Сверхмощный кран-штабелер поддонов с проволочным тросом для автоматизации склада с узкими проходами

Автоматизированный штабелер-кран с грузоподъемным механизмом на тросах для узкопроходных складов

Обзор продукта

Тяжелый штабелер-кран с грузоподъемным механизмом на тросах представляет собой автоматизированное устройство для обработки поддонов, предназначенное для автоматизации узкопроходных складов, высотных стеллажных систем хранения и систем автоматизированного хранения и поиска (AS/RS). Он в основном используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов между стеллажными ячейками и секциями конвейеров подачи или вывода внутри узкопроходных складов высокой плотности.

Данное оборудование имеет двухстоечную конструкцию штабелера-крана в сочетании с тросовой подъемной системой. Благодаря скоординированному движению ходового механизма, подъемного механизма и вилочного механизма кран выполняет задачи по перемещению поддонов и доступу к стеллажам в автоматизированных складских проходах. Номинальная нагрузка составляет до 2000 кг, а общая высота оборудования — до 24 м, что делает его подходящим для средне- и тяжелых условий хранения поддонов на производственных складах, логистических центрах, предприятиях электронной коммерции, проектах холодовой цепи и в других средах автоматизированной обработки поддонов.

Система поддерживает адресацию по штрих-коду или лазерное позиционирование, а связь с системами управления складом и контроля осуществляется по беспроводной связи и промышленному Ethernet. Для проектов, требующих структурированной обработки поддонов в узких проходах и высотных стеллажных системах, этот кран является практичным инженерным решением.

Контекст применения

В узкопроходных складских системах для поддонов от штабелеров-кранов обычно ожидается:

• поддержка хранения поддонов высокой плотности в складских помещениях, организованных по проходам
• обработка средне- и тяжелых грузов на поддонах с повторяющимися операциями хранения и извлечения
• поддержание стабильного вертикального подъема в условиях высотных стеллажных систем
• координация перемещения, подъема и выдвижения вил с логикой управления складом
• подключение к стеллажным системам, интерфейсам конвейеров и системам управления складом

Для такого типа складской планировки ручное управление вилочным погрузчиком внутри складских проходов ограничено шириной прохода, высотой хранения и требованиями к пропускной способности. Штабелер-кран с грузоподъемным механизмом на тросах используется для автоматизированного хранения и извлечения внутри прохода при сохранении контролируемого вертикального движения и повторяющегося доступа к стеллажам.

Техническое решение

Данное оборудование состоит в основном из двухстоечной основной конструкции, ходового механизма, подъемного механизма, вилочного механизма, тросовой подъемной системы, системы электропитания, системы адресации и системы электроуправления. Во время работы кран перемещается вдоль прохода, поднимается на заданный уровень хранения и выдвигает вилы для размещения или извлечения поддона в назначенном месте стеллажа.

Система может быть сконфигурирована с одноместными или двухместными вилами с одной позицией в зависимости от требований к хранению проекта. Для вертикального перемещения используется метод подъема на тросах, а система может быть сконфигурирована с сервоприводом или частотным преобразователем (VFD) в зависимости от требований к управлению движением. Позиции хранения идентифицируются с помощью штрих-кода или лазерного позиционирования, а складская связь осуществляется по беспроводной связи и промышленному Ethernet.

Особенности трансмиссии

• Двухстоечная конструкция штабелера-крана для высотных стеллажных систем хранения поддонов
• Тросовая подъемная система для контролируемого вертикального перемещения
• Номинальная нагрузка до 2000 кг для обработки тяжелых грузов на поддонах
• Скорость перемещения до 200 м/мин для эффективности перемещения по проходу
• Скорость подъема 40 м/мин с грузом / 60 м/мин без груза для доступа к вертикальному хранению
• Скорость вил 30 м/мин с грузом / 40 м/мин без груза для вставки и извлечения поддонов
• Точность перемещения ±5 мм / Точность подъема ±5 мм / Точность вил ±3 мм
• Система электропитания через скользящие контактные линии для непрерывной работы в проходе
• Штрих-кодовое или лазерное позиционирование для адресации мест хранения
• Варианты сервопривода / привода с VFD для различных требований к управлению проектом

Границы применения

На этой странице представлен штабелер-кран для автоматизированного хранения и извлечения поддонов в высотных узкопроходных складских системах. Он предназначен в основном для грузов на поддонах с определенным размером поддона, зазором стеллажа, геометрией прохода и условиями центра нагрузки.

Проектные элементы, такие как расстояние перемещения, ход подъема, высота стеллажа, длина прохода, глубина вил, центр нагрузки и размеры поддонов, должны быть подтверждены отдельно в соответствии с фактической планировкой склада. Если проект включает холодильное хранение, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации, структурная и электрическая конфигурация должны быть подтверждены проектом.

Спецификации

Примечания к спецификации

• Номинальная нагрузка до 2000 кг: подходит для средне- и тяжелых условий хранения и извлечения поддонов
• Общая высота до 24 м: подходит для проектов автоматизации высотных складов
• Метод подъема на тросах: подходит для контролируемого вертикального перемещения при высотных подъемных работах
• Точность позиционирования при перемещении/подъеме/вил: подходит для повторяющегося доступа к стеллажам и обработки поддонов
• Варианты одноместных или двухместных вил: следует выбирать в соответствии с конструкцией стеллажа и требованиями к плотности хранения
• Расстояние перемещения и ход подъема: должны быть подтверждены в соответствии с длиной прохода и высотой стеллажа

Применение

Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS)
Используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов внутри высотных стеллажных проходов.

Высотные узкопроходные складские системы для поддонов
Подходит для складских помещений, организованных по проходам, требующих более эффективного использования вертикального пространства.

Производственные склады сырья и готовой продукции
Используется для хранения поддонов в автоматизированных производственных складских системах.

Логистические распределительные центры
Подходит для хранения и перемещения поддонов в структурированных складских помещениях высокой плотности.

Центры выполнения заказов электронной коммерции
Используется для хранения поддонов и пополнения запасов в автоматизированных распределительных операциях.

Склады продуктов питания и напитков
Подходит для хранения поддонов, требующих автоматизированного доступа по проходам.

Склады фармацевтической логистики
Используется для хранения поддонов в контролируемых складских логистических системах.

Системы холодовой цепи
Может применяться при подтверждении конфигурации проекта для работы при низких температурах.

Склады сторонних логистических операторов (3PL)
Подходит для хранения и извлечения поддонов в совместных проектах автоматизации складов.

Интеграция системы

Этот тяжелый штабелер-кран с грузоподъемным механизмом на тросах может быть интегрирован с:

• Секции конвейеров подачи и вывода AS/RS
• Системы управления складом (WMS)
• Системы управления складом (WCS)
• Системы идентификации по штрих-коду
• Системы лазерного позиционирования
• Автоматизированные линии конвейеров для поддонов
• Высотные стеллажные системы хранения

В большинстве проектов оборудование работает как основной блок обработки проходов в составе комплексной автоматизированной складской системы, а не как автономная машина.

Преимущества

Подходит для обработки тяжелых поддонов
Двухстоечная конструкция и тросовая подъемная система поддерживают поддоны весом до 2000 кг, что делает оборудование подходящим для автоматизации тяжелых поддонов на складах.

Разработан для узкопроходного хранения высокой плотности
Кран подходит для узкопроходных планировок и высотных стеллажных систем, помогая повысить эффективность использования вертикального пространства для хранения.

Стабильная работа для высотных применений
Тросовая подъемная система подходит для больших высот подъема и непрерывной автоматизированной работы склада.

Практичная интеграция складской системы
Система поддерживает штрих-кодовое или лазерное позиционирование и может подключаться к WMS через промышленный Ethernet.

Конфигурируемые варианты вил и приводов
Кран поддерживает конфигурации вил с одной или двумя позициями и варианты приводов с сервоприводом / VFD в соответствии с требованиями проекта.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• требование к нагрузке на поддон до 2000 кг
• на складе используются высотные стеллажи для поддонов
• операции хранения и извлечения выполняются в узких проходах
• проект требует автоматизированного хранения и извлечения поддонов
• система нуждается в подключении к идентификации по штрих-коду, лазерному позиционированию, WMS или WCS
• планировка склада требует обработки проходов с одной или двумя позициями вил

Случаи, требующие дальнейшего подтверждения

• номинальная нагрузка превышает 2000 кг
• высота склада превышает стандартный диапазон проектирования данной модели
• размеры поддонов значительно отличаются от эталонного размера
• проект требует нестандартной глубины вил, геометрии прохода или логики интерфейса стеллажа
• среда включает низкую температуру, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации
• проект требует специальной логики управления движением или других нестандартных конфигураций привода

Часто задаваемые вопросы

1. Для каких типов складов подходит этот штабелер-кран?
Он подходит для автоматизированных высотных складов, узкопроходных систем хранения поддонов и других проектов по обработке поддонов AS/RS.

2. Какова максимальная грузоподъемность?
Стандартная номинальная нагрузка составляет до 2000 кг. Более высокие нагрузки должны быть подтверждены в соответствии с проектом.

3. Каковы преимущества тросового подъема?
В данном типе оборудования тросовый подъем подходит для больших высот подъема и обработки тяжелых поддонов на высотных складских системах.

4. Может ли он быть интегрирован с WMS?
Да. Он поддерживает связь по промышленному Ethernet для интеграции с системами управления складом и контроля.

5. Подходит ли он для узкопроходных складских планировок?
Да. Он специально разработан для узкопроходных складских систем высокой плотности.

6. Может ли он обрабатывать поддоны разных размеров?
Да. Размеры поддонов и соответствующие параметры стеллажей должны быть подтверждены в соответствии с фактическими требованиями проекта.

7. Какие конфигурации вил доступны?
Система может быть сконфигурирована как одноместная или двухместная, одна позиция, в зависимости от планировки хранения и дизайна проекта.