logo

Промышленный эфирный управляемый палетный кран для интеллектуальной логистики складов

Промышленный эфирный управляемый палетный кран для интеллектуальной логистики складов

Ключевые качества

Наименование марки:HY
Место происхождения:Китай
Минимальное количество заказа:1
Время доставки:30 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Т/Т

Резюме продукта

Промышленный эфирный управляемый палетный кран для интеллектуальной логистики складов Обзор продукции Высокоскоростной двухколонный высокоупорный кран - это автоматизированное устройство обработки проходов, предназначенное для автоматизации склада поддонов, систем хранения высокоупорных поддонов и п...

Подробная информация о продукте

Выделить:

краны для складирования поддонов

,

Складчик с ручной установкой

,

Двухколонный палетный кран

Name: краны для установки поддонов
Equipment Type: краны для установки поддонов
Structure Type: Двухколонный кран-штабелер
Rated Load: ≤2000 кг
Total Height: ≤24 м
Pallet Size: 800 × 1400 мм (настраиваемый)
Travel Speed: До 200 m/min
Lifting Speed: 40 м/мин (с грузом) / 60 м/мин (пустой)
Fork Speed: 30 м/мин (загруженный) / 40 м/мин (пустой)
Positioning Accuracy: Ход ±5 мм / Подъем ±5 мм / Вилка ±3 мм
Lifting Method: Проволочный канат
Power Supply: Скользящая линия контакта
Communication: Беспроводное общение
WMS Communication: Промышленные локальные сети
Drive Type: Преобразователь частоты/сервопривод
Addressing Method: Лазер или штрих-код
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики

Промышленный эфирный управляемый палетный кран для интеллектуальной логистики складов

 

Обзор продукции

 

Высокоскоростной двухколонный высокоупорный кран - это автоматизированное устройство обработки проходов, предназначенное для автоматизации склада поддонов, систем хранения высокоупорных поддонов и приложений обработки поддонов AS / RS.Он в основном используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов между позициями стойки и разделами конвейерного интерфейса внутри узких систем хранения проходов.

 

Это оборудование использует двойную колонну с установкой крана, которая подходит для высоких стеллажей и помещений для хранения поддонов.Движения расширения вилки, кран завершает перевозку поддонов между стойками для хранения и конвейерными системами.изготавливая его для производственных складов, логистические центры, центры электронной коммерции и другие автоматизированные проекты хранения поддонов, требующие высокой плотности использования склада.

 

Система поддерживает позиционирование штрих-кодов или лазерное позиционирование для адресации хранилищ и может общаться с складскими системами через беспроводную связь и промышленный Ethernet.Для высокопоставленных поддоночных складов, требующих контролируемого доступа к хранилищу и повторной обработки проходов, этот кран является практичным инженерным решением.

 

События применения

 

В системах автоматизации складских помещений для поддонов обычно ожидается, что краны-складчики:

 

  • поддерживать хранение и извлечение поддонов в узких проходах
  • обрабатывать средние и тяжелые грузы поддонов в условиях непрерывной работы;
  • координация перемещения, подъема и обработки вилок с логикой управления складом
  • соответствовать геометрии стойки, размерам поддонов и требованиям интерфейса конвейера
  • улучшить плотность хранения при сокращении движения ручного вилочного погрузчика внутри проходов

 

В этих приложениях ручная обработка ограничена шириной прохода, высотой хранения и требованиями к эффективности.Двухколонный кран для складирования поддонов используется для автоматического хранения и извлечения поддонов внутри прохода при сохранении контролируемого движения и повторяемого доступа к месторождениям поддонов.

 

Техническое решение

 

Это оборудование в основном состоит из двойной колонны основной структуры, движущийся механизм, механизм подъема, механизм вилки, проволока система подъема, система питания, система позиционирования,и электрическая система управленияВо время работы, кран движется вдоль прохода, поднимается на назначенный уровень стойки, и расширяет вилку, чтобы завершить размещение поддонов или извлечение на целевом месте хранения.

Система может быть сконфигурирована с одноглубокими или двойными глубокими форкотками с одним положением в соответствии с плотностью хранения проекта и расположением стеллажа.Места хранения определяются с помощью штрих-кода или лазерного позиционирования, в то время как управление движением может быть сконфигурировано с приводом преобразователя частот или сервоприводом в соответствии с требованиями проекта.

 

Особенности трансмиссии

 

  • Структура двойного колонного крана для обработки высоких поддонов поддонов
  • Одноглубокий или двойной глубокий, однопозиционный вариант вилки для различных расположений хранения
  • Номинальная нагрузка до 2000 кг, с подтверждением более высокой нагрузки по проекту, если это необходимо
  • Скорость движения до 200 м/мин для повышения эффективности перемещения прохода
  • Скорость подъема 40 м/мин загруженной / 60 м/мин пустой для вертикального доступа к хранилищу
  • Скорость вилки 30 м/мин загруженной / 40 м/мин пустой для вставки и извлечения поддонов
  • Ускорение движения 0,6 м/с2 / ускорение подъема 0,5 м/с2 / ускорение вилки 0,6 м/с2
  • Точность позиционирования: движение ±5 мм / подъем ±5 мм / вилка ±3 мм
  • Метод подъема проволочной веревки для управляемого вертикального движения
  • Сдвижное питание контактных линий для непрерывной работы прохода
  • Штрих-код или лазерное расположение для идентификации места хранения

 

Граница применения

 

Эта страница относится к крану для складирования поддонов, используемому для автоматизированного хранения и извлечения поддонов в системах складов с узкими проходами.Он предназначен в основном для палетных товаров с определенными габаритами паллет., расстояния между стойками, геометрия прохода и условия центра груза.

Специфические для проекта элементы, такие как расстояние следования, подъемный ход, глубина вилки, расположение стойки, длина прохода, высота склада,и логика интерфейса должны быть подтверждены отдельно в соответствии с фактическим дизайном складаЕсли проект предполагает холодный склад, сильную коррозию или другие особые условия работы, конструкционная и электрическая конфигурация должны быть подтверждены проектом.

 

Спецификации

 

Параметр Спецификация
Имя Краны для установки поддонов
Тип оборудования Краны для установки поддонов
Тип конструкции Двухколонный кран
Тип вилки Одноглубокое или двойное глубокое, одноположное положение
Номинальная нагрузка ≤ 2000 кг (можно настроить более 2000 кг в зависимости от проекта)
Общая высота ≤ 24 м
Размер поддонов 800 × 1400 мм (можно настроить)
Расстояние в пути В соответствии с требованиями проекта
Подъемный удар В соответствии с требованиями проекта
Скорость движения 200 м/мин
Скорость подъема 40 м/мин (нагруженный) / 60 м/мин (пустой)
Скорость вилки 30 м/мин (нагруженный) / 40 м/мин (пустой)
Ускорение путешествия 00,6 м/с2
Ускорение подъема 0.5 м/с2
Ускорение вилки 00,6 м/с2
Точность позиционирования Движение ±5 мм / Подъем ±5 мм / Вилка ±3 мм
Способ подъема Проводка
Силовое питание Сдвижная контактная линия
Коммуникация Беспроводная связь
Коммуникация WMS Промышленный Ethernet
Тип диска Преобразователь частот / серво
Режим работы Руководство / Самостоятельное / Онлайн
Способ обращения Штрих-код или лазерное позиционирование
Верхняя рельса Железная дорога стальной секции
Нижняя рельса Легкая рельса

 

Примечания к спецификации

 

  • Номинальная нагрузка до 2000 кг: подходит для применения для хранения средних и тяжелых поддонов
  • Общая высота до 24 м: подходит для систем автоматизации складов высокого класса
  • Скорость движения 200 м/мин: подходит для более высокой частоты обработки проходов в автоматизированных хранилищах поддонов
  • Точность расположения передвижения / подъема / вилки: подходит для повторного доступа к стойке и выравнивания обработки поддонов
  • Опции одной глубокой вилки или двойной глубокой вилки: следует выбирать в соответствии с требованиями к конструкции и плотности хранения стеллажа
  • Расстояние движения и ход подъема: должны быть подтверждены в соответствии с длиной прохода и высотой стойки.

 

Заявления

 

Системы автоматизации хранилищ поддонов
Используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов в системах хранения на основе проходов.

 

Хранилища в высоком заливе
Подходит для хранения на паллетах в условиях высокой стойки, требующих улучшения использования вертикального пространства.

 

Автоматизированные системы хранения и извлечения данных (AS/RS)
Используется для перемещения поддонов между стойками и конвейерными интерфейсами в автоматизированных системах хранения.

 

Производственные склады
Подходит для палетного сырья, полуфабрикатов или готовых продуктов в проектах автоматизации складских помещений.

 

Центры электронной коммерции
Используется для хранения поддонов и обработки пополнения на складах с высокой плотностью.

 

Логистические распределительные центры
Подходит для перевозки поддонов и структурированного доступа к хранилищу в автоматизированной логистической среде.

 

Хранилища продуктов питания и напитков
Используется для хранения палетных товаров, где требуется повторный доступ к проходу.

 

Хранилища логистики третьих лиц (3PL)
Подходит для палетного хранения и извлечения в системах автоматизации совместного склада.

 

Интеграция системы

 

Этот палетный кран может быть интегрирован с:

 

  • Вводные и выводные конвейерные секции AS/RS
  • системы управления складом (WMS)
  • системы управления складом (WCS)
  • системы идентификации штрих-кодов
  • системы лазерного позиционирования
  • Автоматизированные линии транспортировки поддонов
  • Системы хранения на высоких стойках

 

В большинстве проектов оборудование работает как центральное устройство обработки проходов в рамках полной автоматизированной складской системы, а не как самостоятельная машина.

 

Преимущества

 

Способность обрабатывать высокоскоростные коридоры
С скоростью до 200 м/мин, кран подходит для палетных складов, требующих более высокой частоты обработки и более быстрой передачи проходов.

 

Структура с двойными колоннами для стабильности высокого залежа
Дизайн двойной колонны подходит для расположения складов с высокими отсеками, движения узких проходов и контролируемой обработки поддонов.

 

Подходит для систем автоматизации хранилищ поддонов
Оборудование предназначено для автоматизированного хранения и извлечения поддонов в AS/RS, производственных складах и логистических проектах хранения.

 

Практическая интеграция с системами умного склада
Он поддерживает промышленную Ethernet, беспроводную связь, штрих-код или лазерное позиционирование для подключения к системам управления и управления складом.

 

Конфигурируемые форки и варианты движения
Система поддерживает конфигурации с одной или двойной форкой и варианты преобразователя частоты / сервопривода в соответствии с требованиями проекта.

 

Как выбрать

 

Рекомендуемые условия

 

  • требуемая нагрузка на поддоны до 2000 кг
  • на складе используется высокопоставленная поддочная стойка
  • операции по хранению и извлечению производятся в узких проходах
  • Проект требует автоматизированного хранения и извлечения поддонов
  • Система нуждается в подключении к расположению штрих-кодов, лазерному расположению, WMS или WCS
  • требуется более высокая частота обработки прохода в пределах диапазона стандартных параметров движения

 

Случаи, требующие дополнительного подтверждения

 

  • номинальная нагрузка превышает 2000 кг
  • высота склада превышает стандартный диапазон конструкции этой модели
  • Размеры поддонов значительно отличаются от эталонного размера
  • проект требует нестандартной глубины вилки, геометрии прохода или логики интерфейса стойки
  • окружающая среда имеет низкую температуру, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации
  • Проект требует специальной логики управления движением за пределами стандартной конфигурации

 

Частые вопросы

 

1Подходит ли он для высокоскоростной работы на складе?
Да, стандартная конфигурация поддерживает скорость до 200 м/мин, что подходит для обработки поддонов с более высокой частотой в автоматизированных складских проходах.

 

2Подходит ли он для складов высокого класса?
Да, оборудование подходит для высоких складских систем с общей высотой оборудования до 24 м.

 

3Может ли он обрабатывать тяжелые поддоны?
Да, стандартная номинальная нагрузка до 2000 кг, в зависимости от подтверждения проекта.

 

4Поддерживает ли он автоматическое управление?
Да, он поддерживает интеграцию с WMS, WCS, штрих-кодом или лазерным позиционированием, и автоматизированными конвейерными интерфейсами.

 

5- Можно настроить?
Да, такие элементы, как расстояние следования, подъемный ход, размер поддонов, конфигурация вилки и выбранные структурные параметры, должны быть подтверждены в соответствии с требованиями проекта.

 

6Какие методы позиционирования поддерживаются?
Система поддерживает расположение штрих-кодов или лазерное расположение.

 

7Какие вилки доступны?
Кран может быть сконфигурирован как одноглубокое или двойное глубокое, одноположное положение, в зависимости от расположения хранилища и дизайна проекта.