মাল্টি-আইটেম ফার্মাসিউটিক্যাল অর্ডারগুলি জটিল শ্রেণিবদ্ধকরণঃ দেয়াল সিস্টেমগুলি রাখুন একীভূতকরণ এবং যাচাইকরণ কর্মপ্রবাহ উন্নত করুন

কেন মাল্টি-আইটেম অর্ডারগুলি বাছাইয়ের বোতল ঘাঁটি তৈরি করে

ফার্মাসিউটিক্যাল ডেলিভারি অর্ডারে প্রায়শই একাধিক এসকিউ থাকে।এবং প্যাকেজড স্বাস্থ্যসেবা পণ্যগুলি গ্রাহকের একক অর্ডারে একত্রিত হওয়ার আগে বিভিন্ন স্টোরেজ অঞ্চল থেকে সংগ্রহ করা যেতে পারে.

ব্যাচ পিকিংয়ের পরে, মিশ্র আইটেমগুলি পৃথক করা উচিত এবং যাচাইকরণ, প্যাকিং এবং প্রেরণের আগে সঠিক আদেশগুলিতে নির্ধারিত হওয়া উচিত। একটি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়ার মধ্যে, অপারেটররা বারবার পণ্য কোডগুলি তুলনা করে,অর্ডার নম্বর, এবং কনটেইনারের অবস্থান।

সক্রিয় অর্ডারের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে অর্ডার বিনগুলি আরও দীর্ঘ সময়ের জন্য দখল করা যেতে পারে। পণ্যগুলি একত্রীকরণ অঞ্চলের চারপাশে জমা হতে পারে,যখন যাচাইকরণ দলগুলি প্রতিটি অর্ডারে সঠিক আইটেম রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত সময় ব্যয় করে.

এদেয়াল বাছাই সিস্টেম স্থাপন, যা অর্ডার কনসোল্ডেশন সিস্টেম নামেও পরিচিত, ব্যাচ পিকিংয়ের পরে একটি কাঠামোগত প্রক্রিয়া সরবরাহ করে। পণ্যগুলি স্ক্যান করা হয় এবং নির্ধারিত অর্ডার অবস্থানে পরিচালিত হয়,পিকিং এবং চূড়ান্ত অর্ডার যাচাইয়ের মধ্যে আরও স্পষ্ট সংযোগ তৈরি করা.

কিভাবে একটি পট ওয়াল বাছাই এবং যাচাইকরণ সংযোগ করে

কন্ট্রোল কনসোল্ডেশন অর্ডার অবস্থান ব্যবহার করুন

একটি পুট ওয়াল সাধারণত প্রতিটি সক্রিয় অর্ডার বা লটকে একটি নির্দিষ্ট গন্তব্যে বরাদ্দ করে।সিস্টেম তার সনাক্তকরণ তথ্য পড়ে এবং সঠিক অবস্থান নির্দেশ করে.

উপলব্ধ stacker-crane put wall সঙ্গে কনফিগার করা যাবে১৮টি গন্তব্যএবং একটি প্যারামিটার-টেবিল প্রসেসিং হার আছে1প্রতি ঘণ্টায় ২০০ টি আইটেম. এটি লেবেল অবস্থান এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুযায়ী ওভারহেড, হ্যান্ডহেল্ড, বা স্থির স্ক্যানিং সমর্থন করে।

এই কনফিগারেশনটি তুলনামূলকভাবে ঘনীভূত সংখ্যক একযোগে অর্ডারের সাথে অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে। একবার অর্ডারটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে,তার গন্তব্যস্থল অবিলম্বে ছেড়ে দেওয়া উচিত এবং যাচাই বা প্যাকিংয়ের জন্য স্থানান্তরিত করা উচিত.

যদি সম্পন্ন অর্ডারগুলি পট ওয়ালে থাকে তবে তারা এমন গন্তব্যগুলি দখল করে যা অন্যথায় নতুন কাজ গ্রহণ করতে পারে।

সক্রিয় অর্ডার ভলিউমের সাথে গন্তব্য পরিমাণের মিল

বিতরণ কেন্দ্রগুলি সমান্তরালভাবে আরও অর্ডারগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে পারে একটি প্রতিস্থাপিত মাল্টি-লেভেল কার্ট put wall বিবেচনা করতে পারে। উপলব্ধ কনফিগারেশনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে১০০টি গন্তব্যস্থল, একটি প্যারামিটার-টেবিল প্রক্রিয়াকরণ হার সঙ্গে1প্রতি ঘণ্টায় ৫০০ পয়েন্ট.

একটি বৃহত্তর সংখ্যক গন্তব্য একই সময়ে আরও অর্ডার একত্রীকরণের অনুমতি দেয়, তবে অতিরিক্ত অবস্থানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আরও ভাল কাজের প্রবাহ তৈরি করে না।

প্রজেক্ট টিমকে প্রতি তরঙ্গের অর্ডার, গড় অর্ডার লাইন, অনুপস্থিত আইটেমগুলির জন্য অপেক্ষা করার সময় এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং ক্ষমতা বিশ্লেষণ করা উচিত। যখন একটি অর্ডার অসম্পূর্ণ হয়,যদিও এর বেশিরভাগ পণ্য ইতিমধ্যেই পৌঁছে গেছে, তবুও তার অবস্থান দখল করে থাকতে পারে।.

অতএব, গন্তব্য ব্যবহার শুধুমাত্র সরঞ্জাম নকশা উপর নির্ভর করে না কিন্তু ইনভেন্টরি উপলব্ধতা এবং পিকিং সম্পূর্ণতা উপর নির্ভর করে।

পণ্যের শর্তগুলি সরঞ্জামগুলির উপযুক্ততা নির্ধারণ করে

আইটেম ওজন এবং প্যাকেজ মাত্রা পরীক্ষা করুন

স্ট্যাকার-ক্রেনের দেয়ালটি পৃথক লোডগুলিকে সমর্থন করে৫০ গ্রাম থেকে ৩০ কেজি, যার সর্বাধিক লোড আকার600 * 400 * 120 মিমি. রিসপোক্টিভ মাল্টি-স্তর কার্ট করা দেয়াল একই সমর্থন করে৫০ গ্রাম থেকে ৩০ কেজিলোড পরিসীমা, সর্বোচ্চ লোড আকার সঙ্গে500 * 400 * 210 মিমি.

এই পরামিতিগুলি কার্টন, ট্যাগ এবং প্যাকেজযুক্ত আইটেমগুলি সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। ফার্মাসিউটিক্যাল অপারেশনগুলি নরম ব্যাগ, গ্লাসের পাত্রে, সিলিন্ডারিক প্যাকেজ,এবং ভঙ্গুর পণ্য.

সুতরাং চূড়ান্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করার আগে প্রতিনিধিত্বমূলক প্যাকেজগুলি পরীক্ষা করা উচিত। সর্বাধিক মাত্রা এবং ওজন একা নিশ্চিত করতে পারে না যে প্রতিটি আইটেম সঠিকভাবে সরানো এবং স্থাপন করা হবে।

একটি স্ক্যানিং পদ্ধতি নির্বাচন করুন যা লেবেলের শর্তগুলির সাথে মেলে

স্থির বা ওভারহেড স্ক্যান উপযুক্ত হতে পারে যখন লেবেলগুলি ধারাবাহিক অবস্থানে প্রদর্শিত হয় এবং প্যাকেজগুলি নিয়ন্ত্রিত দিকনির্দেশে স্টেশনে প্রবেশ করে।

হ্যান্ডহেল্ড স্ক্যানিং অতিরিক্ত নমনীয়তা প্রদান করতে পারে যখন লেবেল অবস্থানগুলি পরিবর্তিত হয়, বাহ্যিক প্যাকেজিং প্রতিফলিত হয়, বা বারকোডগুলি আংশিকভাবে আচ্ছাদিত হয়।

অপ্রকাশিত আইটেমগুলিকে কেবলমাত্র দৃশ্যমান স্বীকৃতির ভিত্তিতে বরাদ্দ করার পরিবর্তে একটি সংজ্ঞায়িত ব্যতিক্রম প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত।এবং গন্তব্য নম্বরগুলি গোটা গুদাম সিস্টেম এবং যাচাইকরণ প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত.

ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির সীমা নির্ধারণ করুন

একটি পুট ওয়াল অর্ডার বাছাই এবং একীকরণকে সমর্থন করতে পারে, তবে এটি ফার্মাসিউটিক্যাল মানের পরিদর্শন, ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ পরিচালনা বা নিয়ন্ত্রক বৈধতা প্রতিস্থাপন করে না।

আপলোড করা পণ্য উপাদান ফার্মাসিউটিক্যাল অপারেশনের জন্য মাল্টি-আইটেম বাছাই অ্যাপ্লিকেশন সমর্থন করে, কিন্তু এটি GMP বৈধতা, পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ,বা ফার্মাসিউটিক্যাল ট্রেসেবিলিটি সার্টিফিকেশন.

অতএব, পট ওয়ালকে অর্ডার কনসোল্ডেশন ডিভাইস হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।এবং অর্ডার নিয়ম WMS বা অর্ডার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণে থাকা উচিত.

সম্পূর্ণ অর্ডারটি সিল করা এবং প্রেরণের আগে যাচাইকরণ এবং ব্যতিক্রম পরিচালনা করা উচিত।

নির্বাচন নির্দেশিকা

সক্রিয় অর্ডার পরিমাণ, আইটেম মাত্রা, পৃথক লোড ওজন, স্ক্যানিং শর্ত এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে পট প্রাচীর নির্বাচন করা উচিত।

কম সংখ্যক গন্তব্যস্থল সহ একটি কনফিগারেশন ঘনীভূত অর্ডার ভলিউমের জন্য উপযুক্ত হতে পারে, যখন আরও বেশি গন্তব্যস্থল সহ একটি বহু-স্তরের সিস্টেম একযোগে আরও বেশি সংখ্যক অর্ডার সমর্থন করতে পারে।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা হল এক সংযুক্ত ওয়ার্কফ্লো হিসাবে পিকিং, বাছাই, যাচাইকরণ এবং প্যাকিং পরিকল্পনা করা। যখন অর্ডার ডেটা, আইটেম সনাক্তকরণ, গন্তব্য মুক্তি,এবং ডাউনস্ট্রিম যাচাইকরণ সিঙ্ক্রোনাইজ করা থাকে, একটি পট ওয়াল সিস্টেম ম্যানুয়াল অনুসন্ধান হ্রাস এবং একটি আরো কাঠামোগত ফার্মাসিউটিক্যাল অর্ডার-সংহতকরণ প্রক্রিয়া স্থাপন করতে পারে।