سیستم قفسه بندی قفسه بندی انبار متحرک پالت حمل و نقل انبار
ویژگی های کلیدی
خلاصه محصول
سیستم ذخیره سازی اتوماتیک دستکاری پالت مستمر برای انبار های ذخیره سازی سرد -25 درجه سانتیگراد 1.بررسی کلی محصول این سیستم ذخیره سازی اتوماتیک برای انبارهای ذخیره سازی سرد، لجستیک زنجیره سرد و پروژه های اتوماسیون پالت با دمای پایین طراحی شده است که نیاز به حرکت مداوم پالت بین ایستگاه های ورودی دارد,ا...
جزئیات محصول
قفسه انبار نگهداری پالت پیوسته
,قفسه ذخیره سازی انبار 14 متر در دقیقه
,سیستم قفسه بندی پالت متحرک 2000 کیلوگرم
سیستم ذخیره سازی اتوماتیک دستکاری پالت مستمر برای انبار های ذخیره سازی سرد -25 درجه سانتیگراد
1.بررسی کلی محصول
این سیستم ذخیره سازی اتوماتیک برای انبارهای ذخیره سازی سرد، لجستیک زنجیره سرد و پروژه های اتوماسیون پالت با دمای پایین طراحی شده است که نیاز به حرکت مداوم پالت بین ایستگاه های ورودی دارد,ایستگاه های خروجی، بخش های بافر، نقاط انتقال و مناطق ذخیره سازی مناسب برای مدیریت انبار خودکار مبتنی بر پالت است که در آن سازگاری با دمای پایین، ریتم حمل پایدار،و کنترل سطح سیستم در یک پروژه مورد نیاز است.
بر اساس پیکربندی ارائه شده، این سیستم می تواند با حامل های زنجیره ای، حامل های رولر، واحدهای انتقال لیفت، لیفت های ریک و پینیون و جرثقیل های استایل ساخته شود.بخش ناقل حمل پالت 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم و دمای کار -25 °C ~ 5 °C برای کاربردهای دمای پایین را پشتیبانی می کندبرای ذخیره سازی پالت های بلند، جرثقیل پلی استاکر ارتفاع تا 24 متر و بار نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند.لیفت ریک و پیینین دقت موقعیت گذاری ±2 میلی متری را فراهم می کند.
این سیستم را برای انبارهای ذخیره سازی سرد که نیاز به جریان مداوم پالت، ذخیره سازی بالا و هماهنگی کار مبتنی بر WMS در شرایط یخچال دارند مناسب می کند.
2.راه حل فنی
این سیستم از کانویر های زنجیره ای و کانویر های رول به عنوان مسیر اصلی حمل پالت بین نقاط ورودی، مناطق بافر، رابط های فرآیند و ایستگاه های خروجی استفاده می کند.این ماژول های حامل سرعت انتقال استاندارد 12 / 14 / 16 m / min را فراهم می کنند و برای حرکت مداوم پالت در عملیات انبار دمای پایین مناسب هستند.
در صورتی که تغییر جهت پالت یا تغییر مسیر مورد نیاز باشد، واحد انتقال لیفت به عنوان ماژول رابط بین خطوط حمل کننده استفاده می شود.در صورتی که انتقال پالت از طبقه به طبقه یا سطح به سطح مورد نیاز باشد، راک و پیون لیفت اتصال عمودی را با یک بار بلند 1000 / 2000 کیلوگرم و دقت موقعیت ± 2 میلی متر فراهم می کند. برای ذخیره سازی و بازیابی بالا،از جرثقیل پلی استاکر به عنوان تجهیزات ذخیره سازی راهرو اصلی استفاده می شود، با حداکثر ارتفاع 24 متر و بار نامی پالت تا 2000 کیلوگرم
در سطح کنترل، این سیستم از ارتباطات صنعتی اترنت با WMS پشتیبانی می کند. آدرس گذاری می تواند بر اساس موقعیت گذاری لیزر یا موقعیت گذاری بارکد باشد.بسته به منطق کنترل پروژه و پیکربندی انباراین به سیستم ذخیره سازی اجازه می دهد تا حمل، انتقال، ذخیره سازی و بازیابی پالت را به یک جریان کاری خودکار هماهنگ متصل کند.
۳- مشخصات
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| نوع سیستم | سیستم ذخیره سازی اتوماتیک / ذخیره سازی سرد ASRS / سیستم اتوماسیون انبار پالت |
| تجهیزات اصلی | کانویر زنجیره ای، کانویر رولر، واحد انتقال لیفت، لیفت ریک و پیونیون، جرثقیل استاکر پالت |
| ظرفیت بارگذاری پالت | 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم، قابل تنظیم |
| سرعت انتقال | 12 / 14 / 16 m/min |
| طول کانویر | 1500 / 2000 / 2500 / 3000 میلی متر، قابل تنظیم |
| دمای کار | -25°C~5°C دمای پایین / -5°C~40°C استاندارد |
| سطح سر و صدا | ≤70 dB ((A) |
| بار بلند | 1000 / 2000 kg |
| دقت موقعیت گذاری لیفت | ±2 میلی متر |
| ارتفاع جرثقیل پلی استاکر | ≤24 متر |
| بار بالت استاکر | ≤2000 کیلوگرم |
| ارتباطات WMS | اترنت صنعتی |
| روش آدرس | موقعیت گذاری لیزر یا بارکد |
۴- کاربرد
این سیستم برای انبارهای ذخیره سازی سرد که نیاز به pallet feed، pallet outfeed، و ذخیره pallet بالا در شرایط خنک کننده دارند مناسب است.
مناسب برای انبار های زنجیره سرد مواد غذایی، مراکز توزیع یخچال، انبار سرد کالاهای آماده و انبار های تولید است که مواد پالت شده حساس به درجه حرارت را ذخیره می کنند.
همچنین برای پروژه های ASRS دمای پایین، سیستم های اتوماسیون انبار پالت و طرح های انبار که نیاز به دستکاری مداوم پالت بین خطوط حمل و نقل دارند مناسب است.بخش های انتقال لیفت، و راهروهای ذخیره سازی.
۵- پردازش
پالت ها از ایستگاه ورودی وارد سیستم می شوند و از طریق کانویر های زنجیره ای یا کانویر های رول به مناطق بافر، رابط های فرآیند یا نقاط انتقال حرکت می کنند.
هنگامی که تغییر مسیر مورد نیاز است، واحد انتقال لیفت پالت ها را بین خطوط حمل و نقل تغییر مسیر می دهد.لیفت ریک و پیینین طبقه های مختلف یا سطوح ذخیره سازی را با موقعیت کنترل شده متصل می کند..
برای عملیات ذخیره سازی، جرثقیل پلی استاکر، پالت ها را از رابط کانویر دریافت می کند، آنها را در موقعیت های ریک اختصاص داده شده ذخیره می کند و هنگامی که وظایف خارج شده آزاد می شوند، آنها را بازیابی می کند.WMS با سیستم از طریق Ethernet صنعتی برای هماهنگی تعیین مکان ارتباط برقرار می کند، حرکت پالت، وظایف ذخیره سازی و توالی خروج.
۶- مزایا
سیستم از کار در دمای پایین از -25°C تا 5°C پشتیبانی می کند.که برای انبار های یخچال و پروژه های لجستیک زنجیره ی سرد که در آن تجهیزات استاندارد دمای اتاق ممکن است کافی نباشد، مناسب باشد..
بخش ناقل پالت از کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم پشتیبانی می کند، که سیستم را برای وزنه های مختلف پالت و شرایط نگهداری انبار انعطاف پذیر می کند.
لیفت ریک و پیینین دقت موقعیت دهی ±2 میلی متر را فراهم می کند که برای انتقال سطح، اتصال رابط و تحویل پایدار پالت در طرح های چند سطحی مفید است.
جرثقیل پلی استاکر ارتفاع تا 24 متر و بار نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند و این سیستم را برای ذخیره سازی بلند و برنامه های ASRS پالت مناسب می کند.
این سیستم از ارتباطات صنعتی اترنت با WMS پشتیبانی می کند و می تواند از موقعیت گذاری لیزر یا بارکد استفاده کند که به اتصال وظایف ذخیره سازی، حرکت تجهیزات،و کنترل موجودی در یک ساختار مدیریت انبار.
7.چگونه انتخاب کنیم
انتخاب باید با نوع پالت، اندازه پالت و بار واقعی پالت آغاز شود. این تعیین می کند که آیا 500 کیلوگرم، 1000 کیلوگرم، 1200 کیلوگرم یا 2000 کیلوگرم کانویر و پیکربندی ذخیره سازی مناسب است.
دمای انبار یکی دیگر از عوامل کلیدی است. برای پروژه های ذخیره سازی سرد که در -25°C تا 5°C کار می کنند، پیکربندی کانویر دمای پایین باید همراه با یخ و رطوبت واقعی تأیید شود,و شرایط ریتم عملیاتی.
اگر انبار از قفسه های بلند استفاده می کند، ارتفاع ذخیره سازی و ترتیب راهرو مورد نیاز باید بررسی شود تا تأیید شود که آیا یک جرثقیل استایل تا 24 متر مناسب است.اگر پروژه شامل انتقال چندین طبقه یا تغییر سطح باشدهمچنین باید بار بلند کردن و نیاز به موقعیت ±2 میلی متری از بلند کننده راک و پیین نیز بررسی شود.
در نهایت، قبل از پیکربندی نهایی سیستم، روش ارتباطات WMS، منطق موقعیت، الگوی کار ورودی/خرید و ریتم پردازش مورد نیاز باید تأیید شود.
8.سوالات عمومی
س1. آیا این سیستم ذخیره سازی خودکار برای انبار های ذخیره سازی سرد مناسب است؟
بله، بخش کانویر از کار در دمای پایین از -25 درجه سانتیگراد تا 5 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند و این سیستم برای اتوماسیون انبار سرد و حمل پالت زنجیره سرد طراحی شده است.
سوال2: حداکثر بار پالت که توسط سیستم پشتیبانی می شود چیست؟
گزینه های بار حامل پالت 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم است و جرثقیل استاکر پاللت حمل نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند.
س3.آیا سیستم می تواند حمل و نقل مداوم پالت را پشتیبانی کند؟
بله، ناقل زنجیره ای و ناقل رولر از سرعت انتقال 12 / 14 / 16 m / min پشتیبانی می کنند که برای حرکت مداوم پالت بین بخش های ورودی، بافر، انتقال و خروجی مناسب است.
س4.آیا سیستم می تواند با WMS ارتباط برقرار کند؟
بله، اين سيستم از ارتباطات صنعتي اترنت با WMS پشتیبانی ميکنه و موقعيت گيري ميتونه بر پايه ليزر يا موقعيت گيري بارکد باشه
س5.آیا این یک بسته تجهیزات ثابت است؟
نه. این یک راه حل در سطح سیستم است. ترکیب تجهیزات نهایی بستگی به اندازه پالت، وزن بار، دمای انبار، وضعیت یخ، طرح و نیازهای رابط WMS دارد.
س6.این سیستم معمولاً برای چه کاربردهایی استفاده می شود؟
به طور معمول در انبار های ذخیره سازی سرد، مراکز لجستیک زنجیره سرد، خطوط حمل و نقل pallet infed / outfeed، انبار های خودکار بالا و پروژه های ASRS کم دمایی استفاده می شود.