Granate di imballaggio di pallet controllate Ethernet per la logistica di magazzini intelligenti

Trasloelevatore per pallet controllato da Ethernet industriale per la logistica di magazzino intelligente

Panoramica del prodotto

Il trasloelevatore a scaffalature alte a doppia colonna ad alta velocità è un dispositivo automatizzato di movimentazione delle corsie progettato per l'automazione di magazzini pallet, sistemi di stoccaggio a scaffalature alte e applicazioni di movimentazione pallet AS/RS. Viene utilizzato principalmente per lo stoccaggio e il recupero automatizzato dei pallet tra le posizioni delle scaffalature e le sezioni di interfaccia del trasportatore all'interno dei sistemi di magazzino a corsie strette.

Questa attrezzatura adotta una struttura di trasloelevatore a doppia colonna, adatta per layout di scaffalature a scaffalature alte e ambienti di stoccaggio di pallet a corsie. Attraverso movimenti coordinati di traslazione, sollevamento ed estensione delle forche, la gru completa il trasferimento dei pallet tra scaffalature di stoccaggio e sistemi di trasporto. Il carico nominale standard arriva fino a 2.000 kg e l'altezza totale dell'attrezzatura arriva fino a 24 m, rendendola adatta per magazzini di produzione, centri logistici, centri logistici per l'e-commerce e altri progetti di stoccaggio automatizzato di pallet che richiedono l'utilizzo di magazzini ad alta densità.

Il sistema supporta il posizionamento con codice a barre o posizionamento laser per l'indirizzamento del magazzino e può comunicare con i sistemi di magazzino tramite comunicazione wireless ed Ethernet industriale. Per i magazzini con pallet a scaffalature alte che richiedono un accesso controllato allo stoccaggio e una movimentazione ripetibile delle corsie, questa gru rappresenta una pratica soluzione ingegneristica.

Sfondo dell'applicazione

Nei sistemi di automazione dei magazzini pallet, solitamente ci si aspetta che i trasloelevatori:

• supportano lo stoccaggio e il recupero di pallet a scaffalature alte in corsie strette
• movimentare carichi di pallet da medi a pesanti in condizioni operative continue
• coordinare la corsa, il sollevamento e la movimentazione delle forche con la logica di controllo del magazzino
• abbinare la geometria dello scaffale, le dimensioni del pallet e i requisiti dell'interfaccia del trasportatore
• migliorare la densità di stoccaggio riducendo al contempo il movimento manuale dei carrelli elevatori all'interno delle corsie

In queste applicazioni, la movimentazione manuale è limitata dalla larghezza del corridoio, dall'altezza di stoccaggio e dai requisiti di efficienza. Un trasloelevatore per pallet a doppia colonna viene utilizzato per eseguire lo stoccaggio e il recupero automatizzati all'interno della corsia mantenendo il movimento controllato e l'accesso ripetibile alle posizioni dei pallet.

Soluzione tecnica

Questa apparecchiatura è costituita principalmente da una struttura principale a doppia colonna, un meccanismo di spostamento, un meccanismo di sollevamento, un meccanismo a forcella, un sistema di sollevamento a fune metallica, un sistema di alimentazione, un sistema di posizionamento e un sistema di controllo elettrico. Durante il funzionamento, la gru si sposta lungo la corsia, si solleva fino al livello della scaffalatura designato ed estende le forche per completare il posizionamento o il recupero del pallet nella posizione di stoccaggio prevista.

Il sistema può essere configurato con disposizioni delle forche a profondità singola o doppia, a posizione singola in base alla densità di stoccaggio del progetto e alla disposizione delle scaffalature. Le posizioni di stoccaggio sono identificate tramite codice a barre o posizionamento laser, mentre il controllo del movimento può essere configurato con convertitore di frequenza o servoazionamento in base ai requisiti del progetto.

Caratteristiche di trasmissione

• Struttura di trasloelevatore a doppia colonna per la movimentazione di pallet a scaffalature elevate
• Opzioni di forche a profondità singola o doppia, a posizione singola per diversi layout di stoccaggio
• Carico nominale fino a 2000 kg, con conferma di carico superiore da parte del progetto, se necessario
• Velocità di traslazione fino a 200 m/min per un trasferimento efficiente nelle corsie
• Velocità di sollevamento 40 m/min a carico / 60 m/min a vuoto per accesso al magazzino verticale
• Velocità forche 30 m/min a carico / 40 m/min a vuoto per inserimento ed estrazione pallet
• Accelerazione di traslazione 0,6 m/s² / Accelerazione di sollevamento 0,5 m/s² / Accelerazione forche 0,6 m/s²
• Precisione di posizionamento: corsa ±5 mm/sollevamento ±5 mm/forca ±3 mm
• Metodo di sollevamento con fune metallica per movimento verticale controllato
• Alimentazione con linea a contatti striscianti per il funzionamento continuo in corsie
• Posizionamento tramite codice a barre o laser per l'identificazione della posizione di stoccaggio

Confini dell'applicazione

Questa pagina si riferisce a un trasloelevatore utilizzato per lo stoccaggio e il recupero automatizzato di pallet all'interno di sistemi di magazzino a corsie strette a scaffalature alte. È destinato principalmente a merci pallettizzate con dimensioni del pallet, distanze tra gli scaffali, geometria del corridoio e condizioni del centro di carico definite.

Elementi specifici del progetto quali distanza di viaggio, corsa di sollevamento, profondità delle forche, disposizione delle scaffalature, lunghezza del corridoio, altezza del magazzino e logica dell'interfaccia devono essere confermati separatamente in base alla progettazione effettiva del magazzino. Se il progetto prevede celle frigorifere, forte corrosione o altre condizioni di lavoro speciali, la configurazione strutturale ed elettrica deve essere confermata dal progetto.

Specifiche

Note sulle specifiche

• Carico nominale fino a 2000 kg: adatto per applicazioni di stoccaggio pallet da medie a pesanti
• Altezza totale fino a 24 m: adatto per sistemi di automazione di magazzini a scaffalature alte
• Velocità di traslazione 200 m/min: adatta per una maggiore frequenza di movimentazione nelle corsie nei magazzini automatizzati per pallet
• Precisione di spostamento/sollevamento/posizionamento forche: adatto per l'accesso ripetibile allo scaffale e l'allineamento della movimentazione dei pallet
• Opzioni forche a profondità singola o doppia: devono essere selezionate in base al design dello scaffale e ai requisiti di densità di stoccaggio
• Distanza di spostamento e corsa di sollevamento: devono essere confermate in base alla lunghezza della corsia e all'altezza della scaffalatura

Applicazioni

Sistemi di automazione del magazzino pallet
Utilizzato per lo stoccaggio e il recupero automatizzato dei pallet in sistemi di magazzino a corsie.

Magazzini a scaffalature alte
Adatto per lo stoccaggio di merci pallettizzate in ambienti con scaffalature a scaffalature alte che richiedono un migliore utilizzo dello spazio verticale.

Sistemi di stoccaggio e recupero automatizzati (AS/RS)
Utilizzato per il trasferimento di pallet tra posizioni di scaffalature e interfacce di trasporto in sistemi di stoccaggio automatizzati.

Magazzini di produzione
Adatto per materie prime pallettizzate, semilavorati o prodotti finiti in progetti di automazione dei magazzini di fabbrica.

Centri logistici di e-commerce
Utilizzato per lo stoccaggio dei pallet e la movimentazione del rifornimento in operazioni di magazzino ad alta densità.

Centri di distribuzione logistica
Adatto per il trasferimento di pallet e l'accesso allo stoccaggio strutturato in ambienti logistici automatizzati.

Magazzini di alimenti e bevande
Utilizzato per lo stoccaggio di merci pallettizzate dove è richiesto un accesso ripetibile alle corsie.

Magazzini di logistica di terze parti (3PL).
Adatto per lo stoccaggio e il prelievo di pallet in sistemi di automazione di magazzino condivisi.

Integrazione del sistema

Questo trasloelevatore può essere integrato con:

• Sezioni di trasporto in ingresso e uscita AS/RS
• sistemi di gestione del magazzino (WMS)
• sistemi di controllo del magazzino (WCS)
• sistemi di identificazione con codici a barre
• sistemi di posizionamento laser
• linee automatizzate di trasporto pallet
• sistemi di stoccaggio a scaffali alti

Nella maggior parte dei progetti, l'attrezzatura funziona come unità centrale di movimentazione delle corsie all'interno di un sistema di magazzino automatizzato completo piuttosto che come macchina autonoma.

Vantaggi

Capacità di movimentazione nelle corsie ad alta velocità
Con una velocità di traslazione fino a 200 m/min, la gru è adatta per progetti di stoccaggio di pallet che richiedono una maggiore frequenza di movimentazione e un trasferimento più rapido nelle corsie.

Struttura a doppia colonna per stabilità ad alto livello
Il design a doppia colonna è adatto per layout di magazzini a scaffalature alte, movimento in corsie strette e movimentazione controllata dei pallet.

Adatto per sistemi di automazione di magazzini pallet
L'attrezzatura è progettata per lo stoccaggio e il recupero automatizzato dei pallet in AS/RS, magazzini di produzione e progetti di stoccaggio logistico.

Integrazione pratica con i sistemi di magazzino intelligente
Supporta Ethernet industriale, comunicazione wireless e posizionamento con codice a barre o laser per la connessione con sistemi di controllo e gestione del magazzino.

Opzioni configurabili di forca e movimento
Il sistema supporta configurazioni a forcella profonda singola o doppia e opzioni di convertitore di frequenza/servoazionamento in base ai requisiti del progetto.

Come selezionare

Condizioni consigliate

• Il requisito di carico del pallet è fino a 2000 kg
• il magazzino utilizza scaffalature per pallet a scaffalature alte
• le operazioni di stoccaggio e prelievo vengono eseguite in corsie strette
• il progetto richiede lo stoccaggio e il recupero automatizzati dei pallet
• il sistema necessita di connessione con posizionamento codice a barre, posizionamento laser, WMS o WCS
• è richiesta una frequenza di movimentazione in corsia più elevata entro l'intervallo dei parametri di movimento standard

Casi che richiedono ulteriore conferma

• il carico nominale supera i 2000 kg
• l'altezza del magazzino supera la gamma di progettazione standard di questo modello
• le dimensioni del pallet differiscono notevolmente dalla dimensione di riferimento
• il progetto richiede una profondità delle forche, una geometria del corridoio o una logica dell'interfaccia della scaffalatura non standard
• l'ambiente prevede basse temperature, forte corrosione o altre condizioni operative speciali
• il progetto richiede una logica di controllo del movimento speciale oltre alla configurazione standard

Domande frequenti

1. È adatto per operazioni di magazzino ad alta velocità?
SÌ. La configurazione standard supporta velocità di traslazione fino a 200 m/min, adatta per la movimentazione dei pallet ad alta frequenza nelle corsie dei magazzini automatizzati.

2. È adatto per magazzini a scaffalature alte?
SÌ. L'attrezzatura è adatta per sistemi di magazzino a scaffalature alte con altezza totale dell'attrezzatura fino a 24 m.

3. Può movimentare pallet pesanti?
SÌ. Il carico nominale standard è fino a 2000 kg, soggetto a conferma del progetto.

4. Supporta il controllo dell'automazione?
SÌ. Supporta l'integrazione con WMS, WCS, posizionamento laser o codice a barre e interfacce di trasporto automatizzate.

5. Può essere personalizzato?
SÌ. Elementi quali la distanza di spostamento, la corsa di sollevamento, le dimensioni del pallet, la configurazione delle forche e i parametri strutturali selezionati devono essere confermati in base ai requisiti del progetto.

6. Quali metodi di posizionamento sono supportati?
Il sistema supporta il posizionamento tramite codice a barre o il posizionamento laser.

7. Quali configurazioni della forcella sono disponibili?
La gru può essere configurata come singola profondità o doppia profondità, posizione singola, a seconda del layout di stoccaggio e della progettazione.