스마트 웨어하우스 물류를 위한 산업용 이더넷 제어형 팔레트 스택 크레인

스마트 웨어하우스 물류를 위한 산업용 이더넷 제어형 팔레트 스택 크레인

제품 개요

고속 쌍 기둥 높은 베이 스택 크레인은 팔레트 창고 자동화, 높은 베이 저장 시스템 및 AS / RS 팔레트 취급 응용 프로그램에 설계 된 자동화된 통로 처리 장치입니다.그것은 주로 좁은 통로 창고 시스템 내의 래크 위치와 컨베이어 인터페이스 섹션 사이의 자동 팔레트 저장 및 검색에 사용됩니다..

이 장비는 이중 기둥 스택 크레인 구조를 채택하고 있으며, 이는 높은 밸리 래킹 레이아웃 및 통로 기반 팔레트 저장 환경에 적합합니다. 조정 된 이동, 들어올림,포크 연장 장치, 크레인은 저장 래크와 컨베이어 시스템 사이의 팔렛 전송을 완료합니다. 표준 명목 부하량은 최대 2000 kg이며 전체 장비 높이는 최대 24 m입니다.제조 창고에 적합하도록 만드는, 물류 센터, 전자 상거래 이행 센터 및 고밀도 창고 활용을 요구하는 다른 자동화된 팔레트 저장 프로젝트.

이 시스템은 저장소 주소를 위해 바코드 위치 또는 레이저 위치를 지원하며 무선 통신 및 산업 이더넷을 통해 창고 시스템과 통신할 수 있습니다.제어된 저장 접근과 반복적인 통로 처리 등을 요구하는 높은 밸렛 창고이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

지원 배경

팔레트 창고 자동화 시스템에서는 일반적으로 스테이커 크레인이 다음을 할 것으로 예상됩니다.

• 좁은 통로에서 높은 밸리 팔렛 저장 및 검색을 지원합니다.
• 중중중중한 팔레트 부하를 연속 작동 조건에서 처리합니다.
• 이동, 승강, 포크 처리와 창고 제어 논리를 조정
• 랙 기하학, 팔렛 크기와 컨베이어 인터페이스 요구 사항
• 수동 포크리프트 이동을 줄이는 동시에 저장 밀도를 향상

이러한 응용 프로그램에서 수동 조작은 통로 너비, 저장 높이 및 효율성 요구 사항에 의해 제한됩니다.이중 기둥 팔레트 스택 크레인은 제어 된 움직임과 팔레트 위치에 반복 가능한 접근을 유지하면서 통로 내부에서 자동 저장 및 검색을 수행하는 데 사용됩니다..

기술적 해결책

이 장비는 주로 이중 기둥 주 구조, 이동 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 위치 시스템,전기 제어 시스템작동 중, 크레인은 복도를 따라 이동, 지정된 래크 수준으로 상승, 그리고 목표 저장 위치에서 팔레트 배치 또는 회수 완료 하기 위해 포크를 확장.

시스템은 프로젝트 저장 밀도와 래크 레이아웃에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치 포크 배열로 구성 될 수 있습니다.저장 장소는 바코드 또는 레이저 위치 표시를 통해 식별됩니다., 모션 컨트롤은 프로젝트 요구 사항에 따라 주파수 변환기 드라이브 또는 서버 드라이브로 구성 될 수 있습니다.

변속기 특성

• 고층 팔레트 취급용 두 개의 기둥 스택 크레인 구조
• 각기 다른 저장 레이아웃을 위한 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치 포크 옵션
• 부하량 최대 2000kg, 필요하다면 프로젝트별로 더 높은 부하량 확인이 필요합니다.
• 통로 이동 효율을 위해 최대 200m/min의 이동 속도
• 수직 저장소 접근을 위해 부하 40m/min / 비어있는 60m/min
• 포크 속도 30m/min 로딩 / 40m/min 빈 팔레트 삽입 및 추출
• 이동 가속도 0.6m/s2 / 들어올림 가속도 0.5m/s2 / 포크 가속도 0.6m/s2
• 위치 정확도: 이동 ±5mm / 들어올림 ±5mm / 포크 ±3mm
• 제어 된 수직 이동을 위한 철사선을 들어 올리는 방법
• 일정한 통로 작동을 위한 슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급
• 저장 장소 식별을 위한 바코드 또는 레이저 위치

적용 범위

이 페이지는 높은 통로 좁은 통로 창고 시스템 내에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 위해 사용되는 팔레트 스택 크레인을 참조합니다.그것은 주로 정의 된 팔레트 크기의 팔레티화 된 상품을 위해 사용됩니다., 래크 공백, 통로 기하학, 그리고 부하 센터 조건.

프로젝트별 항목: 이동 거리와 승강장, 포크 깊이, 래크 배열, 통로 길이, 창고 높이및 인터페이스 논리는 실제 창고 설계에 따라 별도로 확인되어야 합니다프로젝트가 냉장고, 강한 부식, 또는 다른 특별한 작업 조건을 포함한다면, 구조 및 전기 구성은 프로젝트에 의해 확인되어야합니다.

사양

사양 참고

• 명목 부하 2000kg까지: 중중중량 팔레트 저장 용도로 적합합니다.
• 전체 높이는 최대 24m: 높은 밸리 창고 자동화 시스템에 적합합니다.
• 이동 속도 200m/min: 자동 팔레트 창고에서 더 높은 통로 처리 빈도에 적합합니다.
• 이동 / 리프팅 / 포크 위치 정확성: 반복적인 래크 접근 및 팔레트 취급 정렬에 적합
• 단일 깊은 포크 또는 이중 깊은 포크 옵션: 래크 설계 및 저장 밀도 요구 사항에 따라 선택해야합니다.
• 이동 거리와 들어올림 스턴트: 통로 길이와 래크 높이에 따라 확인되어야 합니다.

신청서

팔레트 창고 자동화 시스템
통로 기반 창고 시스템에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색에 사용됩니다.

하이 베이 창고
높게 꽂힌 락 환경에서 팔레티화 된 물품 보관에 적합하며 수직 공간 활용이 향상됩니다.

자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
자동 저장 시스템에서 래크 위치와 컨베이어 인터페이스 사이의 팔렛 전송에 사용됩니다.

제조업 창고
팔레티화 된 원료, 반품 또는 공장 창고 자동화 프로젝트의 완제품에 적합합니다.

전자 상거래 서비스 센터
고밀도 창고에서 팔레트 저장 및 보충 처리용으로 사용됩니다.

물류 유통 센터
자동화 된 물류 환경에서 팔레트 전송 및 구조화된 저장 접근에 적합합니다.

식품 및 음료 창고
반복적인 통로 접근이 필요한 팔레티화 상품 보관용으로 사용됩니다.

제3자 물류 (3PL) 창고
공유 창고 자동화 시스템에서 팔레티화 된 저장 및 검색에 적합합니다.

시스템 통합

이 팔레트 스택 크레인은 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

• AS/RS 입력 및 출력 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템 (WMS)
• 창고 제어 시스템 (WCS)
• 바코드 식별 시스템
• 레이저 위치 시스템
• 자동 팔레트 컨베이어 라인
• 높은 래크 저장 시스템

대부분의 프로젝트에서 장비는 독립적인 기계가 아닌 완전한 자동화 된 창고 시스템 내에서 핵심 통로 처리 장치로 작동합니다.

장점

고속 통로 처리 능력
200m/min까지의 이동 속도로, 크레인은 더 높은 처리 빈도와 더 빠른 통로 전송이 필요한 팔레트 창고 프로젝트에 적합합니다.

높은 베이의 안정성을 위한 이중 기둥 구조
이중 기둥 설계는 높은 기하급수 창고 레이아웃, 좁은 통로 이동 및 제어 된 팔레트 취급에 적합합니다.

팔레트 창고 자동화 시스템에 적합
이 장비는 AS/RS, 제조 창고 및 물류 저장 프로젝트에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 위해 설계되었습니다.

스마트 웨어하우스 시스템과의 실용적 통합
산업용 이더넷, 무선 통신, 바코드 또는 레이저 포지셔닝을 지원하여 창고 제어 및 관리 시스템과의 연결을 지원합니다.

구성 가능한 포크 및 모션 옵션
이 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 단일 깊은 또는 이중 깊은 포크 구성 및 주파수 변환기 / 서버 드라이브 옵션을 지원합니다.

선택 하는 방법

권장 조건

• 팔레트 부하 요구 사항은 최대 2000kg입니다.
• 창고에서 높은 밸리 팔레트 래킹을 사용합니다.
• 저장 및 복구 작업은 좁은 통로에서 수행됩니다.
• 이 프로젝트는 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 요구합니다.
• 시스템은 바코드 위치, 레이저 위치, WMS 또는 WCS와 연결이 필요합니다.
• 표준 이동 매개 변수 범위 내에서 더 높은 통로 처리 주파수가 필요합니다.

추가 확증 을 요구 하는 경우

• 부하량 2000kg 이상
• 창고 높이는 이 모델의 표준 설계 범위를 초과합니다.
• 팔레트 크기는 기준 크기와 크게 다릅니다.
• 프로젝트에는 표준이 아닌 포크 깊이, 통로 기하학 또는 랙 인터페이스 논리가 필요합니다.
• 환경은 낮은 온도, 강한 경화 또는 다른 특별한 운영 조건
• 이 프로젝트는 표준 구성을 넘어 특별한 모션 제어 논리를 필요로 합니다.

FAQ

1고속 창고 운영에 적합할까요?
네. 표준 구성은 최대 200m/min의 이동 속도를 지원합니다. 이는 자동화 된 창고 통로에서 높은 주파수 팔레트 취급에 적합합니다.

2- 고층 창고에 적합할까요?
예, 장비는 24m까지의 전체 장비 높이를 가진 높은 기구 창고 시스템에 적합합니다.

3무거운 팔레트를 다룰 수 있나요?
네, 표준 부하량은 2000kg까지

4자동화 컨트롤을 지원하나요?
WMS, WCS, 바코드 또는 레이저 위치 및 자동 컨베이어 인터페이스와 통합을 지원합니다.

5- 맞춤화 할 수 있나요?
예. 이동 거리, 리프팅 스트로크, 팔렛 크기, 포크 구성 및 선택한 구조 매개 변수와 같은 항목은 프로젝트 요구 사항에 따라 확인되어야합니다.

6어떤 위치 설정 방법이 지원되나요?
이 시스템은 바코드 위치 또는 레이저 위치를 지원합니다.

7어떤 포크 구성이 가능합니까?
크레인은 저장 배치와 프로젝트 설계에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치로 구성 될 수 있습니다.