Dar Geçit Depo Otomasyonları için Ağır Görevli Tel İpi Palet Yükleme Vücudu

Dar Geçit Depo Otomasyonları için Ağır Görevli Tel İpi Palet Yükleme Vücudu

Ürün Genel Görünümü

Ağır kullanımlı kablo ipli palet yığma vinci, dar koridor depolama otomasyonu, yüksek bölme palet depolama ve AS / RS palet işleme sistemleri için tasarlanmış otomatik bir koridor işleme cihazıdır.Temel olarak rak yerleri ve yüksek yoğunluklu depo koridorları içindeki içe veya dışa nakliye taşıyıcı bölümleri arasında otomatik palet depolama ve geri alma için kullanılır..

Bu ekipman, bir tel ip kaldırma sistemi ile birleştirilen çift sütunlu bir yığma vinç yapısı benimser.ve çatal mekanizması, vinç, otomatik depo koridorlarında palet taşıma ve raf erişim görevlerini tamamlar.Üretim depolarında orta ağırlıklı palet depolama uygulamaları için uygun hale getirir, lojistik merkezleri, e-ticaret tesisleri, soğuk zincir projeleri ve diğer otomatik palet işleme ortamları.

Sistem, barkod adresleme veya lazer konumlandırmayı desteklerken, depo yönetimi ve kontrol sistemleriyle iletişim kablosuz iletişim ve endüstriyel Ethernet üzerinden desteklenir.Dar koridorlarda ve yüksek salondaki raf sistemlerinde yapılandırılmış palet işleme gerektiren projeler için, bu vinç pratik bir mühendislik çözümüdür.

Uygulama Arkaplanı

Dar koridorlu palet depolama sistemlerinde, yığma vinçlerinin genellikle:

• Koridor tabanlı depo düzenlerinde yüksek yoğunluklu palet depolamasını desteklemek
• Orta ağırlıklı palet yüklerini tekrarlanabilir depolama ve alım hareketi ile taşıma
• Yüksek bölme çalışma koşullarında istikrarlı dikey kaldırma
• Depo kontrol mantığı ile seyahat, kaldırma ve çatal uzantısını koordine edin
• raf sistemleri, konveyör arayüzleri ve depo yönetim sistemleriyle bağlantı kurmak

Bu tür bir depo düzeni için, depolama koridorları içinde manuel forklift çalışması, koridor genişliği, depolama yüksekliği ve verim gereksinimleri ile sınırlıdır.Bir kablo ipi palet yığıcı vinç, kontrol edilen dikey hareketi ve tekrarlanabilir raf erişimini korurken koridorun içinde otomatik depolama ve geri alma yapmak için kullanılır.

Teknik Çözüm

Bu ekipman esas olarak çift sütunlu ana yapı, seyahat mekanizması, kaldırma mekanizması, çatal mekanizması, tel ip kaldırma sistemi, güç kaynağı sistemi, adresleme sistemi,ve elektrikli kontrol sistemiİşlem sırasında, vinç koridor boyunca hareket eder, belirlenen depolama seviyesine çıkar ve rak yerleştirme veya alımını tamamlamak için çatal uzatır.

Sistem, proje depolama gereksinimlerine göre tek derinlik veya çift derinlik, tek pozisyon çatal düzenlemeleri ile yapılandırılabilir.ve sistem hareket kontrol gereksinimlerine göre servo sürücü veya frekans dönüştürücü (VFD) sürücü ile yapılandırılabilirDepolama pozisyonları barkod veya lazer konumlandırması ile tanımlanır ve depo iletişimleri kablosuz iletişim ve endüstriyel Ethernet ile işlenir.

Değişiklik özellikleri

• Yüksek katlı palet taşımacılığı için çift sütunlu yığmacı vinç yapısı
• Kontrollü dikey hareket için tel ip kaldırma sistemi
• Ağır paletli mal taşımacılığı için 2000 kg'a kadar olan nominal yük
• Geçit aktarımı verimliliği için 200 m/min'e kadar yolculuk hızı
• Dikey depolama erişimi için yüklü 40 m/min / boş 60 m/min kaldırma hızı
• Fork hızı 30 m/min yüklü / 40 m/min boş palet yerleştirme ve çıkarma için
• Yürüyüş doğruluğu ±5 mm / kaldırma doğruluğu ±5 mm / çatal doğruluğu ±3 mm
• Devamlı koridor çalışması için kaydırmalı bağlantı hattı güç kaynağı
• Depolama yerini belirlemek için barkod veya lazer konumlandırma
• Çeşitli proje kontrol gereksinimleri için servo sürücü / VFD sürücü seçenekleri

Uygulama Sınırı

Bu sayfa, yüksek bölme dar koridorlu depo sistemleri içinde otomatik palet depolama ve alım için kullanılan bir palet yığma vinci anlamına gelir.Temel olarak, belirli palet boyutlarına sahip paletli yükler için tasarlanmıştır., raf boşluğu, koridor geometri ve yük merkezi koşulları.

Projeye özgü öğeler, yolculuk mesafesi, kaldırma gücü, raf yüksekliği, koridor uzunluğu, çatal derinliği, yük merkezi,ve palet boyutları, gerçek depo düzenine göre ayrı ayrı onaylanmalıdırProje soğuk depolama, güçlü korozyon veya diğer özel çalışma ortamlarını içerirse, yapısal ve elektrik konfigürasyonu proje tarafından onaylanmalıdır.

Özellikler

Spesifikasyon Notları

• 2000 kg'a kadar olan nominal yük: orta ağırlıklı palet depolama ve geri alma uygulamaları için uygundur
• Toplam yüksekliği 24 m'ye kadar: yüksek depolama otomasyon projeleri için uygundur
• Kablo ipi kaldırma yöntemi: yüksek bölge kaldırma uygulamalarında kontrol edilen dikey hareket için uygundur
• Seyahat / kaldırma / çatal konumlandırma doğruluğu: tekrarlanabilir raf erişimi ve palet işleme uygun
• Tek derin veya çift derin çatal seçenekleri: raf tasarımına ve depolama yoğunluğu gereksinimlerine göre seçilmelidir
• Yolculuk mesafesi ve kaldırma çarpısı: koridor uzunluğuna ve raf yüksekliğine göre onaylanmalıdır.

Başvurular

Otomatik Depolama ve Alım Sistemleri (AS/RS)
Palet depolama ve geri alım için kullanılan.

Dar Koridorlu Yüksek Bay Depo Depolama Sistemleri
Yüksek dikey alan kullanımı gerektiren koridor tabanlı palet depoları için uygundur.

Üretimcilik hammaddesi ve bitmiş mal depoları
Otomatik üretim depolama sistemlerinde paletli malzeme depolaması için kullanılır.

Lojistik Dağıtım Merkezleri
Yapılandırılmış yüksek yoğunluklu depo ortamlarında palet depolama ve nakliye için uygundur.

E-ticaret yerine getirme merkezleri
Otomatik dağıtım operasyonlarında paletli mal depolama ve yenilenme işlemi için kullanılır.

Gıda ve İçecek Depoları
Geçit tabanlı otomatik erişim gerektiren paletli depolama uygulamaları için uygundur.

İlaç Logistik Depoları
Kontrollü depolama lojistik sistemlerinde palet depolama için kullanılır.

Soğuk Zincir Depolama Sistemleri
Proje yapılandırması düşük sıcaklıkta çalışmak için onaylandığında uygulanabilir.

Üçüncü Taraf Lojistik (3PL) Depoları
Paylaşılan depo otomasyon projelerinde paletli depolama ve alım için uygundur.

Sistem Entegrasyonu

Bu ağır kullanımlı kablo ipli palet yığma vinci, aşağıdakilerle entegre edilebilir:

• AS/RS giriş ve çıkış taşıyıcı bölümleri
• Depo yönetim sistemleri (WMS)
• Depo kontrol sistemleri (WCS)
• Barkod tanımlama sistemleri
• lazer konumlandırma sistemleri
• Otomatik palet taşıyıcı hatları
• Yüksek raklı depolama sistemleri

Çoğu projede, ekipman, bağımsız bir makine olarak değil, tam otomatik bir depo sistemi içindeki temel koridor işleme birimi olarak çalışır.

Avantajlar

Ağır yüklü palet taşımacılığı için uygundur
Çift sütun yapısı ve tel ip kaldırma sistemi, 2000 kg'a kadar paletli yükleri destekler ve ekipmanı ağır palet depolama otomasyon uygulamaları için uygun hale getirir.

Dar koridorlu yüksek yoğunluklu depolama için tasarlanmıştır
Vinç, dikey depolama kullanımını iyileştirmeye yardımcı olan dar koridor düzenleri ve yüksek bay raf sistemleri için uygundur.

Yüksek Bay uygulamaları için istikrarlı çalışma
Tel ip kaldırma sistemi daha yüksek kaldırma yükseklikleri ve sürekli otomatik depo çalışması için uygundur.

Pratik Depo Sistemi Entegrasyonu
Sistem barkod veya lazer konumlandırmayı destekler ve endüstriyel Ethernet üzerinden WMS ile bağlanabilir.

Yapılandırılabilir Çatal ve Sürücü Seçenekleri

Vinç, proje gereksinimlerine göre tek derin veya çift derin çatal yapılandırmalarını ve servo / VFD sürücü seçeneklerini destekler.

Nasıl Seçilir?

Önerilen koşullar

• Palet yükü 2000 kg'a kadar
• Depo yüksek katlı palet rafları kullanıyor
• Depolama ve geri alma işlemleri dar koridorlarda yapılır.
• Proje otomatik palet depolama ve alım gerektirir
• Sistem barkod kimliği, lazer konumlandırma, WMS veya WCS ile bağlantıya ihtiyaç duyar
• Depo düzeni tek derinlik veya çift derinlik koridor işleme gerektirir

Daha Fazla Doğrulama Gerektiren Durumlar

• İsimlendirilmiş yük 2000 kg'ı aştı
• Depo yüksekliği bu modelin standart tasarım aralığını aştı
• Palet boyutları referans boyutundan önemli ölçüde farklıdır.
• proje standart olmayan çatal derinliği, koridor geometri veya raf arayüz mantığı gerektirir
• çevre düşük sıcaklık, güçlü korozyon veya diğer özel çalışma koşulları içerir
• Proje özel hareket kontrol mantığı veya diğer standart olmayan sürücü yapılandırmaları gerektirir.

Sık Sorulan Sorular

1Bu yükleyici vinç hangi depo türleri için uygundur?
Otomatik yüksek depo depoları, dar koridorlu palet depolama sistemleri ve diğer AS / RS palet işleme projeleri için uygundur.

2En fazla yük kapasitesi nedir?
Standart nominal yük 2000 kg'a kadar. Daha yüksek kapasiteler projeye göre onaylanmalıdır.

3Tel ip kaldırmanın faydaları nelerdir?
Bu ekipman türünde, tel ip kaldırma, yüksek gövde depo sistemlerinde daha yüksek kaldırma yükseklikleri ve ağır yüklü palet taşıma uygulamaları için uygundur.

4WMS ile birleştirilebilir mi?
Evet, depo yönetimi ve kontrol sistemleriyle entegrasyon için endüstriyel Ethernet iletişimini destekler.

5Dar koridorlu depo düzenleri için uygun mu?
Özellikle koridor tabanlı yüksek yoğunluklu depo sistemleri için tasarlanmış.

6Farklı palet boyutlarını halledebilir mi?
Evet. Pallet boyutları ve ilgili raf parametreleri, gerçek proje gereksinimlerine göre onaylanmalıdır.

7Hangi çatal konfigürasyonları mevcut?
Sistem, depolama düzenine ve proje tasarımına bağlı olarak tek derinlik veya çift derinlik, tek pozisyon olarak yapılandırılabilir.