連続パレット処理 倉庫 貯蔵棚 移動パレットラックシステム

-25℃冷蔵倉庫向け連続パレットハンドリング自動保管システム

製品概要

この自動保管システムは、冷蔵倉庫、コールド チェーン ロジスティクス、および入荷ステーション、発送ステーション、バッファ セクション、中継ポイント、保管エリア間での継続的なパレット移動が必要な低温パレット自動化プロジェクト向けに設計されています。同一プロジェクト内で低温対応性、安定した搬送リズム、システムレベルの制御が求められるパレットベースの自動倉庫管理に最適です。

提供された構成に基づいて、チェーンコンベア、ローラーコンベア、リフト搬送ユニット、ラックアンドピニオンリフト、パレットスタッカークレーンを使用してシステムを構築できます。コンベア部はパレット荷重500/1000/1200/2000kg、動作温度-25℃～5℃の低温用途に対応しています。高床パレット保管の場合、パレット スタッカー クレーンは最大 24 m の高さと最大 2000 kg の定格荷重をサポートします。多段搬送の場合、ラック&ピニオンリフトにより±2mmの位置決め精度を実現します。

これにより、このシステムは、冷蔵条件下でのパレットの連続フロー、高層保管、WMS ベースのタスク調整を必要とする冷蔵倉庫に適しています。

技術的解決策

このシステムは、インバウンドポイント、バッファエリア、プロセスインターフェース、アウトバウンドステーション間の主要なパレット搬送経路としてチェーンコンベヤとローラーコンベヤを使用します。これらのコンベア モジュールは、12 / 14 / 16 m/min の標準搬送速度を提供し、低温倉庫作業での連続パレット移動に適しています。

パレットの方向変更やルート切り替えが必要な場合、リフト搬送ユニットはコンベアライン間のインターフェースモジュールとして使用されます。床から床へ、または水平から水平へのパレット搬送が必要​​な場合、ラックアンドピニオン リフトは 1000 / 2000 kg のリフト荷重と ±2 mm の位置決め精度で垂直接続を実現します。高床保管および取り出しでは、最大高さ 24 m、定格パレット荷重最大 2000 kg のパレット スタッカー クレーンがコア通路保管装置として使用されます。

制御レベルでは、システムは WMS との産業用イーサネット通信をサポートします。アドレス指定は、プロジェクト制御ロジックと倉庫構成に応じて、レーザー位置決めまたはバーコード位置決めに基づいて行うことができます。これにより、保管システムはパレットの搬送、移送、保管、取り出しを 1 つの調整された自動ワークフローに接続できます。

仕様

申請について

このシステムは、冷蔵条件下でのパレットの搬入、パレットの搬出、および高床パレット保管を必要とする冷蔵倉庫に適しています。

食品コールドチェーン倉庫、冷蔵配送センター、完成品冷蔵倉庫、温度に敏感なパレットに積まれた材料を保管する製造倉庫に適しています。

また、低温 ASRS プロジェクト、パレット倉庫自動化システム、コンベア ライン、リフト搬送セクション、保管通路間での継続的なパレットの取り扱いが必要な倉庫レイアウトにも適しています。

５．加工

パレットはインバウンドステーションからシステムに入り、チェーンコンベアまたはローラーコンベアを通ってバッファーゾーン、プロセスインターフェイス、または転送ポイントに移動します。

ルート変更が必要な場合、リフト搬送ユニットがコンベヤライン間でパレットの方向を変更します。レベル変更が必要な場合、ラックアンドピニオンリフトは、制御された位置で異なるフロアまたは保管レベルを接続します。

保管作業の場合、パレット スタッカー クレーンはコンベア インターフェイスからパレットを受け取り、割り当てられたラック位置に保管し、アウトバウンド タスクがリリースされるときにパレットを取り出します。 WMS は産業用イーサネットを介してシステムと通信し、場所の割り当て、パレットの移動、保管タスク、およびアウトバウンドのシーケンスを調整します。

６． メリット

-25℃～5℃の低温運用に対応しており、標準的な常温設備では対応できない冷蔵倉庫やコールドチェーン物流プロジェクトに最適です。

パレット コンベア セクションは 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg の荷重クラスをサポートしており、さまざまなパレット重量や倉庫の取り扱い条件に合わせてシステムに柔軟性を与えます。

ラックアンドピニオン リフトは、±2 mm の位置決め精度を実現し、複数レベルのレイアウトでのレベルの移動、インターフェイスのドッキング、および安定したパレットの受け渡しに役立ちます。

パレット スタッカー クレーンは、最大 24 m の高さおよび最大 2000 kg の定格荷重をサポートするため、このシステムは高層保管およびパレット ASRS 用途に適しています。

このシステムは、WMS との産業用イーサネット通信をサポートしており、レーザーまたはバーコード位置決めを使用できるため、1 つの倉庫管理構造内で保管タスク、機器の移動、在庫管理を接続するのに役立ちます。

選び方

選択は、パレットのタイプ、パレットのサイズ、実際のパレットの積載量から始める必要があります。これにより、500 kg、1000 kg、1200 kg、または 2000 kg のコンベヤおよび保管構成が適切であるかどうかが決まります。

倉庫の温度も重要な要素です。 -25℃～5℃で稼働する冷蔵倉庫プロジェクトの場合、実際の霜、湿気、稼働リズムの条件とともに、低温コンベアの構成を確認する必要があります。

倉庫でハイベイラックを使用している場合は、必要な保管高さと通路の配置を確認して、最大 24 m のパレットスタッカークレーンが適切かどうかを確認する必要があります。プロジェクトに複数階の移動やレベル変更が含まれる場合は、ラックアンドピニオンリフトのリフト荷重と±2 mmの位置決め要件も検討する必要があります。

最終的なシステム構成の前に、WMS 通信方式、位置決めロジック、受信/送信タスク パターン、必要なスループット リズムを確認する必要があります。

よくある質問

この自動保管システムは冷蔵倉庫に適していますか？

はい。コンベア部は-25℃～5℃の低温動作に対応しており、冷蔵倉庫の自動化やコールドチェーンのパレットハンドリング向けに設計されています。

Q2. システムがサポートするパレットの最大積載量はどれくらいですか?

パレットコンベヤの荷重オプションは500 / 1000 / 1200 / 2000 kgで、パレットスタッカークレーンは最大2000 kgの定格荷重をサポートします。

Q3．パレットの連続搬送にも対応できますか？

はい。チェーンコンベアとローラーコンベアは12/14/16m/minの搬送速度に対応しており、搬入、バッファ、搬送、搬出セクション間のパレットの連続移動に適しています。

WMSとの連携は可能ですか？

はい。このシステムは、WMS との産業用イーサネット通信をサポートしており、位置決めはレーザーまたはバーコード位置決めに基づいて行うことができます。

Q5．これは固定設備パッケージですか？

いいえ。これはシステムレベルのソリューションです。最終的な機器の組み合わせは、パレットのサイズ、積載重量、倉庫の温度、霜の状態、レイアウト、および WMS インターフェイスの要件によって異なります。

このシステムはどのような用途によく使われますか？

これは、冷蔵倉庫、コールド チェーン ロジスティクス センター、パレット送入/送出コンベア ライン、自動高層倉庫、および低温パレット ASRS プロジェクトで一般的に使用されています。