования к техническому обслуживанию.

После достижения целевого уровня, грузовая платформа должна выровняться с подъемным конвейером или с интерфейсом стойки.±2 ммДля поддержки выравнивания платформы также включен вспомогательный механизм позиционирования пола.

Этот параметр описывает возможности позиционирования самого лифта. Фактические условия передачи также зависят от высоты конвейера, выравнивания центральной линии, допустимых tolerances установки стойки, позиции датчиков,и состояние поддонов.

Для новых проектов хранения холодов все интерфейсы на полу должны следовать одной механической ссылке на этапе проектирования.фактическая высота и выравнивание каждого существующего этажа должны быть измерены до производства оборудования.

Доступный подъемник с подъемником имеет скорость подъема36 м/мин, ускорение подъема0.3 м/с2, и на борту скорость передачи12 м/мин.

Эти цифры могут поддержать предварительный анализ цикла, но они не представляют собой общую входящую или выходящую мощность холодильного хранилища.

Полный цикл передачи включает в себя обнаружение нагрузки, запуск и остановку платформы, идентификацию уровня цели, подтверждение выравнивания, проверку безопасности блокировки и ввод или вывод нагрузки.Если приемный конвейер на полу занят, подъемник должен ждать даже после достижения правильного уровня.

Поэтому движение лифта должно быть скоординировано с подъемными конвейерами, буферными позициями, заданиями перевозки и логикой управления складом.

Перед выбором низкотемпературной подъемной системы проектная группа должна подтвердить фактическую рабочую температуру, тип транспортируемой нагрузки, максимальную общую массу, расположение пола, направление входа,и пиковый спрос на задачи.

Механические интерфейсы, позиции датчиков, сигналы состояния оборудования и процедуры обработки исключений также должны быть определены до ввода в эксплуатацию.

Низкотемпературный подъемник не просто заменяет ручные вилочные погрузчики или грузовые погрузчики, он создает контролируемый вертикальный маршрут в системе потока хранения холодильного материала.

Когда лифт, подъемные конвейеры, буферные места и элементы управления задачами спроектированы вместе,склад может уменьшить количество повторных передач и создать более прозрачный процесс перемещения между различными уровнями хранения.