Crane à empilement de palettes pour l'automatisation des entrepôts à couloir étroit

Crane à empilement de palettes pour l'automatisation des entrepôts à couloir étroit

Vue d'ensemble du produit

La grue d'empilage de palettes à fil de fer est un dispositif de manutention automatisé conçu pour l'automatisation des entrepôts à couloirs étroits, le stockage de palettes en haute galerie et les systèmes de manutention de palettes AS / RS.Il est principalement utilisé pour l'entreposage et le retrait automatisés de palettes entre les emplacements des racks et les sections de convoyeurs d'alimentation ou de sortie à l'intérieur des couloirs d'entrepôt à haute densité..

Cet équipement adopte une structure de grue à double colonne combinée à un système de levage par câble.et mécanisme à fourchette, la grue effectue des tâches de transfert de palettes et d'accès aux racks dans des couloirs d'entrepôt automatisés.le rendant adapté aux applications de stockage de palettes de taille moyenne à lourde dans les entrepôts de fabrication, des centres logistiques, des installations de commerce électronique, des projets de chaîne du froid et d'autres environnements automatisés de manutention de palettes.

Le système prend en charge l'adressage de codes à barres ou le positionnement laser, tandis que la communication avec les systèmes de gestion et de contrôle d'entrepôt est prise en charge par communication sans fil et Ethernet industriel.Pour les projets nécessitant une manutention structurée des palettes dans des couloirs étroits et des systèmes de rayonnages à haute capacité, cette grue est une solution d'ingénierie pratique.

Résultats de l'application

Dans les systèmes d'entrepôt de palettes à couloir étroit, on s'attend généralement à ce que les grues empilatrices:

• soutenir le stockage de palettes à haute densité dans les entrepôts à couloir
• manipuler des charges de palettes moyennes à lourdes avec un mouvement de stockage et de récupération répétable
• maintenir une élévation verticale stable dans des conditions de fonctionnement à haute capacité
• coordonner le déplacement, le levage et l'extension de la fourchette avec la logique de contrôle de l'entrepôt
• connecter avec les systèmes de rack, les interfaces de convoyeurs et les systèmes de gestion d'entrepôt

Pour ce type de disposition d'entrepôt, le fonctionnement manuel du chariot élévateur à l'intérieur des allées de stockage est limité par la largeur de l'allée, la hauteur du stockage et les exigences de débit.Une grue d'empilage de palettes en fil de fer est utilisée pour effectuer un stockage et une récupération automatisés à l'intérieur de l'allée tout en maintenant un mouvement vertical contrôlé et un accès répétable au rack.

Solution technique

Cet équipement se compose principalement d'une structure principale à double colonne, d'un mécanisme de déplacement, d'un mécanisme de levage, d'un mécanisme de fourchette, d'un système de levage de câbles, d'un système d'alimentation, d'un système d'adressage,et système de commande électriquePendant le fonctionnement, la grue se déplace le long de l'allée, monte au niveau de stockage désigné et étend la fourchette pour terminer le placement ou la récupération des palettes à l'emplacement de l'étagère assigné.

Le système peut être configuré avec des arrangements de fourchette à une ou deux profondeurs en position unique selon les exigences de stockage du projet.et le système peut être configuré avec servo-entraînement ou convertisseur de fréquence (VFD) selon les exigences de contrôle du mouvementLes positions de stockage sont identifiées par code-barres ou par positionnement laser, et la communication entre entrepôts est gérée par communication sans fil et Ethernet industriel.

Caractéristiques de la transmission

• Structure de grue à empilage à double colonne pour la manutention de palettes en hauteur
• Système de levage de câbles pour mouvements verticaux contrôlés
• Charge nominale jusqu'à 2000 kg pour la manutention de marchandises lourdes sur palettes
• Vitesse de déplacement jusqu'à 200 m/min pour une efficacité de transfert des allées
• Vitesse de levage 40 m/min chargé / 60 m/min vide pour accès au stockage vertical
• Vitesse de la fourchette 30 m/min chargée / 40 m/min vide pour l'insertion et l'extraction de palettes
• Précision de déplacement ±5 mm / Précision de levage ±5 mm / Précision de la fourchette ±3 mm
• L'alimentation électrique par ligne de contact coulissante pour une utilisation continue de la voie
• Code à barres ou positionnement laser pour l'adresse de l'emplacement de stockage
• Options d'entraînement par servo / VFD pour différentes exigences de contrôle de projet

Limite d'application

Cette page se réfère à une grue d'empilage de palettes utilisée pour le stockage et la récupération automatisés de palettes dans des systèmes d'entrepôt à couloir étroit à compartiment élevé.Il est principalement destiné aux charges palettées avec une taille de palettes définie, le dégagement du rack, la géométrie de l'allée et les conditions du centre de charge.

Les éléments spécifiques au projet tels que la distance de déplacement, la course de levage, la hauteur du rack, la longueur de l'allée, la profondeur de la fourchette, le centre de charge,les dimensions des palettes doivent être confirmées séparément selon la disposition réelle de l'entrepôtSi le projet implique un stockage à froid, une forte corrosion ou d'autres environnements d'exploitation spéciaux, la configuration structurelle et électrique doit être confirmée par le projet.

Les spécifications

Note de spécifications

• Charge nominale jusqu'à 2000 kg: adaptée aux applications de stockage et de récupération de palettes de taille moyenne à lourde
• Hauteur totale jusqu'à 24 m: adapté aux projets d'automatisation des entrepôts à grande capacité
• Méthode de levage par câbles métalliques: adaptée aux mouvements verticaux contrôlés dans les applications de levage en hauteur
• Précision de déplacement / levage / positionnement de la fourchette: adapté à l'accès répété au rack et à la manutention des palettes
• Options de fourchette simple ou double: doivent être sélectionnées en fonction de la conception du rack et des exigences de densité de stockage
• Distance de déplacement et course de levage: doivent être confirmées en fonction de la longueur de l'allée et de la hauteur du support.

Applications

Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
Utilisé pour l'entreposage et la récupération automatisés des palettes dans les couloirs des racks à haute capacité.

Systèmes d'entreposage à couloir étroit
Convient pour les entrepôts de palettes basés sur les allées nécessitant une utilisation plus élevée de l'espace vertical.

Fabrication de matières premières et d'entrepôts de produits finis
Utilisé pour le stockage de matériaux palletisés dans des systèmes d'entrepôt de fabrication automatisés.

Centres de distribution logistique
Convient pour le stockage et le transfert de palettes dans des environnements d'entrepôt structurés à haute densité.

Centres d'exécution du commerce électronique
Utilisé pour l'entreposage des marchandises sur palettes et la manutention des réapprovisionnements dans le cadre d'opérations de distribution automatisées.

Entrepôts d'aliments et de boissons
Convient pour les applications de stockage sur palettes nécessitant un accès automatisé basé sur l'allée.

Entrepôts de logistique pharmaceutique
Utilisé pour le stockage de palettes dans des systèmes logistiques d'entrepôt contrôlés.

Systèmes de stockage à chaîne froide
Peut être appliqué lorsque la configuration du projet est confirmée pour un fonctionnement à basse température.

Entrepôts logistiques tiers (3PL)
Convient pour le stockage et la récupération sur palettes dans les projets d'automatisation d'entrepôt partagé.

Intégration des systèmes

Cette grue de chargement de palettes en fil de fer peut être intégrée à:

• Parties de convoyeur d'entrée et de sortie AS/RS
• systèmes de gestion des entrepôts (WMS)
• systèmes de contrôle d'entrepôt (WCS)
• Systèmes d'identification des codes à barres
• Systèmes de positionnement laser
• lignes de convoyeurs de palettes automatisées
• Systèmes de stockage à rayonnage à haute capacité

Dans la plupart des projets, l'équipement fonctionne comme une unité de manutention de couloir de base au sein d'un système d'entrepôt entièrement automatisé plutôt que comme une machine autonome.

Les avantages

Convient à la manutention de palettes lourdes
La structure à double colonne et le système de levage par câbles supportent des charges palletisées allant jusqu'à 2000 kg, ce qui rend l'équipement adapté aux applications d'automatisation des entrepôts de palettes lourdes.

Conçu pour un entrepôt à haute densité à couloir étroit
La grue est adaptée à la mise en page des allées étroites et aux systèmes de rayonnages de haute galerie, ce qui contribue à améliorer l'utilisation du stockage vertical.

Fonctionnement stable pour les applications à haute profondeur
Le système de levage par câbles est adapté à des hauteurs de levage plus élevées et à un fonctionnement automatique continu de l'entrepôt.

Intégration pratique du système d'entrepôt
Le système prend en charge le positionnement par code-barres ou laser et peut se connecter au WMS via Ethernet industriel.

Options de fourchette et d'entraînement configurables
La grue prend en charge les configurations de fourche simple ou double et les options de servo / VFD en fonction des exigences du projet.

Comment choisir

Conditions recommandées

• la charge requise pour les palettes est maximale de 2000 kg
• l'entrepôt utilise des étagères à palettes à plateau élevé
• les opérations de stockage et de récupération sont effectuées dans des couloirs étroits
• le projet nécessite un stockage et une récupération automatisés des palettes
• le système a besoin d'une connexion avec une identification de code-barres, un positionnement laser, un WMS ou un WCS
• l'aménagement de l'entrepôt nécessite une manipulation à une ou deux profondeurs

Cas nécessitant une confirmation complémentaire

• une charge nominale supérieure à 2000 kg
• la hauteur de l'entrepôt dépasse la plage de conception standard de ce modèle
• les dimensions des palettes diffèrent sensiblement de la taille de référence
• le projet nécessite une profondeur de fourchette non standard, une géométrie d'allée ou une logique d'interface de rack
• l'environnement implique une basse température, une forte corrosion ou d'autres conditions de fonctionnement particulières
• le projet nécessite une logique de commande de mouvement spéciale ou d'autres configurations de conduite non standard

Questions fréquentes

1Pour quels types d'entrepôts cette grue est-elle adaptée?
Il convient aux entrepôts automatisés de grande capacité, aux systèmes de stockage de palettes à couloir étroit et à d'autres projets de manutention de palettes AS/RS.

2Quelle est la capacité de charge maximale?
La charge nominale standard est jusqu'à 2000 kg. Des capacités supérieures devraient être confirmées en fonction du projet.

3Quels sont les avantages du levage de câbles?
Dans ce type d'équipement, le levage par câbles est adapté à des hauteurs de levage plus élevées et à des applications de manutention de palettes lourdes dans les systèmes d'entrepôt à compartiment élevé.

4Peut-il être intégré à WMS?
Il prend en charge la communication Ethernet industrielle pour l'intégration avec les systèmes de gestion et de contrôle d'entrepôt.

5Est-il adapté aux entrepôts à couloir étroit?
Il est conçu spécialement pour les systèmes d'entrepôt à haute densité.

6Peut-il gérer différentes tailles de palettes?
Oui, les dimensions des palettes et les paramètres des racks doivent être confirmés en fonction des exigences réelles du projet.

7Quelles configurations de fourchette sont disponibles?
Le système peut être configuré en position simple ou double, en fonction de la disposition du stockage et de la conception du projet.