मैनुअल मल्टी-लेवल हैंडलिंग चुनौतियां कोल्ड स्टोरेजः कम तापमान लिफ्ट सिस्टम स्पष्ट ऊर्ध्वाधर सामग्री प्रवाह बनाते हैं

बहु-स्तरीय शीत भंडारण और उच्च-बैक कोल्ड-चेन गोदामों को अक्सर प्राप्त करने वाले क्षेत्रों, बफर क्षेत्रों, भंडारण स्तरों और आउटगोइंग स्टेशनों के बीच पैलेट, टोटे या शटल उपकरण स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है।

जब ये आंदोलन मुख्य रूप से फोर्कलिफ्ट, पारंपरिक माल लिफ्ट या मैनुअल कार्य समन्वय पर निर्भर करते हैं, तो प्रत्येक मंजिल स्थानांतरण एक और हस्तांतरण बनाता है। भार उपलब्ध ऑपरेटर की प्रतीक्षा कर सकते हैं,जबकि गोदाम टीमों को गंतव्य मंजिल की पुष्टि करनी चाहिए और अलग से प्राप्त करने वाले उपकरण का समन्वय करना चाहिए.

कम तापमान की स्थिति प्रक्रिया को अधिक मांगपूर्ण बनाती है। ऑपरेटर हमेशा लंबे समय तक ठंडे क्षेत्रों में नहीं रह सकते हैं और ठंढ, संघनक, सीमित दृश्यता,और तापमान परिवर्तन दैनिक हैंडलिंग गतिविधियों को प्रभावित कर सकते हैं.

इसलिए कोल्ड स्टोरेज ऑटोमेशन को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों सामग्री प्रवाह को संबोधित करना चाहिए। एक निम्न तापमान गोदाम लिफ्ट फर्श कन्वेयर, शटल सिस्टम, भंडारण रैक,और एक परिभाषित हस्तांतरण मार्ग के भीतर नियंत्रण कार्य.

पहला कदम यह निर्धारित करना है कि लिफ्ट क्या ले जाएगी। ले जाने वाली इकाई एक मानक पैलेट, एक टोटे, एक शटल रोबोट या एक पूर्ण प्लेटफॉर्म हो सकता है जिसमें बोर्ड कन्वेयर उपकरण हो।

प्रत्येक भार प्रकार के अलग-अलग आयाम, वजन वितरण, प्रवेश दिशा और प्रतिधारण आवश्यकताएं होती हैं। उपलब्ध रैक-एंड-पिनियन लिफ्ट में नाममात्र भार विन्यास प्रदान किए जाते हैं1,000 किलोग्राम और 2,000 किलोग्राम.

चयन केवल उत्पादों के शुद्ध वजन पर आधारित नहीं होना चाहिए। परियोजना टीम में पैलेट, शटल रोबोट, लोड कैरियर,और कुल ले जाने वाले भार की गणना करते समय बोर्ड कन्वेयर घटकों.

गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के विस्थापन, अस्थिर पैकेजिंग या उत्पाद ओवरहैंड वाले भारों को उनकी वास्तविक परिचालन स्थिति में परीक्षण किया जाना चाहिए।और मंजिल स्थानांतरण एक समान रूप से लोड पैलेट की तुलना में अलग हो सकता है.

लिफ्ट निम्न तापमान संचालन के लिए निर्दिष्ट है-25°C से 0°C तक, एक साथ एक मानक परिचालन रेंज से0°C से 40°C.

यह शीत भंडारण के चयन के लिए एक प्रारंभिक संदर्भ प्रदान करता है, लेकिन वास्तविक विन्यास अभी भी सामान्य कमरे के तापमान, ड्रिंकिंग विधि, दरवाजा खोलने की आवृत्ति को प्रतिबिंबित करना चाहिए,और तापमान क्षेत्रों के बीच आंदोलन.

मोटर्स, सेंसर, बारकोड रीडर, केबल, स्नेहन सामग्री और सीलिंग घटकों को आवश्यक वातावरण के लिए जांचना चाहिए।जहाँ लिफ्ट बार-बार ठंडे और गर्म क्षेत्रों के बीच चलती है, संघनक और ठंढ पहचान यंत्रों, पोजिशनिंग घटकों और रखरखाव आवश्यकताओं को प्रभावित कर सकते हैं।

लक्ष्य स्तर तक पहुँचने के बाद, लोड प्लेटफॉर्म को फर्श कन्वेयर या रैक इंटरफ़ेस के साथ संरेखित किया जाना चाहिए। उपलब्ध प्रणाली बारकोड पोजिशनिंग का उपयोग करती है और एक निर्धारित पोजिशनिंग सटीकता प्रदान करती है±2 मिमीप्लेटफ़ॉर्म के संरेखण का समर्थन करने के लिए एक सहायक मंजिल-स्थिति तंत्र भी शामिल है।

यह पैरामीटर लिफ्ट की स्थिति की क्षमता का वर्णन करता है। वास्तविक हस्तांतरण की स्थिति भी कन्वेयर की ऊंचाई, केंद्र रेखा संरेखण, रैक स्थापना सहिष्णुता, सेंसर की स्थिति पर निर्भर करती है,और पैलेट की स्थिति।

नए शीत भंडारण परियोजनाओं के लिए, सभी फर्श इंटरफेस को डिजाइन चरण के दौरान एक यांत्रिक संदर्भ का पालन करना चाहिए।प्रत्येक मौजूदा मंजिल की वास्तविक ऊंचाई और संरेखण को उपकरण उत्पादन से पहले मापा जाना चाहिए.

उपलब्ध रैक-एंड-पिनियन लिफ्ट की लिफ्टिंग गति है36 मी/मिनट, की एक उठाने त्वरण0.3 m/s2, और एक ऑनबोर्ड परिवहन की गति12 मी/मिनट.

ये आंकड़े प्रारंभिक चक्र विश्लेषण का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन वे शीत भंडारण की कुल इनबाउंड या आउटबाउंड क्षमता का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं।

एक पूर्ण स्थानांतरण चक्र में भार का पता लगाना, प्लेटफॉर्म को शुरू करना और रोकना, लक्ष्य स्तर की पहचान, संरेखण की पुष्टि, सुरक्षा-इंटरलॉक जांच और भार प्रवेश या निकास शामिल हैं।यदि प्राप्त करने वाले मंजिल कन्वेयर पर कब्जा कर लिया है, लिफ्ट को सही स्तर तक पहुंचने के बाद भी इंतजार करना होगा।

इसलिए लिफ्ट के आंदोलन को फर्श कन्वेयर, बफर पोजीशन, शटल कार्य और गोदाम-नियंत्रण तर्क के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।

निम्न तापमान लिफ्ट प्रणाली का चयन करने से पहले परियोजना टीम को वास्तविक संचालन तापमान, ले जाने वाले भार के प्रकार, अधिकतम कुल वजन, फर्श की व्यवस्था, प्रवेश दिशा,और चरम कार्य मांग.

यांत्रिक इंटरफेस, सेंसर पोजीशन, उपकरण-स्थिति संकेत और अपवाद से निपटने की प्रक्रियाओं को भी चालू करने से पहले परिभाषित किया जाना चाहिए।

कम तापमान वाले लिफ्ट मैन्युअल फोर्कलिफ्ट या फ्रेट लिफ्ट ऑपरेशन की जगह लेने से अधिक करते हैं। यह कोल्ड स्टोरेज सामग्री-प्रवाह प्रणाली के भीतर एक नियंत्रित ऊर्ध्वाधर मार्ग बनाता है।

जब लिफ्ट, मंजिल कन्वेयर, बफर स्थान, और कार्य नियंत्रण एक साथ डिजाइन कर रहे हैं,गोदाम बार-बार हस्तांतरण को कम कर सकता है और विभिन्न भंडारण स्तरों के बीच एक स्पष्ट आंदोलन प्रक्रिया बना सकता है.