Wachsende SKU-Volumina stellen E-Commerce-Lager vor Herausforderungen: Automatisierte Lagersysteme verbessern die Auftragskonsolidierung

Warum SKU-Wachstum neue Flaschenhalse schafft

Da ein E-Commerce-Lager sein Produktangebot erweitert, wird die Auftragsverarbeitung in der Regel fragmentierter.Produkte mit unterschiedlichen Verpackungsgrößen, und zurückgegebene Waren, die eine getrennte Handhabung erfordern.

Selbst wenn die Vorfeld-Picking-Kapazität ausreichend bleibt, können die nachgelagerte Sortierung und Auftragskonsolidierung zu einem Engpass werden.bei denen die Betreiber jeden Posten identifizieren müssen, den richtigen Bestellbehälter zu finden und zu bestätigen, dass alle Bestellzeilen ausgefüllt wurden.

In einem manuellen Verfahren bewegen sich die Bediener oftmals zwischen mehreren Behältern oder Regalen.Die Gefahr einer Verlagerung steigt auch, wenn mehrere Bestellungen ähnliche Produkte enthalten oder wenn das Lager häufige Bestelländerungen verarbeitet..

Ein automatisiertes Put-Wall-Sortierungssystem organisiert diesen Prozess, indem es Artikelinformationen liest und jedes Produkt an einen bestimmten Bestellort leitet.Es ersetzt nicht jede Pflück- und Verpackungsaktivität.Stattdessen bietet es eine strukturierte Verbindung zwischen der Charge-Picking und der Endverpackung.

Wie automatisierte Put-Wall-Systeme Multi-Order-Konsolidierung unterstützen

Verwenden Sie spezielle Orte zur Trennung von Aufträgen

Ein Put-Wall-System weist normalerweise jede aktive Bestellung einem bestimmten Fallschirm, Behälter oder Bestellbehälter zu.Das Kontrollsystem identifiziert die entsprechende Reihenfolge und gibt den richtigen Bestimmungsort an.Dies reduziert die Notwendigkeit für die Betreiber, sich an Bestellpositionen zu erinnern oder lange Picklisten manuell zu vergleichen.

Das hochgeladene Produktdokument zeigt eine Stacker-Kran-Put-Wand mit18 Auftragsstellenund eine angegebene Verarbeitungsrate von1,200 Artikel pro Stunde. Die Scankonfiguration kann das Überkopf-Scannen, das Handheld-Scannen oder das feste Scannen umfassen.

Diese Art der Konfiguration kann geeignet sein, wenn die Zahl der gleichzeitigen Bestellziele relativ konzentriert ist.die Anzahl der Standorte sollte nicht nur anhand der maximalen Anzahl der Bestellungen in einer Welle ausgewählt werden.

Die Lagerbetreiber sollten auch berücksichtigen, wie lange jede Bestellung einen Standort einnimmt, wie schnell abgeschlossene Bestellungen entfernt werden,und ob unvollständige Bestellungen im System verbleiben, während auf zusätzliche Artikel gewartet wird.

Auswahl der Struktur nach dem aktiven Auftragsvolumen

Lager, die mehr aktive Aufträge gleichzeitig verwalten müssen, benötigen möglicherweise eine Put-Wall mit zusätzlichen Zielen oder eine mehrstufige Bewegungsstruktur.

Das hochgeladene Dokument beinhaltet eine wechselseitige mehrstufige Karre mit100 AuftragsstellenDie Parametertabelle gibt eine Verarbeitungsgeschwindigkeit von1500 Artikel pro Stundeund ein Lastbereich von50 g bis 30 kg.

Die gleiche Seite listet eine maximale Postgröße von500 * 400 * 210 mmmit einer Höchstgeschwindigkeit von2 m/s.

Diese Zahlen liefern eine erste Referenz für die Kompatibilität der Produkte und die Systemkapazität.nicht stabiler Karton, und unregelmäßig geformte Güter können praktische Transport- und Platzierungstests erfordern.

Wesentliche Faktoren bei der Auswahl eines Put-Wall-Systems

Die Anzahl der Orte mit der Bestellwelle vergleichen

Mehr Bestellstellen ergeben nicht automatisch ein besseres Ergebnis. Die richtige Anzahl hängt von der Anzahl der aktiven Aufträge ab, der durchschnittlichen Anzahl von Zeilen pro Bestellung, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Anzahl der Bestellungen, der Bestellungen, der Bestellungen, der Bestellungen, der Bestellungen, der Bestellungen, der Bestellungen, der Bestellungen, der Bestund die Zeit, die erforderlich ist, um jeden Bestimmungsort abzuschließen und freizugeben.

Ein Ort, der von einer unvollständigen Bestellung besetzt ist, kann nicht sofort eine andere Bestellung annehmen.Die Put-Wand kann voll werden, obwohl die mechanische Ausrüstung noch verfügbar ist..

Aus diesem Grund sollten die Standortmenge, die Bestellwellenregeln und die Verpackungskapazität zusammen bewertet werden.

Wählen Sie eine Scanmethode, die den Etiketten entspricht

Das hochgeladene Produktmaterial erlaubt übergeordnete, handgeführte oder feste Scankonfigurationen für die Putwall-Systeme.

Bei gleichbleibenden Barcode-Positionen und Paketorientierungen kann ein festes Scannen geeignet sein.Handheld-Scannen bietet mehr Flexibilität, wenn Etiketten auf verschiedenen Seiten angezeigt werden oder wenn die Form der Produkte erheblich variiert.

Die gewählte Methode muss auch mit dem Produktcode, der Bestellnummer und der Containeridentifizierung des Lagermanagementsystems vereinbar sein.

Beurteilen Sie Software-Schnittstellen, nicht nur die mechanische Geschwindigkeit

Eine Put-Wall muss Auftragsaufgaben empfangen, eingehende Produkte identifizieren, Bestimmungsorte zuweisen und berichten, wenn ein Auftrag abgeschlossen ist.,Auftragsmanagementplattform, Barcode-System und Verpackungsstationen vor dem Einbau der Ausrüstung.

Wird ein ausgefüllter Standort nicht durch die Software freigegeben oder ist der Bestellstatus nicht synchronisiert, kann das System auch dann manuelle Eingriffe erfordern, wenn der mechanische Sortiervorgang normal funktioniert.

Ein praktischer Auswahlansatz für E-Commerce-Warehouses

Für E-Commerce-Einrichtungen mit wachsenden SKU-Zahlen und fragmentierten Auftragsstrukturen ist ein Put-Wall-System in der Regel nach der Charge-Picking am effektivsten.Gemischte Artikel können vor dem Verpacken in das Konsolidierungsgebiet gebracht und in die entsprechenden Bestellungen umverteilt werden.

Bei der Auswahl des Systems sollte der Schwerpunkt auf dem aktiven Auftragsvolumen, den Stückmaßen, dem Stückgewicht, den Barcode-Bedingungen, dem Umsatz am Bestimmungsort und der nachgelagerten Verpackungskapazität liegen.

Ein zuverlässiger Auftragskonsolidierungsprozess hängt nicht nur von der Geschwindigkeit der Ausrüstung ab.und Software-Schnittstellen müssen als ein koordinierter Workflow funktionierenWenn diese Elemente zusammen geplant werden, kann das Lager die manuelle Suche reduzieren und einen klareren Übergang von der Chargenpflückung zur Sortierung und Endverpackung ermöglichen.