Sistema di immagazzinamento di pallet mobili

Sistema di stoccaggio automatico per la movimentazione continua di pallet per magazzini frigoriferi a -25°C

１．Panoramica del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico è progettato per magazzini frigoriferi, logistica della catena del freddo e progetti di automazione dei pallet a bassa temperatura che richiedono un movimento continuo dei pallet tra stazioni di ingresso, stazioni di uscita, sezioni buffer, punti di trasferimento e aree di stoccaggio. È adatto per la gestione di magazzini automatizzati basati su pallet dove nello stesso progetto sono richiesti adattabilità alle basse temperature, ritmo di trasporto stabile e controllo a livello di sistema.

In base alla configurazione fornita, l'impianto può essere realizzato con trasportatori a catena, rulliere, unità di trasferimento con ascensore, elevatori a pignone e cremagliera e trasloelevatori per pallet. La sezione del trasportatore supporta carichi su pallet di 500/1000/1200/2000 kg e temperature operative di -25℃~5℃ per applicazioni a bassa temperatura. Per lo stoccaggio di pallet a scaffalature alte, il trasloelevatore supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2.000 kg. Per il trasferimento a più livelli, il sollevamento a pignone e cremagliera fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm.

Ciò rende il sistema adatto ai magazzini frigoriferi che necessitano di flusso continuo di pallet, stoccaggio a scaffalature alte e coordinamento delle attività basato su WMS in condizioni refrigerate.

２．Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e a rulli come percorso principale di trasporto dei pallet tra punti di ingresso, aree buffer, interfacce di processo e stazioni di uscita. Questi moduli di trasporto forniscono velocità di trasporto standard di 12 / 14 / 16 m/min e sono adatti per il movimento continuo dei pallet nelle operazioni di magazzino a bassa temperatura.

Laddove è necessario un cambio di direzione del pallet o un'inversione di percorso, l'unità di trasferimento con sollevamento viene utilizzata come modulo di interfaccia tra le linee di trasporto. Laddove è necessario il trasferimento di pallet da pavimento a pavimento o da livello a livello, il sollevatore a pignone e cremagliera fornisce un collegamento verticale con un carico di sollevamento di 1.000/2.000 kg e una precisione di posizionamento di ±2 mm. Per lo stoccaggio e il prelievo a scaffalature alte, il trasloelevatore per pallet viene utilizzato come attrezzatura principale per lo stoccaggio nelle corsie, con un'altezza massima di 24 m e un carico nominale del pallet fino a 2.000 kg.

A livello di controllo, il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS. L'indirizzamento può essere basato sul posizionamento laser o sul posizionamento del codice a barre, a seconda della logica di controllo del progetto e della configurazione del magazzino. Ciò consente al sistema di stoccaggio di collegare il trasporto, il trasferimento, lo stoccaggio e il recupero dei pallet in un flusso di lavoro automatizzato coordinato.

３．Specifiche

４．Applicazione

Questo sistema è adatto per magazzini frigoriferi che richiedono l'alimentazione e l'uscita dei pallet e lo stoccaggio di pallet a scaffalature alte in condizioni refrigerate.

È adatto per magazzini della catena del freddo alimentare, centri di distribuzione refrigerati, celle frigorifere di prodotti finiti e magazzini di produzione che immagazzinano materiali pallettizzati sensibili alla temperatura.

È adatto anche per progetti ASRS a bassa temperatura, sistemi di automazione di magazzini pallet e layout di magazzino che richiedono la movimentazione continua di pallet tra linee di trasporto, sezioni di trasferimento con ascensore e corsie di stoccaggio.

５．Elaborazione

I pallet entrano nel sistema dalla stazione di ingresso e si spostano attraverso trasportatori a catena o a rulli verso zone buffer, interfacce di processo o punti di trasferimento.

Quando è necessario un cambio di percorso, l'unità di trasferimento con ascensore reindirizza i pallet tra le linee di trasporto. Quando è necessario un cambio di livello, il sollevatore a pignone e cremagliera collega diversi piani o livelli di stoccaggio con posizionamento controllato.

Per le operazioni di stoccaggio, il trasloelevatore riceve i pallet dall'interfaccia del trasportatore, li immagazzina nelle posizioni assegnate sugli scaffali e li recupera quando vengono rilasciate le attività in uscita. Il WMS comunica con il sistema tramite Industrial Ethernet per coordinare l'assegnazione della posizione, il movimento dei pallet, le attività di stoccaggio e il sequenziamento in uscita.

６．Vantaggi

Il sistema supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25 ℃ a 5 ℃, adatto per magazzini refrigerati e progetti logistici della catena del freddo in cui le apparecchiature standard a temperatura ambiente potrebbero non essere sufficienti.

La sezione del trasportatore pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, il che conferisce al sistema flessibilità per diversi pesi di pallet e condizioni di movimentazione del magazzino.

Il sollevamento a pignone e cremagliera fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm, utile per il trasferimento di livello, l'aggancio dell'interfaccia e la consegna stabile dei pallet in layout multi-livello.

Il trasloelevatore supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2.000 kg, rendendo il sistema adatto per lo stoccaggio a scaffalature alte e le applicazioni ASRS per pallet.

Il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS e può utilizzare il posizionamento laser o con codice a barre, che aiuta a collegare le attività di stoccaggio, la movimentazione delle apparecchiature e il controllo dell'inventario all'interno di un'unica struttura di gestione del magazzino.

７．Come scegliere

La selezione dovrebbe iniziare con il tipo di pallet, la dimensione del pallet e il carico effettivo del pallet. Ciò determina se la configurazione del trasportatore e dello stoccaggio da 500 kg, 1.000 kg, 1.200 kg o 2.000 kg è appropriata.

La temperatura del magazzino è un altro fattore chiave. Per i progetti di conservazione a freddo che operano a temperature comprese tra -25 ℃ e 5 ℃, la configurazione del trasportatore a bassa temperatura deve essere confermata insieme alle effettive condizioni di gelo, umidità e ritmo operativo.

Se il magazzino utilizza scaffalature a scaffalature alte, è necessario verificare l'altezza di stoccaggio richiesta e la disposizione dei corridoi per confermare se è adatto un trasloelevatore per pallet fino a 24 m. Se il progetto prevede un trasferimento su più piani o un cambio di livello, è necessario rivedere anche il carico di sollevamento e i requisiti di posizionamento di ±2 mm del sollevatore a pignone e cremagliera.

Infine, il metodo di comunicazione WMS, la logica di posizionamento, il modello di attività in entrata/uscita e il ritmo di throughput richiesto devono essere confermati prima della configurazione finale del sistema.

８．Domande frequenti

Q1．Questo sistema di stoccaggio automatico è adatto per magazzini frigoriferi?

SÌ. La sezione del trasportatore supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25 ℃ a 5 ℃ e il sistema è progettato per l'automazione dei magazzini di conservazione frigorifera e la movimentazione dei pallet nella catena del freddo.

Q2．Qual è il carico massimo su pallet supportato dal sistema?

Le opzioni di carico del trasportatore pallet sono 500/1000/1200/2000 kg e il trasloelevatore supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

Q3．Il sistema può supportare il trasporto continuo di pallet?

SÌ. Il trasportatore a catena e il trasportatore a rulli supportano velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min, adatte per il movimento continuo dei pallet tra le sezioni di entrata, buffer, trasferimento e uscita.

Q4．Il sistema può connettersi con WMS?

SÌ. Il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS e il posizionamento può essere basato sul posizionamento laser o con codice a barre.

Q5．Si tratta di un pacchetto di apparecchiature fisse?

No. Questa è una soluzione a livello di sistema. La combinazione finale dell'attrezzatura dipende dalle dimensioni del pallet, dal peso del carico, dalla temperatura del magazzino, dalle condizioni di gelo, dalla disposizione e dai requisiti dell'interfaccia WMS.

Q6．Per quali applicazioni viene comunemente utilizzato questo sistema?

È comunemente utilizzato in magazzini frigoriferi, centri logistici della catena del freddo, linee di trasporto di ingresso/uscita di pallet, magazzini automatizzati a scaffalature alte e progetti ASRS per pallet a bassa temperatura.