رشد حجم SKU چالش انبار های تجارت الکترونیک: سیستم های خودکار دیوار قرار دادن تقویت سفارش

چگونه رشد SKU گلوگاه‌های جدیدی در پردازش سفارش ایجاد می‌کند

با گسترش طیف محصولات در یک انبار تجارت الکترونیک، پردازش سفارش معمولاً پراکنده‌تر می‌شود. یک موج برداشت سفارش ممکن است شامل سفارشات تک‌قلمی، سفارشات چندقلمی، محصولاتی با ابعاد بسته‌بندی متفاوت و کالاهای مرجوعی باشد که نیاز به رسیدگی جداگانه دارند.

حتی زمانی که ظرفیت برداشت بالادستی کافی باشد، مرتب‌سازی و تجمیع سفارش در پایین‌دست می‌تواند به یک گلوگاه تبدیل شود. برداشت‌کنندگان ممکن است محصولات مخلوط را به یک منطقه تجمیع بیاورند، جایی که اپراتورها باید هر قلم را شناسایی کنند، ظرف سفارش صحیح را پیدا کنند و تأیید کنند که تمام خطوط سفارش تکمیل شده‌اند.

در یک فرآیند دستی، اپراتورها اغلب به طور مکرر بین چندین قفسه یا قفسه حرکت می‌کنند. خطر جابجایی اشتباه نیز با افزایش تعداد سفارشاتی که محصولات مشابهی دارند یا زمانی که انبار تغییرات مکرر سفارش را مدیریت می‌کند، افزایش می‌یابد.

یک سیستم مرتب‌سازی خودکار دیواری، این فرآیند را با خواندن اطلاعات قلم و هدایت هر محصول به یک مکان سفارش تعیین‌شده سازماندهی می‌کند. این سیستم جایگزین تمام فعالیت‌های برداشت و بسته‌بندی نمی‌شود. در عوض، یک پیوند ساختاریافته بین برداشت دسته‌ای و بسته‌بندی نهایی سفارش فراهم می‌کند.

چگونه سیستم‌های دیواری خودکار از تجمیع چند سفارش پشتیبانی می‌کنند

از مکان‌های اختصاصی برای جدا کردن سفارشات استفاده کنید

یک سیستم دیواری معمولاً هر سفارش فعال را به یک کانال، قفسه یا ظرف سفارش خاص اختصاص می‌دهد. پس از اسکن یک قلم، سیستم کنترل، سفارش مربوطه را شناسایی کرده و مقصد صحیح را نشان می‌دهد. این امر نیاز اپراتورها به یادآوری موقعیت سفارشات یا مقایسه دستی لیست‌های برداشت طولانی را کاهش می‌دهد.

سند محصول بارگذاری شده، یک دیوار برداشت جرثقیل انباشتگر را با18 مکان سفارشو نرخ پردازش اعلام شده1200 قلم در ساعتنشان می‌دهد. پیکربندی اسکن می‌تواند شامل اسکن از بالا، اسکن دستی یا اسکن ثابت باشد.

این نوع پیکربندی ممکن است زمانی مناسب باشد که تعداد مقاصد سفارش همزمان نسبتاً متمرکز باشد. با این حال، تعداد مکان‌ها نباید صرفاً بر اساس حداکثر تعداد سفارشات در یک موج انتخاب شود.

اپراتورهای انبار همچنین باید مدت زمانی را که هر سفارش یک مکان را اشغال می‌کند، سرعت حذف سفارشات تکمیل شده و اینکه آیا سفارشات ناقص در حالی که منتظر اقلام اضافی هستند در سیستم باقی می‌مانند، در نظر بگیرند.

ساختار را بر اساس حجم سفارشات فعال انتخاب کنید

انبارهایی که نیاز به مدیریت سفارشات فعال بیشتری در یک زمان دارند، ممکن است به یک دیوار برداشت با مقاصد اضافی یا یک ساختار حرکتی چند سطحی نیاز داشته باشند.

سند بارگذاری شده شامل یک دیوار برداشت سبد چند سطحی رفت و برگشتی با100 مکان سفارشاست. جدول پارامترهای آن نرخ پردازش1500 قلم در ساعتو محدوده بار قلم از50 گرم تا 30 کیلوگرمرا بیان می‌کند.

همین صفحه حداکثر اندازه قلم500 * 400 * 210 میلی‌مترو حداکثر سرعت عملیاتی2 متر بر ثانیهرا ذکر می‌کند.

این ارقام یک مرجع اولیه برای سازگاری قلم و ظرفیت سیستم ارائه می‌دهند. آنها نباید به عنوان تنها معیارهای طراحی در نظر گرفته شوند. کیسه‌های نرم، محصولات استوانه‌ای، بسته‌بندی‌های بازتابنده، کارتن‌های ناپایدار و کالاهای با شکل نامنظم ممکن است نیاز به آزمایش‌های عملی حمل و نقل و قرار دادن داشته باشند.

عوامل کلیدی در انتخاب سیستم دیواری

تعداد مکان‌ها را با موج سفارش تطبیق دهید

تعداد بیشتر مکان‌های سفارش به طور خودکار نتیجه پردازش بهتری را ایجاد نمی‌کند. تعداد صحیح به تعداد سفارشات فعال، میانگین تعداد خطوط در هر سفارش و زمان مورد نیاز برای تکمیل و آزادسازی هر مقصد بستگی دارد.

مکانی که توسط یک سفارش ناقص اشغال شده است، نمی‌تواند بلافاصله سفارش دیگری را بپذیرد. اگر بسیاری از سفارشات منتظر اقلام گمشده باشند، دیوار برداشت ممکن است پر شود حتی اگر تجهیزات مکانیکی آن هنوز در دسترس باشد.

به همین دلیل، کمیت مکان، قوانین موج سفارش و ظرفیت بسته‌بندی باید با هم ارزیابی شوند.

یک روش اسکن را انتخاب کنید که با برچسب‌ها مطابقت داشته باشد

مواد محصول بارگذاری شده، پیکربندی‌های اسکن از بالا، دستی یا ثابت را برای سیستم‌های دیواری امکان‌پذیر می‌سازد.

اسکن ثابت ممکن است زمانی مناسب باشد که موقعیت بارکد و جهت‌گیری بسته‌بندی ثابت باشند. اسکن دستی می‌تواند انعطاف‌پذیری بیشتری را زمانی که برچسب‌ها در طرف‌های مختلف ظاهر می‌شوند یا زمانی که محصولات از نظر شکل به طور قابل توجهی متفاوت هستند، فراهم کند.

روش انتخاب شده همچنین باید با کد محصول، شماره سفارش و شناسایی ظرف مورد استفاده توسط سیستم مدیریت انبار سازگار باشد.

رابط‌های نرم‌افزاری را ارزیابی کنید، نه فقط سرعت مکانیکی

یک دیوار برداشت باید وظایف سفارش را دریافت کند، محصولات ورودی را شناسایی کند، مقاصد را اختصاص دهد و زمانی که یک سفارش تکمیل شد، گزارش دهد. بنابراین، تیم پروژه باید قبل از نصب تجهیزات، رابط‌های خود را با WMS، پلتفرم مدیریت سفارش، سیستم بارکد و ایستگاه‌های بسته‌بندی تعریف کند.

اگر یک مکان تکمیل شده توسط نرم‌افزار آزاد نشود، یا اگر وضعیت سفارش همگام‌سازی نشود، سیستم ممکن است حتی زمانی که فرآیند مرتب‌سازی مکانیکی به طور عادی کار می‌کند، نیاز به مداخله دستی داشته باشد.

یک رویکرد انتخاب عملی برای انبارهای تجارت الکترونیک

برای تأسیسات تجارت الکترونیک با تعداد SKU در حال رشد و ساختارهای سفارش پراکنده، یک سیستم دیواری معمولاً پس از برداشت دسته‌ای مؤثرترین است. اقلام مخلوط را می‌توان به منطقه تجمیع آورد و قبل از بسته‌بندی به سفارشات مربوطه خود توزیع مجدد کرد.

انتخاب سیستم باید بر حجم سفارشات فعال، ابعاد قلم، وزن قلم، شرایط بارکد، گردش مقصد و ظرفیت بسته‌بندی پایین‌دست تمرکز کند.

یک فرآیند قابل اعتماد تجمیع سفارش به بیش از سرعت تجهیزات بستگی دارد. دیوار برداشت، قوانین تخصیص سفارش، مدیریت ظروف، فرآیند اسکن و رابط‌های نرم‌افزاری باید به عنوان یک گردش کار هماهنگ عمل کنند. هنگامی که این عناصر با هم برنامه‌ریزی می‌شوند، انبار می‌تواند جستجوی دستی را کاهش داده و یک انتقال واضح‌تر از برداشت دسته‌ای به مرتب‌سازی و بسته‌بندی نهایی ایجاد کند.