Sistema di immagazzinamento di pallet mobili

Sistema di stoccaggio automatico di movimentazione continua dei pallet per magazzini a freddo a -25°C

1.Istruzione generale del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico è progettato per magazzini di stoccaggio a freddo, logistica della catena del freddo e progetti di automazione dei pallet a bassa temperatura che richiedono un movimento continuo dei pallet tra le stazioni di entrata,è adatto per la gestione automatizzata dei magazzini basati su pallet, dove la capacità di adattamento a basse temperature, il ritmo di trasporto stabile,e il controllo a livello di sistema sono richiesti nello stesso progetto.

Sulla base della configurazione fornita, il sistema può essere costruito con trasportatori a catena, trasportatori a rulli, unità di trasferimento di sollevamento, ascensori a cremagliera e a pinion e gru per impilazione di pallet.La sezione del trasportatore supporta carichi di pallet di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e temperature di esercizio di -25°C~5°C per applicazioni a bassa temperaturaPer lo stoccaggio di pallet in alto, la gru stacker supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2000 kg.il sollevamento a cremagliera fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm.

Ciò rende il sistema adatto per i magazzini di stoccaggio a freddo che necessitano di un flusso continuo di pallet, di stoccaggio in alta stazione e di coordinamento delle attività basato su WMS in condizioni di refrigerazione.

2.Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e trasportatori a rulli come principale percorso di trasporto dei pallet tra i punti di entrata, le aree tampone, le interfacce di processo e le stazioni di uscita.Questi moduli trasportatori forniscono velocità di trasporto standard di 12 / 14 / 16 m / min e sono adatti per il movimento continuo di pallet in operazioni di magazzino a bassa temperatura.

Quando è necessario cambiare direzione del pallet o cambiare rotta, l'unità di trasferimento del sollevamento è utilizzata come modulo di interfaccia tra le linee trasportatrici.Quando è necessario il trasferimento di pallet da un piano all'altro o da un livello all'altro, l'ascensore a staffa e a pignone fornisce un collegamento verticale con un carico di sollevamento di 1000 / 2000 kg e una precisione di posizionamento di ± 2 mm.la gru per l'impilazione dei pallet è utilizzata come attrezzatura di stoccaggio del corridoio centrale, con un'altezza massima di 24 m e carico nominale di pallet fino a 2000 kg.

A livello di controllo, il sistema supporta la comunicazione Ethernet industriale con WMS.a seconda della logica di controllo del progetto e della configurazione del magazzinoCiò consente al sistema di stoccaggio di collegare il trasporto, il trasferimento, lo stoccaggio e il recupero dei pallet in un unico flusso di lavoro automatizzato coordinato.

3.Specificazioni

4.Applicazione

Questo sistema è adatto per i magazzini di stoccaggio a freddo che richiedono l'infiammazione dei pallet, l'uscita dei pallet e lo stoccaggio dei pallet in grande angolo in condizioni di refrigerazione.

È adatto per i magazzini della catena del freddo alimentare, i centri di distribuzione refrigerati, lo stoccaggio a freddo dei prodotti finiti e i magazzini di produzione che immagazzinano materiali palletizzati sensibili alla temperatura.

È inoltre adatto per progetti ASRS a bassa temperatura, sistemi di automazione dei magazzini di pallet e layout di magazzini che richiedono la movimentazione continua dei pallet tra le linee trasportatrici,sezioni di trasferimento di ascensori, e corridoi di deposito.

5.La trasformazione

I pallet entrano nel sistema dalla stazione di entrata e si muovono attraverso trasportatori a catena o trasportatori a rulli verso zone tampone, interfacce di processo o punti di trasferimento.

Quando è necessario un cambio di rotta, l'unità di trasferimento del sollevamento reindirizza i pallet tra le linee trasportatrici.l'ascensore a cremagliera e a pignone collega diversi piani o livelli di stoccaggio con posizionamento controllato.

Per le operazioni di stoccaggio, la gru stacker riceve i pallet dall'interfaccia del trasportatore, li immagazzina nelle posizioni assegnate e li recupera quando vengono rilasciate le attività in uscita.WMS comunica con il sistema tramite Ethernet industriale per coordinare l'assegnazione della posizione, movimenti di pallet, attività di stoccaggio e sequenziamento in uscita.

6.Vantaggi

Il sistema supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C,che è adatto a magazzini frigoriferi e progetti di logistica della catena del freddo in cui l'attrezzatura standard a temperatura ambiente potrebbe non essere sufficiente.

La sezione del trasportatore di pallet supporta classi di carico 500/1000/1200/2000 kg, il che conferisce al sistema flessibilità per diversi pesi di pallet e condizioni di movimentazione in magazzino.

Il sollevamento a staffa e a pignone fornisce una precisione di posizionamento di ± 2 mm, utile per il trasferimento di livello, l'attracco dell'interfaccia e la consegna stabile dei pallet in layout a più livelli.

La gru per l'impilazione di pallet supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2000 kg, rendendo il sistema adatto per applicazioni di stoccaggio a grande portata e ASRS per pallet.

Il sistema supporta la comunicazione Ethernet industriale con WMS e può utilizzare il posizionamento laser o del codice a barre, che aiuta a collegare le attività di archiviazione, il movimento delle attrezzature,e controllo delle scorte all'interno di una struttura di gestione del magazzino.

7.Come scegliere

La selezione dovrebbe iniziare con il tipo di pallet, le dimensioni del pallet e il carico effettivo del pallet, che determinano se è appropriato il trasporto e la configurazione di stoccaggio da 500 kg, 1000 kg, 1200 kg o 2000 kg.

La temperatura di magazzino è un altro fattore chiave: per i progetti di stoccaggio a freddo con temperatura compresa tra -25°C e 5°C, la configurazione del trasportatore a bassa temperatura deve essere confermata insieme al livello effettivo di gelata, umidità, temperatura di scarico e temperatura di scarico.,e condizioni di ritmo operativo.

Se il magazzino utilizza scaffalature ad alto livello, è necessario verificare l'altezza di stoccaggio richiesta e la disposizione del corridoio per confermare se una gru per l'impilazione di pallet fino a 24 m è adatta.Se il progetto prevede il trasferimento di più piani o il cambiamento di livello, il carico di sollevamento e il requisito di posizionamento ±2 mm del sollevamento a staffa e a pignoni devono essere rivisti.

Infine, il metodo di comunicazione WMS, la logica di posizionamento, il modello di attività in entrata/uscita e il ritmo di throughput richiesto devono essere confermati prima della configurazione finale del sistema.

8.FAQ

Q1.Questo sistema di stoccaggio automatico è adatto per i depositi frigoriferi?

La sezione del trasportatore supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C e il sistema è progettato per l'automazione del magazzino frigorifero e la movimentazione dei pallet a catena fredda.

Q2.Qual è il carico massimo dei pallet supportato dal sistema?

Le opzioni di carico del trasportatore a pallet sono 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, e la gru stacker a pallet supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

D3.Il sistema può supportare il trasporto continuo di pallet?

Il trasportatore a catena e il trasportatore a rulli supportano velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min, che sono adatte per il movimento continuo dei pallet tra sezioni in entrata, tampone, trasferimento e uscita.

D4.Può il sistema connettersi al WMS?

Il sistema supporta la comunicazione Ethernet industriale con WMS e il posizionamento può essere basato su laser o posizionamento di codice a barre.

D5.Si tratta di un pacchetto di attrezzature fisse?

La combinazione finale di attrezzature dipende dalla dimensione del pallet, dal peso del carico, dalla temperatura del magazzino, dalle condizioni di gelo, dal layout e dai requisiti dell'interfaccia WMS.

Q6.Per quali applicazioni è comunemente utilizzato questo sistema?

È comunemente utilizzato nei magazzini di stoccaggio a freddo, nei centri logistici della catena del freddo, nelle linee trasportatrici di innesco/uscita dei pallet, nei magazzini automatizzati ad alto livello e nei progetti ASRS a bassa temperatura dei pallet.