Heavy Duty Wire Rope Pallet Stacker Crane untuk Otomatisasi gudang lorong sempit

Heavy Duty Wire Rope Pallet Stacker Crane untuk Otomatisasi gudang lorong sempit

Ringkasan Produk

Heavy duty wire rope pallet stacker crane adalah perangkat penanganan lorong otomatis yang dirancang untuk otomatisasi gudang lorong sempit, penyimpanan palet ruang tinggi, dan sistem penanganan palet AS / RS.Ini terutama digunakan untuk penyimpanan palet otomatis dan pengambilan antara lokasi rak dan bagian konveyor input atau output di dalam lorong gudang kepadatan tinggi.

Peralatan ini mengadopsi struktur crane stacker kolom ganda dikombinasikan dengan sistem angkat tali kawat.dan mekanisme garpu, crane menyelesaikan tugas transfer palet dan akses rak di lorong gudang otomatis.yang membuatnya cocok untuk aplikasi penyimpanan pallet menengah hingga berat di gudang manufaktur, pusat logistik, fasilitas e-commerce, proyek rantai dingin, dan lingkungan penanganan palet otomatis lainnya.

Sistem ini mendukung alamat barcode atau penentuan posisi laser, sementara komunikasi dengan sistem manajemen dan kontrol gudang didukung melalui komunikasi nirkabel dan Ethernet industri.Untuk proyek yang membutuhkan penanganan palet terstruktur di lorong sempit dan sistem rak bay tinggi, derek ini adalah solusi teknik praktis.

Latar Belakang Aplikasi

Dalam sistem gudang pallet lorong sempit, biasanya crane stacker diharapkan untuk:

• mendukung penyimpanan palet kepadatan tinggi dalam tata letak gudang berbasis lorong
• menangani beban pallet menengah hingga berat dengan gerakan penyimpanan dan pengambilan yang dapat diulang
• mempertahankan pengangkatan vertikal yang stabil dalam kondisi operasi gudang tinggi
• koordinasi perjalanan, mengangkat, dan perpanjangan garpu dengan logika kontrol gudang
• terhubung dengan sistem rak, antarmuka konveyor, dan sistem manajemen gudang

Untuk tata letak gudang jenis ini, operasi forklift manual di dalam lorong penyimpanan dibatasi oleh lebar lorong, ketinggian penyimpanan, dan persyaratan throughput.Sebuah kabel palet stacker derek digunakan untuk melakukan penyimpanan otomatis dan pengambilan di dalam lorong sambil menjaga gerakan vertikal yang terkendali dan akses rak berulang.

Solusi Teknis

Peralatan ini terutama terdiri dari struktur utama kolom ganda, mekanisme perjalanan, mekanisme angkat, mekanisme garpu, kawat tali sistem angkat, sistem catu daya, sistem alamat,dan sistem kontrol listrikSelama operasi, crane bergerak di sepanjang lorong, mengangkat ke tingkat penyimpanan yang ditunjuk, dan memperpanjang garpu untuk menyelesaikan penempatan palet atau pengambilan di lokasi rak yang ditugaskan.

Sistem ini dapat dikonfigurasi dengan pengaturan garpu posisi tunggal yang sangat dalam atau sangat dalam, sesuai dengan kebutuhan penyimpanan proyek.dan sistem dapat dikonfigurasi dengan servo drive atau frequency converter (VFD) drive sesuai dengan persyaratan kontrol gerakPosisi penyimpanan diidentifikasi melalui barcode atau penentuan posisi laser, dan komunikasi gudang ditangani melalui komunikasi nirkabel dan Ethernet industri.

Fitur Transmisi

• Struktur crane stacker kolom ganda untuk penanganan pallet gudang tinggi
• Sistem angkat tali kawat untuk gerakan vertikal terkontrol
• Beban nominal hingga 2000 kg untuk penanganan barang palet berat
• Kecepatan perjalanan hingga 200 m/min untuk efisiensi transfer lorong
• Kecepatan angkat 40 m/min terisi / 60 m/min kosong untuk akses penyimpanan vertikal
• Kecepatan garpu 30 m/menit terisi / 40 m/menit kosong untuk memasukkan palet dan ekstraksi
• Keakuratan perjalanan ± 5 mm / Keakuratan angkat ± 5 mm / Keakuratan garpu ± 3 mm
• Pasokan listrik jalur kontak geser untuk operasi lorong terus menerus
• Barcode atau posisi laser untuk alamat lokasi penyimpanan
• Opsi servo drive / VFD drive untuk persyaratan kontrol proyek yang berbeda

Batas aplikasi

Halaman ini mengacu pada crane pallet stacker yang digunakan untuk penyimpanan pallet otomatis dan pengambilan di dalam sistem gudang lorong sempit berbayar tinggi.Hal ini terutama dimaksudkan untuk muatan pallet dengan ukuran pallet yang ditentukan, ruang kosong rak, geometri lorong, dan kondisi pusat beban.

Item spesifik proyek seperti jarak perjalanan, stroke angkat, ketinggian rak, panjang lorong, kedalaman garpu, pusat beban,dan dimensi palet harus dikonfirmasi secara terpisah sesuai dengan tata letak gudang yang sebenarnyaJika proyek melibatkan penyimpanan dingin, korosi yang kuat, atau lingkungan operasi khusus lainnya, konfigurasi struktural dan listrik harus dikonfirmasi oleh proyek.

Spesifikasi

Catatan Spesifikasi

• Beban nominal hingga 2000 kg: cocok untuk penyimpanan pallet menengah hingga berat dan aplikasi pengambilan
• Tinggi total hingga 24 m: cocok untuk proyek otomatisasi gudang bay tinggi
• Metode mengangkat tali kawat: cocok untuk gerakan vertikal terkontrol dalam aplikasi angkat bay tinggi
• Keakuratan posisi perjalanan / mengangkat / garpu: cocok untuk akses rak berulang dan penanganan palet
• Pilihan garpu tunggal atau dua garpu: harus dipilih sesuai dengan desain rak dan persyaratan kepadatan penyimpanan
• Jarak perjalanan dan stroke angkat: harus dikonfirmasi sesuai dengan panjang lorong dan ketinggian rak

Aplikasi

Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS)
Digunakan untuk penyimpanan palet otomatis dan pengambilan di dalam lorong rak bay tinggi.

Sistem penyimpanan gudang berlubang tinggi
Cocok untuk gudang palet berbasis lorong yang membutuhkan pemanfaatan ruang vertikal yang lebih tinggi.

Pabrik bahan baku dan gudang barang jadi
Digunakan untuk penyimpanan bahan palet dalam sistem gudang manufaktur otomatis.

Pusat Distribusi logistik
Cocok untuk penyimpanan pallet dan transfer di lingkungan gudang berdensitas tinggi.

Pusat Pemenuhan Perdagangan Elektronik
Digunakan untuk penyimpanan barang palet dan penanganan pengisian dalam operasi distribusi otomatis.

Gudang Makanan dan Minuman
Cocok untuk aplikasi penyimpanan palet yang membutuhkan akses otomatis berbasis lorong.

Gudang Logistik Farmasi
Digunakan untuk penyimpanan palet dalam sistem logistik gudang terkontrol.

Sistem penyimpanan rantai dingin
Dapat diterapkan ketika konfigurasi proyek dikonfirmasi untuk operasi suhu rendah.

Gudang Logistik Pihak Ketiga (3PL)
Cocok untuk penyimpanan pallet dan pengambilan dalam proyek otomatisasi gudang bersama.

Integrasi Sistem

Crane palet stacker tali kawat tugas berat ini dapat diintegrasikan dengan:

• Bagian konveyor input dan output AS/RS
• sistem manajemen gudang (WMS)
• sistem kontrol gudang (WCS)
• Sistem identifikasi barcode
• Sistem penentuan posisi laser
• jalur pengangkut palet otomatis
• Sistem penyimpanan rak tinggi

Dalam sebagian besar proyek, peralatan bekerja sebagai unit pengolahan lorong inti dalam sistem gudang otomatis yang lengkap daripada sebagai mesin mandiri.

Keuntungan

Cocok untuk penanganan palet tugas berat
Struktur kolom ganda dan sistem angkat tali kawat mendukung beban palet hingga 2000 kg, membuat peralatan ini cocok untuk aplikasi otomatisasi gudang palet berat.

Dirancang untuk gudang dengan kepadatan tinggi di lorong sempit
Kran ini cocok untuk tata letak lorong sempit dan sistem rak bay tinggi, membantu meningkatkan pemanfaatan penyimpanan vertikal.

Operasi stabil untuk aplikasi High-Bay
Sistem angkat tali kawat cocok untuk ketinggian angkat yang lebih tinggi dan operasi gudang otomatis terus menerus.

Integrasi Sistem Gudang Praktis
Sistem ini mendukung barcode atau penentuan posisi laser dan dapat terhubung dengan WMS melalui Ethernet industri.

Opsi garpu dan drive yang dapat dikonfigurasi

Crane mendukung konfigurasi garpu dalam tunggal atau ganda dan opsi drive servo / VFD sesuai dengan persyaratan proyek.

Cara Memilih

Kondisi yang Direkomendasikan

• kebutuhan beban pallet adalah hingga 2000 kg
• gudang menggunakan rak pallet bertingkat tinggi
• operasi penyimpanan dan pengambilan dilakukan di lorong sempit
• Proyek ini membutuhkan penyimpanan dan pengambilan palet otomatis
• sistem membutuhkan koneksi dengan identifikasi barcode, posisi laser, WMS, atau WCS
• Tata letak gudang membutuhkan penanganan lorong dalam tunggal atau dalam ganda

Kasus yang Membutuhkan Konfirmasi Lebih Lanjut

• beban nominal melebihi 2000 kg
• tinggi gudang melebihi rentang desain standar dari model ini
• Ukuran palet berbeda secara signifikan dari ukuran referensi
• Proyek membutuhkan kedalaman garpu non-standar, geometri lorong, atau logika antarmuka rak
• lingkungan melibatkan suhu rendah, korosi yang kuat, atau kondisi operasi khusus lainnya
• proyek membutuhkan logika kontrol gerak khusus atau konfigurasi drive non-standar lainnya

FAQ

1Jenis gudang mana yang cocok dengan crane stacker ini?
Ini cocok untuk gudang gudang tinggi otomatis, sistem penyimpanan palet lorong sempit, dan proyek penanganan palet AS / RS lainnya.

2Apa kapasitas beban maksimum?
Beban nominal standar adalah hingga 2000 kg. Kapasitas yang lebih tinggi harus dikonfirmasi sesuai dengan proyek.

3Apa manfaat dari mengangkat tali kawat?
Dalam jenis peralatan ini, mengangkat tali kawat cocok untuk ketinggian angkat yang lebih tinggi dan aplikasi penanganan palet tugas berat dalam sistem gudang gudang tinggi.

4Dapatkah diintegrasikan dengan WMS?
Ya, mendukung komunikasi Ethernet industri untuk integrasi dengan sistem manajemen dan kontrol gudang.

5Apakah cocok untuk tata letak gudang lorong sempit?
Ya, dirancang khusus untuk sistem gudang berkapasitas tinggi.

6Bisakah ia menangani ukuran pallet yang berbeda?
Ya. Dimensi pallet dan parameter rak terkait harus dikonfirmasi sesuai dengan persyaratan proyek yang sebenarnya.

7. Konfigurasi garpu apa yang tersedia?
Sistem ini dapat dikonfigurasi sebagai posisi tunggal, atau dua kali, tergantung pada tata letak penyimpanan dan desain proyek.