การสั่งซื้อยาหลายรายการ สับสนการจัดเรียง: วางระบบกําแพง ปรับปรุงการประสานงานและการตรวจสอบ

เหตุใดคำสั่งซื้อแบบหลายรายการจึงสร้างคอขวดในการคัดแยก

คำสั่งซื้อการกระจายยาจำนวนมากมักมี SKU หลายรายการ ยา เครื่องมือแพทย์ และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพแบบบรรจุหีบห่ออาจถูกหยิบจากโซนจัดเก็บที่แตกต่างกันก่อนที่จะรวมเป็นคำสั่งซื้อของลูกค้าหนึ่งรายการ

หลังจากการหยิบแบบเป็นชุด รายการที่ผสมกันจะต้องถูกแยกและกำหนดให้กับคำสั่งซื้อที่ถูกต้องก่อนการตรวจสอบ การบรรจุ และการจัดส่ง ในกระบวนการแบบแมนนวล ผู้ปฏิบัติงานจะเปรียบเทียบรหัสผลิตภัณฑ์ หมายเลขคำสั่งซื้อ และตำแหน่งภาชนะซ้ำๆ

เมื่อจำนวนคำสั่งซื้อที่ใช้งานเพิ่มขึ้น ถังคำสั่งซื้ออาจยังคงถูกครอบครองเป็นเวลานานขึ้น ผลิตภัณฑ์อาจสะสมอยู่รอบพื้นที่รวม ในขณะที่ทีมตรวจสอบใช้เวลาเพิ่มเติมในการยืนยันว่าคำสั่งซื้อแต่ละรายการมีรายการที่ถูกต้องหรือไม่

ระบบคัดแยกแบบ put wall หรือที่เรียกว่าระบบรวมคำสั่งซื้อ ให้กระบวนการที่มีโครงสร้างหลังจากการหยิบแบบเป็นชุด ผลิตภัณฑ์จะถูกสแกนและส่งไปยังตำแหน่งคำสั่งซื้อที่กำหนด สร้างการเชื่อมต่อที่ชัดเจนยิ่งขึ้นระหว่างการหยิบและการตรวจสอบคำสั่งซื้อขั้นสุดท้าย

Put Wall เชื่อมต่อการคัดแยกและการตรวจสอบได้อย่างไร

ใช้ตำแหน่งคำสั่งซื้อเพื่อควบคุมการรวม

Put wall โดยปกติจะกำหนดแต่ละคำสั่งซื้อที่ใช้งานหรือชุดงานให้กับปลายทางที่เฉพาะเจาะจง เมื่อรายการมาถึงสถานีรวม ระบบจะอ่านข้อมูลประจำตัวและระบุตำแหน่งที่ถูกต้อง

Put wall แบบ stacker-crane ที่มีอยู่สามารถกำหนดค่าได้ด้วย 18 ปลายทาง และมีอัตราการประมวลผลตารางพารามิเตอร์ 1,200 รายการต่อชั่วโมง รองรับการสแกนแบบเหนือศีรษะ แบบมือถือ หรือแบบคงที่ตามตำแหน่งฉลากและวิธีการปฏิบัติงาน

การกำหนดค่านี้อาจเหมาะสำหรับการดำเนินงานที่มีจำนวนคำสั่งซื้อพร้อมกันค่อนข้างเข้มข้น เมื่อคำสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์ ปลายทางควรถูกปล่อยทันทีและโอนไปยังการตรวจสอบหรือการบรรจุ

หากคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์ยังคงอยู่ใน put wall จะครอบครองปลายทางที่สามารถรับงานใหม่ได้

จับคู่ปริมาณปลายทางกับปริมาณคำสั่งซื้อที่ใช้งาน

ศูนย์กระจายสินค้าที่ประมวลผลคำสั่งซื้อจำนวนมากขึ้นพร้อมกันอาจพิจารณา put wall แบบหลายระดับแบบ reciprocating การกำหนดค่าที่มีอยู่รวมถึง 100 ปลายทาง ด้วยอัตราการประมวลผลตารางพารามิเตอร์ 1,500 รายการต่อชั่วโมง.

จำนวนปลายทางที่มากขึ้นช่วยให้สามารถรวมคำสั่งซื้อได้มากขึ้นในเวลาเดียวกัน แต่ตำแหน่งเพิ่มเติมไม่ได้สร้างเวิร์กโฟลว์ที่ดีขึ้นโดยอัตโนมัติ

ทีมโครงการควรวิเคราะห์คำสั่งซื้อต่อคลื่น เส้นคำสั่งซื้อเฉลี่ย เวลาที่ใช้รอรายการที่ขาดหายไป และความสามารถในการบรรจุปลายน้ำ เมื่อคำสั่งซื้อหนึ่งไม่สมบูรณ์ ตำแหน่งของมันอาจยังคงถูกครอบครองแม้ว่าผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะมาถึงแล้วก็ตาม

ดังนั้น การใช้ปลายทางจึงขึ้นอยู่กับการออกแบบอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความพร้อมของสินค้าคงคลังและความสมบูรณ์ของการหยิบด้วย

เงื่อนไขผลิตภัณฑ์กำหนดความเหมาะสมของอุปกรณ์

ตรวจสอบน้ำหนักรายการและขนาดบรรจุภัณฑ์

Put wall แบบ stacker-crane รองรับโหลดแต่ละรายการตั้งแต่ 50 กรัม ถึง 30 กิโลกรัม ด้วยขนาดโหลดสูงสุด 600 * 400 * 120 มม. Put wall แบบหลายระดับแบบ reciprocating รองรับช่วงโหลด 50 กรัม ถึง 30 กิโลกรัม เช่นกัน ด้วยขนาดโหลดสูงสุด 500 * 400 * 210 มม..

พารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยกำหนดว่ากล่อง ถัง และสินค้าที่บรรจุหีบห่อสามารถเข้าสู่ระบบได้หรือไม่ การดำเนินงานด้านเภสัชกรรมอาจจัดการกับถุงอ่อน ภาชนะแก้ว บรรจุภัณฑ์ทรงกระบอก และผลิตภัณฑ์ที่เปราะบางด้วย

ดังนั้น ควรทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนก่อนเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย ขนาดและน้ำหนักสูงสุดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันได้ว่าทุกรายการจะเคลื่อนที่และวางอย่างถูกต้อง

เลือกวิธีการสแกนที่ตรงกับเงื่อนไขฉลาก

การสแกนแบบคงที่หรือแบบเหนือศีรษะอาจเหมาะสมเมื่อฉลากปรากฏในตำแหน่งที่สม่ำเสมอและบรรจุภัณฑ์เข้าสู่สถานีในทิศทางที่ควบคุมได้

การสแกนแบบมือถือสามารถให้ความยืดหยุ่นเพิ่มเติมเมื่อตำแหน่งฉลากแตกต่างกัน บรรจุภัณฑ์ภายนอกสะท้อนแสง หรือบาร์โค้ดถูกปิดบางส่วน

รายการที่ไม่สามารถอ่านได้ควรปฏิบัติตามกระบวนการข้อยกเว้นที่กำหนดไว้ แทนที่จะกำหนดตามการรับรู้ด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว รหัสผลิตภัณฑ์ หมายเลขคำสั่งซื้อ และหมายเลขปลายทางควรคงที่ตลอดทั้งระบบคลังสินค้าและกระบวนการตรวจสอบ

กำหนดขอบเขตของการใช้งานทางเภสัชกรรม

Put wall สามารถรองรับการคัดแยกและรวมคำสั่งซื้อได้ แต่ไม่สามารถทดแทนการตรวจสอบคุณภาพทางเภสัชกรรม การควบคุมชุด การจัดการวันหมดอายุ หรือการตรวจสอบตามกฎระเบียบได้

วัสดุผลิตภัณฑ์ที่อัปโหลดรองรับแอปพลิเคชันการคัดแยกหลายรายการสำหรับการดำเนินงานทางเภสัชกรรม แต่ไม่ได้ให้หลักฐานการตรวจสอบ GMP การควบคุมสภาพแวดล้อม หรือการรับรองการตรวจสอบย้อนกลับทางเภสัชกรรม

ดังนั้น put wall ควรได้รับการปฏิบัติเป็นอุปกรณ์รวมคำสั่งซื้อ ข้อมูลชุด วันหมดอายุ สถานะสินค้าคงคลัง และกฎคำสั่งซื้อควรอยู่ภายใต้การควบคุมของ WMS หรือระบบจัดการคำสั่งซื้อ

การตรวจสอบและการจัดการข้อยกเว้นยังคงต้องดำเนินการก่อนที่คำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกปิดผนึกและจัดส่ง

คำแนะนำในการเลือก

การเลือก put wall ควรพิจารณาจากปริมาณคำสั่งซื้อที่ใช้งาน ขนาดรายการ น้ำหนักโหลดแต่ละรายการ เงื่อนไขการสแกน และความสามารถในการบรรจุปลายน้ำ

การกำหนดค่าที่มีปลายทางน้อยกว่าอาจเหมาะสำหรับปริมาณคำสั่งซื้อที่เข้มข้น ในขณะที่ระบบหลายระดับที่มีปลายทางมากกว่าอาจรองรับจำนวนคำสั่งซื้อพร้อมกันที่มากขึ้น

ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดคือการวางแผนการหยิบ การคัดแยก การตรวจสอบ และการบรรจุให้เป็นเวิร์กโฟลว์ที่เชื่อมต่อกัน เมื่อข้อมูลคำสั่งซื้อ การระบุรายการ การปล่อยปลายทาง และการตรวจสอบปลายน้ำยังคงซิงโครไนซ์ ระบบ put wall สามารถลดการค้นหาด้วยตนเองและสร้างกระบวนการรวมคำสั่งซื้อทางเภสัชกรรมที่มีโครงสร้างมากขึ้น