좁은 통로 창고 자동화를 위한 무거운 용도 와이어 로프 팔레트 스택 크레인

중장비 와이어 로프 팔레트 스태커 크레인 (좁은 통로 창고 자동화용)

제품 개요

중장비 와이어 로프 팔레트 스태커 크레인은 좁은 통로 창고 자동화, 고층 팔레트 보관 및 AS/RS 팔레트 취급 시스템을 위해 설계된 자동화된 통로 취급 장치입니다. 주로 고밀도 창고 통로 내에서 랙 위치와 인피드 또는 아웃피드 컨베이어 섹션 간의 자동화된 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다.

이 장비는 와이어 로프 리프팅 시스템과 결합된 이중 컬럼 스태커 크레인 구조를 채택합니다. 주행 메커니즘, 리프팅 메커니즘 및 포크 메커니즘의 협응된 움직임을 통해 크레인은 자동화된 창고 통로에서 팔레트 이송 및 랙 액세스 작업을 완료합니다. 정격 하중은 최대 2000kg이며, 총 장비 높이는 최대 24m로 제조 창고, 물류 센터, 전자 상거래 시설, 콜드 체인 프로젝트 및 기타 자동화된 팔레트 취급 환경에서 중대형 팔레트 보관 응용 분야에 적합합니다.

이 시스템은 바코드 주소 지정 또는 레이저 위치 지정을 지원하며, 무선 통신 및 산업용 이더넷을 통해 창고 관리 및 제어 시스템과의 통신을 지원합니다. 좁은 통로 및 고층 랙 시스템에서 구조화된 팔레트 취급이 필요한 프로젝트의 경우 이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

적용 배경

좁은 통로 팔레트 창고 시스템에서 스태커 크레인은 일반적으로 다음을 수행해야 합니다:

• 통로 기반 창고 레이아웃에서 고밀도 팔레트 보관 지원
• 반복 가능한 보관 및 검색 동작으로 중대형 팔레트 하중 처리
• 고층 작동 조건에서 안정적인 수직 리프팅 유지
• 창고 제어 로직과 주행, 리프팅, 포크 확장 조정
• 랙 시스템, 컨베이어 인터페이스 및 창고 관리 시스템과 연결

이러한 유형의 창고 레이아웃의 경우, 보관 통로 내 수동 지게차 작동은 통로 폭, 보관 높이 및 처리량 요구 사항에 의해 제한됩니다. 와이어 로프 팔레트 스태커 크레인은 제어된 수직 움직임과 반복 가능한 랙 액세스를 유지하면서 통로 내에서 자동화된 보관 및 검색을 수행하는 데 사용됩니다.

기술 솔루션

이 장비는 주로 이중 컬럼 메인 구조, 주행 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 장치 시스템, 주소 지정 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 작동 중 크레인은 통로를 따라 주행하고 지정된 보관 레벨로 리프팅하며 포크를 확장하여 할당된 랙 위치에서 팔레트 배치 또는 검색을 완료합니다.

이 시스템은 프로젝트 보관 요구 사항에 따라 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치 포크 구성으로 구성할 수 있습니다. 와이어 로프 리프팅 방식은 수직 이동에 사용되며, 시스템은 모션 제어 요구 사항에 따라 서보 드라이브 또는 주파수 변환기(VFD) 드라이브로 구성할 수 있습니다. 보관 위치는 바코드 또는 레이저 위치 지정을 통해 식별되며, 창고 통신은 무선 통신 및 산업용 이더넷을 통해 처리됩니다.

전송 특징

• 고층 팔레트 취급을 위한 이중 컬럼 스태커 크레인 구조
• 제어된 수직 이동을 위한 와이어 로프 리프팅 시스템
• 중대형 팔레트 상품 취급을 위한 최대 2000kg의 정격 하중
• 통로 이송 효율을 위한 최대 200m/min의 주행 속도
• 수직 보관 액세스를 위한 40m/min (적재 시) / 60m/min (공차 시)의 리프팅 속도
• 팔레트 삽입 및 추출을 위한 30m/min (적재 시) / 40m/min (공차 시)의 포크 속도
• 주행 정확도 ±5mm / 리프팅 정확도 ±5mm / 포크 정확도 ±3mm
• 지속적인 통로 작동을 위한 슬라이딩 접촉선 전원 공급 장치
• 보관 위치 주소 지정을 위한 바코드 또는 레이저 위치 지정
• 다양한 프로젝트 제어 요구 사항을 위한 서보 드라이브 / VFD 드라이브 옵션

적용 범위

이 페이지는 고층 좁은 통로 창고 시스템 내 자동화된 팔레트 보관 및 검색에 사용되는 팔레트 스태커 크레인을 참조합니다. 주로 정의된 팔레트 크기, 랙 간격, 통로 기하학적 구조 및 하중 중심 조건을 갖춘 팔레트 하중에 사용됩니다.

주행 거리, 리프팅 스트로크, 랙 높이, 통로 길이, 포크 깊이, 하중 중심 및 팔레트 치수와 같은 프로젝트별 항목은 실제 창고 레이아웃에 따라 별도로 확인해야 합니다. 프로젝트에 콜드 스토리지, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 환경이 포함되는 경우 구조 및 전기 구성은 프로젝트에서 확인해야 합니다.

사양

사양 참고 사항

• 최대 2000kg의 정격 하중: 중대형 팔레트 보관 및 검색 응용 분야에 적합
• 최대 24m의 총 높이: 고층 창고 자동화 프로젝트에 적합
• 와이어 로프 리프팅 방식: 고층 리프팅 응용 분야에서 제어된 수직 이동에 적합
• 주행/리프팅/포크 위치 지정 정확도: 반복 가능한 랙 액세스 및 팔레트 취급에 적합
• 단일 심도 또는 이중 심도 포크 옵션: 랙 설계 및 보관 밀도 요구 사항에 따라 선택해야 함
• 주행 거리 및 리프팅 스트로크: 통로 길이 및 랙 높이에 따라 확인해야 함

응용 분야

자동 보관 및 검색 시스템 (AS/RS)
고층 랙 통로 내 자동화된 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다.

좁은 통로 고층 창고 보관 시스템
수직 공간 활용도를 높여야 하는 통로 기반 팔레트 창고에 적합합니다.

제조 원자재 및 완제품 창고
자동화된 제조 창고 시스템에서 팔레트화된 자재 보관에 사용됩니다.

물류 유통 센터
구조화된 고밀도 창고 환경에서 팔레트 보관 및 이송에 적합합니다.

전자 상거래 주문 처리 센터
자동화된 유통 작업에서 팔레트화된 상품 보관 및 보충 처리에 사용됩니다.

식음료 창고
통로 기반 자동화 액세스가 필요한 팔레트 보관 응용 분야에 적합합니다.

제약 물류 창고
제어된 창고 물류 시스템에서 팔레트 보관에 사용됩니다.

콜드 체인 보관 시스템
저온 작동을 위한 프로젝트 구성이 확인된 경우 적용 가능합니다.

제3자 물류 (3PL) 창고
공유 창고 자동화 프로젝트에서 팔레트화된 보관 및 검색에 적합합니다.

시스템 통합

이 중장비 와이어 로프 팔레트 스태커 크레인은 다음 시스템과 통합될 수 있습니다:

• AS/RS 인피드 및 아웃피드 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템 (WMS)
• 창고 제어 시스템 (WCS)
• 바코드 식별 시스템
• 레이저 위치 지정 시스템
• 자동 팔레트 컨베이어 라인
• 고층 랙 보관 시스템

대부분의 프로젝트에서 이 장비는 독립형 기계가 아닌 완전 자동화 창고 시스템 내에서 핵심 통로 취급 장치로 작동합니다.

장점

중장비 팔레트 취급에 적합
이중 컬럼 구조와 와이어 로프 리프팅 시스템은 최대 2000kg의 팔레트 하중을 지지하여 중장비 팔레트 창고 자동화 응용 분야에 적합합니다.

좁은 통로 고밀도 보관을 위해 설계됨
크레인은 좁은 통로 레이아웃 및 고층 랙 시스템에 적합하여 수직 보관 활용도를 향상시킵니다.

고층 응용 분야를 위한 안정적인 작동
와이어 로프 리프팅 시스템은 더 높은 리프팅 높이와 지속적인 자동 창고 작동에 적합합니다.

실용적인 창고 시스템 통합
이 시스템은 바코드 또는 레이저 위치 지정을 지원하며 산업용 이더넷을 통해 WMS와 연결할 수 있습니다.

구성 가능한 포크 및 드라이브 옵션
크레인은 프로젝트 요구 사항에 따라 단일 심도 또는 이중 심도 포크 구성 및 서보/VFD 드라이브 옵션을 지원합니다.

선택 방법

권장 조건

• 팔레트 하중 요구 사항이 최대 2000kg
• 창고에서 고층 팔레트 랙 사용
• 보관 및 검색 작업이 좁은 통로에서 수행됨
• 프로젝트에서 자동화된 팔레트 보관 및 검색이 필요함
• 시스템이 바코드 식별, 레이저 위치 지정, WMS 또는 WCS와 연결되어야 함
• 창고 레이아웃에서 단일 심도 또는 이중 심도 통로 취급이 필요함

추가 확인이 필요한 경우

• 정격 하중이 2000kg 초과
• 창고 높이가 이 모델의 표준 설계 범위를 초과함
• 팔레트 치수가 참조 크기와 크게 다름
• 프로젝트에서 비표준 포크 깊이, 통로 기하학적 구조 또는 랙 인터페이스 로직이 필요함
• 환경에 저온, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함됨
• 프로젝트에서 특수 모션 제어 로직 또는 기타 비표준 드라이브 구성이 필요함

자주 묻는 질문

1. 이 스태커 크레인은 어떤 유형의 창고에 적합합니까?
자동화된 고층 창고, 좁은 통로 팔레트 보관 시스템 및 기타 AS/RS 팔레트 취급 프로젝트에 적합합니다.

2. 최대 하중 용량은 얼마입니까?
표준 정격 하중은 최대 2000kg입니다. 더 높은 용량은 프로젝트에 따라 확인해야 합니다.

3. 와이어 로프 리프팅의 이점은 무엇입니까?
이 장비 유형에서 와이어 로프 리프팅은 고층 창고 시스템에서 더 높은 리프팅 높이와 중장비 팔레트 취급 응용 분야에 적합합니다.

4. WMS와 통합할 수 있습니까?
예. 창고 관리 및 제어 시스템과의 통합을 위한 산업용 이더넷 통신을 지원합니다.

5. 좁은 통로 창고 레이아웃에 적합합니까?
예. 통로 기반 고밀도 창고 시스템을 위해 특별히 설계되었습니다.

6. 다른 팔레트 크기를 처리할 수 있습니까?
예. 팔레트 치수 및 관련 랙 매개변수는 실제 프로젝트 요구 사항에 따라 확인해야 합니다.

7. 어떤 포크 구성이 가능합니까?
시스템은 보관 레이아웃 및 프로젝트 설계에 따라 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치로 구성할 수 있습니다.