좁은 통로 창고 자동화를 위한 무거운 용도 와이어 로프 팔레트 스택 크레인

좁은 통로 창고 자동화를 위한 무거운 용도 와이어 로프 팔레트 스택 크레인

제품 개요

중용 철사선 팔레트 스택 크레인은 좁은 통로 창고 자동화, 고구역 팔레트 저장 및 AS / RS 팔레트 처리 시스템을 위해 설계된 자동화된 통로 처리 장치입니다.그것은 주로 자동화된 팔레트 저장 및 랙 위치와 높은 밀도 창고 통로 안의 입력 또는 출력 컨베이어 섹션 사이의 검색을 위해 사용됩니다..

이 장비는 철 로프 리프팅 시스템과 결합 된 이중 기둥 스택 크레인 구조를 채택합니다. 이동 메커니즘, 리프팅 메커니즘의 조율 된 움직임을 통해,포크 메커니즘, 크레인은 자동화 된 창고 통로에서 팔레트 전송 및 래크 액세스 작업을 완료합니다. 명목 부하량은 최대 2000 kg이며 전체 장비 높이는 최대 24 m입니다.제조 창고에서 중중 중중한 팔렛 저장 용도로 적합하게 만드는, 물류 센터, 전자 상거래 시설, 콜드 체인 프로젝트 및 기타 자동화된 팔렛 취급 환경.

이 시스템은 바코드 주소 또는 레이저 위치 설정을 지원하며, 창고 관리 및 제어 시스템과의 통신은 무선 통신 및 산업 이더넷을 통해 지원됩니다.좁은 통로와 높은 밸리 래킹 시스템에서 구조화된 팔레트 취급을 요구하는 프로젝트이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

지원 배경

좁은 통로 팔레트 창고 시스템에서는 일반적으로 스테이커 크레인이:

• 통로 기반 창고 배열에서 고밀도 팔렛 저장을 지원합니다.
• 중고중량 팔레트 부하를 반복적으로 저장하고 가져오는 동작으로 처리합니다.
• 높은 운용 조건에서 안정적인 수직 승강을 유지합니다.
• 이동, 리프팅, 포크 확장 및 창고 제어 로직을 조정
• 랙 시스템, 컨베이어 인터페이스 및 창고 관리 시스템과 연결

이러한 유형의 창고 배치를 위해, 저장 통로 안의 수동 포크 리프트 작업은 통로 너비, 저장 높이 및 처리량 요구 사항에 의해 제한됩니다.유선 로프 팔레트 스택 크레인은 제어 된 수직 움직임과 반복 가능한 래크 액세스를 유지하면서 골목 내부에서 자동 저장 및 검색을 수행하는 데 사용됩니다..

기술적 해결책

이 장비는 주로 이중 기둥 주 구조, 이동 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 주소 시스템,전기 제어 시스템작동 중, 크레인은 복도를 따라 이동하고 지정된 저장 수준으로 올라가서 포크를 확장하여 지정된 래크 위치에서 팔렛 배치 또는 검색을 완료합니다.

시스템은 프로젝트 저장 요구 사항에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치 포크 조정을 구성 할 수 있습니다. 와이어 로프 리프팅 방법은 수직 이동에 사용됩니다.그리고 시스템은 모션 제어 요구 사항에 따라 서버 드라이브 또는 주파수 변환기 (VFD) 드라이브로 구성될 수 있습니다.저장 장소는 바코드 또는 레이저 위치 설정으로 식별되며, 창고 통신은 무선 통신과 산업 이더넷을 통해 처리됩니다.

변속기 특성

• 고층 팔레트 취급용 두 개의 기둥 스택 크레인 구조
• 제어된 수직 이동을 위한 철회로 들어올림 시스템
• 중량 팔레티화물 취급용 용품의 부하량 최대 2000kg
• 통로 이동 효율을 위해 최대 200m/min의 이동 속도
• 수직 저장소 접근을 위해 부하 40m/min / 비어있는 60m/min
• 포크 속도 30m/min 로딩 / 40m/min 빈 팔레트 삽입 및 추출
• 이동 정확도 ±5mm / 들어올림 정확도 ±5mm / 포크 정확도 ±3mm
• 일정한 통로 작동을 위한 슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급
• 저장 위치 주소 표시를 위한 바코드 또는 레이저 위치
• 각기 다른 프로젝트 제어 요구 사항에 대한 서버 드라이브 / VFD 드라이브 옵션

적용 범위

이 페이지는 높은 통로 좁은 통로 창고 시스템 내에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 위해 사용되는 팔레트 스택 크레인을 참조합니다.그것은 주로 정의 된 팔레트 크기의 팔레티화 된 용량에 사용됩니다., 래크 클리어먼스, 골목 기하학, 그리고 부하 중심 상태

프로젝트별로 특정된 항목들, 예를 들어 이동 거리와, 리프팅 스트록, 래크 높이, 통로 길이, 포크 깊이, 로드 센터,실제 창고 배열에 따라 팔레트 크기를 별도로 확인해야 합니다.프로젝트가 냉장고, 강한 경식 또는 다른 특수 운영 환경을 포함하면 구조 및 전기 구성은 프로젝트에 의해 확인되어야합니다.

사양

사양 참고

• 2000kg까지의 명목 부하: 중중중량 팔레트 저장 및 회수 용도에 적합합니다.
• 전체 높이는 최대 24m: 높은 하우스 창고 자동화 프로젝트에 적합합니다
• 와이어 로프 리프팅 방법: 높은 항구 리프팅 응용 프로그램에서 제어 된 수직 움직임에 적합합니다.
• 이동 / 들어올림 / 포크 위치 정확성: 반복적인 래크 접근 및 팔레트 취급에 적합
• 단일 깊은 포크 또는 이중 깊은 포크 옵션: 래크 설계 및 저장 밀도 요구 사항에 따라 선택해야합니다.
• 이동 거리와 들어올림 스턴트: 통로 길이와 래크 높이에 따라 확인되어야 합니다.

신청서

자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
자동화된 팔레트 저장 및 높은 밸리 래크 통로 내부에서 검색을 위해 사용됩니다.

좁은 통로 높은 베어 창고 저장 시스템
더 높은 수직 공간 활용을 요구하는 통로 기반 팔레트 창고에 적합합니다.

제조 원자재 및 완제품 창고
자동화 된 제조 창고 시스템에서 팔레티화된 재료 저장에 사용됩니다.

물류 유통 센터
구조화된 고밀도 창고 환경에서 팔렛 저장 및 전송에 적합합니다.

전자 상거래 서비스 센터
자동화된 유통 작업에서 팔레티화 된 물품 보관 및 보충 처리용으로 사용됩니다.

식품 및 음료 창고
통로 기반의 자동 접근을 필요로 하는 팔레티화 된 저장용 용도로 적합합니다.

의약품 물류 창고
제어된 창고 물류 시스템에서 팔레트 저장용으로 사용됩니다.

냉장고 저장 시스템
낮은 온도 작동에 대한 프로젝트 구성이 확인되면 적용 할 수 있습니다.

제3자 물류 (3PL) 창고
공유 창고 자동화 프로젝트에서 팔레티화 된 저장 및 검색에 적합합니다.

시스템 통합

이 무거운 용량 철 로프 팔레트 스택 크레인은 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

• AS/RS 입력 및 출력 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템 (WMS)
• 창고 제어 시스템 (WCS)
• 바코드 식별 시스템
• 레이저 위치 시스템
• 자동 팔레트 컨베이어 라인
• 높은 래크 저장 시스템

대부분의 프로젝트에서 장비는 독립적인 기계가 아닌 완전한 자동화 된 창고 시스템 내에서 핵심 통로 처리 장치로 작동합니다.

장점

중량 팔레트 취급에 적합
이중 기둥 구조와 철 로프 리프팅 시스템은 최대 2000 kg의 팔레티화 된 부하를 지원하므로 장비는 무거운 팔레트 창고 자동화 응용 프로그램에 적합합니다.

좁은 통로와 밀도가 높은 저장용으로 설계된
크레인은 좁은 통로 레이아웃과 높은 칸막이 래킹 시스템에 적합하며 수직 저장 용량을 향상시키는 데 도움이됩니다.

높은 베이 애플리케이션에 대한 안정적인 작동
와이어 로프 리프팅 시스템은 더 높은 리프팅 높이와 지속적인 자동화 된 창고 운영에 적합합니다.

실용적인 창고 시스템 통합
이 시스템은 바코드 또는 레이저 위치 설정을 지원하며 산업용 이더넷을 통해 WMS에 연결할 수 있습니다.

구성 가능한 포크 및 드라이브 옵션

크레인은 프로젝트 요구 사항에 따라 단일 깊은 또는 이중 깊은 포크 구성 및 세르보 / VFD 드라이브 옵션을 지원합니다.

선택 하는 방법

권장 조건

• 팔레트 부하 요구 사항은 최대 2000kg입니다.
• 창고에서 높은 밸리 팔레트 래킹을 사용합니다.
• 저장 및 회수 작업은 좁은 통로에서 수행됩니다.
• 이 프로젝트는 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 요구합니다.
• 시스템이 바코드 식별, 레이저 위치 설정, WMS 또는 WCS와 연결이 필요합니다.
• 창고 배열은 단일 심층 또는 이중 심층 통로 취급을 요구합니다

추가 확증 을 요구 하는 경우

• 부하량 2000kg 이상
• 창고 높이는 이 모델의 표준 설계 범위를 초과합니다.
• 팔레트 크기는 기준 크기와 크게 다릅니다.
• 프로젝트에는 표준이 아닌 포크 깊이, 통로 기하학 또는 랙 인터페이스 논리가 필요합니다.
• 환경은 낮은 온도, 강한 경화 또는 다른 특별한 운영 조건
• 이 프로젝트는 특별한 모션 제어 논리 또는 다른 비 표준 드라이브 구성이 필요합니다.

FAQ

1이 스택 크레인은 어떤 종류의 창고에 적합합니까?
자동화 된 고구역 창고, 좁은 통로 팔레트 저장 시스템 및 다른 AS / RS 팔레트 취급 프로젝트에 적합합니다.

2최대 실량은 얼마죠?
표준 명목 부하량은 최대 2000kg입니다. 프로젝트에 따라 더 높은 용량이 확인되어야합니다.

3철사선을 들어올리는 것이 어떤 장점일까요?
이 유형의 장비에서 철사선을 들어 올리는 것은 높은 들어올림 높이와 높은 배치 창고 시스템에서 무거운 용량 팔레트 취급 응용 프로그램에 적합합니다.

4WMS와 통합될 수 있을까요?
그래요, 산업용 이더넷 통신을 지원합니다.

5좁은 복도 창고 레이아웃에 적합합니까?
그래요, 특히 복도를 기반으로 한 고밀도 창고 시스템을 위해 설계됐어요

6다양한 팔레트 크기를 처리할 수 있나요?
네. 팔레트 크기와 관련 래크 매개 변수는 실제 프로젝트 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.

7어떤 포크 구성이 가능합니까?
이 시스템은 저장 장치 배열과 프로젝트 설계에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치로 구성될 수 있습니다.