Industriële Ethernet-gecontroleerde palletstacker kraan voor slimme magazijnlogistiek

Industriële Ethernet-gecontroleerde palletstacker kraan voor slimme magazijnlogistiek

Productoverzicht

De hoge snelheid dubbele kolom high-bay stacker kraan is een geautomatiseerde gangbehandelingsapparaat ontworpen voor pallet magazijn automatisering, high-bay opslagsystemen, en AS / RS pallet handling toepassingen.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaal tussen rekposities en vervoerdersinterfaces secties binnen smalle gangopslagsystemen.

Deze apparatuur heeft een dubbele kolom stacker kraanstructuur, die geschikt is voor high-bay racking layouts en gang-based pallet opslag omgevingen.en vorkverlengingsbewegingenDe standaard nominale lading bedraagt maximaal 2000 kg en de totale apparatuurhoogte maximaal 24 m.met een vermogen van meer dan 10 W, logistieke centra, e-commerce fulfillmentcentra en andere geautomatiseerde palletopslagprojecten die een hoge opslagdichtheid vereisen.

Het systeem ondersteunt barcode positionering of laser positionering voor opslag adresseren, en kan communiceren met magazijn systemen via draadloze communicatie en industriële Ethernet.Voor palletopslagplaatsen met grote ruimtes die gecontroleerde opslagtoegang en herhaaldelijke gangbehandelingen vereisenDeze kraan is een praktische ingenieursoplossing.

Aanvraag achtergrond

In de automatiseringssystemen van palletwarehouses wordt van stapelkraan in het algemeen verwacht dat:

• ondersteuning van palletopslag en -ophaal in smalle gangen
• het verwerken van middelgrote tot zware palletbelastingen onder continue bedrijfsomstandigheden
• coördineren van reizen, tillen en vorkbehandelingen met warehouse control logic
• overeenkomen met de geometrie van de rek, de afmetingen van de pallet en de eisen inzake de verbinding met de vervoerband
• Verbetering van de opslagdichtheid en vermindering van de handmatige beweging van de vorkheftruck in de gangen

In deze toepassingen wordt handmatige behandeling beperkt door de gangbreedte, opslaghoogte en efficiëntievereisten.Een dubbelkolom pallet stacker kraan wordt gebruikt voor het uitvoeren van geautomatiseerde opslag en ophalen in het gangpad met behoud van gecontroleerde beweging en herhaalbare toegang tot pallet locaties.

Technische oplossing

Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een hoofdstructuur met dubbele kolommen, een reismechanisme, een hefmechanisme, een vorkmechanisme, een hefsysteem voor draadtouw, een voedingssysteem, een positioneringssysteem,en elektrisch besturingssysteemTijdens de werking reist de kraan langs het gangpad, stijgt naar het aangewezen rackniveau en breidt de vork uit om de palletplaatsing of -ophaal op de beoogde opslagpositie te voltooien.

Het systeem kan worden geconfigureerd met een enkele diepgang of een dubbele diepgang, een enkele positie vork arrangementen volgens de project opslagdichtheid en rack lay-out.De opslagplaatsen worden geïdentificeerd door middel van een streepjescode of laserpositionisatie, terwijl de bewegingsbediening kan worden geconfigureerd met een frequentieomzetter- of servo-aandrijving volgens de projectvereisten.

Transmissiefuncties

• Gebouw van de dubbele kolommen stacker kraan voor palletverwerking in hoge ruimtes
• Eenvoudige of dubbele diepgang, eenvoudige positie vork opties voor verschillende opslag layouts
• Nominale belasting tot 2000 kg, indien nodig met bevestiging van een hogere belasting per project
• Reissnelheid tot 200 m/min voor een efficiënte overbrenging van gangpaden
• Liftsnelheid 40 m/min geladen / 60 m/min leeg voor verticale opslagtoegang
• Vorksnelheid 30 m/min geladen / 40 m/min leeg voor palletinbrengen en -uittrekken
• Versnelling van het voertuig 0,6 m/s2 / versnelling van het opheffen 0,5 m/s2 / versnelling van de vork 0,6 m/s2
• Positioneringsnauwkeurigheid: Reis ±5 mm / Lifting ±5 mm / Vork ±3 mm
• Metode voor het opheffen van draadtouw voor gecontroleerde verticale beweging
• Glijdende aansluitingsleiding voor continue gangwerking
• Barcode- of laserpositionisatie voor opslaglocatie-identificatie

Toepassingsgebied

Deze pagina verwijst naar een palletstapelkraan die wordt gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaal in grote, smalle, gangbare magazijnsystemen.Het is hoofdzakelijk bestemd voor op pallets geplaatste goederen met gedefinieerde palletdimensies, rackvrijheden, ganggeometrie en belastingcentrumcondities.

Project-specifieke elementen zoals afstanden, hefstrekkingen, vorkdiepte, rackopstelling, ganglengte, opslaghoogte,en interface logica moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens het werkelijke ontwerp van het magazijnIndien het project een koelopslag, sterke corrosie of andere bijzondere werkomstandigheden omvat, moet de structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.

Specificaties

Noten van de specificaties

• Nominale lading tot 2000 kg: geschikt voor medium tot zwaar palletopslag
• Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor automatiseringssystemen voor grote opslagplaatsen
• Reissnelheid 200 m/min: geschikt voor een hogere frequentie van gangbehandelingen in geautomatiseerde palletopslagplaatsen
• Voertuig- / hef- / vorkpositieringsnauwkeurigheid: geschikt voor herhaalbare toegang tot de rek en uitlijning van de pallethantering
• Eenvoudige of dubbele vork: moet worden geselecteerd op basis van het ontwerp van het rek en de eisen inzake de opslagdichtheid
• Vervoersafstand en hefstrok: moeten worden bevestigd op basis van de lengte van het gangpad en de hoogte van het rek

Toepassingen

Automatiseringssystemen voor palletpakhuizen
Gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaal in op gangen gebaseerde magazijnsystemen.

High-Bay-opslagplaatsen
Geschikt voor opslag op pallets in hoogstaande rackomgevingen die een beter gebruik van verticale ruimte vereisen.

Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Gebruikt voor het overbrengen van pallets tussen rekposities en transportbanden in geautomatiseerde opslagsystemen.

Productie-opslagplaatsen
Geschikt voor gepaletteerde grondstoffen, halffabrikaten of eindproducten in fabrieksmagazijnautomatiseringsprojecten.

E-commercie fulfillmentcentra
Gebruikt voor palletopslag en aanvullingshandeling in opslagcentra met een hoge dichtheid.

Logistieke distributiecentra
Geschikt voor palletoverdracht en gestructureerde opslag in geautomatiseerde logistieke omgevingen.

Voedsel- en drankenopslagplaatsen
Gebruikt voor pallets voor de opslag van goederen waarbij herhaalde toegang via een gangpad vereist is.

Logistieke opslagplaatsen van derden (3PL)
Geschikt voor palletopslag en -ophaal in gedeelde opslagsystemen.

Systeemintegratie

Deze palletstapelkraan kan worden geïntegreerd met:

• AS/RS-invoer- en uitvoerconveyorsecties
• opslagbeheersystemen (WMS)
• opslagcontrolesystemen (WCS)
• barcode-identificatiesystemen
• laserpositiesystemen
• geautomatiseerde pallettransportlijnen
• opslagsystemen voor hoogstaande rekken

In de meeste projecten functioneert de apparatuur niet als een zelfstandige machine, maar als een kernverwerkingsunit binnen een volledig geautomatiseerd magazijnsysteem.

Voordelen

Vermogen voor het verwerken van snelheidsgangen
Met een snelheid van maximaal 200 m/min is de kraan geschikt voor palletentrepotprojecten die een hogere frequentie van verwerking en een snellere overdracht van gangen vereisen.

Doppelkolomstructuur voor hoge stabiliteit
Het ontwerp met dubbele kolommen is geschikt voor opslagplaatsen met hoge ruimtes, nauwe gangbewegingen en gecontroleerde pallethantering.

Geschikt voor palletwarehouse-automatiseringssystemen
De apparatuur is ontworpen voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaal in AS/RS, productielagslagen en logistieke opslagprojecten.

Praktische integratie met slimme magazijnsystemen
Het ondersteunt industriële Ethernet, draadloze communicatie en barcode- of laserpositionering voor verbinding met opslag- en beheersystemen.

Configureerbare vork- en bewegingsopties
Het systeem ondersteunt enkelvoudige of dubbelvoudige vorkconfiguratie en frequentieomzetter/servo-aandrijving opties volgens de projectvereisten.

Hoe te kiezen

Aanbevolen voorwaarden

• Paletbelasting tot 2000 kg
• voor het opslaan van palletrekken
• opslag- en ophaalwerkzaamheden worden uitgevoerd in smalle gangen
• het project vereist geautomatiseerde palletopslag en -ophaal
• het systeem moet worden aangesloten op een barcodepositier, laserpositier, WMS of WCS
• een hogere frequentie voor het bewerken van de gang is vereist binnen het standaardparameterbereik

Gevallen die verdere bevestiging vereisen

• nominale belasting hoger is dan 2000 kg
• de opslaghoogte overschrijdt het standaardontwerp van dit model
• de afmetingen van de pallet verschillen aanzienlijk van de referentiegrootte
• het project vereist een niet-standaard vorkdiepte, ganggeometrie of rackinterface-logica
• de omgeving heeft lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden
• het project vereist een speciale bewegingscontrolelogica buiten de standaardconfiguratie

Veelgestelde vragen

1Is het geschikt voor opslag in een opslaghuis met hoge snelheid?
De standaardconfiguratie ondersteunt een snelheid van maximaal 200 m/min, wat geschikt is voor palletverwerking met een hogere frequentie in geautomatiseerde magazijngangen.

2Is het geschikt voor grote magazijnen?
Ja, de apparatuur is geschikt voor opslag van grote opslagplaatsen met een totale apparatuurhoogte van maximaal 24 m.

3Kan het met zware pallets omgaan?
Ja, de standaard nominale lading is tot 2000 kg, afhankelijk van projectbevestiging.

4Ondersteunt het automatische besturing?
Het ondersteunt integratie met WMS, WCS, barcode of laser positionering, en geautomatiseerde transporter interfaces.

5Kan het aangepast worden?
Ja, in overeenstemming met de eisen van het project moeten onderwerpen als reisafstand, hefwerk, palletgrootte, vorkconfiguratie en geselecteerde structurele parameters worden bevestigd.

6Welke positioneringsmethoden worden ondersteund?
Het systeem ondersteunt de positionering van streepjescodes of laserpositionering.

7Welke vorkconfiguraties zijn beschikbaar?
De kraan kan worden geconfigureerd als eenpersoons- of dubbelpersoons-eenpersoonspositie, afhankelijk van de opslagopstelling en het ontwerp van het project.