Сверхмощный кран-штабелер поддонов с проволочным тросом для автоматизации склада с узкими проходами

Тяжелое оборудование для установки подвесных канатов и подъемников для автоматизации складских помещений.

Обзор продукции

Тяжелый кран для складирования поддонов из проволочной веревки - это автоматизированное устройство обработки поддонов, предназначенное для автоматизации складских помещений с узким проходом, хранения поддонов на больших отсеках и систем обработки поддонов AS / RS.Он в основном используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов между местами стойки и вводными или выводными конвейерными секциями внутри проходов с высокой плотностью склада..

Это оборудование использует двойную колонну с установкой крана в сочетании с системой подъема проволочной веревки.и механизм вилки, кран выполняет задачи по перевозке поддонов и доступу к стеллажам в автоматизированных проходах склада.что делает его подходящим для применения для хранения средних и тяжелых поддонов на производственных складах, логистические центры, объекты электронной коммерции, проекты холодной цепи и другие автоматизированные среды обработки поддонов.

Система поддерживает адрес штрих-кода или лазерное позиционирование, а связь с системами управления и управления складом поддерживается через беспроводную связь и промышленный Ethernet.Для проектов, требующих структурированной обработки поддонов в узких проходах и системах высоких стеллажей, этот кран является практичным инженерным решением.

События применения

В узкопроходных системах хранения поддонов, как правило, ожидается, что краны-складчики:

• поддерживать высокую плотность хранения поддонов в складских помещениях на основе проходов
• обрабатывать средние и тяжелые грузы поддонов с повторяемым движением хранения и извлечения;
• поддерживать устойчивое вертикальное подъемное движение в условиях работы на высоком отсеке
• координировать передвижение, подъем и расширение вилки с логикой управления складом
• подключаться к системам с стойками, конвейерным интерфейсам и системам управления складом

Для такого типа складской планировки ручная работа погрузчика внутри хранилищных проходов ограничена шириной прохода, высотой хранилища и требованиями к пропускной способности.Двигатель для складирования и извлечения паллет используется для автоматического хранения и извлечения паллет внутри прохода при сохранении контролируемого вертикального движения и повторного доступа к стойке.

Техническое решение

Это оборудование в основном состоит из двойной колонны основной структуры, движущийся механизм, механизм подъема, механизм вилки, проволока система подъема, система питания, адресная система,и электрическая система управленияВо время работы, кран движется вдоль прохода, поднимается на назначенный уровень хранения, и расширяет вилку, чтобы завершить размещение поддонов или извлечение на назначенном месте стойки.

Система может быть сконфигурирована с одноглубоким или двойным глубоким расположением вилки в одном положении в соответствии с требованиями проекта хранения.и система может быть сконфигурирована с сервоприводом или преобразователем частоты (VFD) в соответствии с требованиями управления движениемПозиции хранения определяются с помощью штрих-кода или лазерного позиционирования, а связь на складе осуществляется с помощью беспроводной связи и промышленного Ethernet.

Особенности трансмиссии

• Структура двойного колонного крана для обработки высоких поддонов поддонов
• Система подъема проволочной веревки для управляемого вертикального движения
• Номинальная нагрузка до 2000 кг для обработки тяжелых грузов на поддонах
• Скорость движения до 200 м/мин для повышения эффективности перемещения прохода
• Скорость подъема 40 м/мин загруженной / 60 м/мин пустой для вертикального доступа к хранилищу
• Скорость вилки 30 м/мин загруженной / 40 м/мин пустой для вставки и извлечения поддонов
• Точность движения ±5 мм / точность подъема ±5 мм / точность вилки ±3 мм
• Сдвижное питание контактных линий для непрерывной работы прохода
• Штрих-код или лазерное расположение для адресации места хранения
• Опции сервопривода / VFD-привода для различных требований управления проектом

Граница применения

Эта страница относится к крану для складирования поддонов, используемому для автоматизированного хранения и извлечения поддонов в системах складов с узкими проходами.Он предназначен в основном для палетных грузов с определенным размером поддонов, свободное место на стойке, геометрия прохода и условия центра груза.

Специфические для проекта элементы, такие как расстояние следования, ход подъема, высота стойки, длина прохода, глубина вилки, центр нагрузки,размеры поддонов и поддонов должны быть подтверждены отдельно в соответствии с фактической планировкой складаЕсли проект предполагает хранение в холодильном помещении, сильную коррозию или другие специальные условия эксплуатации, конструкционная и электрическая конфигурация должны быть подтверждены проектом.

Спецификации

Примечания к спецификации

• Номинальная нагрузка до 2000 кг: подходит для хранения и извлечения средних и тяжелых поддонов
• Общая высота до 24 м: подходит для проектов автоматизации складов с высокими отсеками
• Способ подъема проволочной веревки: подходит для контролируемого вертикального движения в приложениях подъема высокого раздела
• Точность передвижения / подъема / расположения вилки: подходит для повторного доступа к стойке и обработки поддонов
• Опции одной глубокой вилки или двойной глубокой вилки: следует выбирать в соответствии с требованиями к конструкции и плотности хранения стеллажа
• Расстояние движения и ход подъема: должны быть подтверждены в соответствии с длиной прохода и высотой стойки.

Заявления

Автоматизированные системы хранения и извлечения данных (AS/RS)
Используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов внутри высотных раков.

Системы хранения в складах с узким проходом
Подходит для переходочных поддонов, требующих более высокого использования вертикального пространства.

Производство сырья и готовых товаров Склады
Используется для хранения палетного материала в автоматизированных системах производства.

Логистические распределительные центры
Подходит для хранения и транспортировки на поддонах в структурированных складах с высокой плотностью.

Центры электронной коммерции
Используется для хранения и обработки переполнения на паллетах товаров в автоматизированных операциях по распределению.

Хранилища продуктов питания и напитков
Подходит для палетного хранения, требующего автоматизированного доступа через проход.

Фармацевтические логистические склады
Используется для хранения поддонов в контролируемых системах логистики склада.

Системы хранения холодной цепи
Может применяться при подтверждении конфигурации проекта для работы при низких температурах.

Хранилища логистики третьих лиц (3PL)
Подходит для палетного хранения и извлечения в совместных проектах автоматизации склада.

Интеграция системы

Этот тяжелоприспособленный палетный кран может быть интегрирован с:

• Вводные и выводные конвейерные секции AS/RS
• системы управления складом (WMS)
• системы управления складом (WCS)
• системы идентификации штрих-кодов
• системы лазерного позиционирования
• Автоматизированные линии транспортировки поддонов
• Системы хранения на высоких стойках

В большинстве проектов оборудование работает как центральное устройство обработки проходов в рамках полной автоматизированной складской системы, а не как самостоятельная машина.

Преимущества

Подходит для обработки тяжелых поддонов
Двухколонная конструкция и система подъема проволочных канатов поддерживают палетные грузы до 2000 кг, что делает оборудование подходящим для применения в автоматизации тяжелых складских помещений.

Разработан для узкого прохода с высокой плотностью хранения
Кран подходит для узких проходов и высоких стеллажей, что помогает улучшить использование вертикального хранилища.

Устойчивая работа для высокоустойчивых приложений
Система подъема проволочной веревки подходит для более высоких высот подъема и непрерывной автоматизированной работы склада.

Практическая интеграция складских систем
Система поддерживает штрих-код или лазерное позиционирование и может подключаться к WMS через промышленный Ethernet.

Конфигурируемые варианты вилки и привода

Кран поддерживает одиночную или двойную глубокую форковую конфигурацию и варианты серво / VFD-привода в соответствии с требованиями проекта.

Как выбрать

Рекомендуемые условия

• требуемая нагрузка на поддоны до 2000 кг
• на складе используется высокопоставленная поддочная стойка
• операции по хранению и извлечению производятся в узких проходах;
• Проект требует автоматизированного хранения и извлечения поддонов
• система нуждается в подключении к идентификации штрих-кодов, лазерному позиционированию, WMS или WCS
• расположение склада требует обработки одной или двух глубоких коридоров

Случаи, требующие дополнительного подтверждения

• номинальная нагрузка превышает 2000 кг
• высота склада превышает стандартный диапазон конструкции этой модели
• Размеры поддонов значительно отличаются от эталонного размера
• проект требует нестандартной глубины вилки, геометрии прохода или логики интерфейса стойки
• окружающая среда имеет низкую температуру, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации
• Проект требует специальной логики управления движением или других нестандартных конфигураций привода.

Частые вопросы

1Для каких типов складов подойдет этот кран?
Он подходит для автоматизированных складов с большим отсеком, узких систем хранения поддонов и других проектов по обработке поддонов AS/RS.

2Какова максимальная грузоподъемность?
Стандартная номинальная нагрузка составляет до 2000 кг. Более высокие мощности должны быть подтверждены в соответствии с проектом.

3Какие преимущества от подъема проволоки?
В этом типе оборудования подъем из проволочных канатов подходит для более высоких высот подъема и применения для обработки тяжелых поддонов в системах складов с высоким отсеком.

4Можно ли интегрировать его с WMS?
Да, он поддерживает промышленную Ethernet-коммуникацию для интеграции с системами управления и управления складом.

5. Подходит ли он для узких проходов складов?
Да, он специально разработан для хранилищ с высокой плотностью.

6Может ли он обрабатывать различные размеры поддонов?
Да, размеры поддонов и соответствующие параметры стойки должны быть подтверждены в соответствии с фактическими требованиями проекта.

7Какие вилки доступны?
Система может быть сконфигурирована как одноглубокая или двойная глубокая, однополая, в зависимости от планировки хранилища и дизайна проекта.